Аппарат поглощающий

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, в частности к поглощающим аппаратам для подвижного состава. Аппарат содержит корпус, комплект упругих элементов, пару фрикционных клиньев, опорную плиту, пару подвижных и пару неподвижных пластин. Корпус выполнен в виде стакана с боковыми стенками, дном и опорными полками. Неподвижные пластины выполнены Т-образной формы. В корпусе выполнены приемные окна на уровне опорных поверхностей. Выступы неподвижных пластин расположены в приемных окнах. Повышается технологичность поглощающего аппарата. 4 ил.

 

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается устройств, предназначенных для поглощения энергии взаимодействия единиц подвижного состава, а именно к фрикционным поглощающим аппаратам.

Известен поглощающий аппарат, который содержит корпус в виде стакана с бобышкой на внутренней стороне днища по продольной оси корпуса, размещенные в корпусе симметрично его внутренним стенкам нажимной конус, пару фрикционных клиньев с опорной плитой, по паре подвижных и неподвижных пластин. Также поглощающий аппарат содержит подпорно-возвратное устройство в виде пакета полимерных упругих элементов, расположенных совместно с опорной плитой и клиньями между нажимным конусом и днищем корпуса и стянутых по продольной оси болтом через имеющиеся в них центральные отверстия. Неподвижные фрикционные пластины выполнены L образными. При этом отогнутый конец (короткое плечо) неподвижной пластины принят в приемном окне, выполненном в боковой стенке корпуса, а сама неподвижная пластина (длинное плечо) опирается в продольном осевом направлении на опорную полку, отформованную внутри корпуса на его боковой стенке (по патенту RU2473440, МПК B61G 9/18, МПК B61G 11/14, F16F 3/087, F16F 1/373, опубл. 27.01.2013).

Недостатком данного поглощающего аппарата является то, что в процессе эксплуатации и при транспортировке подобного фрикционного поглощающего аппарата возникает опасность смещения неподвижной пластины в поперечном направлении корпуса от приемного окна. Это может приводить к тому, что неподвижная пластина смещается внутрь корпуса настолько, что происходит ее перекос, который в дальнейшем может привести к заклиниванию аппарата и его выходу из строя. Эта проблема может усугубляться вследствие имеющихся технологических допусков размеров элементов поглощающего аппарата, которые могут предоставлять дополнительный люфт для пластин и тем самым способствовать потере соответствующей пластиной своего надлежащего положения. Также следует отметить появление высоких контактных напряжений, возникающие в ходе сжатия поглощающего аппарата в месте опоры неподвижной пластины (длинное плечо), которое опирается в продольном осевом направлении на опорную полку, отформованную внутри корпуса на его боковой стенке.

Известен корпус фрикционного поглощающего аппарата, который содержит дно и боковую стенку. В боковой стенке корпуса выполнены приёмные окна для приёма отогнутого конца соответствующей неподвижной фрикционной пластины. На боковой стенке корпуса отформованы опорные полки для опирания неподвижных пластин в продольном направлении корпуса. Корпус снабжён по меньшей мере одним ограничительным упором для ограничения смещения соответствующей неподвижной пластины в поперечном направлении корпуса от приёмного окна для приёма отогнутого конца этой пластины (по патенту RU2595159, МПК B61G 9/00, опубл. 20.08.2016).

Данный корпус фрикционного поглощающего аппарата минимизирует поперечное смещение неподвижных пластин за счет ограничительного упора, однако проблема контактных напряжений и, как следствие, износа при перекосе в месте контакта неподвижной пластины с полкой корпуса остается. Также следует отметить большую трудоемкость изготовления оснастки для отливки корпуса.

В качестве прототипа к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату выбран корпус фрикционного поглощающего аппарата для железнодорожного транспорта, который имеет дно и боковую стенку, которые задают открытое с одного конца внутреннее пространство корпуса. В боковой стенке корпуса выполнены приемные окна для приема отогнутого конца соответствующей неподвижной фрикционной пластины. На боковой стенке корпуса отформованы опорные полки для опирания неподвижных пластин в продольном направлении корпуса. Корпус снабжен впадиной глубиной h не менее 1 мм, ширина впадины Н не менее ширины опорной поверхности неподвижной пластины. Впадины заполнены материалом, твердость и износостойкость которого выше материала корпуса (по патенту RU2641956, МПК B61G 9/00, опубл. 23.01.2018).

Недостатком данного корпуса является недостаточная опорная поверхность в месте контакта неподвижной пластины с опорными полками. Проблема износа частично решается заполнением впадин на опорных полках материалом с высокой твердостью. Однако проблема перекоса и заклинивания неподвижных пластин остается. Также повышается трудоемкость изготовления корпуса, так как добавляется операция по нанесению износостойкого материала во впадины опорных полок.

Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, заключается в повышении эффективности работы, ресурса и технологичности изготовления поглощающего аппарата за счет конструктивного исполнения.

Указанный технический результат достигается тем, что аппарат поглощающий содержит корпус в виде стакана с боковой стенкой, дном и опорными полками, внутри которого установлен комплект упругих элементов, нажимной конус, пара фрикционных клиньев, опорная плита, по паре подвижных и неподвижных пластин, и отличается тем, что неподвижные пластины имеют Т-образную форму с симметричными выступами в поперечном направлении, а в корпусе на уровне опорных поверхностей выполнены приемные окна таким образом, что одна сторона каждого приемного окна выполнена на одном уровне с опорной поверхностью опорных полок, при этом выступы неподвижных пластин расположены в приемных окнах.

Предлагаемое изобретение поясняется следующими чертежами:

Фиг. 1 - аппарат поглощающий, продольный разрез;

Фиг. 2 - аппарат поглощающий, поперечный разрез;

Фиг. 3 - неподвижная пластина, вид спереди;

Фиг. 4 - неподвижная пластина, вид сбоку.

Аппарат поглощающий (фиг. 1) содержит корпус, который имеет дно 1 боковую стенку 2 и опорные полки 3. Дно 1 и боковая стенка 2 ограничивают внутреннее пространство корпуса, которое открыто с одной стороны. В корпусе традиционным образом установлен комплект отдельных упругих элементов 4, который с одной стороны опирается на дно 1 корпуса, а другой стороны - на опорную плиту 5. Также в корпусе предусмотрен фрикционный узел, который включает в себя нажимной конус 6, фрикционные клинья 7, неподвижные пластины 8 и подвижные пластины 9.

Неподвижные пластины 8 имеют Т-образный профиль с симметричными выступами 10, которые установлены в приемных окнах 11 боковой стенки 2 корпуса, при этом одна из сторон каждого приемного окна 11 выполнена на одном уровне с опорной поверхностью 12 опорных полок 3.

В соответствии с изобретением корпус аппарата снабжен окнами 11, в которые установлены выступы 10, которые служат для ограничения смещения неподвижных пластин 8 в поперечном направлении корпуса. Указанное смещение может быть результатом вибрации, возникающей в процессе, например, ударного сжатия поглощающего аппарата при эксплуатации транспортного средства, или происходить под действием сил тяжести при транспортировке и манипуляции при хранении поглощающего аппарата. Подобное ограничение предотвращает перекос неподвижных пластин 8 и/или их выход из приемных окон 11 боковой стенки 2 корпуса.

Увеличение опорных поверхностей 12, на которые давят неподвижные пластины 8, исключаются высокие контактные напряжения и повышенный износ. Симметричная форма неподвижных пластин 8 уменьшает изгибающие моменты по сравнению с L-образными пластинами, применяемыми в известных поглощающих аппаратах.

Таким образом, представленные в изобретении решения обеспечивают достижение технического результата.

Аппарат поглощающий, содержащий корпус в виде стакана с боковой стенкой, дном и опорными полками, внутри которого установлен комплект упругих элементов, нажимной конус, пара фрикционных клиньев, опорная плита, по паре подвижных и неподвижных пластин, и отличающийся тем, что неподвижные пластины имеют Т-образную форму с симметричными выступами в поперечном направлении, а в корпусе на уровне опорных поверхностей выполнены приемные окна таким образом, что одна сторона каждого приемного окна выполнена на одном уровне с опорной поверхностью опорных полок, при этом выступы неподвижных пластин расположены в приемных окнах.