Контейнер для транспортировки и хранения жидкостей
Изобретение относится к контейнеру для транспортировки и хранения жидкостей с палетообразным поддоном для пластмассовой емкости и металлической обрешеткой с горизонтальными и вертикальными прутьями для размещения емкости. Предлагается контейнер (10) для транспортировки и хранения жидкостей с палетообразным поддоном (29) для пластмассовой емкости (11) и металлической обрешеткой (22) с горизонтальными прутьями (23) и вертикальными прутьями (24) для размещения емкости, причем нижние концы (27) вертикальных прутьев содержат полученный формованием соединительный участок (40) с углублением (43) в форме лотка для сварного соединения с нижним краевым профилем обрешетки (22), причем вертикальные прутья (24) для определения участка (58) изгиба содержат дополнительное углубление (59) в форме лотка рядом с соединительным участком (40), причем открытая часть (60) этого углубления выполнена на внутренней стороне (32) вертикальных прутьев (24), обращенной к емкости (11), а дно (62) углубления образовано сплющиванием полого профиля (45). Технический результат заключается в обеспечении повышенной защиты от повреждения емкости в нижних угловых зонах контейнера для транспортировки и хранения без дополнительного использования усилителей углов. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к контейнеру для транспортировки и хранения жидкостей с палетообразным поддоном для пластмассовой емкости и металлической обрешеткой с горизонтальными и вертикальными прутьями для размещения емкости, причем концы вертикальных прутьев, выполненных в виде полых профилей, приварены к нижнему и верхнему проходящему по периметру краевому профилю обрешетки, причем по меньшей мере нижние концы вертикальных прутьев содержат соединительный участок с соединительным поперечным сечением, полученным формованием, для сварного соединения с нижним краевым профилем, причем соединительный участок содержит углубление в форме лотка с открытой частью углубления, выполненной на внешней стороне вертикальных прутьев, обращенной в противоположную емкости сторону, и дном углубления, образованным сплющиванием полого профиля, причем открытая часть углубления ограничена двумя краевыми ребрами, проходящими в направлении продольной оси вертикальных прутьев и служащими для выполнения сварного соединения с нижним краевым профилем.
Уровень техники
Контейнеры для транспортировки и хранения жидкостей указанного вида используют для транспортировки и хранения жидкостей, которые часто определяются как опасные вещества, вследствие чего к контейнерам для транспортировки и хранения предъявляются особые требования в отношении безопасной транспортировки и безопасного хранения жидкостей. В частности, должны быть предусмотрены меры, которые в случае повреждения контейнера для транспортировки и хранения препятствуют пробиванию пластмассовой емкости обрешеткой, деформированной или разрушенной под действием внешнего силового воздействия, вследствие чего возникает риск попадания опасных веществ из емкости в окружающую среду.
Поэтому в уровне техники в особо чувствительных зонах емкости, в частности, нижних угловых зонах емкости, предусмотрены дополнительные усилители углов, которые выполнены в виде оболочек, расположены в угловых зонах между обрешеткой и емкостью и, таким образом, предназначены для предотвращения непосредственного воздействия деформированной обрешетки на емкость в соответствующих зонах.
Раскрытие сущности изобретения
Задачей настоящего изобретения является предложение контейнера для транспортировки и хранения, который будет отличаться повышенной защитой от повреждения емкости в нижних угловых зонах контейнера для транспортировки и хранения без дополнительного использования усилителей углов.
Поставленная задача решена контейнером для транспортировки и хранения с признаками пункта 1 формулы изобретения.
Согласно изобретению, вертикальные прутья содержат дополнительное углубление рядом с соединительным участком для определения участка изгиба, причем это углубление содержит открытую часть, расположенную на внутренней стороне вертикальных прутьев, обращенной к емкости, и дно, образованное сплющиванием полого профиля.
По результатам испытания падением обычных контейнеров для транспортировки и хранения обнаружилось, что благодаря сплющенному поперечному сечению соединительного участка, в котором углубление, расположенное на противоположной емкости стороне, содержит два краевых ребра, ориентированных в продольном направлении вертикального прута и служащих для выполнения сварного соединения с нижним краевым профилем, место изгиба определено над соединительным участком. При ударном воздействии на контейнер для транспортировки и хранения с поддоном, в результате которого вертикальные прутья, расположенные, в частности, в угловой зоне обрешетки, изгибаются в направлении емкости, часто происходит повреждение емкости изогнутым вертикальным прутом. До сих пор соответствующие повреждения емкости удавалось эффективно предотвращать только вышеупомянутыми усилителями углов.
Благодаря тому, что контейнер для транспортировки и хранения содержит выполненный согласно изобретению участок изгиба, расположенный рядом с соединительным участком таким образом, чтобы участок изгиба содержал дополнительное углубление, расположенное на обращенной к емкости стороне вертикального прута, при развитии усилия сжатия в вертикальном пруте изгиб вертикального прута происходит в направлении, противоположном емкости. Ориентированные в противоположных направлениях углубления, причем углубление для формирования соединительного участка расположено на стороне вертикального прута, противоположной емкости, а углубление участка изгиба расположено на стороне вертикального прута, обращенной к емкости, позволяют сформировать в вертикальном пруте поток силы, который в случае по существу прямолинейного исполнения вертикального прута при воздействии ударной нагрузки на контейнер для транспортировки и хранения позволит направить изгибающий момент, обусловленный силами сжатия и реакции, в заданном направлении.
Таким образом, предложенная изобретением конструкция контейнера для транспортировки и хранения позволяет отказаться от известных усилителей углов, не изменяя наружные размеры контейнера для транспортировки и хранения.
В особенно предпочтительном варианте, в котором углубление участка изгиба выполнено в виде впадины, ориентированной в направлении продольной оси вертикальных прутьев и содержащей кромки в форме краевых ребер, геометрию поперечного сечения краевых ребер, определяющую изгибную жесткость, можно легко определить по глубине впадины, вдавленной в вертикальные прутья для формирования участка изгиба.
Предпочтительно, углубления на соединительном участке и участке изгиба содержат краевые ребра различной длины, причем в особенно предпочтительном варианте длина краевых ребер на участке изгиба превышает длину краевых ребер на соединительном участке, то есть длину краевых ребер на участке изгиба можно выбирать, в частности, в соответствии с необходимым поведением при деформации на участке изгиба.
Вариант исполнения, в котором переходный участок, сформированный между соединительным участком и участком изгиба, представляет собой наклонный участок профиля в продольном сечении, выполненном вдоль продольной оси прута, на переходе от углубления соединительного участка к углублению участка изгиба, также позволяет задавать поведение вертикальных прутьев на участке изгиба при деформации. В зависимости от исполнения переходного участка, то есть в частности, от контура или длины наклонного участка профиля, участок изгиба может быть сформирован в непосредственной близости или на некотором удалении от соединительного участка, но в любом случае выше соединительного участка.
Краткое описание чертежей
Ниже раскрыт предпочтительный вариант осуществления изобретения со ссылкой на фигуры, на которых изображено:
Фигура 1: вид в аксонометрии контейнера для транспортировки и хранения с обрешеткой, содержащей верхний и нижний краевой профиль, соединенный с вертикальными прутьями.
Фигура 2: вертикальный прут, на верхнем конце которого находится верхний соединительный участок для присоединения к верхнему краевому профилю обрешетки, а на нижнем конце - нижний соединительный участок для присоединения к нижнему краевому профилю обрешетки.
Фигура 3: верхний конец вертикального прута, показанный на фиг. 2.
Фигура 4: нижний конец вертикального прута, показанный на фиг. 2.
Фигура 5: нижний конец вертикального прута, показанный на фиг. 4, согласно виду V на фиг. 4.
Фигура 6: нижний конец вертикального прута, показанный на фиг. 2, изображенный отдельно.
Фигура 7: нижний конец вертикального прута, показанный на фиг. 4, согласно виду VII.
Фигура 8: вид в плане нижнего конца вертикального прута, изображенного на фиг. 4.
Фигура 9: разрез вертикального прута, изображенного на фиг. 8, по линии IX-IX.
Осуществление изобретения
На фигуре 1 изображен контейнер 10 для транспортировки и хранения жидкостей, пригодный для использования в качестве одноразового и многоразового контейнера и содержащий пластмассовую емкость 11 с четырьмя боковыми стенками 12, 13, 14 и 15, нижней и верхней стенкой 16, 17, закрывающейся крышкой 18 заливной горловиной 19, сформированной на верхней стенке 17, и выпускным патрубком 20 со сливным краном 21, сформированным в нижней части боковой стенки, а также внешнюю обрешетку 22, выполненную из пересекающихся металлических горизонтальных прутьев 23 и вертикальных прутьев 24 и предназначенную для размещения емкости 11. Верхние концы 25 вертикальных прутьев 24 приварены к верхнему краевому профилю 26, и нижние концы 27 - к нижнему краевому профилю 28 обрешетки 22. Кроме того, нижний краевой профиль 28 обрешетки 22 соединен с палетообразным поддоном 29.
Палетообразный поддон 29 содержит основание 30, на котором расположена емкость 11, и которое опирается на угловые опоры 31, заднюю центральную опору, не показанную на фигуре, переднюю центральную опору 33, выполненную как единое целое с основанием 30, и две боковые центральные опоры 34. В данном случае угловые опоры 31 и центральные опоры 33, 34 расположены на основной раме 36 палетообразного поддона 29 таким образом, чтобы их выступы 37 для штабелирования выходили наружу за пределы основной рамы 36 таким образом, чтобы несколько контейнеров 10 для транспортировки и хранения можно было установить друг на друге в штабеле, не показанном на фигуре, причем выступы 37 угловых опор 31 и центральных опор 33, 34 верхнего контейнера 10 для транспортировки и хранения будут опираться на верхний краевой профиль 26 обрешетки 22 нижнего контейнера для транспортировки и хранения.
На фигуре 2 изображен вертикальный прут 24 с верхним и нижним концами 25, 27 различной формы, соединенными между собой по существу прямолинейным продольным участком 38. Как верхний конец 25, так и нижний конец 27 содержит сплющенный соединительный участок 39, 40, предназначенный соответственно для соединения с верхним краевым профилем 26 и нижним краевым профилем 28 обрешетки 22.
Как показано, в частности, на фигурах 2 и 3, соединительный участок 39 на верхнем конце 25 вертикального прута 24 соединен с продольным участком 38 изогнутым участком 41, причем изогнутый участок 41 на внешней стороне 35 вертикального прута 24, обращенной в противоположную емкости 11 сторону, содержит углубление 43 в форме канавки, проходящее от соединительного участка 39 через изогнутый участок 41 в продольный участок 38.
Как показанный на фигуре 3 верхний соединительный участок 39, так и показанный на фигуре 4 нижний соединительный участок 40, что следует, в частности, из фигур 2, 6 и 9 с изображением нижнего соединительного участка 40, содержит углубление 43 в форме лотка с открытой частью 44 углубления на внешней стороне 35, противоположной емкости, и дном 46 углубления, полученным сплющиванием полого профиля 45 (фиг. 8), образующего вертикальный прут 24. В варианте осуществления, показанном на фигуре 9, сплющивание выполнено таким образом, чтобы противоположные участки 47, 48 стенки внешней стороны 35 и внутренней стороны 32 полого профиля 45 (фиг. 8) прилегали друг к другу.
Как следует, в частности, из фигур 6 и 9, углубление 43 в форме лотка, выполненное на соединительном участке 40, служит для формирования двух краевых ребер 49, 50, ориентированных в направлении продольной оси 63 вертикального прута 24, причем эти ребра для выполнения показанного на фигуре 2 сварного соединения с нижним краевым профилем 28, содержащим параллельные друг другу краевые ребра 51, 52 соединительного участка 53 нижнего краевого профиля 28, расположены таким образом, чтобы между краевыми ребрами 49, 50 соединительного участка 40 вертикального прута 24 и краевыми ребрами 51, 52 соединительного участка 53 нижнего краевого профиля 28 было образовано в общей сложности четыре контактные точки 54-57, в которых соединительные участки 40, 53 приварены друг к другу точечной сваркой.
Как следует, в частности, из фигур 2, 7 и 9, рядом с соединительным участком 40 вертикального прута 24 предусмотрен участок 58 изгиба, содержащий углубление 59 в форме лотка, отличающееся от углубления 43 в форме лотка на соединительном участке 40 тем, что его открытая часть 60 выполнена на внутренней стороне 32 вертикального прута 24, обращенной к емкости 11, то есть дно 62 углубления, полученное сплющиванием полого профиля 45, расположено со смещением к внешней стороне 35 вертикального прута 24 относительно дна 46 углубления.
Для иллюстрации действия противоположных углублений 43, 59 в форме лотка на нижнем конце вертикального прута 24 обрешетки, открытые части 44, 60 которых обращены в противоположных направлениях, в частности, в случае открытой части 44 - в сторону от емкости 11, а в случае открытой части 60 - в сторону емкости 11, на фигуре 9 изображены силы, действующие при сжимающей нагрузке вертикального прута 24, то есть сила F сжатия и соответствующая сила R реакции. Вследствие противоположного расположения углублений 43, 49 днища 46, 62 лотков расположены таким образом, чтобы, как показано на фиг. 9, на нижнем конце 27 вертикального прута 24 в области перехода от изгибающего участка к соединительному участку 40 возникал момент MR реакции, который в конфигурации, показанной на фиг. 8, направлен против часовой стрелки и способствует изгибанию вертикального прута 24 в области участка 58 изгиба наружу от емкости 11 в направлении К. Это позволяет, по существу, исключить повреждение емкости вследствие деформации вертикального прута 24, возникающей в области нижнего конца 27.
Как показано на фигуре 9, противоположное расположение углублений 43, 49 в форме лотка на нижнем конце 27 вертикального прута 24, при котором открытая часть 44 углубления 43 на соединительном участке 40 обращена в противоположную емкости 11 сторону, а открытая часть 60 углубления 59 в форме лотка на участке 58 изгиба обращена в сторону емкости 11, позволяет, с одной стороны, выполнить сварное соединение между соединительным участком 40 вертикального прута 24 и соединительным участком 53 нижнего краевого профиля 28 на внутренней стороне 64 нижнего краевого профиля 28, обращенной к емкости 11, а, с другой стороны, осуществить деформацию вертикального прута 24 обрешетки в результате сжимающей нагрузки, то есть нагрузки, характерной для ударного воздействия на контейнер 10 для транспортировки и хранения в случае падения со штабеля контейнеров или транспортного средства, в области участка 58 изгиба к внешней стороне 65 краевого профиля 28, то есть в сторону от емкости 11.
Как показано, в частности, на фигуре 4, углубление 59 участка 58 изгиба выполнено в форме ложкообразной впадины, вытянутой в направлении продольной оси 63 вертикального прута 24 и содержащей кромки, ориентированные в направлении продольной оси 63 прута и имеющие форму краевых ребер 66, 67. Как показано на фигуре 4, краевые ребра 66, 67 участка 58 изгиба имеют длину, значительно превышающую длину краевых ребер 49, 50 соединительного участка 40, и благодаря выполнению углубления 59 в форме впадины плавно переходят в продольный участок 38 прута 24 обрешетки, то есть, выбирая длину краевых ребер 66, 67 и профиль их поперечного сечения, можно регулировать поведение при изгибе, то есть вид деформации вертикального прута 24 обрешетки в области участка 58 изгиба.
Чтобы в максимально возможной степени исключить повреждение или разрушение прута 24 обрешетки в области непосредственного перехода от участка 28 изгиба к соединительному участку 40 при изгибании прута 24 обрешетки на участке 58 изгиба, между соединительным участком 40 и участком 58 изгиба предусмотрен переходный участок 68 (фиг. 9), сформированный в виде наклонной плоскости 69 профиля на продольном участке, ориентированном вдоль продольной оси 63 прута, и обеспечивающий плавный переход между днищами 46, 62 соседних углублений 43, 59.
1. Контейнер (10) для транспортировки и хранения жидкостей с палетообразным поддоном (29) для пластмассовой емкости (11) и металлической обрешеткой (22) с горизонтальными прутьями (23) и вертикальными прутьями (24) для размещения емкости, причем концы (25, 27) вертикальных прутьев (24), выполненных в виде полых профилей (45), приварены к нижнему и верхнему проходящих по периметру краевых профилей (28, 26) обрешетки, причем нижние концы (27) вертикальных прутьев содержат полученный формованием соединительный участок (40) для сварного соединения с нижним краевым профилем, причем соединительный участок содержит углубление (43) в форме лотка с открытой частью (44), выполненной на внешней стороне (35) вертикальных прутьев (24), обращенной в противоположную емкости (11) сторону, и дном (46), образованным сплющиванием полого профиля, причем открытая часть (44) углубления ограничена двумя краевыми ребрами (49, 50), проходящими в направлении продольной оси (63) вертикальных прутьев и служащими для выполнения сварного соединения с нижним краевым профилем (28),
отличающийся тем, что
вертикальные прутья (24) для определения участка (58) изгиба содержат дополнительное углубление (59) в форме лотка рядом с соединительным участком (40), причем открытая часть (60) этого углубления выполнена на внутренней стороне (32) вертикальных прутьев (24), обращенной к емкости (11), а дно (62) углубления образовано сплющиванием полого профиля (45).
2. Контейнер для транспортировки и хранения по п. 1, отличающийся тем, что углубление (59) участка (58) изгиба выполнено в форме ложкообразной впадины, вытянутой в направлении продольной оси (63) вертикальных прутьев (24) и содержащей кромки, ориентированные в направлении продольной оси (63) вертикальных прутьев (24) и имеющие форму краевых ребер (66, 67).
3. Контейнер для транспортировки и хранения по п. 1 или 2, отличающийся тем, что углубления (43, 59) на соединительном участке (40) и участке (58) изгиба содержат краевые ребра (49, 50; 66, 67) различной длины.
4. Контейнер для транспортировки и хранения по п. 3, отличающийся тем, что длина краевых ребер (66, 67) на участке (58) изгиба превышает длину краевых ребер (49, 50) на соединительном участке (40).
5. Контейнер для транспортировки и хранения по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что переходный участок (68), сформированный между соединительным участком (40) и участком (58) изгиба, образует наклонную плоскость (69) профиля на продольном участке, ориентированном вдоль продольной оси (63) прута, в области перехода от углубления (43) соединительного участка (40) к углублению (59) участка (58) изгиба.
