Изделие с вязаной структурой и способ его изготовления

Способ изготовления изделия (4), по меньшей мере частично, вязаного, включающий этапы: вязание по меньшей мере одного многослойного полотна (8) материала, содержащего: по меньшей мере первый слой (12), изготовленный с использованием первой нити (14) животного и/или растительного, и/или синтетического, и/или искусственного происхождения; и по меньшей мере второй слой (22), изготовленный с использованием второй усаживающейся при нагреве нити (24); где упомянутые первый и второй слои (12, 22), по меньшей мере частично, взаимосвязаны посредством соответствующих трикотажных переплетений (28), во время выполнения операции переплетения; придание по меньшей мере одному многослойному полотну (8) материала предварительно заданной формы; стабилизация размеров многослойного полотна (8) материала посредством подвергания многослойного полотна (8) тепловой обработке для получения предварительно заданной усадки второй усаживающейся при нагреве нити (24); и стабилизация размеров упомянутого полотна, в котором посредством второй нити (24) образуют несущую структуру многослойного полотна (8); сборка многослойного полотна (8) для формирования требуемого изделия (4) посредством сшивания и/или склеивания краев полотна со стабилизированными размерами. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к способу изготовления текстильного изделия, в частности комплектующего аксессуара одежды, например сумки, содержащей усаживающуюся при нагреве нить, и к самому комплектующему аксессуару одежды.

Уровень техники

Как известно, в области текстильных изделий и, в частности, аксессуаров одежды, требуется, чтобы модельеры создавали объекты, всегда являющиеся разными и привлекательными для публики.

С эстетической точки зрения, материалы, полученные с использованием трикотажных машин, обладают различными возможностями и эстетическими вариациями. Проблема заключается в том, что вязаные материалы не обладают достаточной жесткостью, чтобы из них можно было изготавливать комплектующий аксессуар одежды, например, сумку, полностью состоящую из вязаного материала. По этой причине производство сумок, обеспеченных частями из вязаного материала, не было особенно широко распространено или было много случаев, приводивших к решениям, в которых требовалась несущая структура, которая служила бы поддержкой для части, выполненной из вязаного материала, применяемой в изделии.

Понятно, однако, что обеспечение поддерживающего слоя ведет к увеличению толщины, веса и стоимости готового изделия. Кроме того, требуется, чтобы поддерживающий слой был отделан и/или снабжен покрытием для предотвращения того, чтобы он не вызывал неприятных ощущений при прикосновении и для исключения того, чтобы, если он виден, он бы не нарушал общий внешний вид изделия.

Раскрытие изобретения

Таким образом, существует потребность в исключении недостатков и ограничений, указанных со ссылками на описание известного состояния техники в данной области.

Это требование может быть удовлетворено посредством использования способа изготовления аксессуара одежды по п. 1 формулы изобретения.

Краткое описание чертежей

Дополнительные отличительные особенности и преимущества настоящего изобретения станут более понятными после ознакомления со следующим описанием его предпочтительных и неограничивающих объем изобретения вариантов осуществления, представленных на чертежах, на которых изображено:

на фиг. 1 - схематический вид аксессуара одежды, например, сумки, выполненной согласно настоящему изобретению;

на фиг. 2 - вид спереди детали II в увеличенном масштабе, указанной на фиг. 1;

на фиг. 3 - вид сзади детали, представленной на фиг. 2;

на фиг. 4 - сечение, соответствующее детали II, указанной на фиг. 1;

на фиг. 5 - вид спереди, в увеличенном масштабе, альтернативного варианта осуществления детали II, указанной на фиг. 1;

на фиг. 6 - вид сзади детали, представленной на фиг. 5;

на фиг. 7 - сечение альтернативного варианта осуществления, представленного на фиг. 5-6, соответствующего детали II, указанной на фиг. 1;

на фиг. 8 - вид спереди в увеличенном масштабе дополнительного альтернативного варианта осуществления детали II, указанной на фиг. 1;

на фиг. 9 - вид сзади детали, представленной на фиг. 8;

на фиг. 10 - сечение альтернативного варианта осуществления, представленного на фиг. 8-9, соответствующего детали II, указанной на фиг. 1;

на фиг. 11 - вид спереди и вид сзади жакета, выполненного согласно настоящему изобретению;

на фиг. 12 - частичный вид в перспективе обуви согласно варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 13 - вид спереди софы согласно настоящему изобретению.

Элементы или части элементов вариантов осуществления, описанных ниже, в общем, обозначены одним и тем же номером позиции.

Осуществление изобретения

На всех представленных выше чертежах общие схематические виды изделий, например: сумки, жакета, софы, обуви, согласно настоящему изобретению обозначены общим номером позиции 4.

Согласно целям настоящего изобретения, надо сказать, что термин «изделие» следует рассматривать в широком смысле, не ограниченным примерами, (представленными на чертежах), включающими: сумки, софы, жакеты и обувь.

Это означает, что при ссылке на сумку, настоящее изобретение следует рассматривать как применимое к любому типу изделия.

В частности, изделие, согласно изобретению, является, по меньшей мере частично, вязаным.

Это означает, что изделие может быть, по меньшей мере частично, а также полностью вязаным, как лучше описано ниже.

Понятно, что, согласно настоящему изобретению, могут быть созданы варианты осуществления, в которых изделие содержит обе части полотна, по меньшей мере частично, вязаного, и части другого материала, например, изготовленного из кожи, шкуры, синтетических материалов. Возможно, чтобы такие части из кожи, шкуры, синтетических материалов применялись бы по периферии частей из вязаного материала и/или которые, по меньшей мере частично, наложены на него. Все эти варианты осуществления следует рассматривать как включенные в объем защиты настоящего изобретения.

Способ осуществления включает сначала этап формирования по меньшей мере одного многослойного полотна 8 материала, содержащего по меньшей мере первый слой 12, изготовленный из первой нити 14, и по меньшей мере второй слой 22, изготовленный из второй нити 24.

Первый слой 12 содержит первую трикотажную нить 14 животного и/или растительного, и/или синтетического, и/или искусственного происхождения. Например, но не исключительно, первая нить может быть нитью, изготовленной из хлопка, шерсти и/или синтетических волокон.

Второй слой 22 содержит в качестве второй нити 24 усаживающуюся при нагреве нить.

Под усаживающейся при нагреве нитью понимают нить из материала, который, будучи однажды подвергнутым определенному нагреву, усаживается, или укорачивается, необратимо.

Первый и второй слои 12, 22, по меньшей мере частично, переплетены соответствующими трикотажными переплетениями 28 во время осуществления операций переплетения.

Согласно целям настоящего изобретения тип трикотажного переплетения не имеет особого значения; однако, важно, чтобы упомянутые слои 12, 22 были взаимосвязаны друг с другом одинаковой операцией переплетения с образованием множества трикотажных переплетений 28.

Возможно обеспечить, чтобы первый слой 12 был расположен на стороне 29 прямой видимости, т. е. был виден с наружной стороны изделия 4, и чтобы, таким образом, второй слой 22 был расположен с изнаночной стороны 30, не видимой с наружной стороны того же изделия (см. фиг. 5-7).

Возможно также обеспечить условия, при которых второй слой 22 был бы расположен на стороне 29 прямой видимости, т.е. виден с наружной стороны изделия 4, и чтобы, таким образом, первый слой 12 был расположен с изнаночной стороны 30, не видимой с наружной стороны того же изделия (см. фиг. 2-4).

Следует отметить, что вторая усаживающаяся при нагреве нить 24 может быть видимой или невидимой, также исходя из структуры используемого трикотажного переплетения.

Например, вторая нить 24 может быть видимой на лицевой стороне или на изнаночной стороне вязаного многослойного полотна 8. Когда она видна на изнаночной стороне, второй слой 22, который выполняет функцию структуры, несущей нагрузку, многослойного полотна, также действует как трикотажное переплетение для создания 3D эффектов, глянцевых и матовых эффектов или цветовых контрастов. Если она видна на изнаночной стороне, то второй слой 22 может быть виден за ней, тогда как наружная часть остается мягкой.

Согласно дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения (см. фиг. 8-10), этап переплетения многослойного полотна 8 материала включает формирование третьего слоя 32, изготовленного из третьей трикотажной нити 34 животного и/или растительного, и/или синтетического, и/или искусственного происхождения; где второй слой 22 со второй усаживающейся при нагреве нитью 24 расположен между упомянутыми первым и третьим слоями 12, 32 и переплетен с использованием этих соответствующих трикотажных переплетений 28.

Следует отметить, что многослойное полотно 8, независимо от количества слоев, которое оно содержит, отличается на этом этапе тем, что слои 12, 22, 32 взаимосвязаны друг с другом множеством трикотажных переплетений 28, и тем, что второй слой, в частности, прикреплен по меньшей мере к одному дополнительному слою (либо к первому слою 12, либо к третьему слою 32, либо к обоим) таким образом, чтобы он мог механически влиять на них после последующего этапа тепловой обработки, что лучше описано ниже.

Благоприятным образом, независимо от общего количества слоев многослойного полотна 8, доля усаживающейся при нагреве нити 24 в полотне 8 составляет от 35% до 66%.

Согласно предпочтительному варианту осуществления, упомянутая доля усаживающейся при нагреве нити в многослойном полотне 8 равна 55%.

Согласно одному варианту осуществления массовая доля усаживающейся при нагреве нити 24 составляет менее 2/3 от общей массы многослойного полотна 8.

Вообще, общая доля второй нити 24 по отношению к массе многослойного полотна 8 зависит от механической мягкости/жесткости материала, которую требуется получить. Понятно, что посредством увеличения доли второй нити 24 получают многослойное полотно с большей жесткостью, но при этом, однако, снижается мягкость на ощупь, а также его формуемость для создания изделия, а также приспосабливаемость изделия к потребителю, в случае использования его в качестве элемента одежды. И наоборот, уменьшение доли второй нити 24 ведет к уменьшению жесткости многослойного материала 8 и к облегчению его сборки и увеличению носкости.

После получения многослойного полотна 8, изготовитель приступает к приданию по меньшей мере одному многослойному полотну 8 соответствующей, предварительно заданной формы.

Предварительно заданная форма диктуется типом изделия, который должен быть изготовлен, и она может быть любой, согласно целям настоящего изобретения.

Таким образом, этап стабилизации многослойного полотна 8 осуществляют посредством выполнения этапа подвергания полотна 8 тепловой обработке для получения предварительно заданной усадки усаживающейся при нагреве нити и стабилизации размеров самого полотна.

Согласно одному варианту осуществления стабилизация размеров многослойного полотна 8 включает этапы:

- подвергание многослойного полотна 8 воздействию потока пара для уменьшения размеров многослойного полотна 8 на 30%-40%;

- глажение многослойного полотна 8 для фиксации контуров периметра и стабилизации полотна с точки зрения сохранения размеров.

Предпочтительно тепловая обработка - это тепловая обработка паром, включающая направление потока пара на многослойное полотно 8 с одновременным прессованием в течение более 60 секунд.

Предпочтительно упомянутая тепловая обработка включает направление потока пара с температурой в диапазоне от 70°C до 95°C на многослойное полотно 8.

После этого этапа нагрева, видно, что вторая усаживающаяся при нагреве нить 22 усаживается на 40%-60% от первоначальной длины; так как эта вторая нить 22 взаимосвязана с другими слоями 12, 32 из трикотажных переплетений 28, в результате такой значительной усадки существенно ужесточается многослойное полотно 8, которое усаживаясь, уплотняется в областях трикотажных переплетений 28.

Другими словами, второй слой 22, содержащий усаживающуюся при нагреве нить 24, после тепловой усадки становится жестким в такой степени, что получается реальная несущая структура многослойного полотна 8. Упомянутая несущая структура плотна соединена с другим слоем или слоями 12, 32, с которыми она взаимосвязана трикотажными переплетениями 28. Таким образом второй слой 22 служит в качестве несущей нагрузку структуры, по существу прикрепленной к другим слоям многослойного полотна 8.

Теперь необходимо определенно стабилизировать форму и размеры многослойного полотна 8.

Стабилизация размеров многослойного полотна 8 включает, таким образом, этапы:

- придание формы многослойному полотну 8, все еще теплому после глажения, посредством чего определяют и/или отделывают края;

- охлаждение многослойного полотна 8 посредством удаления пара таким образом, чтобы определенно были зафиксированы форма и размеры.

В частности, после нагрева, этап охлаждения многослойного полотна 8 осуществляют посредством потока нагнетаемого или отсасываемого воздуха.

После этапа охлаждения многослойное полотно 8 приобретает требуемые свойства: стабильность, стойкость и жесткость, и может быть направлено на сборку.

После этапа отделки, стабилизации размеров, многослойного полотна 8, изготовитель приступает к этапу сборки многослойного полотна 8, с уже стабилизированными размерами, к формированию требуемого изделия 4, посредством сшивания и/или склеивания краев полотна со стабилизированными размерами.

Например, в случае изготовления сумки, закрытое тело может быть получено из упомянутого многослойного полотна 8, сложенного и сшитого, и/или склеенного.

Как может быть оценено из сказанного ранее, настоящим изобретением преодолены недостатки существующего уровня техники в данной области.

В частности, настоящим изобретением предложено производство, осуществляемое с использованием трикотажных машин, на которых вводят усаживающуюся при нагреве нить в трикотажное переплетение, формируемое из других трикотажных нитей.

Благодаря этой усаживающейся при нагреве нити, как видно, образуется несущая структура, которая изменяется согласно выбранному трикотажному переплетению. С помощью комбинированной обработки этих трикотажных нитей вместе с усаживающейся при нагреве нитью обеспечивается возможность уплотнения материала, что делает его значительно более прочным, чем традиционный трикотажный материал, и он может поддерживать вес аксессуара, например, сумки, без необходимости в обращении к другим поддерживающим материалам. Таким образом, недостаток известных решений, согласно которым требуется использование специальной несущей структуры для аксессуара, например, из кожи, преодолевается.

Усаживающаяся при нагреве нить может быть видимой или невидимой, исходя из структуры используемого трикотажного переплетения.

В первом случае структура может быть видимой на лицевой или изнаночной стороне вязаного материала. Когда видна лицевая сторона, несущая структура также действует как трикотажное переплетение для создания 3D эффектов, глянцевых и матовых эффектов или цветовых контрастов. Таким образом, возможности стилиста или модельера для создания эстетических эффектов, которых нет в известных решениях, расширяются.

Если несущая структура является видимой на изнаночной стороне, то жесткая часть может быть видна за ней, тогда как наружная часть остается мягкой. В этом случае будет два различных слоя.

С другой стороны, когда несущая структура остается внутри, она не видна ни с лицевой, ни с изнаночной стороны, так как она полностью покрыта другими нитями. В этом случае имеется, таким образом, три различных слоя. Снаружи и внутри имеются трикотажные нити, тогда как внутри имеется усаживающаяся при нагреве нить.

Таким образом, одним словом, текстильное изделие - сумка, выполненная согласно настоящему изобретению, обеспечена необходимой жесткостью, таким образом, чтобы она была свободно стоящей, другими словами, самостоятельно поддерживающей свою форму, без необходимости в использовании внутреннего поддерживающего слоя.

Таким образом, способ изготовления изделия упрощен, и согласно ему исключена потребность в обращении к специальным покрытиям несущего слоя; и согласно эстетическим аспектам, и по соображениям обеспечения удобства, согласно способу уменьшено количество компонентов и снижена общая стоимость изделия.

С точки зрения технологии, сумку или, вообще, аксессуар, изготавливают просто посредством складывания и сшивания одного полотна по краям после того, как последнее было подвергнуто процессу ужесточения усаживающейся при нагреве нити, введенной в него.

Кроме того, процесс переплетения может быть осуществлен посредством использования различных трикотажных переплетений в одном и том же полотне, таким образом, обеспечивая возможность изменения в процессе производства без потребности в сшивании различных отрезков: это приводит к дополнительному преимуществу в отношении времени и стоимости изготовления готового продукта.

Использование переплетения также обеспечивает возможность создания формы посредством применения некоторых специальных переплетений для обеспечения возможности соединения частей без потребности в разрезании полотна в любом месте: например, можно для получения сумки выполнять только два боковых шва.

Специалист в данной области техники, с целью удовлетворения потребностей контингента и специальных требований, может внести ряд модификаций и вариаций в изделие и способы реализации описанного выше, все из которых подпадают под объем действия изобретения, как это определено в следующей формуле изобретения.

1. Способ изготовления изделия (4), по меньшей мере частично, вязаного, включающий в себя следующие этапы:

- формирование по меньшей мере одного многослойного полотна (8) материала, содержащего по меньшей мере первый слой (12), изготовленный с использованием первой нити (14), и по меньшей мере второй слой (22), изготовленный с использованием второй нити (24); при этом

- первый слой (12) содержит первую трикотажную нить (14) животного и/или растительного, и/или синтетического, и/или искусственного происхождения;

- второй слой (22) содержит вторую усаживающуюся при нагреве нить (24);

- взаимное связывание упомянутых первого и второго слоев (12, 22), по меньшей мере частичное, посредством соответствующих трикотажных переплетений (28), во время выполнения операции переплетения;

- придание по меньшей мере одному многослойному полотну (8) материала предварительно заданной формы;

- стабилизация размеров многослойного полотна (8) материала посредством подвергания многослойного полотна (8) тепловой обработке для получения предварительно заданной усадки второй усаживающейся при нагреве нити (24) и стабилизации размеров упомянутого полотна, при этом вторая нить (24) образует несущую структуру многослойного полотна (8);

- сборка многослойного полотна (8), со стабилизированными размерами, для формирования требуемого изделия (4) посредством сшивания и/или склеивания краев полотна со стабилизированными размерами.

2. Способ по п. 1, в котором доля второй усаживающейся при нагреве нити (24) в многослойном полотне (8) составляет от 40% до 66%.

3. Способ по п. 1 или 2, в котором доля второй усаживающейся при нагреве нити (24) в многослойном полотне (8) составляет 55%.

4. Способ по п. 1, в котором массовая доля второй усаживающейся при нагреве нити (24) составляет менее 2/3 от общей массы многослойного полотна (8).

5. Способ по п. 1, в котором стабилизация размеров многослойного полотна (8) включает в себя следующие этапы:

- подвергание многослойного полотна (8) воздействию потока пара для уменьшения размера второй усаживающейся при нагреве нити (24) на 30%-40%;

- глажение многослойного полотна (8) для фиксации контуров периметра.

6. Способ по п. 5, в котором стабилизация размеров многослойного полотна (8) включает в себя этапы:

- придание формы многослойному полотну (8), находящемуся в нагретом состоянии после глажения, определение и/или отделка кромок;

- охлаждение многослойного полотна (8) посредством удаления пара для определенной фиксации формы и размеров.

7. Способ по п. 1, согласно которому тепловая обработка представляет собой тепловую обработку паром, которая включает направление потока пара на многослойное полотно (8).

8. Способ по п. 7, в котором одновременно производят прессование в течение более 60 секунд.

9. Способ по п. 1, в котором тепловую обработку производят посредством направления потока пара на многослойное полотно (8) при температуре от 70°C до 95°C.

10. Способ по п. 1, в котором после этапа тепловой обработки материала осуществляют этап охлаждения многослойного полотна (8) посредством потока нагнетаемого или отсасываемого воздуха.

11. Способ по п. 1, в котором этап формирования многослойного полотна (8) материала включает формирование третьего слоя (32), изготавливаемого из третьей трикотажной нити (34) животного и/или растительного, и/или синтетического, и/или искусственного происхождения, при этом второй слой (22) со второй усаживающейся при нагреве нитью (24) располагают между упомянутыми первым и третьим слоями (12, 32) и переплетают с ними с использованием соответствующих трикотажных переплетений (28).

12. Изделие (4), по меньшей мере частично, вязаное, изготовленное способом по п. 1.

13. Изделие (4) по п. 12, где упомянутое изделие (4) представляет собой софу, жакет, предмет одежды, обувь.

14. Изделие (4) по п. 12, являющееся сумкой.

15. Сумка, содержащая корпус, полученный из многослойного полотна (8), изготовленного способом по п. 1, при этом упомянутое многослойное полотно (8) сложено и сшито и/или склеено с образованием упомянутого корпуса.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трехмерной трикотажной материи, которая связанная на двухфонтурной уточной вязальной машине, и способу ее изготовления, причем указанная трикотажная материя содержит верхний слой (1), нижний слой (2) и промежуточный слой (3), причем верхний слой (1) и нижний слой (2) соединены между собой перекрестными нитями (7), образующими промежуточный слой (3), при этом, по меньшей мере, верхний слой (1) содержит крученые в два сложения порезостойкие нити (4, 5).

Огнестойкий вязаный материал, имеющий толщину 0,08 мм или более, согласно методике по стандарту JIS L 1096-A (2010), и состоящий из пряжи, где пряжа содержит: неплавящееся волокно A, обладающее усадкой при высокой температуре, составляющей 3% или менее; и термопластичное волокно B, обладающее величиной LOI, составляющей 25 или более согласно JIS K 7201-2 (2007), и обладающее температурой плавления, более низкой, чем температура воспламенения неплавящегося волокна A; где пряжа обладает разрывным удлинением, превышающим 5%; и где в площади проекции раппорта огнестойкого вязаного материала доля площади, занимаемая неплавящимся волокном A, составляет 10% или более, а доля площади, занимаемая термопластичным волокном B, составляет 5% или более.

Настоящее изобретение относится к шлему для защитной одежды, используемой при работе с компонентами, находящимися под высоким напряжением, либо при работе на безопасном расстоянии от высоковольтного оборудования, либо при проведении работ, связанных с воздействием сильных электрических и/или электромагнитных полей любой частоты и напряжения.

Описано биэластичное полотно, содержащее пряжу с биополиамидом и пряжу с эластаном, обладающее превосходными свойствами растяжимости и высокой стабильностью размеров, а также экономически целесообразный и эффективный способ получения указанного полотна. 3 н.

Заявленное изобретение относится к ткани трикотажной для использования при самообороне в боевых контактах и искусствах, при использовании которой достигаются различные уровни защищенности, необходимые для безопасного боевого контакта как в тренировочных целях для боевых искусств, так и в целях личной безопасности.

Изобретение относится к трикотажным перчаткам и способам их производства. Трикотажная перчатка согласно аспекту изобретения содержит трикотаж из пяти или более нитей, выполненных из трех или более разных материалов.

Изобретение относится к текстильным медицинским устройствам, а именно к эластичным венозным фиксирующим и/или компрессионным ортезам, создающим терапевтический эффект посредством фиксации и/или компрессии нижних конечностей. Эластичный венозный фиксирующий и/или компрессионный ортез, применяемый в случае венозной болезни нижней конечности пациента, содержит верхнюю часть и ножную часть (13), которая содержит лодыжечную часть (14), выполненную с возможностью охватывания лодыжки конечности, и икроножную часть (16), выполненную с возможностью охватывания икры конечности.

Настоящее изобретение касается компрессионных чулок, в частности класса компрессии I, способа их изготовления и применения таких компрессионных чулок. Настоящее изобретение касается, в частности, компрессионного чулка, имеющего трубчатую компрессионную область, причем эта компрессионная область предпочтительно создает компрессионное давление в области щиколотки по меньшей мере 2,4 кПа и максимально 2,8 кПа, при этом компрессионная область образуется из вязаного полотна, имеющего уточную нить, отличающегося тем, что эта уточная нить имеет стержневую нить с тониной по меньшей мере 470 дтекс.

Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к способам изменения ширины трикотажного полотна при ручном или машинном вязании трикотажа переплетением одинарная кулирная гладь, который может быть использован при вязании бесшовных юбок, платьев, рукавов изделий, и других бесшовных и сшивных изделий, имеющих конические формы.
Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к способам изготовления трикотажных беретов. Способ изготовления трикотажных беретов заключается в том, что вяжут заготовку берета на плоскофанговой машине со сбавками петель, после снятия с машины незамкнутые края заготовки сшивают, после сшивания заготовку берета стирают и валяют в стиральной машине, затем ее сушат, после чего высушенную заготовку на форму берета натягивают и на форме производят отделку с наружной, затем повторно берет натягивают на форму и производят отделку с внутренней стороны заготовки, при этом отделка поверхностей заготовки берета осуществляется ленточной шлифовальной машиной до исключения катушек и скатов, затем заготовку берета повторно стирают, сушат а после этого обрабатывают горячим паром, а для заготовки трикотажного берета используют камвольную пряжу.

Изобретение относится к изготовлению термосвариваемого упаковочного материала. Способ включает стадии: формирования картонной подложки, включающей верхний слой, нанесения первого дисперсионного барьерного слоя на верхний слой и нанесения второго дисперсионного барьерного слоя на первый барьерный слой.
Наверх