Устройство для неразрушающего электрохимического контроля состояния поверхности металлических образцов в электролите

Изобретение относится к области неразрушающего электрохимического контроля состояния поверхности металлических образцов и может быть использовано для оценки состояния материалов при длительном содержании в природной воде, в частности материалов подводных устройств длительной эксплуатации. Устройство для неразрушающего электрохимического контроля состояния поверхности металлических образцов в электролите включает цепь для измерения потенциалов электродов, при этом цепь состоит из корпуса электрохимической ячейки, выполненного из изолирующего материала и имеющего пазы для размещения в них токовых электродов, регистрирующих электродов, тестируемых образцов, и концентраторов тока, установленных между регистрирующими электродами и тестируемыми образцами, над которыми сверху в тех же пазах размещены токоограничивающие изоляционные заглушки, а также она состоит из генератора тока, соединенного через резисторы посредством провода с токовыми электродами, помещенными в корпус электрохимической ячейки, заполненной электролитом, в который также погружены регистрирующие электроды, соединенные проводами с входами измерителей потенциалов, и тестируемые образцы, причем токовые и регистрирующие электроды выполнены из прямоугольных кусков сетки из нержавеющей стали и имеют корпус электрода, выполненный из изоляционного материала и имеющий полость для вставления сетки, при этом нижняя часть корпуса электрода выполнена перфорированной, предназначенной для свободного протекания электролита в электрохимической ячейке и электрического контакта электролита и металлической сетки, которая в свою очередь соединена посредством лепестка, болта и шайбы с проводами, соединяющими соответствующий электрод с генератором тока и измерителем потенциала, а токовые и регистрирующие электроды, корпус для крепления образцов, концентратор тока и изоляционные заглушки имеют одинаковую ширину, равную ширине электрохимической ячейки. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей устройства, простота сравнительных исследований большого количества разнотипных и однотипных образцов в одинаковых условиях, при сокращении времени работы с заменой образцов, не нарушая конфигурацию электрического тока в электрохимической ячейке. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение.

Изобретение относится к области неразрушающего электрохимического контроля состояния поверхности металлических образцов в одной среде и может быть использовано для оценки состояния различных материалов при длительном содержании в природной воде, в частности материалов для подводных устройств длительной эксплуатации.

Основное преимущество методов неразрушающего контроля - практически полное отсутствие влияния на объект контроля, без изменения технических или физических свойств и его эксплуатационных качеств и характеристик. Заявленное устройство относится к средствам неразрушающего электрохимического контроля и позволяет контролировать образцы двумя широко известными способами - амперохронометрией и импедансной спектроскопией.

Особенностью методов электрохимического импеданса и амперохронометрии является то, что информацию об адсорбции ингибитора на поверхность электрода, о формировании защитных пленок и процессе пассивации металла, механизмах и кинетике коррозионного поведения, можно получить, не нарушая характера течения этих процессов в тестируемом образце.

Уровень техники.

На сегодняшний день известна установка для проведения электрохимических измерений в частности качественной и количественной оценки коррозионной стойкости металлов, которая состоит, как минимум, из двух частей: электрохимической ячейки и измерительной аппаратуры. В большинстве случаев в качестве измерительной аппаратуры используется потенциостат. Электрохимическая ячейка - специальный сосуд, который содержит исследуемую электрохимическую систему (электролит и электрод) и позволяет осуществить комплекс операций. Для проведения некоторых электрохимических действий применяются электрохимические ячейки различной конструкции, простейшей из которых является двухэлектродная ячейка. Электрохимическая ячейка включает в себя не менее двух электродов, для того чтобы можно было либо пропускать через исследуемую систему ток, либо измерять потенциал электродов. При этом в процессе исследования электрохимических процессов в тонких слоях электролита с большим сопротивлением используют высоковольтные источники питания, высокоомные регуляторы поляризующего тока и вольтметры для измерения потенциала. (Коррозия и защита металлов. В 2 ч. Ч. 1. Методы исследований коррозионных процессов: учебно-методическое пособие / Н.Г. Россина, Н.А. Попов, М.А. Жилякова, А.В. Корелин, Екатеринбург: Изд-во Урал, ун-та, 2019, с. 8-20). Однако при исследовании кинетики анодных и катодных процессов в широком диапазоне потенциалов, когда скорости электрохимических реакций меняются на несколько порядков, возможны искажения поляризационных кривых и, следовательно, данных об истинных кинетических параметрах процесса, например оценки коррозионной стойкости металлов. Эти искажения обычно связаны с отклонениями измеряемого потенциала от величины скачка потенциала в двойном слое, определяющего скорость электрохимической реакции. Указанные отклонения обусловлены омическим падением потенциала, вызываемым конструктивными особенностями рабочей ячейки, наличием пленок на электроде, большими зазорами между электродами.

Наиболее близким техническим решением к заявленному является устройство для электрохимического исследования коррозии металлов, включающее в себя цепь для измерения потенциалов электродов, цепь для измерения коррозионного тока, а также термостат. Цепь для измерения потенциалов состоит из электродов, погруженных в растворы, находящиеся в сосудах. Растворы соединяются электролитическим ключом. В каждый раствор погружается электрод сравнения (например, хлорсеребряный электрод). Переключатель и милливольтметр позволяют измерять потенциалы металлических электродов относительно применяемого электрода сравнения. Цепь для измерения коррозионного тока состоит из электродов, погруженных в растворы, находящиеся в сосудах. Растворы соединяются электролитическим ключом. Между электродами последовательно включены: тумблер, калиброванный резистор с подключенным параллельно к нему высокоомным цифровым милливольтметром, магазин сопротивлений. Термостат состоит из сосуда, заполненного теплоносителем, например водой, в который погружены сосуды с исследуемыми электродами, а также мешалка и термометр (RU 2533344, 20.11.2014). Недостатками данного устройства является невозможность использования сосуда для одновременного измерения нескольких образцов, что снижает производительность анализа.

Сущность изобретения.

Технический результат заключается в том, что конструктивные элементы устройства обеспечивают расширение его функциональных возможностей, в частности простоты сравнительных исследований большого количества как разнотипных, так и однотипных тестируемых образцов в одинаковых условиях при сокращении времени работы с заменой образцов, не нарушая конфигурацию электрического тока в электрохимической ячейке.

Технический результат достигается тем, что создано устройство для неразрушающего электрохимического контроля состояния поверхности металлических образцов в электролите, включающее цепь для измерения потенциалов электродов, при этом цепь состоит из корпуса электрохимической ячейки, выполненный из изолирующего материала и имеющего пазы для размещения в них токовых электродов, регистрирующих электродов, тестируемых образцов, и концентраторов тока, установленных между регистрирующими электродами и тестируемыми образцами, над которыми сверху в тех же пазах размещены токоограничивающие изоляционные заглушки, а также она состоит из генератора тока, соединенного через резисторы посредством провода с токовыми электродами, помещенными в корпус электрохимической ячейки, заполненной электролитом, в который также погружены регистрирующие электроды, соединенные проводами с входами измерителей потенциалов и тестируемые образцы, причем токовые и регистрирующие электроды выполнены из прямоугольных кусков сетки из нержавеющей стали и имеют корпус электрода, выполненный из изоляционного материала и имеющего полость для вставления сетки, при этом нижняя часть корпуса электрода выполнена перфорированной, предназначенной для свободного протекания электролита в электрохимической ячейке и электрического контакта электролита и металлической сетки, которая в свою очередь соединена посредством лепестка, болта и шайбы с проводами, соединяющими соответствующий электрод с генератором тока и измерителем потенциала, а токовые и регистрирующие электроды, корпус для крепления образцов, концентратор тока и изоляционные заглушки имеют одинаковую ширину, равную ширине электрохимической ячейки.

В предпочтительном варианте в целях повышения надежности измерений регистрирующий электрод выполнен двухсекционным, в этом случае корпус электрода выполнен с двумя полостями, разделенными изолирующей перегородкой.

В предпочтительном варианте концентратор тока выполнен в виде пластины из изолирующего материала с отверстиями в нижней части, края которых ограничены выступами.

В предпочтительном варианте площадь отверстий концентратора тока составляет не более 10 процентов площади сечения корпуса электрохимической ячейки и площади поверхности тестируемых образцов.

В предпочтительном варианте тестируемые образцы размещают в корпус для крепления образцов, изготовленный из изоляционного материала и имеющий защелку и отверстие для закрепления петли с маркировкой.

В предпочтительном варианте, электрохимическая ячейка одновременно содержит несколько групп элементов, включающих два регистрирующих электрода, между которыми размещены два концентратора тока, а между концентраторами тока - тестируемый образец.

Краткое описание чертежей.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства в целом.

На фиг. 2 представлен корпус электрода со вставленной в него сеткой из нержавеющей стали.

На фиг 3а, б представлен чертеж корпуса электрода с полостью и изолирующей перегородкой.

На фиг. 4 показан концентратор тока с отверстиями, края которых ограничены выступами.

На фиг. 5а, б представлен тестируемый образец, размещенный в корпусе для крепления образцов с защелкой, отверстием, петлей и маркировкой тестируемого образца.

На фиг. 6а, б представлен корпус электрохимической ячейки с пазами и изоляционная заглушка для предотвращения протекания тока над тестируемым образцом.

На фиг. 7 представлен набор токовых и регистрирующих электродов, тестируемых образцов, концентраторов тока и изоляционных заглушек, размещенных в корпусе электрохимической ячейки.

На фиг. 8 представлена эпюра напряжений с выхода генератора тока.

На фиг. 9 представлено искажения фронтов прямоугольных импульсов различными тестируемыми образцами.

Подробное описание изобретения.

Устройство для неразрушающего электрохимического контроля состояния поверхности металлических образцов в электролите содержит (см. фиг. 1) генератор тока 1, соединенный через резисторы 2 посредством провода 3 с токовыми электродами 4, помещенными в корпус электрохимической ячейки 5, заполненный электролитом 6, в который также погружены регистрирующие электроды 7, соединенные проводами 8 с входами измерителей потенциалов 9, и тестируемые образцы 10, причем между регистрирующими электродами 7 и тестируемыми образцами 10 помещены концентраторы тока 11. Токовые электроды 4 и регистрирующие электроды 7 выполнены из прямоугольных кусков сетки из нержавеющей стали 12 (см. фиг. 2). Корпус электрода 13, выполнен из изоляционного материала и имеет полость 14 для вставления сетки из нержавеющей стали 12 (см. фиг. 3а).

Нижняя часть корпуса электрода 13 выполнена перфорированной, что обеспечивает свободное протекание электролита 6 в электрохимической ячейке 5 и электрический контакт электролита 6 и сетки из нержавеющей стали 12. Сетка из нержавеющей стали 12, соединена посредством лепестка 15, болта 16 и шайбы 17 с проводами 3 и 8 (см. фиг. 3б), соединяющими соответствующий электрод 4 и 7 с генератором тока 1 и измерителем потенциала 9. В целях повышения надежности измерений регистрирующий электрод 7 выполнен двухсекционным. В этом случае корпус электрода 13 выполнен с двумя полостями, разделенными изолирующей перегородкой 18 (см. фиг. 3б).

Концентратор тока 11 выполнен в виде пластины из изолирующего материала с отверстиями концентратора тока 19 в нижней части. Края отверстий 19 ограничены выступами 20. Площадь отверстий концентратора тока 19 составляет не более 10 процентов площади сечения корпуса электрохимической ячейки 5 и площади поверхности тестируемых образцов 10 (см. фиг. 4).

Тестируемые образцы 10 размещают в корпус для крепления образцов 21, изготовленный из изоляционного материала и имеющий защелку 22. Корпус для крепления образцов 21 содержит отверстие корпуса 23 для закрепления петли 24 с маркировкой тестируемого образца 25 (см. фиг. 5а, б).

В корпусе электрохимической ячейки 5 выполнены пазы 26, в которые размещают токовые электроды 4, регистрирующие электроды 7, концентраторы тока 11 и тестируемые образцы 10. Над тестируемыми образцами 10 сверху в те же пазы 26 устанавливают токоограничивающие изоляционные заглушки 27 (см. фиг. 6а, б).

Важным отличительным признаком является то, что все токовые и регистрирующие электроды 4 и 7, корпус для крепления образцов 21, концентратор тока 11 и изоляционные заглушки 27 имеют одинаковую ширину, равную ширине электрохимической ячейки 5 и позволяющую вставлять их в пазы 26, фиксируя взаимное расположение и обеспечивая одинаковое распределение тока в разных экспериментах.

Одновременно в корпусе электрохимической ячейки 5 размещено несколько групп из регистрирующих электродов 7, концентраторов тока 11 и тестируемых образцов 10. На фиг. 7 показан пример, в котором в электрохимическую ячейку 5 помещено три таких группы.

Устройство работает следующим образом. На стадии монтажа устройства прямоугольные куски сетки из нержавеющей стали 12 вставляют в полости корпусов электродов 13 и с помощью лепестков 15, болтов 16 и шайб 17 соединяют с проводами 3 и 8. Токовые и регистрирующие электроды 4 и 7, выполненные из сетки из нержавеющей стали 12 по ширине электрохимической ячейки 5, а также перфорированная нижняя часть корпуса электрода 13 не мешают протеканию воды и тока (то есть, как ток в электролите был ионный, так ионным и остается) в электрохимической ячейке 5. Провода 3 от токовых электродов 4 через резистор 2, задающий величину тока соединяют с генератором тока 1. Провода 8 от регистрирующих электродов 7 соединяют с входами измерителей потенциалов 9. Тестируемые образцы 10 вставляют в корпуса для крепления образцов 21 и фиксируют защелками 22. В отверстие корпуса 23 вставляют петлю 24 с маркировкой тестируемого образца 25.

На стадии подготовки к контролю в корпус электрохимической ячейки 5 заливают электролит 6, например, морскую воду. В пазы 26 вставляют токовые электроды 4, регистрирующие электроды 7, концентраторы тока 11 и тестируемые образцы 10, над которыми в те же пазы 26 вставляют токоограничивающие изоляционные заглушки 27. Токовые электроды 4 размещают в торцах корпуса электрохимической ячейки 5. Остальные элементы образуют группы из двух регистрирующих электродов 7, между которыми размещены два концентратора тока 11, а между концентраторами тока 11 размещен тестируемый образец 10 с изоляционной заглушкой 27. Выступы концентраторов тока 4 обращены в сторону тестируемых образцов 10. Площадь отверстий концентраторов тока 19 меньше площади тестируемых образцов 10, а именно она составляет не более 10 процентов площади сечения корпуса электрохимической ячейки 5 и площади поверхности тестируемых образцов 10, что позволяет контролировать удельные характеристики поверхности тестируемых образцов 10, заметно ослабить зависимость от размеров тестируемых образцов 10 и состояния их краев. Это дает возможность сопоставлять состояние поверхности тестируемых образцов 10, имеющих разную форму и разные размеры.

В процессе измерений через электрохимическую ячейку 5 пропускают электрический ток. Чтобы соблюдать требования неразрушающего контроля и исключить электролиз используется переменный ток. Устройство позволяет контролировать образцы двумя широко известными способами - амперохронометрией и импедансной спектроскопией.

В случае амперохронометрии ток, проходящий через электрохимическую ячейку 5, представляет собой последовательность прямоугольных импульсов (нижняя эпюра). На фиг. 8 показаны эпюры напряжений U1 и U2 на выходах генератора тока 1 (в середине), тока через электрохимическую ячейку 5 (нижняя эпюра) и импульса синхронизации (нижняя эпюра).

Протекание тока через тестируемые образцы 10 вызывает искажения формы регистрируемых потенциалов по сравнению с исходной формой напряжений на выходе генератора тока 1. В частности наблюдаются завалы передних и задних фронтов (см. фиг. 8).

Конструкция устройства обеспечивает одинаковую картину распределения тока в электрохимической ячейке 5 при контроле разных тестируемых образцов 10. Это достигается тем, что все основные элементы - токовые электроды 4, регистрирующие электроды 7, концентраторы тока 11, корпуса для крепления образцов 21 и изоляционные заглушки 27 - имеют одинаковую ширину. Для уменьшения влияния поверхности тестируемого образца 10 и уровня воды на результаты измерений, верхняя часть токовых и регистрирующих электродов 4 и 7 и тестируемых образцов 10 защищена от прямого электрического контакта с водой за счет наличия в конструкции устройства корпусов электродов 13, корпусов для крепления образцов 21 и изоляционных заглушек 27, изготовленных из изоляционного материала.

На фиг. 9 показаны искажения фронтов прямоугольных импульсов различными тестируемыми металлическими образцами.

Например, если речь идет об обрастании поверхности металлических тестируемых образцов 10, то о степени обрастания его поверхности судят по завалу фронтов, а именно чем больше обрастание поверхности металлического тестируемого образца, тем больше завал фронта. Еще одна характеристика, принимаемая во внимание - амплитуда напряжения на тестируемом образце 10. Чем больше сопротивление тестируемого образца, тем больше амплитуда разности потенциалов, регистрируемых по обе стороны от тестируемого образца.

При тестировании методом импедансной спектроскопии через электрохимическую ячейку 5 пропускают синусоидальные токи разной частоты (f), измеряемые разности потенциалов пересчитывают в действительную (Re) и мнимую (Im) части импедансов (Z) и по зависимости Re(Im) или Re(f) или Im(f) или Z(f) судят о состоянии тестируемых образцов аналогично тому, как это делают при работе с известными импедансметрами, например, выпускаемыми компанией Элине (http://potentiostat.ru/wp-content/uploads/2014/04/elins_an_02.pdf). Такие импедансметры могут быть использованы в качестве измерителей потенциалов в заявленном устройстве. Также могут быть применены другие измерители, например внешние АЦП Е502 или Е14-440 компании Lcard (https://wvvw.lcard.ru/products/external/about). Причем в электрохимической ячейке 5 размещают несколько групп регистрирующих электродов 7 и одновременно контролируют несколько металлических тестируемых образцов 10.

Для повышения надежности контроля одновременно контролируют несколько, например, два, участка поверхности тестируемых образцов 10. Для этого используют двухсекционные регистрирующие электроды 7 и концентраторы тока 11.

Предлагаемое устройство позволяет одновременно контролировать несколько, например, 3, тестируемых образца, сопоставляя их, друг с другом. В процессе контроля извлекают и заменяют тестируемые образцы 10, сопоставляя результаты регистраций после каждой манипуляции. При этом замена тестируемых образцов 10 не требует каких-либо действий с другими элементами устройства, то есть серия измерений десятков тестируемых образцов может быть проведена за относительно короткое время, например, в течение часа. Для отслеживания динамики изменений поверхности металлических тестируемых образцов, например, из-за обрастания возможно проводить измерения периодически, например каждый день.

Таким образом, конструктивные элементы устройства обеспечивают расширение его функциональных возможностей, при простоте сравнительных исследований большого количества как разнотипных, так и однотипных тестируемых образцов в одинаковых условиях. Кроме того сокращается время работы с заменой образцов, не нарушая конфигурацию электрического тока в электрохимической ячейке, повышается точность и производительность анализа состояния поверхности металлических образцов в электролите.

1. Устройство для неразрушающего электрохимического контроля состояния поверхности металлических образцов в электролите, включающее цепь для измерения потенциалов электродов, отличающееся тем, что цепь состоит из корпуса электрохимической ячейки, выполненного из изолирующего материала и имеющего пазы для размещения в них токовых электродов, регистрирующих электродов, тестируемых образцов, и концентраторов тока, установленных между регистрирующими электродами и тестируемыми образцами, над которыми сверху в тех же пазах размещены токоограничивающие изоляционные заглушки, а также она состоит из генератора тока, соединенного через резисторы посредством провода с токовыми электродами, помещенными в корпус электрохимической ячейки, заполненной электролитом, в который также погружены регистрирующие электроды, соединенные проводами с входами измерителей потенциалов, и тестируемые образцы, причем токовые и регистрирующие электроды выполнены из прямоугольных кусков сетки из нержавеющей стали и имеют корпус электрода, выполненный из изоляционного материала и имеющего полость для вставления сетки, при этом нижняя часть корпуса электрода выполнена перфорированной, предназначенной для свободного протекания электролита в электрохимической ячейке и электрического контакта электролита и металлической сетки, которая в свою очередь соединена посредством лепестка, болта и шайбы с проводами, соединяющими соответствующий электрод с генератором тока и измерителем потенциала, а токовые и регистрирующие электроды, корпус для крепления образцов, концентратор тока и изоляционные заглушки имеют одинаковую ширину, равную ширине электрохимической ячейки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в целях повышения надежности измерений регистрирующий электрод выполнен двухсекционным, в этом случае корпус электрода выполнен с двумя полостями, разделенными изолирующей перегородкой.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концентратор тока выполнен в виде пластины из изолирующего материала с отверстиями в нижней части, края которых ограничены выступами.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что площадь отверстий концентратора тока составляет не более 10 процентов площади сечения корпуса электрохимической ячейки и площади поверхности тестируемых образцов.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что тестируемые образцы размещают в корпус для крепления образцов, изготовленный из изоляционного материала и имеющий защелку и отверстие для закрепления петли с маркировкой.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электрохимическая ячейка одновременно содержит несколько групп элементов, включающих два регистрирующих электрода, между которыми размещены два концентратора тока, а между концентраторами тока - тестируемый образец.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам определения скорости коррозии в автоматизированных системах коррозионного мониторинга. Способ определения скорости и типа коррозии заключается в том, что на внутренней поверхности образца-свидетеля, изготовленного в виде металлической пластины с внешней и внутренней противоположными параллельными поверхностями, размещают совмещенный пьезоэлектрический преобразователь, акустический излучатель и акустический приемник, внешнюю поверхность образца-свидетеля помещают в среду, вызывающую ее коррозию, а внутреннюю поверхность образца-свидетеля закрывают защитным кожухом, предотвращающим контакт со средой, на вход/выход совмещенного пьезоэлектрического преобразователя подают излучающий сигнал нормального зондирования в виде электрического импульса, который возбуждает в образце-свидетеле импульс ультразвуковой продольной акустической волны зондирующего сигнала нормального зондирования, и определяют значение текущей толщины образца-свидетеля при нормальном зондировании, на вход акустического излучателя подают излучающий сигнал наклонного зондирования в виде электрического импульса, по разнице моментов времени подачи на вход акустического излучателя излучающего сигнала наклонного зондирования и фиксации на выходе акустического приемника отраженного донного сигнала наклонного зондирования определяют значение текущей толщины образца-свидетеля для наклонного зондирования, на основе сопоставления значений текущей толщины образца-свидетеля, определенной для нормального зондирования, и толщины образца-свидетеля для нормального зондирования вычисляют скорость коррозии, протекающей на внешней поверхности металлической пластины образца-свидетеля, на основе сопоставления значения текущей толщины образца-свидетеля для нормального зондирования и текущей толщины образца-свидетеля для наклонного зондирования судят о типе коррозии, протекающей на внешней поверхности металлической пластины образца-свидетеля, при этом место расположения на внутренней поверхности образца-свидетеля совмещенного пьезоэлектрического преобразователя, материал излучающей и принимающей призм, углы наклонных граней и их место расположения на внутренней поверхности образца-свидетеля выбирают такими, чтобы область рассеяния совпадала с областью зондирования на внешней поверхности образца-свидетеля, при этом акустический излучатель может возбуждать в образце-свидетеле зондирующий сигнал, а акустический приемник принимать из материала образца-свидетеля донный сигнал как в виде импульсов ультразвуковой поперечной, так и продольной акустической волны.

Изобретение относится к устройствам для исследования коррозионной стойкости конструкционных материалов высокотемпературных устройств, преимущественно реакторов для работы с расплавами галогенидов щелочных металлов, применяемых в пирохимической и пирометаллургической переработке отработавшего ядерного топлива.

Изобретение относится к обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов и предназначено для работы в составе системы катодной защиты для выявления факта электрохимической коррозии металла подземных сооружений. Техническим результатом изобретения является обеспечение поддержания стабильного электродного потенциала электрода сравнения.

Изобретение относится к неразрушающему контролю объектов нефтегазовой сферы и может быть использовано для измерения параметров процессов коррозии и эрозии металлов в промысловых средах с целью диагностики состояния технологического оборудования и трубопроводов. Техническим результатом изобретения является реализация мониторинга коррозионно-эрозионной активности транспортируемых многофазных промысловых сред по всему сечению трубопровода посредством одного устройства.

Изобретение относится к неразрушающему контролю объектов нефтегазовой сферы и может быть использовано для измерения параметров процессов коррозии в трубопроводах, транспортирующих промысловые среды. Система детектирования «ручейковой» коррозии включает установленные в трубопроводе в непосредственной близости друг от друга датчики скорости коррозии, реализующие метод электрического сопротивления и метод сопротивления линейной поляризации, причем первый измерительный зонд датчика скорости коррозии, реализующего метод электрического сопротивления, установлен в центральной части трубопровода, а второй измерительный зонд датчика скорости коррозии, реализующего метод электрического сопротивления, и измерительный зонд датчика скорости коррозии, реализующего метод сопротивления линейной поляризации, установлены заподлицо с нижней образующей трубопровода, при этом измерительный зонд датчика скорости коррозии, реализующего метод сопротивления линейной поляризации, соединен с измерительным преобразователем датчика скорости коррозии, реализующим метод сопротивления линейной поляризации, а также обеспечивающим реализацию функции оценки минерализации среды, при этом в нее дополнительно введен процессор, выполненный с возможностью передачи данных в компьютерную сеть, а датчик скорости коррозии, реализующий метод электрического сопротивления, выполнен многоканальным и содержит несколько дополнительных измерительных зондов, установленных заподлицо с нижней образующей трубопровода, соединенных своими выходами с многоканальным измерительным преобразователем датчика, датчики скорости коррозии через свои измерительные преобразователи имеют постоянную связь с процессором посредством резидентных интерфейсов.

Изобретение относится к области электрохимической защиты от коррозии и предназначено для работы в составе системы катодной защиты для выявления участков перезащиты металла подземных сооружений, например трубопроводов. Технический результат заключается в обеспечении безопасного оперативного обнаружения участков перезащиты металла.

Изобретение относится к области электрохимической защиты подземных сооружений от коррозии и предназначено для работы в составе системы катодной защиты для выявления факта коррозии металла, например, трубопроводов. Способ обнаружения электрохимического осаждения меди включает периодическое измерение естественного потенциала между выносным электродом и медносульфатным электродом сравнения ΔU1i, при этом дополнительно, с аналогичным периодом измерения естественного потенциала между выносным электродом и медносульфатным электродом сравнения ΔU1i измеряют естественный потенциал между медным электродом и медносульфатным электродом сравнения ΔU2i, вычисляют разность полученных значений ΔU1i и ΔU2i, сравнивают полученную разность с разностью предыдущих вычислений ΔU1i-1 и ΔU2i-1 и при ΔU1i - ΔU2i → 0 оповещают о начале электрохимического осаждения меди на выносном электроде.

Изобретение относится к области защиты от коррозии промысловых нефтепроводов и может быть использовано для оценки стойкости трубопроводных сталей к "канавочной" ("ручейковой") коррозии. Сущность: осуществляют изготовление пластины из анализируемой стали, ее изгиб до необходимой стрелы прогиба, термостатирование в агрессивной среде, осмотр после испытаний, оценку стойкости к коррозии.

Изобретение относится к способу механических испытаний металлических материалов, а именно к созданию устройства, позволяющего циклически деформировать изгибом образцы металлических материалов, погруженных в электролит, с одновременным непрерывным измерением электродного потенциала образца. Устройство состоит из емкости для электролита, располагающейся на телескопическом столике с обеспечением возможности регулировки уровня жидкости относительно верхней и нижней рычажных баз, закрепленной на несущей раме верхней рычажной базы с цилиндрической перекладиной с обеспечением возможности вращения вдоль своей оси и закрепления верхнего конца образца, последовательно соединенных сервопривода, диска и рычага, подвижной и стабилизированной модулями линейного перемещения в вертикальном направлении нижней рычажной базы с цилиндрической перекладиной, с обеспечением возможности вращения вдоль своей оси и закрепления нижнего конца образца в электролите, при использовании образца в качестве рабочего электрода, параллельно подключаемого со стандартным электродом сравнения к электронному импульсному потенциостату.

Изобретение относится к области обеспечения безаварийной работы промысловых трубопроводов и может быть использовано в системах коррозионного мониторинга их состояния. Измеритель локальной коррозии промысловых нефтегазопроводов, содержащий матрицу из двух или более электродов, изготовленных из того же материала, что и трубопровод, и подверженных тем же условиям коррозии, средство для измерения тока связи между двумя или более электродами матрицы, средство для измерения шума электрохимического тока, возникающего в матрице электродов, согласно изобретению дополнительно содержит зонд датчика скорости коррозии, реализующего метод электрического сопротивления, измерительный преобразователь датчика скорости коррозии, реализующего метод электрического сопротивления, которые совместно с ранее указанными средствами образуют канал измерения, процессор, входы которого подключены к соответствующим выходам средства для измерения тока связи, средства для измерения шума электрохимического тока и выходу измерительного преобразователя датчика скорости коррозии, реализующего метод электрического сопротивления.
Наверх