Рекуперативный теплообменник и способ его работы

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках для подогрева/охлаждения жидких или газообразных сред. Рекуперативный теплообменник (8) состоит из передней (12) и задней (13) стенок, внешнего корпуса (7), внутри которого расположены каналы (9) второго теплоносителя, имеющие входные (10) и выходные (11) окна, расположенные соответственно в передней стенке (12) и в задней стенке (13), при этом проходное сечение каждого канала (9) в направлении от входного окна (10) к выходному окну (11) уменьшается. Между внешним корпусом (7) и по меньшей мере частью внешних поверхностей каналов (9) второго теплоносителя расположена теплоизолированная разделительная стенка (14) для разделения входящего и выходящего потоков первого теплоносителя с образованием продольного кольцевого канала (16) первого теплоносителя. Для прохождения первого теплоносителя выполнены перегородки (15), установленные с образованием лабиринтных каналов (17), причем проходное сечение лабиринтных каналов (17) увеличивается в направлении от задней стенки (13) к передней стенке (12), через эти перегородки (15) проходят каналы (9) второго теплоносителя. Также раскрыт способ работы рекуперативного теплообменника. Технический результат заключается в повышении коэффициента теплоотдачи, а также уменьшении гидравлических потерь в теплообменнике. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, а именно к теплообменным аппаратам, и может быть использовано в технике для подогрева/охлаждения жидких или газообразных сред.

Известен противоточный теплообменник (патент RU 2673305 С1, опубл. 23.11.2018), выбранный в качестве наиболее близкого аналога, состоящий из передней и задней стенок, внешнего корпуса, внутри которого расположены каналы второго теплоносителя, имеющие входные и выходные окна, вход и выход первого теплоносителя, подводящих и отводящих коллекторов с патрубками и теплообменной секции, состоящей из основного и двух концевых участков, при этом каналы двух теплоносителей на основном участке расположены в шахматном порядке, каналы одного из теплоносителей, расположенные вдоль оси теплообменника, имеют прямоугольное сечение на концевых участках и ромбовидное или восьмигранное на основном, а прямоугольные каналы второго теплоносителя на концевых участках выполнены под углом к оси теплообменной секции и сопряжены с расположенными вдоль той же оси каналами основного участка, а их сечение в зоне сопряжения выполнено изменяющимся от прямоугольного сечения концевого участка к ромбовидному сечению основного участка.

К недостаткам приведенного наиболее близкого аналога можно отнести относительно низку эффективность теплообмена, что также выражается в повышенных гидравлических сопротивлениях в каналах теплообмена.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является устранение указанных недостатков.

Технический результат заключается в повышении коэффициента теплоотдачи, а также уменьшение гидравлических потерь в теплообменнике.

Технический результат достигается рекуперативным теплообменником (8), состоящим из передней (12) и задней (13) стенок, внешнего корпуса (7), внутри которого расположены каналы (9) второго теплоносителя, имеющие входные (10) и выходные (11) окна, вход (18) и выход (19) первого теплоносителя, при этом между внешним корпусом (7) и по меньшей мере частью внешних поверхностей каналов (9) второго теплоносителя расположена теплоизолированная разделительная стенка (14) первого теплоносителя, выполненная с возможностью разделения входящего в теплообменник (8) потока и выходящего из теплообменника (8) потока первого теплоносителя с образованием продольного кольцевого канала (16) первого теплоносителя, также содержит перегородки (15), выполненные с образованием лабиринтных каналов (17) для прохождения первого теплоносителя, через эти перегородки (15) проходят каналы (9) второго теплоносителя, кроме того перегородки (15) расположены таким образом, что проходное сечение лабиринтных каналов (17) увеличивается в направлении от задней стенки (13) к передней стенке (12), входные окна (10) каналов (9) второго теплоносителя расположены в передней стенке (12), а выходные окна (11) каналов (9) второго теплоносителя расположены в задней стенке (13), при этом проходное сечение каждого канала (9) второго теплоносителя в направлении от входного окна (10) к выходному окну (11) уменьшается.

Вход (18) и выход (19) первого теплоносителя располагаются на одной стороне теплообменника (8).

По меньшей мере часть перегородок (15) установлена перпендикулярно оси каналов (9) второго теплоносителя.

По меньшей мере часть перегородок (15) установлена под углом, отличным от 90°, к оси каналов (9) второго теплоносителя.

По меньшей мере одна перегородка (15) установлена перпендикулярно к оси каналов (9) второго теплоносителя.

Проходное сечение каждого канала (9) второго теплоносителя в направлении от входного окна (10) к выходному окну (11) уменьшается.

По меньшей мере у одного канала (9) второго теплоносителя на по меньшей мере части внутренней поверхности выполнено по меньшей мере одно продольное ребро (20), кроме того на по меньшей мере части внешней поверхности по меньшей мере одного канала (9) второго теплоносителя выполнено по меньшей мере одно продольное ребро (21).

Также технический результат достигается способом работы рекуперативного теплообменника (8), согласно которому первый теплоноситель подают ко входу (18) первого теплоносителя и далее через продольный кольцевой канал (16) внутрь теплообменника (8), далее поток первого теплоносителя направляется в лабиринтные каналы (17), где происходит контакт первого теплоносителя с внешними поверхностями каналов (9) второго теплоносителя, при этом проходное сечение лабиринтных каналов (17) увеличивается в направлении движения потока первого теплоносителя, кроме того увеличивается и площадь контакта первого теплоносителя и внешних поверхностей каналов (9) второго теплоносителя, после чего через выход (19) первый теплоноситель подается к потребителю, второй теплоноситель через входные окна (10) каналов (9) второго теплоносителя подают в эти каналы (9) в направлении от передней стенки (12) к задней стенке (13), откуда через выходные окна (11) второй теплоноситель выводится из теплообменника (8).

В лабиринтных каналах (17) поток первого теплоносителя разворачивают на угол 90° или на угол, отличный от 90°.

На представленных фигурах показано:

Фиг. 1 - продольный разрез рекуперативного теплообменника в составе газотурбинного двигателя.

Фиг. 2 - вид А (продольный разрез рекуперативного теплообменника с перегородками, перпендикулярными осям каналов второго теплоносителя).

Фиг. 3 - вариант вида А (продольный разрез рекуперативного теплообменника с перегородками, под углом к осям каналов второго теплоносителя).

Фиг. 4 - вид И.

Фиг. 5 - разрез В-В.

Фиг. 6 - разрез Д-Д.

Фиг. 7 - разрез Г-Г.

На представленных фигурах обозначены следующие элементы.

1 - генератор;

2 - компрессор;

3 - турбина;

4 - камера сгорания;

5 - диффузор камеры сгорания;

6 - диффузор-смеситель газа выхлопа;

7 - корпус внешний;

8 - теплообменник рекуперативный;

9 - каналы второго теплоносителя;

10 - входные окна второго теплоносителя;

11 - выходные окна второго теплоносителя;

12 - стенка передняя теплообменника;

13 - стенка задняя теплообменника;

14 - стенка теплоизолированная разделительная воздуха;

15 - перегородки;

16 - канал кольцевой продольный первого теплоносителя;

17 - каналы лабиринтные;

18 - вход первого теплоносителя;

19 - выход первого теплоносителя;

20 - продольное ребро внутри канала (9);

21 - продольное ребро снаружи канала (9).

Стрелками показано направление движения теплоносителей в теплообменнике. Штриховкой на фиг.6-7 показаны проходные площади для первого теплоносителя в лабиринтных каналах (17).

Рекуперативный теплообменник (8) состоит из передней (12) и задней (13) стенок, внешнего корпуса (7), внутри которого расположены каналы (9) второго теплоносителя, имеющие входные (10) и выходные (11) окна, вход (18) и выход (19) первого теплоносителя. Между внешним корпусом (7) и по меньшей мере частью внешних поверхностей каналов (9) второго теплоносителя расположена теплоизолированная разделительная стенка (14) первого теплоносителя, выполненная с возможностью разделения входящего в теплообменник (8) потока и выходящего из теплообменника (8) потока первого теплоносителя с образованием продольного кольцевого канала (16) первого теплоносителя. Теплообменник (8)содержит перегородки (15), выполненные с образованием лабиринтных каналов (17) для прохождения первого теплоносителя, что позволяет повысить коэффициент теплоотдачи за счет эффективного теплообмена при реализации встречно-поперечного обтекания каналов второго теплоносителя (9)первым теплоносителем в лабиринтных каналах (17). Через перегородки (15) проходят каналы (9) второго теплоносителя. Кроме того, перегородки (15) расположены таким образом, что проходное сечение лабиринтных каналов (17) увеличивается в направлении от задней стенки (13) к передней стенке (12), что обеспечивает постоянство скорости потока - интенсивность теплообмена, уменьшает гидравлическое сопротивление при повышении температуры первого теплоносителя, что повышает коэффициент теплоотдачи. Таким образом, расстояния, указанные на фиг. 2 и фиг. 3 L1>L2>L3>L4, обеспечивают увеличение проходного сечения лабиринтных каналов (17) в направлении от задней стенке (13) к передней стенке (12). Входные окна (10) каналов (9) второго теплоносителя расположены в передней стенке (12), а выходные окна (11) каналов (9) второго теплоносителя расположены в задней стенке (13), при этом проходное сечение каждого канала (9) второго теплоносителя в направлении от входного окна (10) к выходному окну (11) уменьшается, что обеспечивает подержание нужной скорости движения второго теплоносителя для эффективной теплоотдачи вторым теплоносителем при снижении его температуры. Возможен вариант исполнения постоянного проходного сечения канала (9) второго теплоносителя в направлении от входного окна (10) к выходному окну (11). Вход (18) и выход (19) первого теплоносителя располагаются на одной стороне теплообменника (8). По меньшей мере часть перегородок (15) установлена перпендикулярно оси каналов (9) второго теплоносителя или по меньшей мере часть перегородок (15) установлена под углом, отличным от 90°, к оси каналов (9) второго теплоносителя, при этом по меньшей мере одна перегородка (15) установлена перпендикулярно к оси каналов (9) второго теплоносителя. Кроме того, по меньшей мере у одного канала (9) второго теплоносителя на по меньшей мере части внутренней поверхности выполнено по меньшей мере одно продольное ребро (20), кроме того на по меньшей мере части внешней поверхности по меньшей мере одного канала (9) второго теплоносителя выполнено по меньшей мере одно продольное ребро (21), что обеспечивает увеличение площади теплообмена первого и второго теплоносителя и повышение теплопередачи, а значит и коэффициента теплоотдачи.

Также канал (9) второго теплоносителя может иметь в сечении форму окружности или форму многоугольника. Кроме того, по длине форма канала (9) может изменяться.

Рекуперативный теплообменник (8) работает следующим образом.

Первый теплоноситель подают ко входу (18) первого теплоносителя и далее через продольный кольцевой канал (16) внутрь теплообменника (8). При этом поток первого теплоносителя направляется в лабиринтные каналы (17), где происходит контакт первого теплоносителя с внешними поверхностями каналов (9) второго теплоносителя, а также в этих канал (17) поток первого теплоносителя разворачивают на заданный перегородками (15) угол, который может составлять 90° или быть отличным от 90°, что также позволяет за счет более оптимального (рационального) обтекания внешних поверхностей каналов (9) повысить коэффициент теплоотдачи. При этом проходное сечение лабиринтных каналов (17) увеличивается в направлении движения потока первого теплоносителя, что позволяет сохранить скорость движения первого теплоносителя по мере его нагревания, то есть обеспечивается уменьшение гидравлических потерь и сохранить высокую эффективность теплообмена. Кроме того, увеличивается и площадь контакта первого теплоносителя и внешних поверхностей каналов (9) второго теплоносителя, а также за счет наличия по меньшей мере у одного канала (9) второго теплоносителя на по меньшей мере части внутренней поверхности по меньшей мере одного продольного ребра (20) и на по меньшей мере части внешней поверхности по меньшей мере одного канала (9) - по меньшей мере одного продольного ребра (21), что также позволяет повысить теплоотдачу за счет увеличения площадей контакта. После чего через выход (19) первый теплоноситель подается к потребителю. Второй теплоноситель через входные окна (10) каналов (9) второго теплоносителя подают в эти каналы (9) в направлении от передней стенки (12) к задней стенке (13), при этом по мере охлаждения второго теплоносителя уменьшают проходное сечение каналов (9), что позволяет сохранить скорость движения второго теплоносителя по мере его охлаждения, то есть обеспечивается уменьшение гидравлических потерь при сохранении высокой эффективности теплообмена. Далее через выходные окна (11) второй теплоноситель выводится из теплообменника (8).

Заявленный рекуперативный теплообменник (8) может работать, например, в составе газотурбинного двигателя. Внешний корпус (7) теплообменника (8) соединяют с корпусом газотурбинного двигателя (на фигурах не обозначен) либо внешний корпус (7) теплообменник может быть одним целым с корпусом газотурбинного двигателя. В таком случае в качестве первого теплоносителя выступает воздух, нагнетаемый компрессором (2) газотурбинного двигателя. При этом, воздух, проходя лабиринтные каналы (17) теплообменника (8), нагревается и подается через диффузор (5) в камеру сгорания (4) двигателя. После сжигания топливовоздушной смеси в камере сгорания (4) горячий газ передает энергию турбине (3), от которой приводятся генератор (1) и компрессор (2). Далее газ выхлопа через диффузор-смеситель (6) газа выхлопа подается через входное окно (10) в каналы (9) второго теплоносителя, где он по мере охлаждения (передачи тепла воздуху) направляется через уменьшающееся проходное сечение каналов (9) и выходит из теплообменника (8) через выходные окна (11) второго теплоносителя.

Таким образом, достигается повышение коэффициента теплоотдачи, а также уменьшение гидравлических потерь в теплообменнике.

1. Рекуперативный теплообменник (8), состоящий из передней (12) и задней (13) стенок, внешнего корпуса (7), внутри которого расположены каналы (9) второго теплоносителя, имеющие входные (10) и выходные (11) окна, вход (18) и выход (19) первого теплоносителя, отличающийся тем, что между внешним корпусом (7) и по меньшей мере частью внешних поверхностей каналов (9) второго теплоносителя расположена теплоизолированная разделительная стенка (14) первого теплоносителя, выполненная с возможностью разделения входящего в теплообменник (8) потока и выходящего из теплообменника (8) потока первого теплоносителя с образованием продольного кольцевого канала (16) первого теплоносителя, также содержит перегородки (15), выполненные с образованием лабиринтных каналов (17) для прохождения первого теплоносителя, через эти перегородки (15) проходят каналы (9) второго теплоносителя, кроме того, перегородки (15) расположены таким образом, что проходное сечение лабиринтных каналов (17) увеличивается в направлении от задней стенки (13) к передней стенке (12), входные окна (10) каналов (9) второго теплоносителя расположены в передней стенке (12), а выходные окна (11) каналов (9) второго теплоносителя расположены в задней стенке (13).

2. Теплообменник (8) по п. 1, отличающийся тем, что вход (18) и выход (19) первого теплоносителя располагаются на одной стороне теплообменника (8).

3. Теплообменник (8) по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть перегородок (15) установлена перпендикулярно оси каналов (9) второго теплоносителя.

4. Теплообменник (8) по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть перегородок (15) установлена под углом, отличным от 90°, к оси каналов (9) второго теплоносителя.

5. Теплообменник (8) по п. 4, отличающийся тем, что по меньшей мере одна перегородка (15) установлена перпендикулярно к оси каналов (9) второго теплоносителя.

6. Теплообменник (8) по п. 1, отличающийся тем, что проходное сечение каждого канала (9) второго теплоносителя в направлении от входного окна (10) к выходному окну (11) уменьшается.

7. Теплообменник (8) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере у одного канала (9) второго теплоносителя на по меньшей мере части внутренней поверхности выполнено по меньшей мере одно продольное ребро (20), кроме того, на по меньшей мере части внешней поверхности по меньшей мере одного канала (9) второго теплоносителя выполнено по меньшей мере одно продольное ребро (21).

8. Способ работы рекуперативного теплообменника (8) по любому из предыдущих пунктов, характеризующийся тем, что первый теплоноситель подают ко входу (18) первого теплоносителя и далее через продольный кольцевой канал (16) внутрь теплообменника (8), далее поток первого теплоносителя направляется в лабиринтные каналы (17), где происходит контакт первого теплоносителя с внешними поверхностями каналов (9) второго теплоносителя, при этом проходное сечение лабиринтных каналов (17) увеличивается в направлении движения потока первого теплоносителя, кроме того, увеличивается и площадь контакта первого теплоносителя и внешних поверхностей каналов (9) второго теплоносителя, после чего через выход (19) первый теплоноситель подается к потребителю, второй теплоноситель через входные окна (10) каналов (9) второго теплоносителя подают в эти каналы (9) в направлении от передней стенки (12) к задней стенке (13), откуда через выходные окна (11) второй теплоноситель выводится из теплообменника (8).

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что в лабиринтных каналах (17) поток первого теплоносителя разворачивают на угол 90°.

10. Способ по п. 8, отличающийся тем, что в лабиринтных каналах (17) поток первого теплоносителя разворачивают на угол, отличный от 90°.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в технике для подогрева жидких или газообразных сред, например, в качестве рекуператора. Пластинчатый теплообменник, содержащий цилиндрический кожух (2), теплообменные элементы (3), выполненные из попарно соединенных по периферийным кромкам гофрированных пластин и имеющие выступающие за периферийную кромку отбортовки, образующие впускные (7) и выпускные (8) коллекторные окна, зафиксированные в соединительных элементах (12).

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в трубчатых теплообменных аппаратах. В кожухотрубном аппарате, содержащем множество перегородок (5), которые установлены вдоль трубного пучка перпендикулярно его оси и через которые проходят трубы этого трубного пучка, каждая перегородка представляет собой плоское тело с отверстиями (11), через которые проходят трубы, и перегородка содержит пластинчатые выступы (12) в зоне отверстий, отходящие от поверхности перегородки.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в теплообменных устройствах для осуществления теплообмена между воздухом и текучей средой. Изобретение заключается в том, что в теплообменном устройстве, содержащем корпус (2) по меньшей мере с одним впускным отверстием (3) и по меньшей мере одним выпускным отверстием (4), расположен по меньшей мере один теплообменник, причем каждый теплообменник (1) содержит несколько трубопроводов (10), сгруппированных в ветви (T1, T2, T3), причём с каждым теплообменником (1) связан по меньшей мере один элемент (5, 5') направления воздуха, причём элементы (5, 5') направления воздуха, связанные с теплообменником (1), выполнены с возможностью разделения потока воздуха, входящего через впускное отверстие (3), на несколько частичных потоков (S1, S2, S3).

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в кожухотрубных теплообменниках. В теплообменнике, содержащем: внешний корпус, размещенную в нем по меньшей мере одну диафрагму, через сквозные отверстия которой проходят множество газоходов для направления газа сгорания, причем по меньшей мере некоторые из этих сквозных отверстий представляют собой широкое сквозное отверстие (одно отверстие), через которое могут совместно проходить два или более газоходов, а диафрагмы: главная диафрагма, первая диафрагма и вторая диафрагма плотно соединены с внутренней периферийной поверхностью внешнего корпуса таким образом, чтобы теплофикационная вода не могла протекать между наружными периферийными поверхностями главной диафрагмы, первой диафрагмы и второй диафрагмы и внутренней периферийной поверхностью внешнего корпуса, и тем самым обеспечивая протекание теплофикационной воды по пути, проходящему через центральное отверстие первой диафрагмы, широкие сквозные отверстия главной диафрагмы мимо газоходов, окруженных указанными широкими сквозными отверстиями, и центральное отверстие второй диафрагмы.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в пластинчатых теплообменниках, в которых по меньшей мере один поток текучей среды представляет собой жидкостно-газовую или многокомпонентную смесь. В теплообменнике (1), содержащем множество пластин (2), расположенных параллельно так, чтобы образовать первый ряд проходов (10) для направления по меньшей мере одной первой текучей среды (F1) и второй ряд проходов (20) для направления по меньшей мере одной второй текучей среды (F2), которая предназначена для приведения в теплообменный контакт, по меньшей мере, с указанной первой текучей средой (F1), смесительное устройство (3), расположенное в указанном по меньшей мере одном проходе (10) первого ряда и содержащее по меньшей мере один первый канал (31) для потока первой фазы (61) первой текучей среды (F1), следующей в направлении потока (z), по меньшей мере один второй канал (32) для потока второй фазы (62) первой текучей среды (F1) и по меньшей мере одно отверстие (34), соединяющее по текучей среде первый канал (31) со вторым каналом (32), отверстие (34) содержит первую часть (34a), ведущую в первый канал (31), при этом указанная первая часть (34a) имеет первое поперечное сечение, и вторую часть (34b), расположенную между первой частью (34a) и вторым каналом (32), при этом вторая часть (34b) имеет второе поперечное сечение, при этом первое поперечное сечение больше второго поперечного сечения.

Изобретение относится к области энергетики. Пластинчатый теплообменник (1) содержит набор (2) узорчатых пластин (10) теплопередачи, установленных друг над другом и расположенных внутри кожуха (300), задающих первый проточный путь и второй проточный путь между пластинами, причем в пространстве между другими краями (15) пластин (10) теплопередачи и внутренней стенкой кожуха (300) сформированы внешние распределительные камеры (4, 5), сообщающиеся по текучей среде с первым проточным путем и первыми пропускными соединениями (6a, 6b).

Изобретение относится к энергетическому и транспортному машиностроению преимущественно к холодильной и криогенной технике и может быть использовано в теплообменниках для испарения криогенных топлив для газотурбинных двигателей. В теплообменнике, содержащем входной коллектор, в котором размещают перегородку, разделяющую его на отсеки, управляемый запорный элемент на входе во входной коллектор и теплообменные каналы между коллекторами, часть которых сообщена с одним отсеком входного коллектора, а остальная часть с другим, при перераспределении расхода трубной среды по соседним теплообменным каналам, последние установлены в один ряд и соседние из них сообщены с разными отсеками входного коллектора, при этом каждый из отсеков снабжен входным патрубком, сообщенным с вводом трубной среды, а управляемый запорный элемент размещен на одном из этих патрубков.

Изобретение относится к теплообменным устройствам и может быть использовано в энергетике и транспорте. Теплообменник содержит цилиндрический корпус, входной и выходной патрубки для подвода и отвода первого теплоносителя, а также входной и выходной патрубки для подвода и отвода второго теплоносителя.

Изобретение относится к теплообменнику (1) для осуществления косвенного теплообмена между первой и второй средой (S, S'), с пространством (М) кожуха для приема первой среды (S), трубным пучком (2), расположенным в пространстве (М) кожуха и включающем множество труб (20), предназначенных для приема второй среды (S'), при этом трубы (20) намотаны по спирали в виде множества слоев (201, 202, 203) на центральную трубу (21) теплообменника (1), и по меньшей мере одним разделителем (6), посредством которого первый слой (201) труб трубного пучка (2), который расположен дальше от центра по радиусу (R) трубного пучка (2), опирается на соседний, второй слой (202) труб, расположенный ближе к центру по радиусу (R) трубного пучка (2); при этом, согласно изобретению, по меньшей мере один разделитель (6) имеет направляющую поток область (6а), которая сконструирована с целью отклонения части первой среды (S), протекающей вдоль трубы (20) первого слоя (201) труб в пространстве (М) кожуха, в направлении второго слоя (202) труб, который расположен ближе к центру в радиальном направлении (R).

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках для утилизации тепла. Пластинчатый многоходовой перекрестно-точный теплообменник содержит корпус, в котором установлены гофрированные пластины, образующие полость для первого теплоносителя с устройствами подвода и отвода, а также трубчатые теплообменные каналы с V-образными выступами для второго теплоносителя.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в интенсифицирующей теплопередачу трубе для теплопередачи посредством текучей среды в крекинговых печах и атмосферно-вакуумных нагревательных печах. Интенсифицирующая теплопередачу труба (1) содержит трубный корпус (10) трубчатой формы, имеющий впуск (100) для введения текучей среды и выпуск (101) для выведения вышеупомянутой текучей среды, причем внутренняя стенка трубного корпуса (10) снабжена ребром (11), выступающим в направлении внутрь трубного корпуса (10), ребро (11) спирально выступает в аксиальном направлении трубного корпуса (10), и при этом по меньшей мере один элемент из теплоизолятора (14) и теплоизоляционного слоя (17) расположен снаружи трубного корпуса (10).
Наверх