Абсорбирующие изделия для женской гигиены с прикрепляемыми боковыми створками и устройство для их производства

Одноразовая гигиеническая прокладка включает в себя основную часть и пару сцепляемых перемычкой створок. Основная часть гигиенической прокладки включает в себя абсорбирующую систему, верхний слой и внешний слой и имеет пару боковых краев, проходящих по ее длине. Сцепляемые перемычкой створки включают в себя первый край, второй, обрезанный по форме, край, образующий выступающий участок, и сегмент, создающий сцепление перемычкой, высвобождающей подложки, имеющей по меньшей мере одну зону адгезива, выполненного с возможностью присоединения к выступающему участку каждой сцепляемой перемычкой створки. Каждая сцепляемая перемычкой створка присоединяется к основной части, при этом первый, по существу прямой, край каждой фасонной полосы выравнивается с соответствующим боковым краем основной части, сцепляемые перемычкой створки располагаются над верхним слоем и каждая створка выполняется с возможностью высвобождения от сегмента, создающего сцепление перемычкой, высвобождающей подложки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к абсорбирующим изделиям для женской гигиены с прикрепляемыми боковыми створками. В частности, настоящее изобретение относится к способу изготовления абсорбирующих изделий для женской гигиены с боковыми створками, создающими сцепление перемычкой.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Гигиенические прокладки – это недорогие изделия массового производства. Типовой производственный объект включает в себя сборочную линию, где различные компоненты гигиенической прокладки последовательно объединяются и наслаиваются в непрерывное полотно, которое поперечно разрезается на отдельные изделия.

Термин «гигиеническая прокладка», согласно использованию в настоящем документе, обозначает изделие, которое носится женщинами, прикрепленным к нижнему белью, прилегающим к пудендальной области и которое предназначено для поглощения и удержания различных выделений, которые выводятся из организма (например, кровь, менструальная жидкость, влагалищные выделения и моча). Таким образом, термин «гигиеническая прокладка» охватывает прокладки, прикрепляемые к нижнему белью, а также катамениальные устройства. Термин «одноразовый» обозначает изделия, которые предназначены для утилизации после однократного использования. То есть изделия, которые не предназначены для стирки или иного восстановления или повторного использования в качестве абсорбирующего изделия.

Для повышения функциональности гигиенических прокладок производители разрабатывают продукты со сложными и тонко организованными контурными линиями. Например, известно, что гигиенические прокладки оснащаются створками, имеющими расположенный на них адгезив, при этом створки адаптируются для загибания и прикрепления к нижнему белью пользователя посредством адгезива, таким образом обеспечивая возможность надежного присоединения гигиенической прокладки к нижнему белью. В случае с традиционными технологиями изготовления, для производства очень неровного контурного края таких гигиенических прокладок требуется широкомасштабная обрезка, при которой образуется значительное количество отходов. В результате стоимость изготовления гигиенической прокладки возрастает, так как исходный материал используется менее эффективно.

В отрасли разработаны гигиенические прокладки с одной или более створками, которые могут производиться при сниженном количестве отходов по сравнению с гигиеническими прокладками из предшествующего уровня техники. Известно, что способы изготовления створчатых абсорбирующих изделий, в которых створки прикрепляются, а не выполняются из выступа непроницаемого барьера продукта и/или защитных слоев, обеспечивают преимущество снижения количества «обрезков» в конце процесса изготовления.

Также известно, что такие процессы позволяют производить створчатые абсорбирующие изделия, в которых створки выполняются из материалов, обладающих свойствами, которые не наблюдаются в других слоях продукта, и таким образом достигать конкретной эластичности, воздухопроницаемости или любого другого желаемого механического свойства, которое не могло быть достигнуто посредством простого выполнения створок из выступа из непроницаемого барьера продукта и/или защитных слоев.

Однако, преимущества прикрепления упомянутых створок сопровождаются повышением сложности способов и устройства для изготовления. Таким образом, существует потребность в способе и устройстве для изготовления абсорбирующих изделий для женской гигиены, включающих в себя прикрепляемые створки, со сниженной сложностью.

Кроме того, известно, что такие процессы ограничены производством абсорбирующих изделий, имеющих продольную ось, выровненную по направлению изготовления машины, при этом известно, что такая конфигурация обеспечивает меньшую производительность по сравнению с аналогичными машинами, которые производят абсорбирующие изделия для женской гигиены, имеющие продольную ось, поперечно сориентированную относительно направления изготовления. Таким образом, существует потребность в способе и устройстве для изготовления абсорбирующих изделий для женской гигиены, включающих в себя прикрепляемые створки, которое изготовляет такие изделия поперечно сориентированными относительно направления изготовления.

Кроме того, существует потребность в способе и устройстве для изготовления абсорбирующих изделий для женской гигиены, включающих в себя прикрепляемые створки, которое имеет сниженную сложность и которое изготовляет такие изделия поперечно сориентированными относительно направления изготовления.

ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Мы нашли новые способы усовершенствованного изготовления гигиенических прокладок, имеющих боковые створки или крылышки.

В одном варианте осуществления способ изготовления одноразовых гигиенических прокладок, предназначенных для ношения, прикрепленными к нижнему белью пользователя, включает в себя шаги формирования пар сцепленных перемычкой створок, присоединения сцепленных перемычкой створок к основной части гигиенической прокладки и заключения гигиенической прокладки в упаковочный материал. Сцепленные перемычкой створки формируются посредством предоставления непрерывного полотна, имеющего продольную ось и по меньшей мере слой, обращенный к одежде, и противоположный слой, прикрепления упомянутых наложенных слоев для формирования области соединения на упомянутом непрерывном полотне, при этом упомянутая область соединения образует цикличную структуру и проходит вдоль продольной оси, разрезания упомянутого непрерывного полотна внутри упомянутой области соединения для формирования первой и второй фасонной полосы, подгонки двух фасонных полос для выравнивания выступающих участков первой фасонной полосы смежно с выступающими участками второй фасонной полосы, при этом подогнанные фасонные полосы имеют наружные края, образующиеся первыми по существу прямыми краями первой и второй фасонных полос, нанесения зон чувствительного к давлению адгезива на непрерывное полотно высвобождающей подложки, при этом каждая зона чувствительного к давлению адгезива соответствует выступающему участку первой и второй фасонных полос, и разрезания сегментов, создающих сцепление перемычкой, высвобождающей подложки, при этом каждый сегмент, создающий сцепление перемычкой, имеет по меньшей мере одну зону чувствительного к давлению адгезива, расположенную и выполненную с возможностью присоединения к выступающему участку первой фасонной полосы, и по меньшей мере одну зону чувствительного к давлению адгезива, расположенную и выполненную с возможностью присоединения к выступающему участку второй фасонной полосы смежно с выступающим участком первой фасонной полосы. Каждая полоса имеет первый, по существу прямой край, второй, обрезанный по форме край, образующий множество выступающих участков в разнесенном друг от друга положении, и по меньшей мере один участок присоединения, расположенный вдоль первого края между каждым из упомянутых выступающих участков, который объединяет упомянутые выступающие участки друг с другом. Сцепленные перемычкой створки присоединяются к основной части таким образом, что первый, по существу прямой край каждой фасонной полосы выровнен с соответствующим боковым краем основной части, сцепленные перемычкой створки расположены над верхним слоем, и каждая боковая створка расположена и выполнена с возможностью высвобождения от сегмента, создающего сцепление перемычкой, высвобождающей подложки и отвода от верхнего слоя гигиенической прокладки и прикрепления к паховому участку нижнего белья для использования. Основная часть гигиенической прокладки имеет длину, ширину и толщину, включает в себя абсорбирующую систему, верхний слой и внешний слой и имеет пару боковых краев, проходящих по ее длине.

В одном предпочтительном варианте осуществления сцепленные перемычкой створки присоединяются к основной части по мере перемещения основной части в направлении, перпендикулярном ее длине, поперечной относительно одноразовой гигиенической прокладки.

В другом варианте осуществления одноразовая гигиеническая прокладка, предназначенная для ношения, прикрепленной к нижнему белью пользователя, включает в себя основную часть и пару сцепленных перемычкой створок. Основная часть имеет длину, ширину и толщину и включает в себя абсорбирующую систему, верхний слой и внешний слой. Основная часть также имеет пару боковых краев, проходящих по ее длине. Сцепленные перемычкой створки включают в себя первый, по существу прямой край, второй, обрезанный по форме край, образующий выступающий участок, и сегмент, создающий сцепление перемычкой, высвобождающей подложки, имеющей по меньшей мере одну зону чувствительного к давлению адгезива, расположенного и выполненного с возможностью присоединения к выступающему участку каждой сцепленной перемычкой створки. Каждая сцепленная перемычкой створка присоединяется к основной части таким образом, что первый, по существу прямой край каждой фасонной полосы выровнен с соответствующим боковым краем основной части, сцепленные перемычкой створки расположены над верхним слоем, и каждая боковая створка расположена и выполнена с возможностью высвобождения от сегмента, создающего сцепление перемычкой, высвобождающей подложки и отвода от верхнего слоя гигиенической прокладки и прикрепления к паховому участку нижнего белья для использования.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

На ФИГ. 1 представлен вид в перспективе абсорбирующего изделия для женской гигиены в соответствии с настоящим изобретением;

На ФИГ. 2 представлен вид в поперечном сечении абсорбирующего изделия с ФИГ. 1 вдоль плоскости II–II’;

На ФИГ. 3 представлена описательная схема устройства по настоящему изобретению;

На ФИГ. 4 представлен вид сверху пары полосок по мере их перехода от станции синхронизации крылышек к станции резки и размещения высвобождающей подложки;

На ФИГ. 5 представлена схема станции резки и размещения высвобождающей подложки;

На ФИГ. 6 представлен вид сверху сцепляемых перемычкой створок по мере их перехода от станции резки и размещения высвобождающей подложки к устройству для изготовления створочных комплектов;

На ФИГ. 7 представлена схема устройства для изготовления створочных комплектов;

На ФИГ. 8 представлен вид сверху объединенного створочного комплекта;

На ФИГ. 9 представлен вид снизу объединенного створочного комплекта после выхода из устройства для изготовления створочных комплектов; и

На ФИГ. 10 представлена схема вращательного колеса.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На ФИГ. 1 и 2 показан вариант осуществления абсорбирующего изделия 200 для женской гигиены, выполненного в соответствии с настоящим изобретением. На ФИГ. 1 представлен вид в перспективе абсорбирующего изделия 200, тогда как на ФИГ. 2 представлен вид в поперечном сечении абсорбирующего изделия с ФИГ. 1 вдоль плоскости II–II’. Абсорбирующее изделие 200 для женской гигиены имеет проницаемый для жидкости верхний слой 21, непроницаемый для жидкости внешний слой 22, прикрепляемый к верхнему слою 21, абсорбирующую жидкость сердцевину 23, расположенную между верхним слоем 21 и внешним слоем 22. Абсорбирующее изделие 200 для женской гигиены далее включает в себя периферийную область 29, где верхний слой 21 и внешний слой 22 прикрепляются друг к другу.

Изделие 200 далее включает в себя первую боковую створку 10 и вторую боковую створку 20. Первая боковая створка 10 и вторая боковая створка 20 также могут называться первым крылышком 10 и вторым крылышком 20. Первая боковая створка 10 имеет первую поверхность 17 и вторую поверхность 18, а также прямой боковой край 101 и обрезанный по форме край 102. Вторая боковая створка 20 имеет первую поверхность 27 и вторую поверхность 28, а также прямой боковой край 201 и обрезанный по форме край 202. Первая боковая створка 10 прикрепляется к верхнему слою 21 вдоль области первой поверхности 17 смежно с ее прямым боковым краем 101 в периферийной области 29. Аналогичным образом, вторая боковая створка 20 прикрепляется к верхнему слою 21 вдоль области первой поверхности 27 смежно с ее прямым краем 201 в периферийной области 29. Средства прикрепления для прикрепления первой боковой створки 10 и второй боковой створки 20 к периферийной области 29 могут включать в себя адгезивную спайку, термическую спайку или ультразвуковую спайку. Прикрепление первой боковой створки 10 к периферийной области 29 и второй боковой створки 20 к периферийной области 29 формирует фланцы 10a, 20a, смежные с прямыми боковыми краями 101, 201. В одном варианте осуществления, показанном на ФИГ. 9, средство прикрепления представляет собой слой адгезива 1221.

Вторая поверхность 18 первой боковой створки 10 включает в себя область со связывающим адгезивом 1111, как и вторая поверхность 28 второй боковой створки 20. Первая боковая створка 10 и вторая боковая створка 20 загибаются поверх верхнего слоя 21 и прикрепляются с возможностью высвобождения посредством отдельного куска высвобождающей подложки 44, размещаемого на каждом слое связывающего адгезива 1111. Связывающий адгезив может представлять собой любой адгезив, известный средним специалистам в данной области техники, включая, без ограничений, термоплавкие адгезивы и адгезивы на основе растворителей.

На ФИГ. 3 представлена описательная схема устройства 100 по настоящему изобретению. Устройство 100 включает в себя систему 32 размотки высвобождающей бумаги, систему 34 размотки материала крылышек, станцию 13 синхронизации крылышек, станцию 11 резки и размещения высвобождающей подложки, устройство для изготовления 12 створочных комплектов, вращательное колесо 14, крутильный блок 36 и высекательный пресс 38.

Система 32 размотки высвобождающей бумаги предназначена для надлежащей подачи высвобождающей подложки 4 в устройство и дальнейшего получения отдельных кусков высвобождающей подложки 44. Она, как правило, содержит набор размоточных валков и средства натяжки.

В наборе размоточных валков используются два вала с сервоприводом и средства захвата для зацепления вала внутри рулона высвобождающей подложки 4 (в качестве рулонного исходного материала). Средства захвата могут состоять из механических или пневматических элементов на валу.

Скорость размоточных валков предпочтительно контролируется ПЛК, который управляет скоростью вращения посредством мгновенного считывания диаметра рулона.

Автоматический блок сращивания работает синхронно с размотчиками, обеспечивая возможность идеального сращивания одного рулона со следующим на скорости производства и с наименьшими отходами сырьевого материала. В этом блоке используются пневмоцилиндры, вакуумный транспортер, ножи и прижимные валки. Автоматическое сращивание запускается по сигналу, идущего от датчиков рулонов к ПЛК, с информацией о том, что используемый рулон достиг минимального диаметра. В этот момент вакуумный транспортер получает сообщение от ПЛК о запуске подачи сырьевого материала с нового рулона. В то же время используемый рулон останавливается.

Средства натяжения могут состоять из набора валков или транспортера с вакуумной функцией. Предпочтительно они будут выбираться из вакуумной транспортерной системы, принимая во внимание механические свойства высвобождающей бумаги 4.

Система 34 размотки материала крылышек предназначена для надлежащей подачи устройству единой полосы 9, которая далее будет превращаться в боковые створки 10/20. Аналогично системе 32 размотки высвобождающей бумаги, система 34 размотки материала крылышек, как правило, содержит набор размоточных валков и средства натяжки. С учетом механических свойств единой полосы 9, выбранные средства натяжки могут включать в себя накопитель, в котором будет храниться некоторое количество высвобождающей подложки 9, которая будет потребляться при смене размоточных валков.

Станция 13 синхронизации крылышек используется в качестве средства для управления полосы–основы 9, используемой для формирования первого крылышка 10 и второго крылышка 20. В данной области техники известны подходящие средства для управления полосой–основой 9; как правило, они состоят из схемы расположения, станции, выполненной с возможностью разделения единой полосы–основы 9 на две полосы. Полосы имеют нелинейный разрез, создающий фасонные полосы–основы, имеющие прямой боковой край 101 и обрезанный по форме край 102, которые используются для создания боковых створок 10 и 20.

Пример конструкции для изготовления фасонных полос описан в опубликованной заявке на патент США US20050124958, содержание которой полностью включено в настоящий документ посредством ссылки.

Как правило, станция 13 синхронизации крылышек включает в себя средства резки, такие как ножи, для разделения полосы–основы 9 на первую полосу 1 и вторую полосу 2. Станция 13 синхронизации крылышек также включает в себя ряд дистанцирующих элементов для продольного и поперечного перемещения первой полосы 1 относительно второй полосы 2 для содействия желаемому размещению полос на продуктах, на дальнейшем шаге процесса.

На ФИГ. 4 представлен вид сверху пары полос 3 по мере их перехода от станции 13 синхронизации крылышек к станции 11 резки и размещения высвобождающей подложки. На выходе станции 13 синхронизации крылышек получается первая полоса 1 и вторая полоса 2. Первая полоса 1 имеет по существу прямой боковой край 101 и обрезанный по форме край 102, а также первую поверхность 17 и вторую поверхность 18. Вторая полоса 2 имеет по существу прямой боковой край 201 и обрезанный по форме край 202, а также первую поверхность 27 и вторую поверхность 28. Обрезанный по форме край 102 и обрезанный по форме край 202 симметрично сориентированы вдоль воображаемой продольной линии.

На ФИГ. 5 представлена схема станции 11 резки и размещения высвобождающей подложки. В станцию 11 резки и размещения высвобождающей подложки подается пара полос 3, полученных со станции 13 синхронизации крылышек, и непрерывная полоса высвобождающей подложки 4, полученная из системы 32 размотки высвобождающей бумаги. Станция 11 резки и размещения высвобождающей подложки преобразует полученную пару полос 3 и непрерывную полосу высвобождающей подложки 4 в объединенную полосу 5, как показано на ФИГ. 6.

Станция 11 резки и размещения высвобождающей подложки включает в себе аппликатор 111 термоплавкого адгезива, нож 112 и валок 113 с вакуумной функцией.

Аппликатор 111 термоплавкого адгезива используется для нанесения термоплавкого адгезива 1111 на непрерывную полосу 4 высвобождающей подложки. Есть несколько аппликаторов адгезива, подходящих для настоящего изобретения, от бесконтактных аппликаторов до контактных аппликаторов. Бесконтактными аппликаторами, которые могут использоваться в некоторых вариантах осуществления, являются аппликаторы, которые распыляют адгезив, такие как аппликаторы из числа распылительных аппликаторов PATERN JET или щелевых аппликаторов SPEED–COAT, поставляемых Nordson Corporation (Уэстлейк, Огайо). Контактные аппликаторы, которые могут использоваться в некоторых вариантах осуществления, подобны аппликаторам из линейки аппликаторов TRUECOAT, поставляемых Nordson Corporation (Уэстлейк, Огайо).

Нож 112, используемый в станции 11 резки и размещения высвобождающей подложки, предпочтительно представляет собой нож валкового типа, который взаимодействует с валком 113 с вакуумной функцией для создания режущего зажима, где высвобождающая подложка 4 будет разрезаться и преобразовываться в отдельные куски высвобождающей подложки 44. После выхода из режущего зажима, отдельные куски высвобождающей подложки 44 транспортируются к паре полос 3 посредством валка 113 с вакуумной функцией. После выхода отдельных кусов высвобождающей подложки 44 из валка 113 с вакуумной функцией, они будут оставаться прикрепленными с возможностью высвобождения к паре полос 3 посредством термоплавкого адгезива 1111. В результате, пара полос 3, показанных на ФИГ. 3, преобразуется в объединенную полосу 5, показанную на ФИГ. 6. Предпочтительно, будет создаваться некоторое давление посредством валка 113 с вакуумной функцией при переносе отдельных кусков высвобождающей подложки 44 к паре полос 3 для достижения их прочного прикрепления.

Станция 11 резки и размещения высвобождающей подложки далее способна выборочно отделять один отдельный кусок высвобождающей подложки 44 от другого для размещения их на паре полос 3 таким образом, чтобы создавать сцепление перемычкой полос 3 посредством термоплавкого адгезива 1111. Отделение и создание сцепление перемычкой осуществляется посредством управления тангенциальной скоростью валка 113 с вакуумной функцией, где, как правило, сервомеханическая система способна контролировать такую тангенциальную скорость.

Важно отметить, что отдельные куски высвобождающей подложки 44 перемещаются от режущего зажима к паре полос 3 посредством валка 113 с вакуумной функцией в связи с конфигурацией его вакуумных камер. Специалист по такому виду машин будет способен надлежащим образом решить, где разместить вакуумные камеры для надлежащей транспортировки отдельных кусков высвобождающей подложки 44 до их размещения на паре полос 3. На ФИГ. 6 представлена объединенная полоса 5 сцепляемых перемычкой створок по мере их перехода от станции 11 резки и размещения высвобождающей подложки к устройству для изготовления 12 створочных комплектов. На фигуре показана объединенная полоса 5 сцепляемых перемычкой створок, соединенных посредством отдельных кусков высвобождающей подложки 44.

На ФИГ. 7 представлена схема устройства для изготовления 12. створочных комплектов. Устройство для изготовления 12 створочных комплектов преобразует полосу 5 сцепляемых перемычкой створок в отдельные объединенные сцепляемые перемычкой створочные комплекты 6, каждый из сцепляемых перемычкой створочных комплектов 6 состоит из пары боковых створок (первая боковая створка 10 и вторая боковая створка 20), прикрепленных с возможностью высвобождения посредством единого отдельного куска высвобождающей подложки 44 посредством чувствительного к давлению термоплавкого адгезива 1111. На ФИГ. 8 представлен вид сверху объединенного сцепляемого перемычкой створочного комплекта 6 после выхода из устройства для изготовления 12 створочных комплектов. Объединенный сцепляемый перемычкой створочный комплект 6 имеет первую боковую створку 10 и вторую боковую створку 20, сцепляемые перемычкой и соединяемые посредством отдельного куска высвобождающей подложки 44.

Устройство для изготовления 12 створочных комплектов включает в себя нож 121 и колесо 123 с вакуумной функцией. Нож 121, предпочтительно нож валкового вида, взаимодействует с колесом 123 с вакуумной функцией для создания режущего зажима 124, где объединенная полоса 5 сцепляемых перемычкой створок будет разрезаться и преобразовываться в отдельный объединенный сцепляемый перемычкой створочный комплект 6.

В показанном варианте осуществления, устройство для изготовления 12 створочных комплектов включает в себя аппликатор 122 термоплавкого адгезива, предназначенный для нанесения термоплавкого адгезива 1221 на вторую поверхность 18 первой боковой створки 10 смежно с прямым боковым краем 101 и на вторую поверхность 28 второй боковой створки 20 смежно с прямым краем 201.

На ФИГ. 9 представлен вид снизу объединенного створочного комплекта 6a после выхода из устройства для изготовления 12 створочных комплектов. На фигуре показано местоположение термоплавкого адгезива 1221 на второй поверхности 18 первой боковой створки 10 и второй поверхности 28 второй боковой створки 20.

На ФИГ. 10 представлена схема вращательного колеса 14 для использования в настоящем изобретении. Вращательное колесо 14 взаимодействует с устройством для изготовления 12 створочных комплектов для передачи и прикрепления объединенных створочных комплектов 6a на абсорбирующие изделия. В этом смысле вращательное колесо 14 и колесо 123 с вакуумной функцией устройства для изготовления 12 створочных комплектов взаимодействуют, создавая зажим 134, который выборочно прижимает объединенный створочный комплект 6a к абсорбирующему изделию; как вращательное колесо 14, так и колесо 123 с вакуумной функцией включают в себя вакуумные камеры, выборочно располагаемые для содействия переводу каждого объединенного створочного комплекта 6a к соответствующему абсорбирующему изделию. В конкретных вариантах осуществления продукта, вращательное колесо может наносить более одного объединенного створочного комплекта 6a на продукт, что, как правило, наблюдается в случае с ночными продуктами.

В вариантах осуществления, в которых объединенный створочный комплект 6a включает в себя термоплавкий адгезив 1221, наносимый посредством аппликатора 122 адгезива устройства для изготовления 12 створочных комплектов на вторую поверхность 18 первой боковой створки 10 смежно с прямым боковым краем 101 и на вторую поверхность 28 второй боковой створки 20 смежно с прямым краем 201, он будет навсегда прикреплять объединенный створочный комплект 6a к периферийной области 29 абсорбирующего изделия 200 для женской гигиены после выхода изделия 200 из зажима 134.

В зависимости от ориентации изготовляемых абсорбирующих изделий 200 относительно направления изготовления машины, продольная лось створочного комплекта 6a может не быть выровнена с продольной осью абсорбирующих изделий 200. В таких случаях вращательное колесо 14 может вращать абсорбирующие изделия 200 перед достижением ими зажима 134 в случае его оснащения башмаком 141 с вакуумной функцией.

Одним примером средства вращения является приводимый башмак 141 с вакуумной функцией. Как видно на ФИГ. 10, приводимый башмак 141 с вакуумной функцией подсоединен к источнику вакуума посредством пневматического соединения 142. Таким образом, приводимый башмак 141 с вакуумной функцией способен приставать к абсорбирующим изделиям 200 и вращать их.

Предпочтительно, абсорбирующие изделия будут транспортироваться от подающего лотка 145 к вращательному колесу 14 и от вращательного колеса 14 к сборному лотку 146 посредством вакуумных сил.

Крутильный блок 36 имеет два плоских транспортера, которые независимо приводятся в действие сервоприводом и имеют функцию приема абсорбирующего изделия 200 от транспортеров после окончательного разреза и его поворота на 180 градусов от первоначального положения, в результате чего нижняя поверхность продукта занимает верхнее положение (абсорбирующее изделие 200 переворачивается вверх дном). После переворачивания, абсорбирующее изделие 200 доставляется к транспортерной ленте (подающий лоток 145), а затем к вращательному колесу 14.

Высекательный пресс 38 осуществляет окончательное резание продукта до окончательных размеров и конфигурации (контур продукта). Эта операция, окончательное резание, осуществляется с использованием пары вращающихся инструментов (нож и контрнож), которые приводятся в действие вместе и режут абсорбирующее изделие 200 посредством сдавливания. Усилие резания прилагается к инструменту посредством пневматических, гидравлических или механических приводов. Отходы, возникающие в процессе разработки, удаляются с этой станции посредством пневматической транспортировки. Пара, нож и контрнож, выполняется из твердых материалов и может подвергаться операции перезаточки для восстановления своей способности гладкого резания.

Одноразовые гигиенические прокладки, предназначенные для ношения, прикрепленными к нижнему белью пользователя, могут изготавливаться посредством формирования пар сцепляемых перемычкой створок, присоединения сцепляемых перемычкой створок к основной части гигиенической прокладки и заключения гигиенической прокладки в упаковочный материал. Основная часть имеет длину, ширину и толщину и включает в себя абсорбирующую систему, расположенную между верхним слоем и внешним слоем. Основная часть имеет пару боковых краев, проходящих по ее длине. Сцепляемые перемычкой створки формируются из непрерывного полотна, имеющего продольную ось и по меньшей мере слой, обращенный к одежде, и противоположный слой. Эти слои накладываются для формирования области соединения на упомянутом непрерывном полотне, при этом упомянутая область соединения образует цикличную структуру и проходит вдоль упомянутой продольной оси. Упомянутое непрерывное полотно разрезается внутри упомянутой области соединения для формирования первой и второй фасонных полос. Каждая фасонная полоса имеет первый, по существу прямой край, второй, обрезанный по форме край, образующий множество выступающих участков в разнесенном друг от друга положении, и по меньшей мере один участок присоединения, расположенный вдоль первого края между каждым из упомянутых выступающих участков, который объединяет упомянутые выступающие участки друг с другом.

Две фасонные полосы подгоняются для выравнивания выступающих участков первой фасонной полосы смежно с выступающими участками второй фасонной полосы. Таким образом, подогнанные фасонные полосы имеют наружные края, образованные первыми, по существу прямыми краями первой и второй фасонных полос. Зона чувствительного к давлению адгезива наносится на непрерывное полотно высвобождающей подложки, при этом каждая зона чувствительного к давлению адгезива соответствует выступающему участку первой и второй фасонных полос. Получаемая в результате структура разрезается для создания сегментов, создающих сцепление перемычкой; имеющих по меньшей мере одну зону чувствительного к давлению адгезива, расположенную и выполненную с возможностью присоединения к выступающему участку первой фасонной полосы, и по меньшей мере одну зону чувствительного к давлению адгезива, расположенную и выполненную с возможностью присоединения к выступающему участку второй фасонной полосы смежно с выступающим участком первой фасонной полосы.

Сегмент, создающий сцепление перемычкой, присоединяется к основной части следующим образом: первый, по существу прямой край каждой фасонной полосы выравнивается с соответствующим боковым краем основной части и прикрепляется к нему посредством фланцевого уплотнения 10a, 20a, сцепленные перемычкой створки располагаются над верхним слоем, и каждая створка располагается и выполняется с возможностью высвобождения от сегмента, создающего сцепление перемычкой, высвобождающей подложки. Боковые створки также располагаются и выполняются с возможностью отвода от верхнего слоя гигиенической прокладки и прикрепления к паховому участку нижнего белья для использования, при этом фланцевые уплотнения 10a, 20a располагаются по направлению внутрь, к паховому участку нижнего белья.

Хотя предшествующее описание и приведенные рисунки представляют собой примеры осуществления настоящего изобретения, следует понимать, что в него могут быть внесены различные дополнения, модификации и замены, не выходящие за пределы сущности и объема настоящего изобретения. Таким образом, описанные в настоящем документе варианты осуществления следует рассматривать во всех отношениях как иллюстративные, а не ограничивающие объем настоящего изобретения, который обозначен прилагаемой формулой изобретения и не ограничен предшествующим описанием.

1. Способ изготовления одноразовых гигиенических прокладок, предназначенных для ношения прикрепленными к нижнему белью пользователя, при этом упомянутый способ содержит:

(a) формирование пар сцепляемых перемычкой створок, содержащее этапы:

(i) обеспечения непрерывного полотна, имеющего продольную ось и по меньшей мере слой, обращенный к одежде, и противоположный слой;

(ii) прикрепления упомянутых наложенных слоев для формирования области соединения на упомянутом непрерывном полотне, при этом упомянутая область соединения образует цикличную структуру и проходит вдоль продольной оси;

(iii) разрезания упомянутого непрерывного полотна внутри упомянутой области соединения для формирования первой и второй фасонной полосы, при этом каждая полоса имеет:

(A) первый, по существу прямой, край;

(B) второй, обрезанный по форме, край, образующий множество выступающих участков в разнесенном друг от друга положении;

(C) по меньшей мере один участок присоединения, расположенный вдоль первого края между каждым из упомянутых выступающих участков, который объединяет упомянутые выступающие участки друг с другом;

(iv) подгонки двух фасонных полос для выравнивания выступающих участков первой фасонной полосы смежно с выступающими участками второй фасонной полосы, при этом подогнанные фасонные полосы имеют наружные края, образованные первыми, по существу прямыми, краями первой и второй фасонных полос;

(v) нанесения зон чувствительного к давлению адгезива на непрерывное полотно высвобождающей подложки, при этом каждая зона чувствительного к давлению адгезива соответствует выступающему участку первой и второй фасонных полос;

(vi) разрезания сегментов, создающих сцепление перемычкой, высвобождающей подложки, при этом каждый сегмент, создающий сцепление перемычкой, имеет по меньшей мере одну зону чувствительного к давлению адгезива, расположенную и выполненную с возможностью присоединения к выступающему участку первой фасонной полосы, и по меньшей мере одну зону чувствительного к давлению адгезива, расположенную и выполненную с возможностью присоединения к выступающему участку второй фасонной полосы смежно с выступающим участком первой фасонной полосы;

(b) формирование основной части гигиенической прокладки, при этом основная часть:

(i) имеет длину, ширину и толщину;

(ii) содержит абсорбирующую систему, верхний слой и внешний слой; и

(iii) имеет пару боковых краев, проходящих по ее длине;

(c) присоединение сцепляемых перемычкой створок к основной части, при этом первый, по существу прямой, край каждой фасонной полосы выровнен с соответствующим боковым краем основной части, сцепляемые перемычкой створки расположены над верхним слоем, и каждая боковая створка расположена и выполнена с возможностью высвобождения от сегмента, создающего сцепление перемычкой, высвобождающей подложки и отвода от верхнего слоя гигиенической прокладки и прикрепления к паховому участку нижнего белья для использования; и

(d) заключение гигиенической прокладки в упаковочный материал.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап присоединения сцепляемых перемычкой створок к основной части выполняется при расположении основной части на опоре и ее перемещении в направлении, перпендикулярном ее длине, поперечном относительно одноразовой гигиенической прокладки.

3. Одноразовая гигиеническая прокладка, предназначенная для ношения прикрепленной к нижнему белью пользователя, при этом гигиеническая прокладка содержит:

(a) основную часть:

(i) имеющую длину, ширину и толщину;

(ii) содержащую абсорбирующую систему, верхний слой и внешний слой; и

(iii) имеющую пару боковых краев, проходящих по ее длине;

(b) пару сцепляемых перемычкой створок, содержащих:

(i) первый, по существу прямой, край;

(ii) второй, обрезанный по форме, край, образующий выступающий участок;

(iii) сегмент, создающий сцепление перемычкой, высвобождающей подложки, имеющей по меньшей мере одну зону чувствительного к давлению адгезива, расположенного и выполненного с возможностью присоединения к выступающему участку каждой сцепляемой перемычкой створки;

при этом каждая сцепляемая перемычкой створка присоединена к основной части таким образом, что первый, по существу прямой, край каждой фасонной полосы выровнен с соответствующим боковым краем основной части для формирования расположенного по направлению наружу фланцевого уплотнения, сцепленные перемычкой створки расположены над верхним слоем, и каждая боковая створка расположена и выполнена с возможностью высвобождения от сегмента, создающего сцепление перемычкой, высвобождающей подложки и отвода от верхнего слоя гигиенической прокладки и прикрепления к паховому участку нижнего белья для использования, при этом фланцевые уплотнения расположены по направлению внутрь, к паховому участку нижнего белья.