Изделие для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля

Изобретение относится к изделию для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля. Изделие для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля, указанное изделие содержит опорный слой с первой поверхностью, при этом по меньшей мере участок первой поверхности является шероховатым, и средство для выработки аэрозоля на участке первой поверхности, который является шероховатым. Технический результат заключается в улучшенной теплопередаче от нагревателя к изделию благодаря наличию средства для выработки аэрозоля на участке первой поверхности, который является шероховатым. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение касается изделия для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля.

Уровень техники

В курительных изделиях, таких как сигареты, сигары и подобных, при использовании сжигают табак с целью создания табачного дыма. Были предприняты попытки предложить альтернативы этим изделиям для курения путем создания товаров, в которых вещества высвобождаются без фактического сжигания и, следовательно, которые не создают дыма или аэрозоля в результате, например, деградации табака с помощью сжигания или горения. Примерами таких товаров являются так называемые товары «нагревать, но не сжигать», нагревающие табак товары или нагревающие табак устройства, в которых высвобождают вещества, которые могут образовать аэрозоль, путем нагревания, а не сжигания, материала для выработки аэрозоля. Этот материал для выработки аэрозоля может быть, например, табаком или другим, не табачным товаром, который может как содержать, так и не содержать никотин.

Раскрытие изобретения

В соответствии с некоторыми описанными в настоящем документе вариантами осуществления изобретения, предложено изделие для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля, указанное изделие содержит опорный слой с первой поверхностью, при этом по меньшей мере участок первой поверхности является шероховатым; и

средство для выработки аэрозоля на участке первой поверхности, который является шероховатым. Благодаря наличию средства для выработки аэрозоля на участке первой поверхности, который является шероховатым, будет улучшена теплопередача от нагревателя к изделию.

В одном примере варианта осуществления изобретения участок первой поверхности, который является шероховатым, содержит множество выпуклостей.

В одном примере варианта осуществления изобретения участок первой поверхности рельефным. Рельеф первой поверхности является эффективным и легко повторяемым способом получения шероховатой поверхности.

В соответствии с некоторыми описанными в настоящем документе вариантами осуществления изобретения, предложено изделие для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля, указанное изделие содержит первую подложку из бумаги с первой внутренней поверхностью; и средство для выработки аэрозоля, расположенное по меньшей мере на участке первой внутренней поверхности первого листа.

В соответствии с некоторыми описанными в настоящем документе вариантами осуществления изобретения, предложена система, содержащая: устройство для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля; и изделие для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля, указанное изделие содержит опорный слой с первой поверхностью, при этом по меньшей мере участок первой поверхности является шероховатым; и средство для выработки аэрозоля на участке первой поверхности, который является шероховатым.

В соответствии с некоторыми описанными в настоящем документе вариантами осуществления изобретения, предложен набор, содержащий: устройство для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля; и изделие для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля, указанное изделие содержит опорный слой с первой поверхностью, при этом по меньшей мере участок первой поверхности является шероховатым; и средство для выработки аэрозоля на участке первой поверхности, который является шероховатым.

В соответствии с некоторыми описанными в настоящем документе вариантами осуществления изобретения, предложен способ изготовления изделия для курения для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля, указанный способ включает в себя следующее: обеспечивают наличие опорного слоя с первой поверхностью, при этом по меньшей мере участок первой поверхности является шероховатым; и обеспечивают наличие средства для выработки аэрозоля на участке первой поверхности, который является шероховатым.

Краткое описание чертежей

Далее, только для примера, будут описаны варианты осуществления настоящего изобретения со ссылками на приложенные чертежи, на которых:

на фиг. 1 - вид сбоку, схематично показывающий изделие для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля;

на фиг. 2 - вид в перспективе, схематично показывающий изделие с фиг. 1;

на фиг. 3 - вид в перспективе, схематично показывающий первый пример устройства для нагревания материала для выработки аэрозоля;

на фиг. 4А и 4В - виды, показывающие пример отслаивания образующего аэрозоль средства и подложки;

на фиг. 5 - вид, показывающий дополнительный пример отслаивания образующего аэрозоль средства и подложки;

на фиг. 6 - вид, показывающий дополнительный пример отслаивания образующего аэрозоль средства и подложки;

на фиг. 7А и 7В - вид в перспективе и вид сверху, схематично показывающие первый пример опорного слоя с шероховатой первой поверхностью для расположения средства для выработки аэрозоля;

на фиг. 7С - вид в перспективе, схематично показывающий первый пример изделия для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля;

на фиг. 8 - вид в перспективе, схематично показывающий опорный слой изделия с линиями насечки;

на фиг. 9 - вид в перспективе, схематично показывающий второй пример изделия для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля;

на фиг. 10 - вид, схематично показывающий изделие для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля.

Осуществление изобретения

В настоящем документе термин «средство для выработки аэрозоля» включает в себя средства, которые при нагревании предоставляют испаренные компоненты. «Средство для выработки аэрозоля» содержит любой материал, содержащий табак, и может, например, содержать одно или более из следующего: табак, производные табака, в том числе экстракты табака, расширенный табак, восстановленный табак или заменители табака. «Средство для выработки аэрозоля» также может содержать другие, не табачные, товары, например, содержащие ароматизаторы, которые в зависимости от товара, могут содержать никотин или могут не содержать никотина, материалы-наполнители, такие как известковые и/или всасывающие материалы, глицерин, пропиленгликоль или триацетин. Средство для выработки аэрозоля также может содержать связующий материал, например, альгинат натрия. Средство для выработки аэрозоля может внутри содержать частицы или листья табака в твердой форме. В одном примере средство для выработки аэрозоля является образующим аэрозоль гелем. Гель для выработки аэрозоля может быть твердым, желеобразным материалом. Гель для выработки аэрозоля может быть ньютоновским или не ньютоновским гелем. В одном примере гель является термопластичным гелем. В одном примере гель для выработки аэрозоля обладает вязкостью, составляющей от 0,1 до 100 Н⋅с/м2.

На фиг. 1 - 2 показано изделие 100 для использования с устройством для нагревания средство для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля. Изделие 100 содержит опорный слой 102 и слой средства 104 для выработки аэрозоля. Средство 104 для выработки аэрозоля расположено на первой поверхности 106 опорного слоя 102. Средство 104 для выработки аэрозоля образует слой материала на опорном слое 102, как показано на фиг. 1 и 2, предпочтительно, чтобы слой средства 104 для выработки аэрозоля был сцеплен с опорным слоем 102.

В примерах изделий 100, показанных на фиг. 1 - 6, опорный слой 102 обладает, по существу, гладкой первой поверхностью 106, на которой расположено средство 104 для выработки аэрозоля. Примером опорного слоя 102 с гладкой поверхностью является алюминиевая фольга.

Изделие 100 предназначено для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля, причем указанное устройство может быть так называемым нагревающим табак товаром, который содержит нагреватель. Пример нагревательного устройства показан на фиг. 3. В одном примере устройство 50 содержит, по существу, плоскую поверхность 52 нагревания, на которой, при использовании, расположено изделие 100, так что опорный слой 102 находится на поверхности нагревания. В других примерах нагреватель может принимать форму цилиндрического нагревателя или листового нагревателя. В других примерах устройство может содержать нагреватель для нагревания воздуха, который последовательно проходит над поверхностью средства для выработки аэрозоля для его нагревания. Нагреватель может содержать резистивный нагреватель, в другом примере нагреватель может быть индуктивным нагревателем и изделие может быть расположено на воспринимающем элементе в устройстве. В примере индукционного нагревания опорный слой 102 может быть выполнен из магнитного материала и может действовать как дополнительный воспринимающий элемент, так что при действии изменяющегося магнитного поля на опорный слой 102 вырабатывается вихревой ток. Устройство 50 выполнено с возможностью нагревания изделия 100 с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля. В примере с фиг. 3, устройство 50 содержит мундштук 54, через который могут течь испаренные компоненты. Тем не менее, в других примерах устройство не содержит мундштука 54.

В примере образующего аэрозоль средства 104, которое содержит образующий аэрозоль гель, образующий аэрозоль гель 104 может быть образован путем смешивания концентрированного экстракта табака с водой в смесителе с большими сдвиговыми усилиями со связующим веществом, таким как альгинат натрия, что делают для получения пасты или жидкой массы. Добавляют материал для выработки аэрозоля, такой как глицерин, и пасту во влажном виде размещают в виде тонкой пленки на опорный слой 102, такой как алюминий или бумага. Далее тонкую пленку высушивают путем использования тепла с целью удаления из пленки лишней воды. В ходе этапа сушки, изделия 100 могут быть подвергнуты воздействию температуры, составляющей примерно от 60 до 100 градусов Цельсия, в течение периода времени, который составляет примерно от 20 минут до 5 часов. В зависимости от химических веществ, используемых в составе тонких пленок, эти тонкие пленки обладают липкой поверхностью, что затрудняет обращение с ними в коммерческой обстановке. Тонкие пленки также могут проявлять слабое прилипание к опорному слою 102, на котором они размещены, что может приводить к проблемам в ходе процесса сушки, а также при нагревании изделия 100 в ходе его использования в устройстве выработки аэрозоля, что будет подробно описано ниже.

В одном примере толщина образующего аэрозоль средства 104 составляет от 100 мкм до 350 мкм.

При нагревании изделия наблюдается склонность к отслаиванию средства 104 для выработки аэрозоля от опорного слоя 102. Кроме того, когда изделие 100 расположено на поверхности 52 нагревания устройства, опорный слой 102 склонен изгибаться, что приводит к отделению опорного слоя 102 от поверхности 52 нагревания. Последствие обоих этих примеров заключается в плохой теплопередаче от поверхности 52 нагревания к средству 104 для выработки аэрозоля, что приводит к плохой доставке аэрозоля.

Первый механизм отслаивания средства 104 для выработки аэрозоля от опорного слоя 102 показан на фиг. 4А и 4В. На фиг. 4А показан пример изделия 100 при нагревании. Процесс нагревания вызывает испарение воды и/или других компонентов из средства 104 для выработки аэрозоля, что приводит к сжатию средства, что показано стрелками на фиг. 4А. Опорный слой 102 может быть выполнен из твердого материала, такого как алюминий или бумага, и, таким образом, при нагревании он не сжимается. Так как между материалом 104 для выработки аэрозоля и опорным слоем 102 имеет место некоторое прилипание, разное сжатие слоя средства 104 для выработки аэрозоля и опорного слоя 102 приводит к изгибу изделия 100, как показано на фиг. 4А. Собственный вес опорного слоя 102 побуждает опорный слой 102 сопротивляться сжатию средства 104 для выработки аэрозоля. Так как средство 104 для выработки аэрозоля продолжает сжиматься, центральная часть средства 104 для выработки аэрозоля может отделиться от опорного слоя 102, что приводит к отслаиванию средства 104 для выработки аэрозоля от опорного слоя 102. Взаимосвязь изгиба и расслаивания зависит от уровня прилипания средства 104 для выработки аэрозоля и опорного слоя 102, жесткости опорного слоя 102 и жесткости средства 104 для выработки аэрозоля.

Второй механизм расслаивания средства 104 для выработки аэрозоля и опорного слоя 102 показан на фиг. 5. На фиг. 5 показан пример изделия 100 при нагревании. Процесс нагревания вызывает испарение воды и/или других компонентов из средства 104 для выработки аэрозоля. Если опорный слой 102 расположен на поверхности 52 нагревания устройства, то поверхность средства 104 для выработки аэрозоля, которая расположена близко к первой поверхности 106 опорного слоя 102 (и, следовательно, к поверхности нагревания) будет нагреваться быстрее по сравнению с поверхностью средства 104 для выработки аэрозоля, которая расположена дальше от поверхности 52 нагревания. В результате, поверхность средства 104 для выработки аэрозоля, которая расположена близко к первой поверхности 106 опорного слоя 102, будет терять больше воды по сравнению с поверхностью средства 104 для выработки аэрозоля, которая расположена дальше от поверхности нагревания, и, следовательно, будет больше сжиматься, как показано на фиг. 5.

Второй механизм отслаивания средства 104 для выработки аэрозоля от опорного слоя 102 показан на фиг. 6. Когда нагревают средство 104 для выработки аэрозоля, испаряется по меньшей мере один компонент средства 104 для выработки аэрозоля. Если между испаренным компонентом и внешней поверхностью средства 104 для выработки аэрозоля отсутствует путь для потока, то накопление испаренных компонентов будет служить для отделения средства 104 для выработки аэрозоля от опорного слоя 102. Также могут присутствовать пузырьки воздуха, которые остались в средстве 104 для выработки аэрозоля в ходе процесса сушки и которые будут расширяться при нагревании и будут способствовать отслоению средства 104 для выработки аэрозоля от опорного слоя 102.

Существует потребность в улучшении теплопередачи между нагревателем устройства 50 и изделием 100, что улучшит выработку испаренных компонентов. Как ни удивительно, было обнаружено, что улучшение прилипания существенно улучшает теплопередачу для средств для выработки аэрозоля и приводит к более эффективной выработке аэрозоля. Один способ улучшения теплопередачи заключается в улучшении прилипания средства 104 для выработки аэрозоля и опорного слоя 102 с целью уменьшения отслоения средства 104 для выработки аэрозоля от опорного слоя 102. Один вариант улучшения прилипания средства 104 для выработки аэрозоля к опорному слою 102 заключается в использовании химических добавок в средстве 104 для выработки аэрозоля и опорном слое 102. Для уменьшения липкости средства 104 для выработки аэрозоля могут быть использованы порошкообразные добавки, чтобы улучшить возможность обращения со средством. Тем не менее, использование добавок обладает рядом недостатков, так как компоненты добавок могут испаряться при нагревании и могут вдыхаться пользователем, что может быть нежелательно. Далее, использование добавок увеличивает затраты на создание изделия 100.

На фиг. 7А и 7В показан пример опорного слоя 202 в форме подложки с первой поверхностью 206, при этом по меньшей мере участок первой поверхности 206 является шероховатым для обеспечения неравномерной или нерегулярной поверхности. Первая поверхность 206 является достаточно шероховатой для предотвращения или сдерживания отслоения средства 204 для выработки аэрозоля от первой поверхности 206 опорного слоя 202.

В одном примере первая поверхность 206 выполнена шероховатой благодаря наличию некоторого количества отверстий в опорном слое 202. Отверстия могут быть выполнены с помощью проникновения в первую поверхность 206 пальцев или набора пальцев.

Опорный слой 202 может быть выполнен из любого материала, подходящего для расположения и удержания средства 204 для выработки аэрозоля. В одном примере опорный слой 202 выполнен из теплопроводного материала, например, металла, такого как алюминий. Опорный слой 202, например, может быть металлической фольгой, такой как алюминиевая фольга.

В примере опорного слоя 202 выполненного из алюминия, предпочтительно, чтобы толщина алюминия составляла от 5 мкм до 25 мкм. Толщина алюминия может составлять 7 мкм, 10 мкм или 20 мкм и, более предпочтительно, чтобы она составляла от 6 мкм до 8 мкм.

В других примерах опорный слой 202 выполнен из бумажного материала, такого как ободковая бумага, пористая фицелла, папиросная бумага или бумага для пакетиков для заваривания чая. Бумага может быть пористой бумагой. Когда в качестве средства для выработки аэрозоля используют гель для выработки аэрозоля, этот гель может течь в поры пористой бумаги для улучшения прилипания. В примере опорного слоя, выполненного из бумажного материала, предпочтительно, чтобы вес бумаги составлял от 20 г/м2 до 100 г/м2.

Образующее аэрозоль средство 204 (не показано) будет расположено на первой поверхности 206 опорного слоя 202. В примере, показанном на фиг. 7А и 7В, первая поверхность 206 является шероховатой благодаря тому, что присутствует множество выпуклостей 208. Выпуклости 208 являются элементами, которые выступают от первой поверхности 206 опорного слоя 202. В примере, показанном на фиг. 7А и 7В, выпуклости принимают форму цилиндров, тем не менее, может быть использована любая форма, которая выступает от первой поверхности 206 опорного слоя 202, такая как кубы, пирамиды и нерегулярные формы. Выпуклости 208 не обязательно обладают одинаковой формой. Выпуклости 208 на фиг. 7А и 7В показаны как покрывающие большую часть первой поверхности 206 опорного слоя 202, но в других примерах выпуклости 208 покрывают только часть первой поверхности 206 опорного слоя 202. В одном примере выпуклости 208 могут быть выполнены путем добавления дополнительного материала или удаления некоторого материала с первой поверхности 206 опорного слоя.

В одном примере высота выпуклостей составляет от 0,1 мм и 0,2 мм, а ширина выпуклостей составляет от 0,2 мм до 0,4 мм, и, более предпочтительно, чтобы высота составляла 0,15 мм, а ширина составляла 0,3 мм.

В одном примере первая поверхность 206 опорного слоя 202 снабжена рельефом с целью создания поверхностной шероховатости. Опорный слой 202 может быть снабжен рельефом путем штамповки опорного слоя 202 с помощью пресс-формы, чтобы первая поверхность 206 опорного слоя 202 обладала трехмерным или выпуклым рисунком в выбранных областях. В некоторых примерах процедура образования рельефа подразумевает использование двух штампов: один - выпуклый, а другой - вогнутый. Штампы вставляют друг в друга, так что, когда опорный слой 202 сжат между ними, выпуклый штамп толкает опорный слой 202 в вогнутый штамп и создает поверхность с рельефом.

Выпуклости 208 также могут быть выполнены с помощью придания рельефа. Придание рельефа первой поверхности 206 опорного слоя 202 является простым и воспроизводимым способом создания шероховатой поверхности. Первая поверхность 202 может быть сделана шероховатой благодаря наличию одного или нескольких ребер, впадин, зазубрин, выпуклых секций, отверстий.

Первой поверхности 206 может быть придан рельеф с использованием разных шаблонов, таких как одна или несколько спиралей, линий, квадратов, кругов и/или прямоугольников.

Шероховатая первая поверхность 206 опорного слоя 202, как показано на фиг. 7А и 7В, служит для увеличения площади поверхности контакта средства 204 для выработки аэрозоля и опорного слоя 202. Пример изделия 200, выполненного из опорного слоя 202 с шероховатой первой поверхностью 206 и средства 204 для выработки аэрозоля, показан на фиг. 7С. Увеличенная площадь поверхности увеличивает прилипание образующего аэрозоль средства 204 и опорного слоя 202 и, следовательно, уменьшает действие описанных выше первых двух механизмов отделения. Что касается первого механизма, усиленное прилипание означает то, что, когда средство 204 для выработки аэрозоля сжимается, оно с меньшей вероятностью отделится от опорного слоя 202. Что касается второго механизма, образующее аэрозоль средство 204 с меньшей вероятностью отделится от внутренней поверхности слоя теплопередачи, так как оно характеризуется более сильным прилипанием к внутренней поверхности. Так как прилипание увеличено, образующее аэрозоль средство 204 с меньшей вероятностью отслаивается от опорного слоя 202 и, следовательно, когда изделие 200 нагревают с помощью нагревательного устройства, будет нагреваться больше средства 204 для выработки аэрозоля.

Изделие 200 может быть изготовлено следующим образом: обеспечивают наличие опорного слоя 202 с первой поверхностью 206, при этом по меньшей мере участок первой поверхности 206 является шероховатым; и обеспечивают наличие средства 204 для выработки аэрозоля на участке первой поверхности 206, который является шероховатым. Как описано выше, первая поверхность 206 может быть сделана шероховатой с помощью создания одного или нескольких рельефов первой поверхности 206, выполнения выпуклостей 208 или других средств создания шероховатости поверхности.

В еще одном примере, показанном на фиг. 8, первая поверхность 306 опорного слоя 302 сделана шероховатой благодаря одной или нескольким линиям 310 насечки, которые выполнены на первой поверхности 306. Линии насечки могут быть выполнены с помощью известных процессов, таких как перемещение режущего элемента по первой поверхности 306 опорного слоя 306 с целью обеспечения одной или нескольких насечек или выемок в первой поверхности 306 опорного слоя 302.

На фиг. 8 показан опорный слой 302 с шестью линиями 310 насечки, которые нанесены на первую поверхность 306, тем не менее, в некоторых примерах присутствует меньшее количество линий насечки, а в других примерах присутствует большее количество линий 310 насечки, нанесенных на первую поверхность 306. Аналогично выпуклостям 208, показанным на фиг. 7В, линии 310 насечки выполняют функцию добавления поверхностной шероховатости на первую поверхность опорного слоя 310, что увеличивает прилипание средства 304 для выработки аэрозоля и опорного слоя 302. В одном примере поверхностная шероховатость первой поверхности 306 опорного слоя 302 обеспечивается с помощью линий 310 насечки. В другом примере поверхностная шероховатость первой поверхности 306 опорного слоя 302 обеспечивается с помощью комбинации одного или нескольких следующих элементов: выпуклости 208, рельеф и линии 310 насечки.

Как показано на фиг. 9, линии 310 насечки также могут быть нанесены на средство 304 для выработки аэрозоля. Нанесение линий 310 насечки на средство 304 для выработки аэрозоля приводит к тому, что средство 304 для выработки аэрозоля разделяется на одну или несколько отдельных секций, ограниченных с помощью линий 310 насечки. Разделение средства 304 для выработки аэрозоля на отдельные секции обеспечивает большее количество путей для потока для испаренных компонентов и внешнюю поверхность средства 304 для выработки аэрозоля. Следовательно, описанный выше третий механизм расслаивания средства 304 для выработки аэрозоля и опорного слоя 302 вряд ли будет иметь место. Далее, разделение средства 304 для выработки аэрозоля на одну или несколько отдельных секций помогает уменьшить описанный выше эффект изгиба.

Средства 104, 204, 304 для выработки аэрозоля могут быть выполнены из разных экстрактов табака, таких как Берли (Burley), Вирджиния (Virgina) и Ориентал (Oriental). Средства 204, 304 для выработки аэрозоля, выполненные из разных экстрактов табака, могут обладать разными свойствами, например, средства, выполненные из табака Берли, являются более хрупкими, при этом средства, выполненные из Вирджинии и Ориентала, являются более гибкими. Наличие первой поверхности 306 опорного слоя 302, где по меньшей мере участок первой поверхности является шероховатым, обеспечивает наилучшие результаты, когда используют средство 304 для выработки аэрозоля, которое выполнено из табака Ориентал.

На выбранных образцах были проведены испытания на Т-отслаивание. Испытание на Т-отслаивание включает в себя испытание прочности на отслаивание средства 304 для выработки аэрозоля и опорного слоя 302. Ниже приведены результаты испытания на Т-отслаивание.

Тип средства Толщина опорного слоя Без рельефа С рельефом
Берли 20 мкм 4,5+/- 0,8 Н/мм 6,4+/- 0,6 Н/мм
Ориентал 10 мкм 2,3+/- 0,3 Н/мм 3,9+/- 0,8 Н/мм

В еще одном примере опорный слой 402 может быть выполнен из бумаги, такой как ободковая бумага, пористая фицелла, папиросная бумага или бумага для пакетиков для заваривания чая. Так как бумага представляет собой волокнистую подложку, поверхность бумаги будет нерегулярной. При нанесении средства для выработки аэрозоля на поверхность бумаги, средство для выработки аэрозоля будет контактировать с нерегулярной поверхностью и будет прилипать к первой поверхности бумажной подложки. Авторы изобретения обнаружили, что, как ни удивительно, средство 404 для выработки аэрозоля не ослабляет тонкую бумажную опору и при размещении, бумага сохраняет свою целостность и после сушки, тонкая пленка сильно прилипает к бумажной подложке. Указанное делает изделие 400, в котором используют бумажную подложку в качестве опорного слоя, идеальной системой для использования в нагревательном устройстве, так как бумага достаточно тонка, чтобы не быть существенным «изоляционным слоем», так что теплопередача является приемлемой.

В одном примере устройство для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля может продаваться как набор, вместе с изделием, которое соответствует любому из описанных выше примеров.

В приведенных выше примерах показано средство для выработки аэрозоля на первой поверхности опорного слоя, тем не менее, в других примерах опорный слой может содержать первую поверхность и вторую поверхность, при этом по меньшей мере участок первой поверхности является шероховатым; и по меньшей мере участок второй поверхности является шероховатым. Вторая поверхность может быть расположена на противоположной относительно первой поверхности стороне опорного слоя. Средство для выработки аэрозоля наносят на участок первой поверхности, который является шероховатым, и на участок второй поверхности, который является шероховатым. Эта конструкция позволяет опорному слою удерживать больше средства для выработки аэрозоля. В качестве альтернативы изделие может содержать второй опорный слой, так что средство для выработки аэрозоля расположен между первым и вторым опорными слоями. Как в случае первого опорного слоя, второй опорный слой может содержать первую и/или вторую поверхность, которые являются шероховатыми.

На фиг. 10 показан пример изделия, которое соответствует любому из приведенных выше примеров, при этом изделие 500 имеет форму картриджа, который может быть вставлен в устройство 500 для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля. Изделие 500 содержит опорный слой с первой поверхностью (не показана), при этом по меньшей мере участок первой поверхности является шероховатым. Средство для выработки аэрозоля нанесено на участок первой поверхности, который является шероховатым.

Разные описанные в настоящем документе варианты осуществления изобретения показаны только для помощи в понимании и изучении заявленных признаков. Эти варианты осуществления изобретения представлены только как образцы вариантов осуществления изобретения, но их список не является исчерпывающим и/или единственно возможным. Ясно, что описанные в настоящем документе достоинства, варианты осуществления изобретения, примеры, функции, признаки, структуры и/или другие аспекты не являются ограничениями объема изобретения, который определяется формулой изобретения, или ограничениями эквивалентов формулы изобретения, и что могут быть использованы другие варианты осуществления изобретения и без выхода за границы объема настоящего изобретения могут быть предложены различные модификации. Различные варианты осуществления изобретения могут содержать, состоять или, по существу, состоять из надлежащих комбинаций описанных элементов, компонентов, признаков, частей, этапов, способов и так далее, отличающихся от явно описанных в настоящем документе. Кроме того, настоящее изобретение может включать в себя другие изобретения, о которых не заявлено в настоящее время, но о которых может быть заявлено в будущем.

1. Изделие для использования с устройством для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля, содержащее:

опорный слой с первой поверхностью, при этом по меньшей мере участок первой поверхности является шероховатым и опорный слой является листом теплопроводного материала; и

средство для выработки аэрозоля на участке первой поверхности, который является шероховатым.

2. Изделие по п. 1, в котором участок первой поверхности, который является шероховатым, содержит множество выпуклостей.

3. Изделие по п. 2, в котором высота выпуклостей составляет от 0,1 до 0,2 мм, а их ширина составляет от 0,2 до 0,4 мм.

4. Изделие по любому из пп. 1-3, в котором участок первой поверхности является рельефным.

5. Изделие по п. 4, в котором участок первой внутренней поверхности является рельефным с одним или несколькими шаблонами из следующих:

спирали;

линии;

квадраты;

круги; и/или

прямоугольники.

6. Изделие по любому из пп. 1-5, в котором участок первой поверхности содержит одну или несколько линий насечки или одно или несколько отверстий.

7. Изделие по п. 6, в котором средство для выработки аэрозоля разделено на одну или несколько секций на основе одной или нескольких линий насечки.

8. Изделие по п. 1, в котором лист теплопроводного материала является металлической фольгой.

9. Изделие по п. 8, в котором металлическая фольга является алюминиевой.

10. Изделие по любому из пп. 1-9, в котором толщина опорного слоя составляет от 5 до 25 мкм.

11. Изделие по п. 10, в котором толщина опорного слоя составляет от 6 до 8 мкм.

12. Изделие по любому из пп. 1-11, в котором средство для выработки аэрозоля представляет собой гель для выработки аэрозоля.

13. Изделие по любому из пп. 1-12, в котором средство для выработки аэрозоля содержит один или несколько из следующих экстрактов табака:

Берли (Burley);

Вирджиния (Virginia);

Ориентал (Oriental).

14. Изделие по любому из пп. 1-13, в котором средство для выработки аэрозоля обладает толщиной, которая составляет от 100 до 350 мкм.

15. Система для нагревания средства для выработки аэрозоля, содержащая:

устройство для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля; и

изделие по любому из пп. 1-14.

16. Набор для нагревания средства для выработки аэрозоля, содержащий:

устройство для нагревания средства для выработки аэрозоля с целью испарения по меньшей мере одного компонента средства для выработки аэрозоля; и

изделие по любому из пп. 1-14.

17. Способ изготовления изделия по любому из пп. 1-14, включающий в себя следующие этапы, на которых:

обеспечивают наличие опорного слоя с первой поверхностью, при этом по меньшей мере участок первой поверхности является шероховатым и опорный слой является листом теплопроводного материала; и

обеспечивают наличие средства для выработки аэрозоля на участке первой поверхности, который является шероховатым.

18. Способ по п. 17, включающий в себя следующий этап, на котором:

создают рельеф на участке первой поверхности с целью формирования шероховатой поверхности.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к области очистки устройств, генерирующих аэрозоль. Инструмент для чистки выполнен с возможностью чистки нагревательного элемента устройства, генерирующего аэрозоль, и содержит механический исполнительный элемент, один или более чистящих элементов и приводной элемент.

Заявлена система, генерирующая аэрозоль. Система, генерирующая аэрозоль, содержит картридж, секцию испарителя и секцию блока питания.

Группа изобретений относится к устройству доставки аэрозоля. Устройство доставки аэрозоля содержит по меньшей мере один кожух, охватывающий резервуар, выполненный с возможностью удержания композиции предшественника аэрозоля, нагревательный элемент, управляющий компонент, выполненный с возможностью работы в активном режиме, в котором управляющий компонент выполнен с возможностью управления нагревательным элементом для активации и испарения компонентов композиции предшественника аэрозоля, и цифровой датчик давления, выполненный с возможностью измерения давления, приложенного к нему, и выработки соответствующего сигнала, указывающего измеренное таким образом давление, причем цифровой датчик давления выполнен с возможностью выборочной работы: в режиме покоя, в котором цифровой датчик давления выключен, в активном режиме, в котором цифровой датчик давления выполнен с возможностью получения одного измеренного значения давления, или в непрерывном режиме, в котором цифровой датчик давления выполнен с возможностью получения множества измеренных значений давления.

Изобретение относится к электронной системе предоставления пара и ее компонентам, содержащим конструкции для дозирования аэрозольобразующего материала основы. Компонент для системы предоставления пара содержит резервуар 3 для хранения аэрозольобразующего материала 13 основы, ограниченный граничной стенкой 12, содержащей по меньшей мере одну подвижную секцию, выполненную с возможностью перемещения для уменьшения объема резервуара 3, выпускной канал 18 в резервуаре для выдачи аэрозольобразующего материала 13 основы из резервуара 3.

Изобретение относится к курительному изделию. Раскрыт узел для ингаляционного устройства, содержащий мундштук (632) и нагреватель (703).

Предложена группа изобретений: устройство подачи аэрозоля и способ его работы, сервер обеспечения работы устройства подачи аэрозоля и способ функционирования сервера обеспечения работы устройства подачи аэрозоля, система, содержащая устройство подачи аэрозоля, удаленный сервер обеспечения работы устройства подачи аэрозоля и запоминающее устройство.

Настоящее изобретение относится к генерирующему аэрозоль устройству для генерирования вдыхаемого аэрозоля. Устройство содержит кожух, нагревательную камеру (12), выполненную с возможностью размещения в ней генерирующего аэрозоль изделия (16), содержащего генерирующий аэрозоль субстрат, и нагревательный элемент (14).

Использование: в области электротехники. Технический результат – повышение эффективности образования аэрозоля.

Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к системе генерирования аэрозоля. Система, генерирующая аэрозоль, содержит картриджи, причем по меньшей мере один картридж содержит субстрат, образующий аэрозоль.

Группа изобретений относится к изделию в виде ингалятора. Изделие (100) содержит корпус (110), проходящий по продольной оси от конца мундштука до дальнего конца (114), полость (116) для капсулы, образованную внутри корпуса (110), воздушный канал (111) мундштука, проходящий от полости (116) для капсулы до конца (112) мундштука, и пробку (120), вставленную в дальний конец (114) и проходящую в полость (116) для капсулы.

Картридж (100) для генерирующей аэрозоль системы, содержащий: впускное отверстие (150) для воздуха, выпускное отверстие (110) для воздуха и канал (140,145) воздушного потока от впускного отверстия для воздуха до выпускного отверстия для воздуха; атомайзерный узел (120), содержащий проницаемый для жидкости генерирующий аэрозоль элемент и два электрических контактных участка, соединенных с генерирующим аэрозоль элементом, причем атомайзерный узел имеет первую сторону и вторую сторону, противоположную первой стороне, и первая сторона генерирующего аэрозоль элемента открыта к каналу воздушного потока, а вторая сторона генерирующего аэрозоль элемента находится в контакте с жидким образующим аэрозоль субстратом; и держатель (134) атомайзера, выполненный литьем под давлением вокруг атомайзерного узла, причем держатель атомайзера покрывает часть первой стороны атомайзерного узла для изоляции электрических контактных участков от канала воздушного потока и покрывает по меньшей мере часть второй стороны атомайзерного узла для изоляции электрических контактных участков от жидкого образующего аэрозоль субстрата. Картридж выполнен таким образом, что он обеспечивает простой и недорогой способ закрепления проницаемого для текучей среды атомайзерного узла, такого как нагревательный узел, при одновременном обеспечении защиты электрических контактов от жидкости и пара внутри картриджа. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх