Реагент для очистки сточных вод и илового осадка сточных вод и способ его получения

Авторы патента:

Шептунов Александр Александрович (RU)

C02F1/50 - Обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод (разделение вообще B01D; специальные устройства на судах для обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод, например для получения питьевой воды B63J; добавление к воде веществ для предотвращения коррозии C23F; обработка жидкостей, загрязненных радиоактивными веществами G21F 9/04)

C02F11/14 - с добавлением химических реагентов

A61L2/16 - с использованием химических веществ

A01N59/20 - медь

Владельцы патента RU 2754008:

Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Квантовые технологии" (ООО "НПО "Квантовые технологии") (RU)

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способу получения регента, используемого для очистки загрязненных сред, например очистки осадков сточных вод различных химических и пищевых предприятий, в том числе сред, содержащих радиоактивные загрязнения. Техническим результатом изобретения является повышение степени очистки загрязненных средств. Реагент для очистки загрязненных сред содержит натриевые соли аминокислот – смесь натриевых солей 20 стандартных аминокислот, ПАВ – смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу C_nH_2n+1COONa, где n=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы – смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20 стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мас. %: натриевые соли аминокислот – 0,1-1; натриевые соли жирных кислот – 5-10; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы – 5-30; продукты гидролиза полисахаридов – 1-5; вода – остальное. 2 н.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способу получения регента, используемый для очистки загрязненных сред, например, очистки осадков сточных вод различных химических и пищевых предприятий, в том числе, сред, содержащих радиоактивные загрязнения, а также их обеззараживания.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Из уровня техники известен способ получения аминокислотного реагента-детоксиканта, раскрытый в RU 2457909 С1, опубл. 10.08.2012, прототип. В соответствии со способом, раскрытым в указанном источнике, аминокислотный реагент-детоксикант, содержащий ионы меди, цинка, свинца, хрома, кобальта, никеля и кадмия, получают из белоксодержащих материалов.

Недостатком раскрытого выше технического решения является низкая степень очистки осадков сточных вод, ограниченная сфера применения.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей заявленного изобретения является разработка реагента, позволяющего осуществлять очистку загрязненных средств с высокой степенью очистки.

Техническим результатом изобретения является повышение степени очистки загрязненных средств.

Указанный технический результат достигается за счет того, что реагент для очистки загрязненных сред содержит натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, поврехностно-активные вещества (ПАВ) - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу C_nH_2n+1COONa, где n=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Натриевые соли аминокислот - 0,1-1;

Натриевые соли жирных кислот - 5-10;

Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 5-30;

Продукты гидролиза полисахаридов - 1-5;

Вода - остальное.

Указанный технический результат достигается также за счет того, что способ получения реагента для очистки загрязненных сред включает следующие этапы:

- подготовка исходного сырья - биологических отходов, содержащих смесь белков, жиров и углеводов;

- гидролиз сходного сырья в присутствии NaOH для получения гидролизата в виде смеси, содержащей натриевые соли 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - натриевые соли жирных кислот, имеющих формулу C_nH_2n+1COOH, где n=4-18 и продукты гидролиза полисахаридов;

- получение конечного продукта, содержащего гидролизат и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы путем добавления в гидролизат сульфата меди (II) и водного раствора аммиака.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Для получения реагента для очистки загрязненных сред, содержащего натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу C_nH_2n+1COOH, где n=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Натриевые соли аминокислот - 0,1-1; Натриевые соли жирных кислот – 5-10; Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы – 5-30; Продукты гидролиза полисахаридов - 1-5; вода - остальное, осуществляют следующие операции.

На первом этапе осуществляют подготовка исходного сырья - биологических отходов, содержащих смесь белков (Б), жиров (Ж) и углеводов (У) при следующем соотношении компонентов в мас. %: Б - 0,1-95; Ж - 0,1-50, У - 0,1-50; вода остальное. Подготовка исходного сырья включает промывку водой с целью удаления твердых частиц (песка, земли и тд), отделение костей, измельчение костей. В качестве биологических отходов могут применятся: не утилизируемые внутренности, волосы, пух, перо, кости, рога, копыта, панцири моллюсков, морепродуктов, рыбья чешуя, кожные покровы, соединительная ткань, мездра, не кондиционные мясо, птица, рыба, морепродукты, продукция из мяса, птицы, рыбы или моллюсков, молоко, творог, кисломолочная продукция, яйцо птицы, а также трупы животных, птицы, погибшая рыба и моллюски.

Далее биологические отходы загружаются в реактор, снабженный насосом-гомогенизатором и рамной мешалкой и к биологическим отходам добавляют расчетное количество NaOH (11.15 - 10.22 ммоль на 1 кг белка в пересчете на сухое вещество) и воду. Смесь, содержащую биологический отходы, перемешали с помощью мешалки и нагрели до 100 С. После чего включили насос-гомогенизатор. Процесс гидролиза занял 1 час. В результате гидролиза получают гидролизат, содержащий следующие компоненты в мас. %:

1. Продукт гидролиза белков (0,1-95 мас. % в смеси гидролизата) - натриевые соли аминокислот, представляющих собой смесь из натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, т.е. смесь, состоящую из различных солей, в которых катионом является натрий, а анионами являются различные аминокислоты, выбранные из 20-ти стандартных аминокислот: а именно смесь солей: натриевая соль аланина, натриевая соль валина, натриевая соль лейцина, натриевая соль изолейцина, натриевая соль пролина, натриевая соль глицина, натриевая соль серина, натриевая соль треонина, натриевая соль цистеина, натриевая соль тирозина, натриевая соль триптофана, натриевая соль аспарагиновой кислоты, натриевая соль глутаминовой кислоты, натриевая соль гистидина, натриевая соль аспарагина, натриевая соль фенилаланина, натриевая соль аргинина, натриевая соль лизина, натриевая соль метионина, натриевая соль глутамина. Соотношении смеси натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот соответствует соотношению 20-ти стандартных аминокислот в белке.

2. Продукт гидролиза жирных кислот (0,1-50 мас. % в смеси гидролизата) - ПАВ, представляющие собой смесь из натриевых солей жирных кислот с содержанием атомов углерода от 4 до 18, т.е. смесь, состоящую из различных солей, в которых катионом является натрий, а анионами являются остатки жирных кислот с содержанием атомов углерода от 4 до 18, а именно смесь солей: C₄H₉COONa, C₅H₁₁COONa, C₆H₁₃COONa, C₇H₁₅COONa, C₈H₁₇COONa, C₉H₁₉COONa, C₁₀H₂₁COONa, С₁₁Н₂₃СООNa, С₁₂Н₂₅СООNa, С₁₃Н₂₇СООNa, С₁₄Н₂₉СООNa, С₁₅Н₃₁СООNa, С₁₆Н₃₃СООNa, С₁₇Н₃₅СООNa, С₁₈Н₃₇СООН.

3. Продукт гидролиза углеводов (0,1-50 мас. % в смеси гидролизата) - продукты гидролиза полисахаридов (смесь целлюлозы, хитина, крахмала и гликогена) - продукты гидролиза смеси целлюлозы, хитина, крахмала и гликогена. Соотношении компонентов в продуктах гидролиза соответствует соотношению компонентов в полисахаридах.

Затем полученный гидролизат охладили до 25⁰С и в него добавили 55-62 мас. % CuSO₄ от содержания гидролизата и 18-20 мас. % NH₄OH (5-30 % раствор аммиака) от содержания гидролизата. Продолжили перемешивание еще в течение 20 мин, до появления синей окраски и полного растворения компонентов, в результате добавления к гидролизату CuSO₄ и NH₄OH при взаимодействии с натриевыми солями 20-ти стандартных аминокислот добавленных веществ в нем образуются медно-аммиачно-аминокислотные комплексы, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Cu(NH₃)₃A]SO₄, где A - остаток аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, при этом часть (0,1-1 мас. %) смеси натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот не вступает в реакцию комплексообразования, введенное количественное содержание CuSO₄ и NH₄OH недостаточно для того, чтобы все количественное содержание аминокислот в гидролизате вступили в реакцию комплексообразования. В результате получают водный раствор продукта реакции комплексообразования, содержащий в мас. % (в пересчете на сухое вещество): медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 99-99,9; смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот - 0,1-1. Далее смешали оставшиеся компоненты гидролизата (ПАВ, продукты гидролиза полисахаридов) и водный раствор продукта реакции комплексообразования, в результате получили продукт (жидкость темно-синего цвета с характерным запахом аммиака. PH: 8-12; Плотность: 1,0 - 1,35 г/см³) - реагент для очистки загрязненных сред, содержащий натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу C_nH_2n+1COOH, где n=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Натриевые соли аминокислот - 0,1-1; Натриевые соли жирных кислот - 0,1-50; Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 0,1-95; Продукты гидролиза полисахаридов - 0,1-50; вода - остальное.

В заявленном реагенте: натриевые соли аминокислот выполняют функцию ПАВ; продукты гидролиза полисахаридов выполняют функцию флоакулянтов; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы выполняют функцию дезинфектантов; натриевые соли аминокислот необходимы для комплексообразования в осадке сточных, чтобы деактивировать тяжелые металлы.

Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Cu(NH₃)₃A]SO₄, где A - аминокислота, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, т.е. смесь 20-ти комплексов, каждый из которых отличается остатком аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот. Структурная формула комплекса представлена ниже, в которой R - радикал, который выбирают из радикалов, содержащихся в 20-ти стандартных кислотах (см. таблицу 3).

Пример 1

В качестве исходного сырья взяли биологический отходы в количестве 100 кг, с параметрами БЖУ в мас. %: Белок - 95; Жир - 0,1; Углеводы - 0,1; вода - остальное. К отходам добавили 4 кг NaOH и 100 л воды. Смесь перемешали с помощью мешалки и нагрели до 100 С. После чего включили насос-гомогенизатор. Процесс гидролиза занял 1 час. Гидролизат охладили до 25 С, после чего к нему добавили 55 мас. % CuSO₄ от содержания гидролизата и 18 мас. % NH₄OH (5% раствор аммиака) от содержания гидролизата. Продолжили перемешивание еще в течение 20 мин, до появления синей окраски и полного растворения компонентов, в результате добавления к гидролизату CuSO₄ и NH₄OH в нем образуются медно-аммиачно-аминокислотные комплексы, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Cu(NH₃)₃A]SO₄, где A - остаток аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, при этом часть смеси натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот не вступает в реакцию комплексообразования. В результате вышеуказанных получили реагент для очистки загрязненных сред, содержащий натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу C_nH_2n+1COOH, где n=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Натриевые соли аминокислот - 0,1; Натриевые соли жирных кислот - 0,1; Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 95; Продукты гидролиза полисахаридов - 0,1; вода - остальное.

Пример 2

В качестве исходного сырья взяли биологический отходы в количестве 100 кг, с параметрами БЖУ в мас. %: Белок - 20; Жир - 50; Углеводы - 20; вода - остальное. К отходам добавили 4 кг NaOH и 100 л воды. Смесь перемешали с помощью мешалки и нагрели до 100 С. После чего включили насос-гомогенизатор. Процесс гидролиза занял 1 час. Гидролизат охладили до 25 С, после чего к нему добавили 57 мас. % CuSO₄ от содержания гидролизата и 19 мас. % NH₄OH (15% раствор аммиака) от содержания гидролизата. Продолжили перемешивание еще в течение 20 мин, до появления синей окраски и полного растворения компонентов. В результате добавления к гидролизату CuSO₄ и NH₄OH в нем образуются медно-аммиачно-аминокислотные комплексы, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Cu(NH₃)₃A]SO₄, где A - остаток аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, при этом часть смеси натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот не вступает в реакцию комплексообразования. В результате вышеуказанных операций получили реагент для очистки загрязненных сред, содержащий натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу C_nH_2n+1COOH, где n=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Натриевые соли аминокислот - 0,5; Натриевые соли жирных кислот - 50; Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 20; Продукты гидролиза полисахаридов - 20; вода - остальное.

Пример 3

В качестве исходного сырья взяли биологический отходы в количестве 100 кг, с параметрами БЖУ в мас. %: Белок - 20; Жир - 20; Углеводы - 50; вода - остальное. К отходам добавили 4 кг NaOH и 100 л воды. Смесь перемешали с помощью мешалки и нагрели до 100 С. После чего включили насос-гомогенизатор. Процесс гидролиза занял 1 час. Гидролизат охладили до 25 С, после чего к нему добавили 62 мас. % CuSO₄ от содержания гидролизата и 20 мас. % NH₄OH 30 % раствор аммиака) от содержания гидролизата. Продолжили перемешивание еще в течение 20 мин, до появления синей окраски и полного растворения компонентов, в результате добавления к гидролизату CuSO₄ и NH₄OH в нем образуются медно-аммиачно-аминокислотные комплексы, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Cu(NH₃)₃A]SO₄, где A - остаток аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, при этом часть смеси натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот не вступает в реакцию комплексообразования. В результате вышеуказанных операций получили реагент для очистки загрязненных сред, содержащий натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу C_nH_2n+1COOH, где n=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Натриевые соли аминокислот - 0,5; Натриевые соли жирных кислот - 20; Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 20; Продукты гидролиза полисахаридов - 50; вода - остальное.

Пример 4

В качестве исходного сырья взяли биологический отходы в количестве 100 кг, с параметрами БЖУ в мас. %: Белок - 50; Жир - 40; Углеводы - 0,1; вода - остальное. К отходам добавили 4 кг NaOH и 100 л воды. Смесь перемешали с помощью мешалки и нагрели до 100 С. После чего включили насос-гомогенизатор. Процесс гидролиза занял 1 час. Гидролизат охладили до 25 С, после чего к нему добавили 55 мас. % CuSO₄ от содержания гидролизата и 18 мас. % NH₄OH (25% раствор аммиака) от содержания гидролизата. Продолжили перемешивание еще в течение 20 мин, до появления синей окраски и полного растворения компонентов, в результате добавления к гидролизату CuSO₄ и NH₄OH в нем образуются медно-аммиачно-аминокислотные комплексы, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Cu(NH₃)₃A]SO₄, где A - остаток аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, при этом часть смеси натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот не вступает в реакцию комплексообразования. В результате вышеуказанных операций получили реагент для очистки загрязненных сред, содержащий натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу C_nH_2n+1COOH, где n=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Натриевые соли аминокислот - 1; Натриевые соли жирных кислот - 40; Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 50; Продукты гидролиза полисахаридов - 0,1; вода - остальное.

Пример 5

В качестве исходного сырья взяли биологический отходы в количестве 100 кг, с параметрами БЖУ в мас. %: Белок - 85; Жир - 3; Углеводы - 2; вода - остальное. К отходам добавили 4 кг NaOH и 100 л воды. Смесь перемешали с помощью мешалки и нагрели до 100 С. После чего включили насос-гомогенизатор. Процесс гидролиза занял 1 час. Гидролизат охладили до 25 С, после чего к нему добавили 55 мас. % CuSO₄ от содержания гидролизата и 18 мас. % NH₄OH (25% раствор аммиака) от содержания гидролизата. Продолжили перемешивание еще в течение 20 мин, до появления синей окраски и полного растворения компонентов, в результате добавления к гидролизату CuSO₄ и NH₄OH в нем образуются медно-аммиачно-аминокислотные комплексы, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Cu(NH₃)₃A]SO₄, где A - остаток аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, при этом часть смеси натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот не вступает в реакцию комплексообразования. В результате вышеуказанных операций получили реагент для очистки загрязненных сред, содержащий натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу C_nH_2n+1COOH, где n=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Натриевые соли аминокислот - 0,3; Натриевые соли жирных кислот - 3; Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 85; Продукты гидролиза полисахаридов - 2; вода - остальное.

Пример 6

В качестве исходного сырья взяли биологический отходы в количестве 100 кг, с параметрами БЖУ в мас. %: Белок - 20; Жир - 8; Углеводы - 5; вода - остальное. К отходам добавили 4 кг NaOH и 100 л воды. Смесь перемешали с помощью мешалки и нагрели до 100 С. После чего включили насос-гомогенизатор. Процесс гидролиза занял 1 час. Гидролизат охладили до 25 С, после чего к нему добавили 55 мас. % CuSO₄ от содержания гидролизата и 18 мас. % NH₄OH (25% раствор аммиака) от содержания гидролизата. Продолжили перемешивание еще в течение 20 мин, до появления синей окраски и полного растворения компонентов, в результате добавления к гидролизату CuSO₄ и NH₄OH в нем образуются медно-аммиачно-аминокислотные комплексы, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Cu(NH₃)₃A]SO₄, где A - остаток аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, при этом часть смеси натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот не вступает в реакцию комплексообразования. В результате вышеуказанных операций получили реагент для очистки загрязненных сред, содержащий натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу C_nH_2n+1COOH, где n=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Натриевые соли аминокислот - 0,1; Натриевые соли жирных кислот - 8; Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 20; Продукты гидролиза полисахаридов - 5; вода - остальное.

Полученный продукт по примерам 1-6 протестировали на сточных водах городской канализации и на иловом осадке сточных вод.

Для очистки сточных вод городской канализации было взято 500 мл осадка сточных вод городской канализации с влажностью 92%. После чего в осадок добавили 1 мл раствора заявленного реагента. Образец с осадком выдерживали в течение 24 часов при комнатной температуре. Через 24 часа наблюдали полную флоакуляцию твердых компонентов осадка и их выпадение в осадок. При этом водная часть была полностью осветлена. Далее, обработанный заявленным реагентом осадок, отфильтровали и провели анализ на наличие патогенной микрофлоры жидкой и твердой фазы. Результаты анализа воздействия заявленного реагента по примерам 1-6 на сточные воды городской канализации приведены в таблице 1. Аналогичные результаты показал заявленный реагент и с другими содержаниями компонентов из заявленного интервала.

Для очистки илового осадка сточных вод раствором заявленного реагента была обработана иловая карта с накопленным объемом илового осадка 50 м³. Спустя 24 часа после обработки было отмечено, что характерный фекальный запах полностью исчез, а осадок отделился от водной фазы и осел на дно иловой карты. После чего провели анализ твердой и жидкой фазы илового осадка на наличие патогенной микрофлоры и концентрации подвижных ионов тяжелых метолов. Результаты анализа воздействия заявленного реагента по примерам 1-6 иловый осадок сточных вод приведены в таблице 2. Аналогичные результаты показал заявленный реагент и с другими содержаниями компонентов из заявленного интервала.

Изобретение было раскрыто выше со ссылкой на конкретный вариант его осуществления. Для специалистов могут быть очевидны и иные варианты осуществления изобретения, не меняющие его сущности, как оно раскрыто в настоящем описании. Соответственно, изобретение следует считать ограниченным по объему только нижеследующей формулой изобретения.

Таблица 1

Показатель	До обработки	После обработки
Яйца гельминтов	140 экз/кг	Не обнаружено
Цисты патогенных кишечных простейших	1000 экз/кг	Не обнаружено
Индекс БГКП	Более 1000 кл/г	100 кл/г
Индекс энтерококков	1000 кл/г	Менее 1 кл/г
Патогенные микроорганизмы, в т.ч. сальмонеллы	Более 100 экз/г	Не обнаружено

Таблица 2

Показатель	До обработки	После обработки
Микробиологические показатели
Яйца гельминтов	140 экз/кг	Не обнаружено
Цисты патогенных кишечных простейших	1000 экз/кг	Не обнаружено
Индекс БГКП	Более 1000 кл/г	100 кл/г
Индекс энтерококков	1000 кл/г	Менее 1 кл/г
Патогенные микроорганизмы, в т.ч. сальмонеллы	Более 100 экз/г	Не обнаружено
Количественный химический анализ
Кадмий, мг/кг	23,65	0,11
Медь, мг/кг	12,75	2,9
Мышьяк, мг/кг	4,34	0,6
Никель, мг/кг	132,76	31,6
Ртуть, мг/кг	0,31	0,02
Свинец, мг/кг	38,92	7,6
Хром, мг/кг	115,21	1,6
Цинк, мг/кг	174,58	25,9

Таблица 3

R в структурной формуле комплекса	R в структурной формуле комплекса

1. Реагент для очистки сточных вод и илового осадка сточных вод, содержащий

натриевые соли аминокислот – смесь натриевых солей 20 стандартных аминокислот,

ПАВ – смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу CnH2n+1COONa, где n=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы – смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20 стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Натриевые соли аминокислот	0,1-1
Натриевые соли жирных кислот	5-10
Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы	5-30
Продукты гидролиза полисахаридов	1-5
Вода	Остальное

2. Способ получения реагента для очистки сточных вод и илового осадка сточных вод по п. 1, включающий следующие этапы:

- подготовка исходного сырья – биологических отходов, содержащих смесь белков, жиров и углеводов;

- гидролиз сходного сырья в присутствии NaOH в количестве 11,15-10,22 ммоль на 1 кг белка при температуре 1000°С для получения гидролизата в виде смеси, содержащей натриевые соли 20 стандартных аминокислот, ПАВ – натриевые соли жирных кислот, имеющих формулу C_nH_2n+1COOH, где n=4-18 и продукты гидролиза полисахаридов;

- получение конечного продукта, содержащего гидролизат и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы путем добавления в гидролизат сульфата меди (II) в количестве 55-62 мас. % от содержания гидролизата и водного раствора аммиака в количестве 18-20 мас. % от содержания гидролизата.

Изобретение может быть использовано для очистки сточных вод. Очистка сточных вод от фосфатов осуществляется в биореакторе последовательно-периодического действия типа SBR в циклических условиях.

Способ водоподготовки на объектах водоснабжения и канализации // 2753414

Изобретение относится к области медицины, ветеринарии и гигиены, а именно к способам обработки питьевой и технической воды, а также дезинфекции объектов водоснабжения и канализации. Приготовление дезинфицирующего средства на основе ионов серебра, осуществляют путем химической реакции при одновременном растворении в дистиллированной воде при комнатной температуре композиции из порошков лимонной кислоты, оксида серебра и пероксида водорода с концентрацией ионов серебра в растворе дезинфицирующего средства после растворения - 200±20 мг/л.

Способ ведения водно-химического режима и регенерации баромембранной водоподготовительной установки с применением унифицированной коррекционно-отмывочной композиции // 2753350

Предложен способ ведения водно-химического режима и регенерации баромембранной водоподготовительной установки с применением унифицированной коррекционно-отмывочной композиции, включающей блоки ультрафильтрации, дожимные и/или основные блоки обратного осмоса, с применением унифицированной коррекционно-отмывочной композиции, содержащей коагулянт FeCl3, NaClO (раствор с массовой долей 50%), Na2S2O5 (раствор с массовой долей 10%), H2SO4 (раствор с массовой долей 92%), NaOH (раствор с массовой долей 42%), Na5P3O10, трилон Б, лимонную кислоту техническую, антискалянт Экотрит® UNI 1, включающий предварительную очистку исходной воды и химические промывки кислотными и щелочными моющими средствами, где в качестве предварительной очистки питательной воды систем ультрафильтрации и обратного осмоса используется коагуляция хлорным железом (FeCl3); для предупреждения образования растворимых форм железа и отложений органических соединений на поверхности мембраны pH исходной воды поддерживается на уровне 8,2-9,0; в качестве кислотного моющего средства систем ультрафильтрации и обратного осмоса используется водный раствор лимонной кислоты (2200 мг/дм3) с температурой 35-40 °С, подкисленный серной кислотой (630 мг/дм3) до pH = 2,0; в качестве щелочного моющего средства систем ультрафильтрации используется водный раствор гипохлорита натрия (100 мг/дм3) с температурой 30-35 °С, подщелоченный натриевой щелочью (400 мг/дм3) до pH = 12,0; в качестве ингибитора отложения солей используется антискалянт Экотрит® UNI 1, не содержащий фосфаты.

Способ получения сорбента на основе активированных углей для извлечения ртути из водных сред // 2753230

Изобретение относится к химической промышленности и охране окружающей среды и может быть использовано для очистки сточных вод химических предприятий от ртути. Гранулированный активированный уголь обрабатывают модифицирующим раствором, обеспечивающим получение на его поверхности активного компонента - сульфида марганца (II), в две стадии.

Устройство для очистки и обеззараживания воды // 2753041

Изобретение может быть использовано для очистки и обеззараживания воды. Устройство для очистки и обеззараживания воды содержит корпус 1, снабженный крышкой 2 с уступами на ее нижней поверхности, установленные на ее внутренней поверхности ультрафиолетовые светодиоды 3, излучатели ультразвука 4, отстойник 5, выполненный в форме полой полусферы, обращенной центром вниз, выходной патрубок 6, установленный в крышке 2, вертикально установленную в корпусе 1 перфорированную трубку 7, установленный на трубке дефлектор 8, выполненный в форме логарифмической спирали, установленную на дефлекторе 8 дном вниз тарелку 9 с перфорированными краями, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру корпуса 1, фильтрующий элемент 10, выполненный в форме цилиндра, а также патрубок подачи воды 11.

Устройство для очистки и обеззараживания воды // 2753037

Способ непрерывного получения чистых растворов мочевины путем утилизации технологической воды // 2753029

Изобретение относится к способу очистки технологической воды из синтеза мочевины. Cпособ включает следующие стадии: a.

Высокоградиентный неодимовый магнитный сепаратор с ферромагнитным картриджем // 2752892

Изобретение предназначено для защиты окружающей среды от нефтяных загрязнений. Основное предназначение - доочистка пластовых вод от эмульгированных нефтепродуктов с применением высокодисперсного магнетитового сорбента на нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятиях.

Устройство формирования сверхмелких пузырьков // 2752684

Настоящее изобретение относится к устройству формирования сверхмелких пузырьков для формирования сверхмелких пузырьков с диаметром меньше 1,0 мкм. Устройство формирует сверхмелкие пузырьки посредством вынуждения нагревательного элемента формировать пленочное кипение в жидкости и включает в себя по меньшей мере одну элементную подложку, включающую в себя нагревательную часть, снабженную упомянутыми нагревательными элементами.

Среда на основе железа // 2752401

Изобретение относится к средам на основе железа (ZVI), предназначенным для удаления одного или множества загрязнителей из почвы, воды или сточных вод. Фильтровальная среда для уменьшения содержания загрязнителей в текучих средах включает промытый в HCl порошок на основе железа, при этом удельная площадь поверхности по ВЕТ промытого кислотой порошка на основе железа составляет 1,2-10 м2/г, промытый кислотой порошок характеризуется содержанием Fe, по меньшей мере, 90 мас.%, характеризуется величиной pH-специфического окислительно-восстановительного потенциала (PSE) менее -0,03 в равновесных условиях (спустя 48 ч), причем PSE определяется как результат деления окислительно-восстановительного потенциала (Eh) на рН, Eh/pH, измеренных в общем объеме, состоящем из 50 мл бескислородной воды и 1 г упомянутого порошка на основе железа, при этом средний размер частиц D50 промытого кислотой порошка на основе железа составляет от 20 до 10000 мкм.

Способ обработки водных стоков // 2747761

Изобретение относится к горнорудной промышленности и охране окружающей среды и может быть использовано для обработки шахтных хвостов. К водному стоку, содержащему от 5-70% масс.