Генерирующая аэрозоль система с продвижением субстрата

Изобретение относится к генерирующей аэрозоль системе и, в частности, к генерирующей аэрозоль системе, которая поддерживает контакт образующего аэрозоль субстрата с нагревательным элементом. Генерирующая аэрозоль система содержит корпус, образующий полость, имеющую отверстие полости, образующий аэрозоль субстрат, расположенный в указанной полости, нагревательный элемент, расположенный вблизи указанной полости, и контроллер, выполненный с возможностью обнаружения контакта образующего аэрозоль субстрата с нагревательным элементом, и механический продвигающий механизм, выполненный с возможностью продвижения образующего аэрозоль субстрата в направлении нагревательного элемента. Изобретение направлено на то, чтобы создать такую генерирующую аэрозоль систему с электрическим нагревом, которая использовала бы гелеобразный или вязкий образующий аэрозоль субстрат, сводящий к минимуму утечку субстрата, а также улучшала бы доставку никотина и поддерживала бы контакт между нагревательным элементом и образующим аэрозоль субстратом по мере потребления образующего аэрозоль субстрата, а также перемещала бы (автоматически или вручную) образующий аэрозоль субстрат лишь в одном направлении, а именно к нагревательному элементу. 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Настоящее изобретение относится к генерирующей аэрозоль системе и, в частности, к генерирующей аэрозоль системе, которая поддерживает контакт образующего аэрозоль субстрата с нагревательным элементом.

Традиционные электронные генерирующие аэрозоль устройства представляют собой устройства с нагревом без сжигания, которые могут заключать в себе жидкости для электронных сигарет, имеющие тенденцию к вытеканию из генерирующего аэрозоль устройства. Жидкости для электронных сигарет обычно представляют собой текучую среду с низкой вязкостью, состоящую из глицерина, гликоля и никотина.

При конструировании этих электронных генерирующих аэрозоль устройств уделяется особое внимание уменьшению утечки жидкости для электронных сигарет из системы во время транспортировки, хранения и использования. Несмотря на эти конструкторские усилия, утечка жидкости для электронных сигарет по-прежнему является проблемой для указанных электронных генерирующих аэрозоль устройств. Кроме того, существуют региональные нормативные акты, которые ограничивают максимальную концентрацию никотина уровнем приблизительно 2% по весу. Это ограничивает доступное количество никотина, подлежащего доставке, вследствие чего требуется эффективное испарение никотина.

Было бы желательно создать такую генерирующую аэрозоль систему с электрическим нагревом, которая использовала бы гелеобразный или вязкий образующий аэрозоль субстрат, сводящий к минимуму утечку субстрата. Было бы также желательно создать такую генерирующую аэрозоль систему с электрическим нагревом, которая улучшала бы доставку никотина. Было бы также желательно создать такую генерирующую аэрозоль систему с электрическим нагревом, которая поддерживала бы контакт между нагревательным элементом и образующим аэрозоль субстратом по мере потребления образующего аэрозоль субстрата. Было бы желательно создать такую генерирующую аэрозоль систему с электрическим нагревом, которая перемещала бы (автоматически или вручную) образующий аэрозоль субстрат лишь в одном направлении, а именно к нагревательному элементу.

Различные аспекты настоящего изобретения относятся к генерирующей аэрозоль системе, имеющей корпус, образующий полость, и образующий аэрозоль субстрат, расположенный в указанной полости. Нагревательный элемент расположен вблизи указанной полости. Контроллер выполнен с возможностью обнаружения контакта образующего аэрозоль субстрата с нагревательным элементом.

Согласно аспекту настоящего изобретения, генерирующая аэрозоль система также содержит механический продвигающий механизм, выполненный с возможностью продвижения образующего аэрозоль субстрата в направлении нагревательного элемента. Механический продвигающий механизм может содержать механически перемещаемую часть. Механический продвигающий механизм может быть выполнен с возможностью продвижения образующего аэрозоль субстрата в направлении нагревательного элемента в ответ на команду, отдаваемую контроллером или пользователем.

Согласно аспекту настоящего изобретения, контроллер определяет сопротивление нагревательного элемента. Контроллер может обнаруживать, что субстрат не находится в контакте с нагревательным элементом, и сигнализировать пользователю о необходимости ручного перемещения или продвижения субстрата в направлении нагревательного элемента. В качестве альтернативы, контроллер может автоматически продвигать субстрат в направлении нагревательного элемента при обнаружении того, что субстрат не находится в контакте с нагревательным элементом. Таким образом, субстрат сохраняет контакт с нагревательным элементом даже в процессе потребления субстрата во время использования. Продвигающий механизм может образовывать часть генерирующего аэрозоль изделия (или картриджа). Продвигающий механизм может образовывать часть генерирующего аэрозоль устройства, в котором размещается генерирующее аэрозоль изделие (или картридж).

Согласно аспекту настоящего изобретения, субстрат может перемещаться или продвигаться лишь в направлении нагревательного элемента. Могут быть предусмотрены фиксирующие или стопорные элементы для предотвращения перемещения субстрата от нагревательного элемента. Субстрат может перемещаться или продвигаться в направлении нагревательного элемента посредством продвигающего механизма. Продвигающий механизм может образовывать часть генерирующего аэрозоль изделия (или картриджа), или продвигающий механизм может образовывать часть генерирующего аэрозоль устройства, в котором размещается генерирующее аэрозоль изделие (или картридж). Субстрат может перемещаться или продвигаться в направлении нагревательного элемента посредством улиточной, спиральной или винтовой канавки или резьбы, при этом вращательное перемещение преобразуется в продольное перемещение в направлении нагревательного элемента. В этих аспектах вращательное перемещение может быть ограничено одним направлением вращения. Субстрат может перемещаться или продвигаться в направлении нагревательного элемента посредством толкающего стержня, обеспечивающего прямое продольное перемещение субстрата. Стопорный элемент может быть выполнен таким образом, чтобы обеспечивать возможность вращательного или продольного перемещения субстрата лишь в направлении нагревательного элемента. Стопорный элемент может содержать собачку.

В некоторых вариантах осуществления субстрат (также именуемый в данном документе «образующим аэрозоль субстратом») может содержать гель или вязкую жидкость, которые испаряются при нагреве посредством нагревательного элемента. Испаренные соединения субстрата участвуют в образовании аэрозоля. Субстрат может содержать никотин в количестве приблизительно 2% по весу или от приблизительно 1% до приблизительно 2% по весу.

В некоторых вариантах осуществления нагревательный элемент может представлять собой решетчатый или сетчатый элемент или слой. Гель или вязкая жидкость могут втекать во внутренние пустоты решетчатого или сетчатого элемента. Контроллер может определять сопротивление нагревательного элемента и обнаруживать, что субстрат находится или не находится в контакте с нагревательным элементом, на основе, например, порогового значения сопротивления нагревательного элемента. Нагревательный элемент может образовывать часть сменного генерирующего аэрозоль изделия (или картриджа). Нагревательный элемент может образовывать часть генерирующего аэрозоль устройства, в котором размещается сменное генерирующее аэрозоль изделие (или картридж).

В некоторых вариантах осуществления может быть предусмотрен визуальный индикатор, выполненный с возможностью активации при обнаружении контроллером порогового значения сопротивления нагревательного элемента. В этом случае возможно ручное продвижение субстрата пользователем. В качестве альтернативы предусмотрен исполнительный элемент, выполненный с возможностью перемещения или продвижения субстрата в направлении нагревательного элемента при обнаружении контроллером порогового значения сопротивления нагревательного элемента. Контроллер может содержать источник питания. Контроллер может содержать или быть функционально соединенным с графическим интерфейсом пользователя или световым индикатором.

В некоторых вариантах осуществления корпус образует картридж, который размещается в генерирующем аэрозоль устройстве, и продвигающий элемент образует часть картриджа, а нагревательный элемент образует часть генерирующего аэрозоль устройства.

В некоторых вариантах осуществления корпус образует картридж, который размещается в генерирующем аэрозоль устройстве, и продвигающий элемент образует часть генерирующего аэрозоль устройства, а нагревательный элемент образует часть картриджа.

Предпочтительно, генерирующая аэрозоль система с электрическим нагревом поддерживает или помогает поддерживать контакт c гелеобразным или вязким жидким субстратом и электрическим нагревателем. Продвигающий механизм перемещает гелеобразный или вязкий жидкий субстрат на электрический нагреватель таким образом, что гелеобразный или вязкий жидкий субстрат на электрическом нагревателе контактирует с электрическим нагревателем. В некоторых вариантах осуществления перемещение гелеобразного или вязкого жидкого субстрата на электрический нагреватель осуществляется с помощью механического продвигающего элемента типа пружины или футляра с губной помадой. В других вариантах осуществления перемещение гелеобразного или вязкого жидкого субстрата на электрический нагреватель осуществляется с помощью механического продвигающего элемента в виде толкающего стержня или винтового элемента. Поддержание контакта между гелеобразным или вязким жидким субстратом и электрическим нагревателем повышает эффективность испарения образующего аэрозоль субстрата. Использование гелеобразного или вязкого жидкого субстрата обеспечивает также возможность уменьшения или сведения к минимуму утечки гелеобразного или вязкого жидкого субстрата из образующей аэрозоль системы с электрическим нагревом.

Термин «аэрозоль» используется в данном документе для обозначения суспензии тонкодисперсных твердых частиц или капель жидкости в газе, таком как воздух, которая может содержать никотин и, при необходимости, летучие ароматические соединения.

Генерирующая аэрозоль система содержит корпус, образующий полость, имеющую отверстие полости; образующий аэрозоль субстрат, расположенный в указанной полости; нагревательный элемент, расположенный вблизи указанной полости; и контроллер, выполненный с возможностью обнаружения контакта образующего аэрозоль субстрата с нагревательным элементом.

Генерирующая аэрозоль система может содержать генерирующее аэрозоль изделие (которое может именоваться «картриджем»), стыкуемое с генерирующим аэрозоль устройством. Генерирующее аэрозоль изделие содержит образующий аэрозоль субстрат. Генерирующее аэрозоль изделие выполнено с возможностью продвижения образующего аэрозоль субстрата в направлении нагревательного элемента; предпочтительно, генерирующее аэрозоль изделие выполнено с возможностью продвижения образующего аэрозоль субстрата лишь в одном направлении, то есть в направлении нагревательного элемента. Нагревательный элемент может быть соединен с генерирующим аэрозоль устройством и образовывать его часть. В качестве альтернативы, нагревательный элемент может быть соединен с генерирующим аэрозоль изделием и образовывать его часть.

Генерирующее аэрозоль изделие может быть обеспечено в любой подходящей форме, выполненной с возможностью размещения в генерирующем аэрозоль устройстве. Генерирующее аэрозоль устройство может представлять собой курительное изделие, такое как в целом стержнеобразное курительное изделие или изделие, имеющее любую другую подходящую форму. Генерирующее аэрозоль изделие может иметь по существу форму кубоида, цилиндрическую форму, форму усеченного конуса или любую другую подходящую форму. Предпочтительно, генерирующее аэрозоль изделие имеет в целом цилиндрическую форму, такую как удлиненная цилиндрическая форма или форма усеченного конуса.

Генерирующее аэрозоль изделие может представлять собой картридж. Картридж может содержать любой подходящий корпус, образующий полость, в которой размещается образующий аэрозоль субстрат. Корпус предпочтительно выполнен из одного или более теплостойких материалов, таких как теплостойкий полимер или металл. Корпус может содержать теплопроводный материал. Например, корпус может содержать любое из следующего: алюминий, медь, цинк, никель, серебро, любые их сплавы и их комбинации. Предпочтительно, корпус содержит алюминий.

Корпус может содержать боковую стенку. Корпус может образовывать полость. Согласно варианту осуществления, боковая стенка образует цилиндр, образующий полость. Цилиндр может иметь изменяющийся диаметр, например, диаметр, уменьшающийся в направлении одного конца цилиндра. Предпочтительно, указанная полость имеет постоянный или однородный диаметр вдоль длины полости.

Цилиндрическая боковая стенка может иметь первый и второй концы. Первый конец может быть закрытым, а второй конец может быть открытым и образовывать отверстие полости. Первый конец цилиндрической боковой стенки и полость могут оканчиваться жестким основанием и быть закрытыми им. Жесткое основание может быть выполнено с возможностью перемещения относительно цилиндрической боковой стенки. Жесткое основание может продвигаться в направлении отверстия полости или второго конца цилиндрической боковой стенки; предпочтительно, жесткое основание выполнено с возможностью продвижения лишь в одном направлении, то есть в направлении отверстия полости или второго конца цилиндрической боковой стенки.

Указанная полость может быть образована внутренней поверхностью цилиндрической боковой стенки, причем жесткое основание может плотно прилегать изнутри к внутренней поверхности цилиндрической боковой стенки и скользить вдоль внутренней поверхности цилиндрической боковой стенки от второго конца к первому концу или отверстию полости.

Образующий аэрозоль субстрат расположен внутри указанной полости. Жесткое основание выполнено с возможностью продвижения образующего аэрозоль субстрата в направлении первого конца или отверстия полости. Генерирующее аэрозоль изделие или генерирующее аэрозоль устройство содержит нагревательный элемент, расположенный вблизи первого конца или отверстия полости генерирующего аэрозоль изделия. Жесткое основание выполнено с возможностью продвижения образующего аэрозоль субстрата в направлении нагревательного элемента. Жесткое основание выполнено с возможностью его автоматического или ручного продвижения, по мере нагрева, испарения и потребления образующего аэрозоль субстрата, в направлении нагревательного элемента для обеспечения того, чтобы образующий аэрозоль субстрат сохранял контакт с нагревательным элементом.

Образующий аэрозоль субстрат, предпочтительно вязкая жидкость или гель, продвигается в направлении нагревательного элемента, предпочтительно металлического сетчатого слоя для резистивного нагрева, посредством либо ручного механизма, либо автоматического механизма.

Ручное продвижение может осуществляться потребителем с помощью поворотного кольца, наружного по отношению к устройству и расположенного вблизи закрытого конца изделия. Контроллер устройства может отслеживать сопротивление нагревательного элемента во время каждой затяжки. Визуальная индикация (например, мигающий световой индикатор) включается, если сопротивление нагревательного элемента увеличивается, например, приблизительно на 5%, или приблизительно на 10%, что может указывать на сухое состояние сетки (иначе говоря на то, что образующий аэрозоль субстрат больше не находится в контакте с нагревательным элементом). Такая визуальная индикация может выключаться, если потребитель поворачивает объединенное с изделием кольцо на заданную величину для продвижения образующего аэрозоль субстрата на заданное расстояние в направлении нагревательного элемента для поддержания контакта с нагревательным элементом. В качестве альтернативы, ручное продвижение может осуществляться потребителем путем активации переключателя, который возбуждает продвигающий механизм и продвигает субстрат в направлении нагревательного элемента для поддержания контакта с нагревательным элементом.

Автоматическое продвижение может осуществляться контроллером, активирующим исполнительный элемент на изделии. Контроллер устройства может отслеживать сопротивление нагревательного элемента во время затяжки. Если сопротивление нагревательного элемента увеличилось, например, приблизительно на 5% или приблизительно на 10%, что может указывать на сухое состояние сетки (то есть на то, что образующий аэрозоль субстрат, больше не находится в контакте с нагревательным элементом), то активируется механическая вращательная система. Это обеспечивает возможность продвижения образующего аэрозоль субстрата на заданное расстояние в направлении нагревательного элемента для поддержания контакта с нагревательным элементом. Автоматическое продвижение посредством продвигающего механизма происходит после затяжки, во время которой обнаружено, что регистрируемое сопротивление сетки составляет на 5-10% ниже номинального значения.

Продвигающий механизм может образовывать часть генерирующего аэрозоль устройства. В качестве альтернативы, продвигающий механизм может образовывать часть генерирующего аэрозоль изделия. Продвигающий механизм может быть выполнен в виде элемента поршневого типа. Продвигающий механизм может быть выполнен в виде элемента винтового типа. Продвигающий механизм может преобразовывать вращательное перемещение в продольное перемещение.

Корпус может содержать одну или более частей. Например, боковая стенка и торцевая стенка могут представлять собой единую монолитную часть. Боковая стенка и торцевая стенка могут представлять собой две части, выполненных с возможностью взаимодействия друг с другом любым подходящим образом, например, посредством взаимодействия по резьбе или посадки с натягом. Боковая стенка и торцевая стенка могут представлять собой две части, соединенных вместе, например, посредством сварки или адгезива. Боковая стенка и две противоположных стенки могут представлять собой три отдельных части, выполненных с возможностью взаимодействия друг с другом любым подходящим образом, например, посредством взаимодействия по резьбе, посадки с натягом, сварки или адгезива.

Корпус может содержать боковую стенку, образующую цилиндрическую полость (для вмещения образующего аэрозоль субстрата) и жесткое основание, которое заполняет диаметр полости и выполнено с возможностью перемещения вдоль длины указанной полости. Образующий аэрозоль субстрат может контактировать с жестким основанием, и жесткое основание может перемещать или продвигать образующий аэрозоль субстрат вдоль длины указанной полости.

Корпус может также содержать механический продвигающий механизм, который выполнен с возможностью продвижения жесткого основания и образующего аэрозоль субстрата вдоль длины указанной полости. Механический продвигающий механизм может преобразовывать вращательное перемещение в продольное перемещение. Механический продвигающий механизм может сообщать прямое продольное перемещение субстрату.

Корпус может содержать кольцевой элемент, который механически соединен с жестким основанием, причем вращательное перемещение кольцевого элемента приводит к горизонтальному или продольному перемещению жесткого основания. Например, механический продвигающий механизм может быть выполнен и может функционировать аналогично продвигающему механизму типа «футляра с губной помадой», в котором штыри соединены с корпусом и сопряжены со спиральными канавками на корпусе и наружной трубкой со спиральной направляющей. Штыри перемещаются внутри спиральных канавок корпуса и внутри спиральной направляющей наружной трубки.

Корпус может содержать пружинный элемент, поджимающий жесткое основание к опорному слою, прикрепленному ко второму концу боковой стенки, образующей цилиндрическую полость и противоположной отверстию полости. Пружинный элемент может присутствовать с механическим продвигающим механизмом или без него, и он может преобразовывать вращательное перемещение в продольное перемещение.

Механический продвигающий механизм предпочтительно обеспечивает возможность горизонтального или продольного перемещения образующего аэрозоль субстрата лишь в одном направлении, а именно в направлении нагревательного элемента. Корпус может содержать один или более стопорных или фиксирующих элементов, которые препятствуют боковому перемещению с удалением от нагревательного элемента. Стопорные элементы могут быть расположены вдоль боковой или продольной длины указанной полости или боковой стенки корпуса для продвижения образующего аэрозоль субстрата на заданное расстояние каждый раз при активации механического продвигающего механизма. Стопорный элемент также может создавать слышимый звук, который указывает на то, что образующий аэрозоль субстрат был продвинут на необходимое установленное расстояние.

Стопорные элементы могут быть расположены вдоль диаметра любого поворотного или кольцевого элемента, который сообщает вращательное перемещение, преобразуемое в продольное перемещение, для продвижения образующего аэрозоль субстрата на заданное расстояние каждый раз при активации механического продвигающего механизма. Стопорный элемент предотвращает вращение поворотного или кольцевого элемента в противоположном направлении. Стопорный элемент также может создавать слышимый звук, который указывает на то, что образующий аэрозоль субстрат был продвинут на необходимое установленное расстояние. Один пример стопорного элемента данного типа представляет собой собачку.

Например, нагревательный элемент может содержать резистивный нагревательный компонент, такой как одна или более резистивных проволок или других резистивных элементов. Резистивные проволоки могут находиться в контакте с теплопроводным материалом для распределения создаваемого тепла по большей площади. Примеры подходящих проводящих материалов включают алюминий, медь, цинк, никель, серебро и их комбинации.

Нагревательный элемент может представлять собой решетчатый или сетчатый слой из пересекающихся резистивных элементов или проводов. Сетчатый слой нагревательного элемента может образовывать множество внутренних отверстий или отверстий сетки, которые могут заполняться образующим аэрозоль субстратом или в которые он может втекать во время работы образующей аэрозоль системы. Образующий аэрозоль субстрат может полностью окружать сетчатый слой нагревательного элемента во время работы. Указанные внутренние отверстия или отверстия сетки могут быть образованы пустотами между пересекающимися элементами, и их ширина может находиться в диапазоне от приблизительно 10 до приблизительно 100 микрометров. Ширина или диаметр пересекающихся резистивных элементов или проволок может находиться в диапазоне от приблизительно 10 до приблизительно 50 микрометров или от приблизительно 15 до приблизительно 40 микрометров.

Образующий аэрозоль субстрат может занимать любой подходящий объем указанной полости. Объем образующего аэрозоль субстрата в указанной полости может варьироваться путем изменения количества, состава, формы, плотности упаковки или формата образующего аэрозоль субстрата, расположенного в указанной полости.

В полости, образованной корпусом изделия, может быть обеспечен любой подходящий образующий аэрозоль субстрат. Образующий аэрозоль субстрат предпочтительно представляет собой субстрат, способный выделять летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Летучие соединения могут выделяться в результате нагрева образующего аэрозоль субстрата. Образующий аэрозоль субстрат может быть твердым или жидким или содержать как твердые, так и жидкие компоненты. Предпочтительно, образующий аэрозоль субстрат содержит гель или вязкую жидкость.

Образующий аэрозоль субстрат может содержать никотин. Образующий аэрозоль субстрат, может содержать материал растительного происхождения. Образующий аэрозоль субстрат может содержать табак, и содержащий табак материал содержит летучие ароматические соединения табака, которые выделяются из образующего аэрозоль субстрата при нагреве. Образующий аэрозоль субстрат может содержать от приблизительно 1% до приблизительно 5 вес. % никотина, или от приблизительно 1 до приблизительно 3 вес. % никотина, или от приблизительно 1,5 до приблизительно 2,5 вес. %, или приблизительно 2 вес. % никотина. Никотиновый компонент может представлять собой наиболее летучий компонент образующего аэрозоль субстрата.

Образующий аэрозоль субстрат может содержать по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля. Вещество для образования аэрозоля может представлять собой любое подходящее известное соединение или смесь соединений, которые при использовании способствуют образованию плотного и стабильного аэрозоля и являются по существу стойкими к термическому разложению при рабочей температуре устройства. Подходящие вещества для образования аэрозоля хорошо известны из уровня техники и включают, без ограничения: многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерола; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат. Особо предпочтительными веществами для образования аэрозоля являются многоатомные спирты или их смеси, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и, наиболее предпочтительно, глицерин. Образующий аэрозоль субстрат может содержать другие добавки и ингредиенты, такие как ароматизаторы. Образующий аэрозоль субстрат предпочтительно содержит никотин и по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля. В некоторых вариантах осуществления вещество для образования аэрозоля представляет собой глицерин или смесь глицерина и одного или более других подходящих веществ для образования аэрозоля, таких как вышеперечисленные вещества.

Образующий аэрозоль субстрат может содержать любое подходящее количество вещества для образования аэрозоля. Например, содержание вещества для образования аэрозоля может быть равно или больше 5% в пересчете на сухой вес, предпочтительно до более чем 30% по весу в пересчете на сухой вес. Содержание вещества для образования аэрозоля может составлять менее чем приблизительно 95% в пересчете на сухой вес. Предпочтительно, содержание вещества для образования аэрозоля составляет до приблизительно 55%.

В некоторых примерах образующий аэрозоль субстрат содержит одно или более веществ для улучшения органолептических свойств. Подходящие вещества для улучшения органолептических свойств включают ароматизаторы и сенсорные вещества, такие как охлаждающие вещества. Подходящие ароматизаторы включают натуральный или синтетический ментол, мяту перечную, мяту курчавую, кофе, чай, специи (такие как корица, гвоздика и/или имбирь), какао, ваниль, фруктовые ароматы, шоколад, эвкалипт, герань, эвгенол, агаву, можжевельник, анетол, линалоол и любую их комбинацию.

В некоторых примерах образующий аэрозоль субстрат присутствует в форме геля (причем этот гель не течет без приложения усилия к гелю). В некоторых примерах образующий аэрозоль субстрат присутствует в форме вязкой жидкости, имеющей вязкость в диапазоне от приблизительно 10³ до приблизительно 10⁵ Пa⋅с при скорости сдвига 0,01 с^-1.

Нагревательный элемент (независимо от того, образует он часть картриджа или часть устройства) может быть функционально соединен с источником питания и контроллером для подачи мощности на нагревательный элемент и для обнаружения контакта между нагревательным элементом и образующим аэрозоль субстратом. Генерирующее аэрозоль устройство может содержать электронную схему управления, функционально соединенную с нагревательным элементом для управления нагревом нагревательного элемента и, таким образом, регулирования температуры, до которой нагревается образующий аэрозоль субстрат. Электронная схема управления может быть обеспечена в любой подходящей форме, и она может, например, содержать контроллер или память и контроллер. Контроллер может содержать одно или более из следующего: машину состояний на основе специализированной интегральной схемы (ASIC), цифровой сигнальный процессор, вентильную матрицу, микропроцессор или эквивалентную дискретную или интегральную логическую схему. Электронная схема управления может содержать память, которая хранит инструкции, инициирующие выполнение одним или более компонентами указанной схемы функции или аспекта электронной схемы управления. Функции, назначаемые электронной схеме управления в настоящем изобретении, могут быть реализованы в виде одного или более из программного обеспечения, программно-аппаратного обеспечения и аппаратного обеспечения.

Электронная схема может содержать микропроцессор, который может представлять собой программируемый микропроцессор. Электронная схема может быть выполнена с возможностью регулирования подачи мощности. Мощность может подаваться на нагревательный элемент в виде импульсов электрического тока.

В некоторых примерах электронная схема управления может быть выполнена с возможностью отслеживания электрического сопротивления нагревательного элемента и с возможностью управления подачей мощности на нагревательный элемент в зависимости от электрического сопротивления нагревательного элемента. Таким образом, электронная схема управления имеет возможность регулирования температуры резистивного элемента.

Нагревательный элемент может представлять собой резистивный нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева образующего аэрозоль субстрата, до температуры в диапазоне от приблизительно 150 °C до приблизительно 300 °C, более предпочтительно от приблизительно 180 °C до приблизительно 250 °C или от приблизительно 200 °C до приблизительно 230 °C.

Генерирующее аэрозоль устройство (или картридж) может содержать датчик температуры, такой как термопара, функционально соединенный с электронной схемой управления для регулирования температуры нагревательных элементов. Датчик температуры может быть расположен в любом подходящем месте. Например, датчик температуры может быть выполнен с возможностью вставки в изделие при расположении внутри приемника устройства для отслеживания температуры нагреваемого образующего аэрозоль субстрата. В дополнение или в качестве альтернативы, датчик температуры может находиться в контакте с нагревательным элементом. Датчик может передавать сигналы, относящиеся к измеряемой температуре, на электронную схему управления, которая может регулировать нагрев нагревательных элементов для достижения надлежащей температуры на датчике.

Контроллер может быть выполнен с возможностью обнаружения контакта образующего аэрозоль субстрата с нагревательным элементом. Контроллер может быть выполнен с возможностью обеспечения визуальной индикации того факта, что образующий аэрозоль субстрат оказался на расстоянии от нагревательного элемента. Например, контроллер может измерять сопротивление на нагревательном элементе и в случае повышения сопротивления до порогового значения контроллер может сигнализировать пользователю о том, что образующий аэрозоль субстрат расположен на расстоянии от нагревательного элемента. Пользователь может вручную продвигать образующий аэрозоль субстрат в направлении нагревательного элемента. В качестве альтернативы, контроллер может активировать исполнительный элемент, который автоматически продвигает образующий аэрозоль субстрат в направлении нагревательного элемента. В некоторых случаях контроллер может сигнализировать пользователю о том, что образующий аэрозоль субстрат находится на расстоянии от нагревательного элемента, а затем обеспечивать автоматическое продвижение образующего аэрозоль субстрата в направлении нагревательного элемента. После израсходования образующего аэрозоль субстрата контроллер может сигнализировать пользователю об израсходовании образующего аэрозоль субстрата.

Контроллер может сигнализировать пользователю с помощью визуального индикатора или посредством сообщения на графическом интерфейсе пользователя. Визуальный индикатор может представлять собой постоянный или мигающий источник света, расположенный на или в корпусе или кожухе образующей аэрозоль системы. Графический интерфейс пользователя может находиться на или в корпусе или кожухе образующей аэрозоль системы.

Электронная схема управления может быть функционально соединена с источником питания. Генерирующее аэрозоль устройство может содержать любой подходящий источник питания. Например, источник питания генерирующего аэрозоль устройства может представлять собой батарею или комплект батарей. Батареи источника питания могут быть перезаряжаемыми, съемными и сменными. Может использоваться любая подходящая батарея. Например, батареи для тяжелых условий работы или стандартные батареи, имеющиеся в продаже, такие как используемые в мощных электрических инструментах промышленного назначения для тяжелых условий работы. В качестве альтернативы, источник питания может представлять собой электрический источник питания любого типа, включая суперконденсатор или гибридный конденсатор. В качестве альтернативы, узел может быть соединен с наружным электрическим источником питания и быть спроектированным для этой цели в электрическом и электронном аспекте. Независимо от типа используемого источника питания, этот источник питания предпочтительно обеспечивает достаточно энергии для нормального функционирования узла в течение по меньшей мере одного сеанса использования до тех пор, пока не будет израсходован образующий аэрозоль субстрат в картридже, до перезарядки или до момента, когда возникнет необходимость в подключении к наружному электрическому источнику питания. Предпочтительно, источник питания обеспечивает достаточно энергии для нормального функционирования узла в течение по меньшей мере приблизительно 70 минут непрерывной работы устройства до перезарядки или до момента, когда возникнет необходимость в подключении к наружному электрическому источнику питания.

При использовании, когда генерирующее аэрозоль изделие расположено в приемнике генерирующего аэрозоль устройства, тепло от нагревательного элемента устройства может передаваться на генерирующий аэрозоль субстрат. При осуществлении пользователем затяжки на мундштуке генерирующего аэрозоль устройства воздух может втягиваться в приемник устройства через один или более воздушных трактов в корпусе устройства и проходить через генерирующее аэрозоль изделие. При прохождении воздуха через нагреваемое генерирующее аэрозоль изделие летучие соединения в нагреваемом генерирующем аэрозоль субстрате могут выделяться с образованием пара, который вовлекается в воздух. После нагрева образующего аэрозоль субстрата до достаточно высокой температуры образующий аэрозоль субстрат также выделяет пар в воздух, протекающий через генерирующее аэрозоль изделие. В некоторых вариантах осуществления образующий аэрозоль субстрат может нагреваться до сравнительно более высокой температуры, чем вещество для образования аэрозоля (например, до температуры, превышающей температуру испарения летучих соединений образующего аэрозоль субстрата). В некоторых вариантах осуществления воздух сначала нагревается с помощью нагревательного элемента. Летучие соединения в веществе для образования аэрозоля и образующем аэрозоль субстрате нагреваются посредством нагретого воздуха и, при необходимости, также посредством нагревательного элемента для выделения пара. Пар может охлаждаться в процессе его втягивания через изделие в направлении мундштука и образовывать аэрозоль. Затем аэрозоль может доставляться пользователю через мундштук для вдыхания.

Генерирующее аэрозоль изделие может содержать пружинный элемент, поджимающий жесткое основание, и пружинную опору, прикрепленную к корпусу. Пружинный элемент может продвигать жесткое основание и связанный с ним генерирующий аэрозоль субстрат в направлении нагревательного элемента.

Генерирующее аэрозоль изделие может содержать механизм типа «футляра с губной помадой», в котором при вращении кольца на генерирующем аэрозоль изделии происходит продвижение жесткого основания и связанного с ним генерирующего аэрозоль субстрата в направлении нагревательного элемента. Жесткое основание может быть сопряжено со спиральным элементом, расположенным на или во внутренней поверхности, образующей указанную полость, и в результате вращательного перемещения жесткого основания оно перемещается в направлении нагревательного элемента.

Генерирующее аэрозоль изделие может содержать толкающий стержень, который продвигает жесткое основание в направлении нагревательного элемента. В качестве альтернативы, генерирующее аэрозоль изделие может содержать толкающий стержень, который продвигает жесткое основание (картриджа) в направлении нагревательного элемента.

Генерирующее аэрозоль изделие может содержать стопорный элемент, выполненный таким образом, чтобы обеспечивать возможность вращения лишь в одном направлении или возможность продольного перемещения субстрата лишь в направлении нагревательного элемента. Стопорный элемент может быть выполнен как единое целое с жестким основанием или корпусом или прикреплен к ним. Стопорный элемент может содержать собачку, которая предотвращает перемещение в противоположном направлении. Стопорный элемент может также обеспечивать слышимую индикацию продвижения генерирующего аэрозоль субстрата в направлении нагревательного элемента.

Далее последует ссылка на чертежи, которые иллюстрируют один или более аспектов, описанных в настоящем изобретении. Тем не менее, следует понимать, что и другие аспекты, не показанные на чертежах, находятся в рамках объема и сущности настоящего изобретения. Одинаковые номера, используемые на фигурах, относятся к одинаковым компонентам. Тем не менее, следует понимать, что использование номера для обозначения компонента на заданной фигуре не предназначено для ограничения компонента на другой фигуре, обозначенного тем же самым номером. В дополнение, использование разных номеров для обозначения компонентов на разных фигурах не предназначено для указания на то, что компоненты с другими номерами не могут быть такими же или схожими с компонентами, пронумерованными иным образом. Фигуры представлены с целью иллюстрации, а не ограничения. Схематические изображения, представленные на чертежах, не обязательно выполнены в масштабе. На чертежах:

Фиг. 1 - схематический вид в разрезе генерирующей аэрозоль системы, содержащей генерирующее аэрозоль устройство с вставленным в него генерирующим аэрозоль изделием;

Фиг. 2 - схематический вид в разрезе подпружиненного генерирующего аэрозоль изделия;

Фиг. 3 - схематический вид в разрезе генерирующего аэрозоль изделия с продвигающим механизмом типа «футляра с губной помадой»;

Фиг. 4 - схематический вид в разрезе стопорных элементов между корпусом и жестким основанием;

Фиг. 5 - схематический вид в разрезе стопорного элемента типа собачки;

Фиг. 6 - схематическое изображение иллюстративной генерирующей аэрозоль системы с автоматическим продвижением образующего аэрозоль субстрата; и

Фиг. 7 - схематический вид сбоку в разрезе еще одной генерирующей аэрозоль системы, содержащей генерирующее аэрозоль устройство с вставленным в него генерирующим аэрозоль изделием.

Обратимся теперь к Фиг.1, иллюстрирующему генерирующее аэрозоль изделие 500, которое может быть вставлено в генерирующее аэрозоль устройство 600. Генерирующее аэрозоль изделие 500 и генерирующее аэрозоль устройство 600 вместе могу образовывать генерирующую аэрозоль систему 400.

Генерирующая аэрозоль система 400 содержит корпус 512, образующий полость 510, и образующий аэрозоль субстрат 511, расположенный в отверстии 515 полости 510. Вблизи отверстия 515 полости расположен нагревательный элемент 622. Контроллер 653 выполнен с возможностью обнаружения контакта образующего аэрозоль субстрата 511 с нагревательным элементом 622.

Генерирующее аэрозоль устройство 600, показанное на Фиг. 1, выполнено с возможностью размещения в нем генерирующего аэрозоль изделия 500. Генерирующее аэрозоль устройство 600 содержит кожух 601 и приемник 610, выполненный в кожухе 601. Приемник 610 выполнен с возможностью размещения в нем генерирующего аэрозоль изделия 500. Приемник 610 может быть выполнен по размерам и форме таким образом, что при вставке образующего аэрозоль изделия 500 в резервуар 610по меньшей мере часть (например, поворотная часть или неподвижная опора 551) генерирующего аэрозоль изделия 500 остается снаружи приемника 610.

Генерирующее аэрозоль устройство 600 содержит нагревательный элемент 622, расположенный на закрытом конце приемника 610. Отверстие полости генерирующего аэрозоль изделия 500 примыкает к нагревательному элементу 622 при размещении генерирующего аэрозоль изделия 500 в указанном приемнике 610. Образующий аэрозоль субстрат 511 предпочтительно представляет собой вязкую жидкость или гель, которые могут втекать в сетчатый слой нагревательного элемента 622 и течь через него.

Воздух может втекать в приемник 610, вовлекать испаренные компоненты аэрозоля из нагретого образующего аэрозоль субстрата 511, проходить через генерирующее аэрозоль устройство 600 по каналу 650 для воздуха и доставляться потребителю.

Генерирующее аэрозоль устройство 600 может содержать источник 651 питания, функционально соединенный с контроллером 653 и необязательным графическим интерфейсом 652 пользователя. Источник 651 питания функционально соединен с контроллером 653 и может быть расположен внутри кожуха 601. Графический интерфейс 652 пользователя может быть расположен на кожухе 601.

Генерирующее аэрозоль изделие 500 содержит корпус 512, образующий полость 512, имеющую отверстие 516 полости. Образующий аэрозоль субстрат 511 расположен в полости 510. Нагревательный элемент 622 расположен близи отверстия 515 полости. Корпус 512 содержит закрытую концевую часть 551, которая может представлять собой кольцо или поворотную часть или неподвижную опору.

В качестве альтернативы, генерирующее аэрозоль изделие 500 может содержать продвигающий механизм, который может быть расположен в ближнем конце генерирующего аэрозоль изделия 500. Продвигающий механизм может быть выполнен в виде элемента поршневого типа. Продвигающий механизм может быть выполнен в виде элемента винтового типа. Продвигающий механизм может преобразовывать вращательное перемещение в продольное перемещение.

На Фиг. 2 показан схематический вид в разрезе подпружиненного генерирующего аэрозоль изделия 500. Генерирующее аэрозоль изделие 500 содержит корпус 512, образующий полость 510, имеющую отверстие 516 полости. Образующий аэрозоль субстрат 511 расположен в полости 512. Нагревательный элемент 622 расположен вблизи отверстия 515 полости. Корпус 512 содержит закрытую концевую часть 551, которая может представлять собой неподвижную опору. Пружинный элемент 517 смещает подвижное жесткое основание 513 к пружинной опоре 551, прикрепленной к корпусу 512.

На Фиг. 3 показан схематический вид в разрезе генерирующего аэрозоль изделия 500, с продвигающим механизмом типа «футляра с губной помадой». Генерирующее аэрозоль изделие 500 содержит корпус 512, образующий полость 510, имеющую отверстие 516 полости. Образующий аэрозоль субстрат 511 расположен в полости 512. Нагревательный элемент 622 расположен вблизи отверстия 515 полости. Корпус 512 содержит кольцо или поворотный элемент 551, который соединен с подвижным жестким основанием 513 и преобразует вращательное перемещение в продольное перемещение посредством спиральной или винтовой канавки 514. Штыри (не показаны) соединяют жесткое основание 513 со спиральной или винтовой канавкой 514 для обеспечения продольного перемещения образующего аэрозоль субстрата 511.

На Фиг. 4 показан схематический вид в разрезе стопорных элементов 516, расположенных между корпусом 512 и жестким основанием 513. Стопорные элементы 516 предотвращают продольное перемещение жесткого основания 513 и образующего аэрозоль субстрата 511 в направлении удаления от нагревательного элемента 622. Стопорные элементы 516 могут быть гибкими, а жесткое основание 513 может содержать множество выступов 517 или резьбу, которая сопрягается со стопорными элементами 516.

На Фиг. 5 показан схематический вид в разрезе стопорного элемента 516 типа собачки, расположенного на корпусе 512. Кольцо или поворотная часть 551 могут содержать множество выступов 517 или фиксирующих элементов 517, которые сопрягаются со стопорными элементами 516 для обеспечения вращения лишь в одном направлении, как показано стрелкой.

На Фиг. 6 показано схематическое изображение иллюстративной генерирующей аэрозоль системы 400 с автоматическим продвижением образующего аэрозоль субстрата 511. Контроллер 653 генерирующего аэрозоль устройства 600 может активировать исполнительный элемент или продвигающий механизм 560 на генерирующем аэрозоль изделии 500 (или на образующем аэрозоль устройстве) для продвижения образующего аэрозоль субстрата 511 (и жесткого основания 513) в направлении нагревательного элемента 622 при обнаружения того, что нагревательный элемент 622 не находится в контакте с образующим аэрозоль субстратом 511 (как описано выше).

На Фиг. 7 показан схематический вид сбоку в разрезе еще одной генерирующей аэрозоль системы 401, содержащей генерирующее аэрозоль устройство 600 с вставленным внутрь него генерирующим аэрозоль изделием 500.

Генерирующее аэрозоль изделие 500 может быть вставлено в генерирующее аэрозоль устройство 600. Генерирующее аэрозоль изделие 500 и генерирующее аэрозоль устройство 600 вместе могут образовывать генерирующую аэрозоль систему 401.

Генерирующее аэрозоль изделие 500 содержит мундштук 501, расположенный на ближней части генерирующего аэрозоль изделия 500, и один или более входов 550 для воздуха, расположенных вдоль корпуса 512 генерирующего аэрозоль изделия 500. В данном варианте осуществления нагревательный элемент 522 может образовывать часть нагревательного элемента 522 и электрически соединяться с генерирующим аэрозоль устройством 600 при вставке генерирующего аэрозоль изделия 500 в генерирующее аэрозоль устройство 600. Генерирующее аэрозоль устройство 600 может содержать толкающий стержень 602, который продвигает образующий аэрозоль субстрат 511 в направлении нагревательного элемента 522. Толкающий стержень 602 может контактировать с жестким основанием 513 генерирующего аэрозоль изделия 500 и продвигать его. Жесткое основание 513 может быть выполнено с возможностью скольжения вдоль длины полости генерирующего аэрозоль изделия 500, заключающей в себе образующий аэрозоль субстрат 511.

Генерирующая аэрозоль система 401 содержит корпус 512, образующий полость, причем образующий аэрозоль субстрат 511 расположен в указанной полости, имеющей отверстие 510 полости. Нагревательный элемент 522 расположен вблизи отверстия полости и образует часть генерирующего аэрозоль изделия 500. Контроллер 653 выполнен с возможностью обнаружения контакта образующего аэрозоль субстрата 511 с нагревательным элементом 522.

Генерирующее аэрозоль устройство 600, показанное на Фиг. 7, выполнено с возможностью размещения в нем генерирующего аэрозоль изделия 500.Генерирующее аэрозоль устройство 600 содержит кожух 601 и приемник 610, выполненный в корпусе 601. Приемник 610 выполнен с возможностью размещения в нем генерирующего аэрозоль изделия 500. Приемник 610 может быть выполнен по размерам и форме таким образом, чтобы при вставке генерирующего аэрозоль изделия 500 в приемник 610 по меньшей мере часть (например, мундштук 501) генерирующего аэрозоль изделия 500 оставалась снаружи приемника 610.

В данном варианте осуществления генерирующее аэрозоль изделие 500 содержит нагревательный элемент 522, расположенный на открытом конце корпуса 512, заключающего в себе образующий аэрозоль субстрат 511. Образующий аэрозоль субстрат 511 предпочтительно представляет собой вязкую жидкость или гель, которые могут втекать в сетчатый слой нагревательного элемента 522. и протекать через него.

Воздух может втекать в генерирующее аэрозоль изделие 500 через входы 550 для воздуха, вовлекать испаренные компоненты аэрозоля из нагретого образующего аэрозоль субстрата 511, проходить через мундштук 501 и поступать потребителю.

Генерирующее аэрозоль устройство 600 может содержать источник 651 питания, функционально соединенный с контроллером 653, и необязательный графический интерфейс 652 пользователя. Источник 651 питания функционально соединен с контроллером 653 и может быть расположен внутри кожуха 601. Графический интерфейс 652 пользователя может быть расположен на кожухе 601.

Толкающий стержень 602 генерирующего аэрозоль устройства 600 может быть функционально соединен с источником 651 питания и контроллером 653. Контроллер 653 может активировать толкающий стержень 602 для продвижения жесткого основания 513 и образующего аэрозоль субстрата 511 к нагревательному элементу 522.

Конкретные варианты осуществления, описанные выше, предназначены для иллюстрирования изобретения. Тем не менее, без выхода за рамки объема настоящего изобретения, определенного в формуле изобретения, могут быть предложены другие варианты осуществления, и следует понимать, что описанные выше конкретные варианты осуществления не предназначены для ограничения.

В контексте данного документа формы единственного числа включают варианты осуществления со ссылками на множественное число, если из содержание явно не следует иное.

В контексте данного документа союз «или» обычно используется в своем значении, включающем «и/или», если из содержания явно не следует иное. Союз «и/или» обозначает один или все из перечисленных элементов или комбинацию любых двух или более из перечисленных элементов.

В контексте данного документа слова «иметь», «имеющий», «включать», «включающий», «содержать», «содержащий» или тому подобные используются в своем широком смысле и, как правило, означают «включающий, но без ограничения». Следует понимать, что выражения «состоящий по существу из», «состоящий из» и т. п. относятся к категории «содержащий» и т. п.

Слова «предпочтительный» и «предпочтительно» относятся к вариантам осуществления настоящего изобретения, которые могут обеспечивать определенные преимущества при определенных условиях. Тем не менее, другие варианты осуществления также могут быть предпочтительными при тех же или других условиях. Кроме того, раскрытие одного или более предпочтительных вариантов осуществления не означает, что другие варианты осуществления не являются полезными, и не предназначено для исключения других вариантов осуществления из объема настоящего изобретения, в том числе формулы изобретения.

Любое направление, упоминаемое в данном документе, такое как «верх», «низ», «левый», «правый», «верхний», «нижний», и другие направления или ориентации описаны в данном документе для ясности и краткости и не предназначены для ограничения фактического устройства или системы. Устройства и системы, описанные в данном документе, могут использоваться с разными направлениями и ориентациями.

Итак, описаны генерирующие аэрозоль изделия для генерирующих аэрозоль устройств. Различные модификации и варианты настоящего изобретения должны быть очевидны специалистам в данной области техники без выхода за рамки объема и сущности настоящего изобретения. Несмотря на то, что настоящее изобретение было описано применительно к конкретным предпочтительным вариантам осуществления, следует понимать, что заявленное изобретение не должно неправомерно ограничиваться такими конкретными вариантами осуществления. Действительно, различные модификации описанных вариантов осуществления настоящего изобретения, которые очевидны специалистам в областях механики, химии и производства генерирующих аэрозоль изделий или в смежных областях, предназначены для включения в объем нижеследующей формулы изобретения.

1. Генерирующая аэрозоль система, содержащая:

корпус, образующий полость, имеющую отверстие полости;

образующий аэрозоль субстрат, расположенный в указанной полости;

нагревательный элемент, расположенный вблизи указанного отверстия полости;

контроллер, выполненный с возможностью обнаружения контакта образующего аэрозоль субстрата с нагревательным элементом; и

механический продвигающий механизм, выполненный с возможностью продвижения образующего аэрозоль субстрата в направлении нагревательного элемента.

2. Генерирующая аэрозоль система по п. 1, в которой контроллер выполнен с возможностью определения сопротивления нагревательного элемента.

3. Генерирующая аэрозоль система по п. 1 или 2, в которой образующий аэрозоль субстрат представляет собой гелеобразную или вязкую жидкость, которая испаряется при нагреве с помощью нагревательного элемента.

4. Генерирующая аэрозоль система по любому из предыдущих пунктов, в которой нагревательный элемент представляет собой сетчатый слой, расположенный в пределах указанной полости.

5. Генерирующая аэрозоль система по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащая жесткую основу, расположенную внутри указанной полости и выполненную с возможностью перемещения только в одном направлении - к нагревательному элементу.

6. Генерирующая аэрозоль система по п. 5, дополнительно содержащая продвигающий механизм, выполненный с возможностью продвижения или перемещения жесткого основания в направлении нагревательного элемента.

7. Генерирующая аэрозоль система по п. 6, в которой продвигающий элемент содержит спиральный элемент, расположенный на корпусе, причем вращательное перемещение части корпуса приводит к перемещению жесткого основания в направлении нагревательного элемента.

8. Генерирующая аэрозоль система по п. 7, в которой жесткое основание или корпус содержит стопорный элемент, выполненный с возможностью обеспечения вращения поворотной части корпуса только в одном направлении.

9. Генерирующая аэрозоль система по любому из пп. 6-8, в которой корпус образует картридж, размещаемый в генерирующем аэрозоль устройстве, причем продвигающий элемент образует часть картриджа, а нагревательный элемент образует часть генерирующего аэрозоль устройства.

10. Генерирующая аэрозоль система по любому из пп. 6-8, в которой корпус образует картридж, размещаемый в генерирующем аэрозоль устройстве, причем продвигающий элемент образует часть генерирующего аэрозоль устройства, а нагревательный элемент образует часть картриджа.

11. Генерирующая аэрозоль система по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащая визуальный индикатор, выполненный с возможностью активации при обнаружении контроллером порогового значения сопротивления нагревательного элемента, причем визуальный индикатор содержит световой индикатор или графический интерфейс пользователя или как световой индикатор, так и графический интерфейс пользователя.

12. Генерирующая аэрозоль система по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащая исполнительный элемент, выполненный с возможностью перемещения образующего аэрозоль субстрата в направлении нагревательного элемента при обнаружении контроллером порогового значения сопротивления нагревательного элемента.

13. Генерирующая аэрозоль система по любому из предыдущих пунктов, в которой образующий аэрозоль субстрат содержит никотин.

14. Генерирующая аэрозоль система по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащая источник питания, функционально соединенный с контроллером.