Состав для удаления солеотложений сульфатов бария и кальция и способ его применения

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составу и способу его применения для обработки – очистки забоя скважины и призабойной зоны пласта (ПЗП) от солеотложений сульфатов бария и кальция, а также может найти применение для разрушения корки бурового раствора на месторождениях, где бурение и вскрытие продуктивных пластов осуществляется на утяжеленных буровых растворах, содержащих сульфат бария. Состав для обработки призабойной зоны пласта от солеотложений сульфатов бария и кальция содержит в качестве комплексообразующего вещества этилендиаминтетрауксусную кислоту, в качестве гидроксида щелочного металла – гидрат окиси калия, поверхностно-активное вещество «Нефтенол ВУПАВ» и воду при следующем соотношении компонентов, % мас.: этилендиаминтетрауксусная кислота – 25,0, гидрат окиси калия – 20,0, «Нефтенол ВУПАВ» – 0,1-2,0, пресная вода – остальное. Описан также способ обработки призабойной зоны пласта, включающий промывку скважины, закачку активного реагента, выдержку его для реагирования с кольматирующими веществами, отбор отработанного состава, удаление продуктов реакции из пласта и введение скважины в эксплуатацию, процесс закачки и отбора отработанного активного реагента производят циклически, до восстановления естественной проницаемости призабойной зоны пласта. После отбора отработанный активный реагент регенерируют добавлением раствора кислоты. В качестве активного реагента используется состав, содержащий этилендиаминтетрауксусную кислоту, гидрат окиси калия, «Нефтенол ВУПАВ» и пресную воду в указанном выше количестве, при разбавлении его водой в от 1:0 (без разбавления) до 1:40 по массе. Технический результат – обеспечение растворения и извлечение из ПЗП кольматантов – отложений сульфата бария и кальция, возможность многократного использования активного реагента, исключение коррозионно-агрессивного воздействия на наземное и забойное оборудование, так как предлагаемые щелочные растворы стабильны при хранении и не оказывают коррозионного воздействия на оборудование из углеродистой и нержавеющей сталей в используемых концентрациях, снижение опасности ведения работ с точки зрения правил техники безопасности, так как в предлагаемом способе не используются сильные минеральные кислоты, повышение эффективности обработки ПЗП, представленной карбонатными породами или же имеющими карбонатный цемент, так как активный реагент, помимо сульфата бария, в растворенное состояние переводит CaSO4 и СаСО3. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составу и способу его применения для обработки - очистки забоя скважины и призабойной зоны пласта (ПЗП) от солеотложений сульфатов бария и кальция, а также может найти применение для разрушения корки бурового раствора на месторождениях, где бурение и вскрытие продуктивных пластов осуществляется на утяжеленных буровых растворах, содержащих сульфат бария.

Известна композиция для очистки радиаторов от солевых отложений [1 - аналог], включающая тетранатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты в концентрации 10-30% масс., триполифосфат натрия (неорганический комплексообразующий реагент) в количестве 70-50%, сульфит натрия (10-40% масс.) и поверхностно-активное вещество на основе эфиров полигликолей жирными кислотами, рН составляет 6,5-10. Композиция выпускается в сухой форме, для описанных целей применяется ее раствор в воде в концентрации 2-4%.

В патенте [2 - аналог] рассматриваются композиции на основе соли этилендиаминтетрауксусной кислоты с включением различных ПАВ. Указано, что растворы солей, имеющие щелочную среду, успешно справляются с разрушением водонефтяных эмульсий, блокирующих поры, для лучшего разрушения эмульсий добавляются ПАВ, предпочтительно неионогенного типа ввиду их высокой устойчивости к рН среды (олеаты и пальмиаты сорбитана, эфиры полигликолей и талловой кислоты), но возможно применение также катионных и анионных ПАВ, в частности алкил- и арилсульфонатов и сульфатированных спиртов. Концентрация соли этилендиаминтетрауксусной кислоты в предложенной композиции составляет 1-10%, время контакта с отложениями сульфата бария составляет 1-24 часа.

Недостатком известных композиций является их ограниченная растворимость по отношению к сульфату бария.

Известен состав, включающий в себя 45% Трилона Б (динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты), 6,0% гидроксида щелочного металла, 3,0% ПАВ (неионогенных, анионнных, катионных, как примеры приведены НПАВ Неонол АФ 9-12, ОП-10, АПАВ Неонол РХП-20, КПАВ Нефтенол К) и вода - остальное, при этом товарная форма разбавляется водой в соотношении 1:0,6-111 [3 - прототип № 1].

Недостатками данного прототипа является применение Трилона Б, представляющего собой динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, что усложняет процесс получения состава (требуется нагревание для растворения в щелочи), а также использование в качестве щелочи гидрата окиси натрия, что снижает эффективность растворения сульфата бария.

Известен способ обработки призабойной зоны пласта, содержащий композицию, включающую в себя 0,35-28 % мас. Трилона Б, 0,05-7 % мас. гидроксида щелочного металла и воду. Показано, что при концентрации Трилона Б 15 % и концентрации NaOH 4,50 % растворимость барита составляет 9,3 г/л, что в 3000 раз превышает растворимость сульфата бария в воде. Способ обработки ПЗП включает последовательную закачку щелочной буферной жидкости, активного реагента, выдержку их для реагирования с породами пласта и кольматирующими их веществами, отбор отработанного активного реагента, удаление продуктов реакции из пласта и введение скважины в эксплуатацию. Процесс закачки и отбора отработанного активного реагента производят циклически до восстановления естественной проницаемости ПЗП. Причем после отбора отработанный активный реагент регенерируют, а отношение объема щелочной буферной жидкости к объему активного реагента принимают из условия: К=1,0-1,5. Растворимые комплексы существуют только в условиях щелочной среды и разрушаются с выпадением осадка сульфата бария при снижении рН раствора, что позволяет подвергать регенерации использованный раствор путем добавления соляной кислоты, отделения образовавшегося осадка и последующего добавления щелочи для повышения рН. Выдержка активного реагента в ПЗП составляет 8-12 часов [4 - прототип № 2].

Недостатками указанного способа, является использование раствора Трилона Б, представляющего собой динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, применение в качестве щелочи гидрата окиси натрия, что снижает процент растворения сульфата бария, за счет наличия в растворе ионов натрия, а также отсутствие в составе поверхностно-активных веществ, способствующих отмыву нефти с поверхности отложений, что также снижает эффективность использования данного способа, а применение дополнительной буферной жидкости усложняет процесс обработки скважины.

Изобретение направлено на создание состава для удаления солеотложений сульфатов бария и кальция, содержащего этилендиаминтетрауксусную кислоту, гидрат окиси калия и поверхностно-активное вещество, и способа его применения, предусматривающего закачку состава, выдержку его для реагирования с кольматирующими веществами, отбор отработанного состава, удаление продуктов реакции из пласта и введение скважины в эксплуатацию. Процесс закачки и отбора отработанного состава производят циклически до восстановления естественной проницаемости ПЗП, причем после отбора отработанный состав регенерируют, снижая рН добавлением раствора кислоты и отделяя образующиеся осадки сульфатов бария и кальция.

Признаками изобретения являются

1. Этилендиаминтетрауксусная кислота.

2. Щелочь.

3. В качестве щелочи используется гидрат окиси калия.

4. Поверхностно-активное вещество.

5. В качестве поверхностно-активного вещества используется цвиттер-ионное (амфолитное) ПАВ «Нефтенол ВУПАВ», состоящее преимущественно из олеиламидопропилбетаина.

6. Способ приготовления состава предусматривает приготовление водного раствора щелочи, добавления к нему при перемешивании этилендиаминтетрауксусной кислоты, последующего добавления ПАВ.

7. Способ применения заключается в доведении состава на забой скважины или закачке его в призабойную зону пласта, выдержке в течение не менее 5 часов, последующем удалении продуктов реакции, регенерации состава добавлением раствора кислоты для последующего использования.

Признаки 2,4,7 являются общими с прототипом, а признаки 1,3,5-6-существенными отличительными признаками изобретения.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Предлагается состав для обработки призабойной зоны пласта на основе хелатного комплекса, включающий гидроксид щелочного металла, ПАВ и воду, приготовленный из товарной формы (концентрата), который в качестве хелатного комплекса содержит этилендиаминтетрауксусную кислоту, в качестве гидроксида щелочного металла гидрат окиси калия, а в качестве ПАВ может использоваться цвиттер-ионное (амфолитное) поверхностно-активное вещество «Нефтенол ВУПАВ», состоящее преимущественно из олеиламидопропилбетаина при следующем соотношении компонентов в концентрате, % мас.:

Этилендиаминтетрауксусная кислота - 25,0,

Гидрат окиси калия - 20,0,

ПАВ «Нефтенол ВУПАВ» - 0,0-2,0,

Пресная вода - Остальное,

путем разбавления концентрата водой в соотношении до 1:41,

и способ обработки призабойной зоны пласта, с применением вышеуказанного состава, включающий закачку и доведение активного реагента на забой скважины, или закачку его в призабойную зону пласта, выдержку его для реагирования с кольматирующими веществами, отбор отработанного состава, удаление продуктов реакции из пласта и введение скважины в эксплуатацию, процесс закачки и отбора отработанного активного реагента производят циклически, до восстановления естественной проницаемости ПЗП, причем после отбора отработанный активный реагент регенерируют добавлением раствора кислоты.

Для исследований использовались

1. Этилендиаминтетрауксусная кислота (ЭДТА) выпускается по ТУ 6-09-11-1721-83, органическое соединение, четырехосновная карбоновая кислота с химической формулой (HOOCCH2)2N(CH2)2N(CH2COOH)2, белый мелкокристаллический порошок, малорастворим в воде, нерастворим в большинстве органических растворителей, растворим в щелочах, с катионами металлов образует соли этилендиаминтетраацетаты, содержание основного вещества не менее 99,0 %.

2. Трилон Б - динатриевая соль этилендиамин N,N,N1,N1-тетрауксусной кислоты 2-водная выпускается по ГОСТ 10652-73, представляет собой белый кристаллический порошок или кристаллы белого цвета, хорошо растворимые в воде, содержание основного вещества не менее 98,5 %.

3. Технический гидрат окиси калия (кали едкое), неорганическое соединение с химической формулой KOH, выпускается по ГОСТ 9285-78, представляет собой чешуйки зеленого, сиреневого или серого цвета, массовая доля едких щелочей (KOH+NaOH) в пересчете на KOH, не менее 95 %.

4. Гидрат окиси натрия, натр едкий технический, неорганическое соединение с химической формулой NaOH, выпускается по ГОСТ Р 55064-2012, представляет собой чешуйки белого цвета, массовая доля NaOH не менее 98,5 %.

5. «Нефтенол ВУПАВ» выпускается по ТУ 2483-209-54651030-2016, представляет собой водно-спиртовой раствор амфолитных поверхностно-активных веществ, подвижная жидкость от желтого до коричневого цвета.

6. «Нефтенол К», марка НК-40, выпускается по ТУ 2483-065-17197708-2002, представляет собой многокомпонентную смесь анионных и катионных поверхностно-активных веществ разного химического строения.

7. Барит технический (BaSO4) выпускается по ГОСТ 4682-84. Концентрат баритовый, массовая доля сернокислого бария не менее 95 %.

8. Кальций сульфат 2-водный (CaSO4*2H2O) выпускается по ТУ 6-09-5316-87, представляет собой мелкокристаллический порошок белого цвета, с массовой долей CaSO4*2H2O не менее 97,5 %.

9. Пресная вода.

ПРИМЕРЫ

Пример 1 (Прототип № 2)

Барит технический (BaSO4) - труднорастворимый реагент, используемый при бурении скважин для утяжеления буровых растворов.

Активный реагент на основе Трилона Б, предлагаемый для использования с целью очистки призабойной зоны скважин от барита, имеющий состав (% мас.):

Методика приготовления раствора активного реагента

Состав готовят растворением расчетного количества гидроокиси щелочного металла в воде. Далее в полученный раствор вводят расчетное количество Трилона Б и перемешивают раствор до его полного растворения.

Методика проведения исследований состава № 1 на основе Трилона Б.

Цель испытаний: проверка возможности растворения и удаления барита активным реагентом на основе Трилона Б.

В мерные стеклянные цилиндры помещается навеска барита, добавляется 30 мл активного реагента на основе Трилона Б, содержимое цилиндров перемешивается и отстаивается в течение 20 минут. После этого измеряется исходная высота выпавшего плотного осадка (нерастворимый в воде барит). Результаты фиксируются как базовые значения. Цилиндры с осадком в течение 40 часов выдерживаются при температуре 80°С при периодическом помешивании. Через 40 часов замеряется высота выпавшего из раствора осадка.

Примечания

1. Для проведения реакции с активным составом используются навески с количеством барита, близким к расчетному, которое теоретически реагирует с Трилоном Б, содержащимся в 30 мл активного реагента. С учетом того, что с 1 молекулой Трилона Б вступает в реакцию 1 молекула барита, расчетное количество барита составляет 2,8 г.

2. После обработки барита активным составом на основе Трилона Б на дне цилиндра наблюдается осадок, состоящий из 2-х слоев: нижний слой - плотный серый порошкообразный (барит, не прореагировавший с Трилоном Б, верхний слой - рыхлый, подвижный (легкоудаляемый продукт реакции).

Пример 2 (Прототип № 1)

Барит технический (BaSO4) - труднорастворимый реагент, используемый при бурении скважин для утяжеления буровых растворов.

Активный реагент на основе Трилона Б, предлагаемый для использования с целью очистки призабойной зоны скважин от барита, имеющий состав (% мас.):

Методика приготовления раствора активного реагента

Первоначально растворяют 3,1 % мас., гидроксида натрия, в 46 % мас., воды, затем при непрерывном перемешивании добавляют 23 % мас. Трилона Б, производят нагрев до 60°С, после этого в раствор, непрерывно перемешивая, добавляют остаток Трилона Б в 22 % мас., до полного растворения и на завершающем этапе добавляют остаток гидроксида натрия в 2,9 % мас. и 3 % мас. ПАВ. Время приготовления товарной формы составляет 1 час. Полученный концентрат разбавляют водой в соотношении 1:2 для получения требуемой концентрации компонентов.

Методика проведения исследований состава № 2 на основе Трилона Б аналогична методике исследования состава № 1, но отличается временем реакции, которое составляет 6 часов.

Пример 3

Барит технический (BaSO4) - труднорастворимый реагент, используемый при бурении скважин для утяжеления буровых растворов.

Активный реагент на основе этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА), предлагаемый для использования с целью очистки забоя скважины и призабойной зоны пласта от барита, имеющий состав (% мас.):

Поскольку молекулярный вес Трилона Б составляет 372,24, а ЭДТА равен 292,24, то для сохранения эквимолекулярного количества активной основы в рабочем составе по отношению к бариту, концентрация ЭДТА была пропорционально снижена.

Методика приготовления раствора активного реагента:

Состав готовят растворением 20 % мас., гидроокиси калия в 55 % мас., воды. Далее в полученный раствор вводят 25 % мас. ЭДТА и перемешивают раствор до его полного растворения. Растворение щелочи и кислоты в воде идет с выделением тепла, в дополнительном подогреве нет необходимости.

Полученный раствор разбавляют в соотношении концентрат к воде 1:1,12, для получения состава, способного теоретически связать 2,8 г барита.

Методика проведения исследований состава № 3 на основе ЭДТА аналогична методике исследования состава № 1, но отличается временем реакции, которое составляет 5 часов.

Пример 4

Барит технический (BaSO4) - труднорастворимый реагент, используемый при бурении скважин для утяжеления буровых растворов.

Активный реагент на основе этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА), предлагаемый для использования с целью очистки забоя скважины и призабойной зоны пласта от барита, имеющий состав (% мас.):

Поскольку молекулярный вес Трилона Б составляет 372,24, а ЭДТА равен 292,24, то для сохранения эквимолекулярного количества активной основы в рабочем составе по отношению к бариту, концентрация ЭДТА была пропорционально снижена.

Методика приготовления раствора активного реагента

Состав готовят растворением 20 % мас. гидроокиси калия в 53 % мас. воды. Далее в полученный раствор вводят 25 % мас. ЭДТА и перемешивают раствор до его полного растворения. Растворение щелочи и кислоты в воде идет с выделением тепла, в дополнительном подогреве нет необходимости. Затем в полученный раствор при перемешивании добавляют 2 % ПАВ.

Полученный раствор разбавляют в соотношении концентрат к воде 1:1,12, для получения состава, способного теоретически связать 2,8 г барита.

Методика проведения исследований состава № 4 на основе ЭДТА аналогична методике исследования состава № 1, но отличается временем реакции, которое составляет 5 часов.

Пример 5

Барит технический (BaSO4) - труднорастворимый реагент, используемый при бурении скважин для утяжеления буровых растворов.

Активный реагент на основе этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА), предлагаемый для использования с целью очистки забоя скважины и призабойной зоны пласта от барита, имеющий состав (% мас.):

Методика приготовления раствора активного реагента: состав готовят растворением 20 % мас., гидроокиси калия в 53 % мас., воды. Далее в полученный раствор вводят 25 % мас. ЭДТА и перемешивают раствор до его полного растворения. Растворение щелочи и кислоты в воде идет с выделением тепла, в дополнительном подогреве нет необходимости. Затем в полученный раствор при перемешивании добавляют 2 % ПАВ.

Полученный раствор не разбавляют, теоретически он способен связать 5,9 г барита, как и в предыдущих опытах для исследований берут чуть большее количество - 6,3 г.

Методика проведения исследований состава № 5 на основе ЭДТА аналогична методике исследования состава № 1, но отличается временем реакции, которое составляет 5 часов и количеством взятого барита - 6,3 г.

Пример 6

Барит технический (BaSO4) - труднорастворимый реагент, используемый при бурении скважин для утяжеления буровых растворов.

Активный реагент на основе этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА), предлагаемый для использования с целью очистки забоя скважины и призабойной зоны пласта от барита, имеющий состав (% мас.):

Методика приготовления раствора активного реагента

Состав готовят растворением 20 % мас. гидроокиси калия в 55 % мас. воды. Далее в полученный раствор вводят 25 % мас. ЭДТА и перемешивают раствор до его полного растворения. Растворение щелочи и кислоты в воде идет с выделением тепла, в дополнительном подогреве нет необходимости.

Полученный раствор разбавляют в соотношении концентрат к воде 1:41, для получения состава, способного теоретически связать 0,15 г барита.

Методика проведения исследований состава № 5 на основе ЭДТА аналогична методике исследования состава № 1, но отличается временем реакции, которое составляет 5 часов и количеством взятого барита - 0,15 г.

Пример 7

Сульфат кальция 2-водный (CaSO4*2H2O) - труднорастворимый реагент, отлагается в поровом пространстве коллектора и скважине.

Активный реагент на основе этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА), предлагаемый для использования с целью очистки забоя скважины и призабойной зоны пласта от сульфата кальция, имеющий состав (% мас.):

Методика приготовления раствора активного реагента: состав готовят растворением 20 % мас. гидроокиси калия в 53 % мас. воды. Далее в полученный раствор вводят 25 % мас. ЭДТА и перемешивают раствор до его полного растворения. Растворение щелочи и кислоты в воде идет с выделением тепла, в дополнительном подогреве нет необходимости. Затем в полученный раствор при перемешивании добавляют 2 % ПАВ.

Полученный раствор разбавляют в соотношении концентрат к воде 1:1,12, для получения состава, способного теоретически связать 2,1 г CaSO4*2H2O.

Методика проведения исследований состава № 7 на основе ЭДТА аналогична методике исследования состава № 1, но отличается временем реакции, которое составляет 5 часов и тем, что для растворения берется навеска сульфата кальция 2-водного в количестве 2,3 г.

Результаты исследований представлены в таблице 1.

Как следует из таблицы 1, предлагаемый состав даже не содержащий ПАВ, обладает большей растворимостью при 80°С по сравнению с составом по прототипу № 1 при значительно меньшем времени растворения, а при содержании ПАВ превосходит состав по прототипу № 2, как по количеству, так и по времени растворения, в то же время предлагаемый состав при эквимолекулярном содержании комплексообразующего вещества, в процентном отношении содержит его значительно меньше (примерно на 34 %), что значительно его удешевляет, это объяснятся меньшей молекулярной массой ЭДТА (М 292,24) по сравнению с Трилоном Б (М 372,24), а при получении состава нет необходимости в подогреве раствора, т.к. реакция взаимодействия кислоты и щелочи происходит с выделением тепла.

Состав хорошо работает в заявленном диапазоне концентраций, что подтверждают результаты исследований, примеры 5 и 6.

Также состав хорошо растворяет отложения сульфата кальция, что демонстрируется результатом исследований, пример 7.

При более низких температурах растворимость предлагаемого состава, как и составов по прототипам падает, а при повышении температуры до 90°С и выше растет.

Дальнейшие исследования показали низкотемпературные свойства предлагаемого концентрата, температура застывания составляет минус 30°С.

Соотношение ЭДТА и гидроокиси калия определяется максимальной способностью растворять сульфаты бария и кальция, а тип и количество ПАВ определяется его способностью удерживать осадки в объеме, что объясняет несколько большую, чем теоретическая, растворимость барита в составах, содержащих ПАВ (таблица 1). Также амфолитное ПАВ «Нефтенол ВУПАВ» не образует осадков с многовалентными катионами при предлагаемых концентрациях в составе.

Пределы разбавления концентрата определяются количеством и типом отложений, которые необходимо удалить.

Способ осуществляется следующим образом.

Вначале производят очистку призабойной зоны пласта от посторонней жидкости (раствора, технической воды) и мехпримесей путем ее промывки. Затем в ПЗП закачивают расчетный объем активного реагента (предлагаемого состава).

После выдержки активного реагента на забое скважины или в ПЗП в течение 5-10 часов его извлекают вместе с растворенными сульфатами бария и/или кальция на поверхность и регенерируют в промысловых условиях.

Регенерация использованного раствора осуществляется путем его обработки при интенсивном перемешивании добавками концентрированной соляной кислоты до достижения рН среды 7-8 с последующим отстоем. При этом происходит выпадение из раствора и осаждение кристаллического сульфата бария и/или кальция. Отстоявшийся раствор отделяют от осадка и после добавления гидроокиси калия до требуемых значений он готов для повторного использования.

После регенерации раствор вновь закачивают в скважину или ПЗП, выдерживают на реакцию и снова извлекают на поверхность для последующей регенерации.

Процесс закачки и отбора отработанного активного реагента производят циклически до восстановления проницаемости ПЗП, о чем судят по результатам газогидродинамических исследований для газовой и гидродинамических для нефтяной скважины, например по кривой восстановления давления, коэффициенту продуктивности или по коэффициентам фильтрационного сопротивления.

Приготовление растворов осуществляется следующим образом. В емкость загружается пресная вода в расчетном количестве, в которую при перемешивании загружается расчетное количество концентрата и состав продолжают перемешивать до однородности. После перемешивания раствор готов для использования.

Преимущества предлагаемого состава и способа его применения:

- позволяет растворять и извлекать из ПЗП кольматанты - отложения сульфата бария и кальция, что приводит к снижению затрат на освоение и эксплуатацию месторождения и соответственно к увеличению прибыли;

- позволяет многократно использовать активный реагент, что значительно снижает затраты на обработку скважин; это обусловлено тем, что активный реагент можно регенерировать в промысловых условиях и перевозить от скважины к скважине;

- исключается коррозионно-агрессивное воздействие на наземное и забойное оборудование, так как предлагаемые щелочные растворы стабильны при хранении и не оказывают коррозионного воздействия на оборудование из углеродистой и нержавеющей сталей в используемых концентрациях;

- снижается опасность ведения работ с точки зрения правил техники безопасности, так как в предлагаемом способе не используются сильные минеральные кислоты;

- повышается эффективность обработки ПЗП, представленной карбонатными породами или же имеющими карбонатный цемент, так как активный реагент, помимо сульфата бария, в растворенное состояние переводит CaSO4 и СаСО3. При этом отпадает необходимость в проведении солянокислотной обработки, что исключает затраты на эти работы.

Источники информации

1. US Patent № 2,802,788 «Cleaning compositions for automotive cooling systems», 1957.

2. US Patent № 2,877,848 «Process for cleaning permeable formations», 1959.

3. Патент РФ № 2232879, E21B 43/22 «Способ обработки призабойной зоны пласта», Приоритет от 01.04.2003 г. Опубликован 20.07.2004 - прототип № 1.

4. Патент РФ № 2581859 «Состав для обработки призабойной зоны пласта», Приоритет от 20.03.2015. Опубликован 20.04.2016. Бюл № 11 - прототип № 2.

1. Состав для обработки призабойной зоны пласта от солеотложений сульфатов бария и кальция, содержащий комплексообразующее вещество, гидроксид щелочного металла, ПАВ и воду, отличающийся тем, что в качестве комплексообразующего вещества содержит этилендиаминтетрауксусную кислоту, а в качестве гидроксида щелочного металла – гидрат окиси калия, а в качестве ПАВ – цвиттер-ионное (амфолитное) поверхностно-активное вещество «Нефтенол ВУПАВ», при следующем соотношении компонентов, % мас.:

Этилендиаминтетрауксусная кислота – 25,0,

Гидрат окиси калия – 20,0,

ПАВ «Нефтенол ВУПАВ» – 0,1-2,0,

Пресная вода – Остальное.

2. Способ обработки призабойной зоны пласта, включающий промывку скважины, закачку активного реагента, выдержку его для реагирования с кольматирующими веществами, отбор отработанного состава, удаление продуктов реакции из пласта и введение скважины в эксплуатацию, процесс закачки и отбора отработанного активного реагента производят циклически, до восстановления естественной проницаемости ПЗП, причем после отбора отработанный активный реагент регенерируют добавлением раствора кислоты, отличающийся тем, что в качестве активного реагента используется состав по п. 1, при разбавлении его водой в от 1:0 (без разбавления) до 1:40 по массе.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при разработке нефтяных месторождений методом заводнения с температурой пласта 20-95°С, с суммарным содержанием солей в пластовой и закачиваемой воде от 0,034 до 24,0 мас.%. Технический результат - повышение коэффициента извлечения нефти и интенсификация добычи нефти.

Изобретение относится к области добычи газа, газового конденсата и нефти, а именно к химическим реагентам для вспенивания и выноса скважинной жидкости из скважин нефтегазоконденсатных месторождений, в продукции которых содержится газовый конденсат (до 50%) и высокоминерализованная (до 300 г/м3) пластовая вода.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения нефтеотдачи пластов с низкой проницаемостью и высокой пластовой температурой. Технический результат - создание более протяженного изоляционного экрана, вовлечение в разработку ранее неэксплуатируемых нефтенасыщенных пропластков, повышение нефтегазоотдачи пласта и снижение обводненности добываемой продукции.

Изобретение относится к бурению и заканчиванию нефтяных и газовых скважин, в частности к эмульсионным буровым растворам. Эмульсионный буровой раствор содержит масляную фазу, соли щелочных и/или щелочноземельных металлов, органофильный бентонит, полярную фазу и эмульгатор.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к буровым растворам на водной основе, применяемым при заканчивании скважин, и к технологическим жидкостям, используемым при проведении подземных ремонтов скважин на месторождениях с трещинно-поровым типом коллектора в условиях аномально низких пластовых давлений и высокого газового фактора.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к люминофорному материалу на основе металлорганических комплексов, однородно распределенных в объеме аэрогеля в форме частиц размером от 0.01 до 1 мм или монолитов с характеристическим размером от 1 до 100 мм или в виде пленок толщиной от 0.01 до 1 мм.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к интенсификации притока углеводородов посредством кислотной обработки продуктивного пласта при освоении и эксплуатации скважин, пробуренных на сложнопостроенные горизонты, залегающие в условиях низких температур и содержащие в минеральном составе пород соли галита, а в пустотном пространстве флюидопроводящих коллекторов остаточную высокоминерализованную воду с содержанием солей хлоридов более 150 г/л.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения нефтеотдачи пластов с высокой пластовой температурой. Технический результат – повышение нефтеотдачи пласта, снижение обводненности добываемой продукции.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, и конкретно к области получения специальных цементов, а именно тампонажных материалов для крепления нефтяных и газовых скважин. Целью изобретения является создание тампонажного материала, способного самовосстанавливаться после нарушения его целостности.

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Способ включает введение в слой почвы минерального разрыхлителя в виде пропанта в количестве 150-450 т/га, вносимого в пахотный слой почвы в сухом виде россыпью под весеннюю или зяблевую вспашку на глубину 0-25 см.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи. Технический результат заключается в обеспечении возможности регулирования времени стабильности жидкости в течение необходимого времени для проведения операции при высоких температурах и последующий полный ее распад, упрощении и повышении эффективности и экологичности способа обработки. Жидкость для гидроразрыва пласта на высокоминерализованной воде содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: гелеобразующий агент 0,2-0,5, сшиватель 0,2-0,4, стабилизатор сшивки 0,04-0,3, деструктор 0,02-0,14, деэмульгатор 0,01-0,2, биоцид 0,001-0,005, высокоминерализованная вода - остальное, при этом соотношение сшивателя к гелеобразующему агенту составляет от 0,6:1 до 1,0:1, к стабилизатору сшивки от 1,3:1 до 5,6:1, к деструктору от 3,5:1 до 13,0:1. Способ приготовления жидкости для гидроразрыва пласта заключается в том, что при перемешивании в высокоминерализованную воду добавляют биоцид, затем добавляют гелеобразующий агент, проводят гидратацию гелеобразующего агента и вводят в полученный линейный гель деэмульгатор и деструктор, затем добавляют сшиватель, совместно или после добавления сшивателя вводят стабилизатор сшивки. Способ обработки пласта включает проведение гидроразрыва пласта с использованием жидкости для гидроразрыва пласта на высокоминерализованной воде. 3 н. и 33 з.п. ф-лы, 9 ил., 2 табл.
Наверх