Изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее образующий аэрозаль субстрат, содержащий лист, содержащий никотин и связующее

Изобретение относится к изделию, генерирующему аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль. Субстрат содержит лист, содержащий волокнистый материал, одну или более солей никотина и связующее, причем по меньшей мере 20% по весу одной или более солей никотина являются одноосновными, и при этом содержание связующего в листе составляет менее 8% по весу в пересчете на сухой вес. Обеспечиваются оптимальные физические свойства листа для образования из него стержня. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Настоящее изобретение относится к листам, содержащим никотин. Настоящее изобретение также относится к стержням, генерирующим аэрозоль, содержащим собранные листы, содержащие никотин, и изделиям, генерирующим аэрозоль, содержащим субстраты, образующие аэрозоль, содержащие такие стержни.

Из уровня техники известны электронные сигареты (так называемые «e-сигареты») и другие электрические курительные устройства, которые испаряют жидкий состав, содержащий никотин, для образования никотиносодержащего аэрозоля, вдыхаемого пользователем. Например, в документе WO 2009/132793 A1 раскрыта электрически нагреваемая курительная система, содержащая корпус и сменный мундштук, при этом корпус содержит электрический источник питания и электрическую схему. Мундштук содержит часть для хранения жидкости, капиллярный фитиль, содержащий первый конец, который проходит в часть для хранения жидкости с целью контакта с расположенной в ней жидкостью, и нагревательный элемент для нагревания второго конца капиллярного фитиля. При использовании жидкость переносится из части для хранения жидкости в направлении нагревательного элемента за счет капиллярного действия в фитиле. Жидкость на втором конце фитиля испаряется с помощью нагревательного элемента.

Обращение с жидкими составами, использованными в электронных сигаретах, может быть обременительным или нежелательным для пользователя. Целесообразно предоставить изделия, генерирующие аэрозоль, которые обеспечивают доставку никотина, подобную доставке в традиционных сигаретах, и которые не требуют от пользователя обращения с жидким составом.

Согласно настоящему изобретению предоставлен лист, содержащий волокнистый материал, одну или более солей никотина и связующее.

Согласно настоящему изобретению также предоставлен стержень, генерирующий аэрозоль, содержащий собранный лист согласно настоящему изобретению, окруженный оберткой.

Согласно настоящему изобретению дополнительно предоставлено изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, при этом субстрат, образующий аэрозоль, содержит стержень, генерирующий аэрозоль, согласно настоящему изобретению.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «лист» обозначает слоистый элемент, имеющий ширину и длину, существенно превышающие его толщину.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «стержень» используется для описания по существу цилиндрического элемента с по существу круглым, овальным или эллиптическим поперечным сечением.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «собранный» означает, что лист свернут, согнут или иным образом сжат или сужен в направлении по существу поперечном продольной оси стержня.

Листы согласно настоящему изобретению не содержат текучей жидкости. Следовательно, у пользователей стержней, генерирующих аэрозоль, и изделий, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению преимущественно нет необходимости обращаться с жидкими составами.

Электронные сигареты, как правило, используют жидкий состав, содержащий свободное основание никотина. Соли никотина могут быть более стабильными, чем свободное основание никотина. Следовательно, листы согласно настоящему изобретению и стержни, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут преимущественно иметь более долгие сроки хранения, чем жидкие составы, обычно использующиеся в электронных сигаретах.

Стержни, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут генерировать никотиносодержащий аэрозоль при нагревании до температуры ниже приблизительно 300°C. Например, стержни, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут генерировать никотиносодержащий аэрозоль при нагревании до температуры ниже приблизительно 250°C или ниже приблизительно 220°C. Стержни, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут генерировать никотиносодержащий аэрозоль при нагревании до температуры не ниже от приблизительно 120°C до приблизительно 140°C. Следовательно, преимущественно может отсутствовать необходимость в использовании большого устройства с высокой мощностью батареи для генерирования аэрозолей с высокими уровнями никотина из стержней, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению.

Лист содержит одну или более солей никотина.

Например, лист может содержать одну или более солей кислот, выбранных из группы, состоящей из уксусной кислоты, бензойной кислоты, угольной кислоты, лимонной кислоты, галловой кислоты, хлористоводородной кислоты, молочной кислоты, лауриновой кислоты, левулиновой кислоты, яблочной кислоты, малоновой кислоты, щавелевой кислоты, щавелевоуксусной кислоты, пальмитиновой кислоты, пировиноградной кислоты, фосфорной кислоты, салициловой кислоты, сорбиновой кислоты, стеариновой кислоты, серной кислоты и винной кислоты.

Преимущественно лист может содержать одну или более солей никотина карбоновых кислот.

Преимущественно лист может содержать одну или более одноосновных солей никотина.

В контексте настоящего документа термин «одноосновная соль никотина» используется для описания соли никотина одноосновной кислоты.

Преимущественно лист содержит одну или более солей никотина одноосновных карбоновых кислот.

Преимущественно лист может содержать одну или более солей никотина одноосновных карбоновых кислот, выбранных из группы, состоящей из уксусной кислоты, бензойной кислоты, галловой кислоты, молочной кислоты, лауриновой кислоты, левулиновой кислоты, пальмитиновой кислоты, пировиноградной кислоты, сорбиновой кислоты и стеариновой кислоты.

Лист может содержать одну или более многоосновных солей никотина.

В контексте настоящего документа термин «многоосновная соль никотина» используется для описания соли никотина многоосновной кислоты.

Например, лист может содержать одну или более солей никотина двухосновных карбоновых кислот, таких как яблочная кислота, щавелевая кислота и винная кислота.

Например, лист может содержать одну или более солей никотина трехосновных карбоновых кислот, таких как лимонная кислота.

Преимущественно по меньшей мере приблизительно 20% по весу одной или более солей никотина в листе являются одноосновными.

Например, по меньшей мере приблизительно 30% по весу, по меньшей мере приблизительно 40% по весу, по меньшей мере приблизительно 50% по весу, по меньшей мере приблизительно 60% по весу, по меньшей мере приблизительно 70% по весу, по меньшей мере приблизительно 80% по весу или по меньшей мере приблизительно 90% по весу одной или более солей никотина в листе могут быть одноосновными.

Преимущественно лист может содержать пять или менее солей никотина.

Лист может содержать четыре или менее солей никотина, три или менее солей никотина или две или менее солей никотина.

Преимущественно весовое отношение основной соли никотина ко всей соли никотина в листе в пересчете на сухой вес может составлять по меньшей мере приблизительно 2:3.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «основная соль никотина» используется для описания соли никотина в листе в наибольшем количестве по весу в пересчете на сухой вес.

Весовое отношение основной соли никотина ко всей соли никотина в листе в пересчете на сухой вес может преимущественно составлять по меньшей мере приблизительно 3:4, по меньшей мере приблизительно 4:5 или по меньшей мере приблизительно 5:6.

Преимущественно лист может содержать одну соль никотина.

Более преимущественно лист может содержать одну одноосновную соль никотина.

Наиболее преимущественно лист может содержать одну соль никотина одноосновной карбоновой кислоты.

Включение единственной соли никотина может преимущественно обеспечивать лучшее управление аэрозолем, образуемым посредством нагревания стержня, генерирующего аэрозоль, содержащего лист, при определенной температуре и с течением времени.

Преимущественно лист может содержать одну или более солей никотина кислот, точка кипения при атмосферном давлении которых составляет от приблизительно 150°C до приблизительно 350°C.

Лист может преимущественно содержать одну или более солей никотина кислот, точка кипения при атмосферном давлении которых составляет от приблизительно 230°C до приблизительно 270°C.

Преимущественно общее содержание соли никотина в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 1% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание соли никотина в листе может преимущественно составлять по меньшей мере приблизительно 2% по весу в пересчете на сухой вес или по меньшей мере приблизительно 3% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно общее содержание соли никотина в листе может составлять менее приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание соли никотина в листе может преимущественно составлять менее приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес, менее приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес, менее приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес или менее приблизительно 6% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание соли никотина в листе может преимущественно составлять менее приблизительно 5% по весу в пересчете на сухой вес или менее приблизительно 4% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание соли никотина в листе может преимущественно составлять от приблизительно 1% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 6% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 5% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 1% до приблизительно 4% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание соли никотина в листе может преимущественно составлять от приблизительно 2% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 2% до приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 2% до приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 2% до приблизительно 6% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 2% до приблизительно 5% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 2% до приблизительно 4% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание соли никотина в листе может преимущественно составлять от приблизительно 3% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 3% до приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 3% до приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 3% до приблизительно 6% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 3% до приблизительно 5% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 3% до приблизительно 4% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно содержание табачной соли никотина в листе может составлять менее приблизительно 0,5% по весу в пересчете на сухой вес.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «табачная соль никотина» используется для описания соли никотина, встречающейся в природе в любом табачном материале в листе.

Содержание табачной соли никотина в листе может преимущественно составлять менее приблизительно 0,4% по весу в пересчете на сухой вес, менее приблизительно 0,3% по весу в пересчете на сухой вес, менее приблизительно 0,2% по весу в пересчете на сухой вес или менее приблизительно 0,1% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно весовое отношение табачной соли никотина ко всей соли никотина в листе в пересчете на сухой вес может составлять менее приблизительно 1:5.

Весовое отношение табачной соли никотина ко всей соли никотина в листе в пересчете на сухой вес может преимущественно составлять менее приблизительно 1:10, менее приблизительно 1:15 или менее приблизительно 1:25.

Лист может по существу не содержать табачную соль никотина.

Процентные доли по весу и весовые отношения солей никотина, приводимые в настоящем документе, представляют собой показатели, измеренные посредством жидкостной хроматографии.

Лист содержит связующее.

Включение связующего может преимущественно облегчать изготовление листа.

Включение связующего может преимущественно улучшать однородность листа по сравнению с листом, в котором связующее не содержится.

Лист может содержать связующее на основе камеди.

Преимущественно лист может содержать связующее на основе природной камеди.

Преимущественно лист может содержать одно или более связующих на основе природной камеди, выбранных из группы, состоящей из гуаровой камеди, ксантановой камеди и гуммиарабика.

Преимущественно содержание связующего в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 1% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание связующего в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 2% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно содержание связующего в листе может составлять менее приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание связующего в листе может составлять менее приблизительно 8% по весу в пересчете на сухой вес, менее приблизительно 6% по весу в пересчете на сухой вес или менее приблизительно 4% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание связующего в листе может составлять от приблизительно 1% до приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 8% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 6% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 1% до приблизительно 4% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание связующего в листе может составлять от приблизительно 2% до приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 2% до приблизительно 8% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 2% до приблизительно 6% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 2% до приблизительно 4% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно весовое отношение связующего к соли никотина в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 2:1 до приблизительно 1:2 или от приблизительно 3:2 до приблизительно 2:3.

Лист содержит волокнистый материал.

Преимущественно волокнистый материал может содержать волокна целлюлозы или нейлон.

Более преимущественно волокнистый материал может содержать волокна целлюлозы.

Преимущественно общее содержание волокнистого материала в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 1% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно общее содержание волокнистого материала в листе может составлять менее приблизительно 70% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание волокнистого материала в листе может составлять менее приблизительно 60% по весу в пересчете на сухой вес, менее приблизительно 50% по весу в пересчете на сухой вес, менее приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, менее приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес, менее приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес или менее приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание волокнистого материала в листе может составлять от приблизительно 1% до приблизительно 70% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 60% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 50% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 1% до приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 30% до приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно весовое отношение волокнистого материала к соли никотина в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 30:1 до приблизительно 1:5 или приблизительно 15:1 до приблизительно 1:3.

Преимущественно весовое отношение волокнистого материала к связующему в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 25:1 до приблизительно 1:3 или от приблизительно 10:1 до приблизительно 1:2.

Преимущественно лист может дополнительно содержать порошок целлюлозы.

Преимущественно средний размер частиц порошка целлюлозы может составлять менее приблизительно 60 микрон. Включение порошка целлюлозы со средним размером частиц, составляющим менее чем приблизительно 60 микрон, может облегчать образование листа.

Преимущественно весовое отношение порошка целлюлозы ко всему целлюлозному материалу в листе в пересчете на сухой вес может составлять более приблизительно 1:2.

Весовое отношение порошка целлюлозы ко всему целлюлозному материалу в листе в пересчете на сухой вес может преимущественно составлять более приблизительно 2:3, более приблизительно 3:4, более приблизительно 4:5 или более приблизительно 5:6.

Преимущественно весовое отношение порошка целлюлозы к соли никотина в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 18:1 до приблизительно 5:1 или от приблизительно 16:1 до приблизительно 8:1.

Преимущественно весовое отношение порошка целлюлозы к связующему в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 20:1 до приблизительно 10:1 или от приблизительно 18:1 до приблизительно 12:1.

Преимущественно весовое отношение порошка целлюлозы к волокнистому материалу в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 30:1 до приблизительно 10:1 или от приблизительно 25:1 до приблизительно 15:1.

Преимущественно общее содержание целлюлозного материала в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание целлюлозного материала в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или по меньшей мере приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно общее содержание целлюлозного материала в листе может составлять менее приблизительно 60% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание целлюлозного материала в листе может составлять менее приблизительно 55% по весу в пересчете на сухой вес или менее приблизительно 50% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание целлюлозного материала в листе может составлять от приблизительно 30% до приблизительно 60% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 30% до приблизительно 55% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 30% до приблизительно 50% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание целлюлозного материала в листе может составлять от приблизительно 35% до приблизительно 60% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 35% до приблизительно 55% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 35% до приблизительно 50% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание целлюлозного материала в листе может составлять от приблизительно 40% до приблизительно 60% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 40% до приблизительно 55% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 40% до приблизительно 50% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно лист может дополнительно содержать сахар.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «сахар» используется для описания моносахаридов, дисахаридов, олигосахаридов, содержащих от трех до десяти моносахаридных остатков, и сахарных спиртов.

Включение сахара может преимущественно улучшать пластичность и гибкость листа по сравнению с листом, в котором сахар отсутствует. Это может улучшить собирание листа для образования стержня.

Лист может преимущественно содержать один или более сахаров, выбранных из группы, состоящей из дисахаридов и сахарных спиртов.

Например, лист может содержать один или более дисахаридов, таких как лактоза, сахароза и трегалоза, один или более сахарных спиртов, таких как маннит и сорбит, или комбинацию одного или более дисахаридов и одного или более сахарных спиртов.

Преимущественно весовое отношение восстанавливающего сахара ко всему сахару в листе в пересчете на сухой вес может составлять менее приблизительно 1:2.

Процентные доли по весу и весовые отношения сахаров, приводимые в настоящем документе, представляют собой показатели, измеренные посредством жидкостной хроматографии.

Весовое отношение восстанавливающего сахара ко всему сахару в листе в пересчете на сухой вес может преимущественно составлять менее приблизительно 1:4, менее приблизительно 1:6, менее приблизительно 1:8 или менее приблизительно 1:10.

Лист может по существу не содержать восстанавливающий сахар.

Преимущественно весовое отношение циклического сахара ко всему сахару в листе в пересчете на сухой вес может составлять менее приблизительно 1:3.

Весовое отношение циклического сахара ко всему сахару в листе в пересчете на сухой вес может преимущественно составлять менее приблизительно 1:4, менее приблизительно 1:6, менее приблизительно 1:8 или менее приблизительно 1:10.

Лист может по существу не содержать циклический сахар.

Преимущественно весовое отношение сахара, образующего формальдегид, ко всему сахару в листе в пересчете на сухой вес может составлять менее приблизительно 1:3.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «сахар, образующий формальдегид» используется для описания сахара, который при пиролизе может привести к образованию формальдегида.

Весовое отношение сахара, образующего формальдегид, ко всему сахару в листе в пересчете на сухой вес может преимущественно составлять менее приблизительно 1:4, менее приблизительно 1:6, менее приблизительно 1:8 или менее приблизительно 1:10.

Лист может по существу не содержать сахар, образующий формальдегид.

Преимущественно лист может содержать один или более сахарных спиртов.

Преимущественно содержание сахарного спирта в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание сахарного спирта в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 15% по весу в пересчете на сухой вес, по меньшей мере приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес или по меньшей мере приблизительно 25% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно содержание сахарного спирта в листе может составлять менее приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание сахарного спирта в листе может составлять менее приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или менее приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание сахарного спирта в листе может составлять от приблизительно 10% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 10% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 10% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание сахарного спирта в листе может составлять от приблизительно 15% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 15% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 15% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание сахарного спирта в листе может составлять от приблизительно 20% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 20% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 20% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание сахарного спирта в листе может составлять от приблизительно 25% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 25% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 25% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно лист может содержать маннит, сорбит или их комбинацию.

Более преимущественно лист может содержать маннит.

Пиролиз сорбита и маннита преимущественно не приводит к образованию формальдегида.

Преимущественно весовое отношение сахарного спирта ко всему сахару в листе в пересчете на сухой вес может составлять по меньшей мере приблизительно 2:3.

Весовое отношение сахарного спирта ко всему сахару в листе в пересчете на сухой вес может преимущественно составлять по меньшей мере приблизительно 3:4, по меньшей мере приблизительно 4:5 или по меньшей мере приблизительно 5:6.

Преимущественно общее содержание сахара в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 15% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание сахара в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 20% по весу в пересчете на сухой вес, по меньшей мере приблизительно 25% по весу в пересчете на сухой вес или по меньшей мере приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно общее содержание сахара в листе может составлять менее приблизительно 45% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание сахара в листе может составлять менее приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, менее приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или менее приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание сахара в листе может составлять от приблизительно 15% до приблизительно 45% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 15% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 15% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 15% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание сахара в листе может составлять от приблизительно 20% до приблизительно 45% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 20% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 20% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 20% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.

Общее содержание сахара в листе может составлять от приблизительно 25% до приблизительно 45% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 25% до приблизительно 40% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 25% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 25% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно совместное содержание фруктозы и глюкозы в листе может составлять менее приблизительно 5% по весу в пересчете на сухой вес.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «совместное содержание фруктозы и глюкозы» используется для описания общей процентной доли по весу фруктозы и глюкозы в листе.

Совместное содержание фруктозы и глюкозы в листе может составлять менее приблизительно 3% по весу в пересчете на сухой вес, менее приблизительно 2% по весу в пересчете на сухой вес или менее приблизительно 1% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно весовое отношение фруктозы и глюкозы ко всему сахару в листе в пересчете на сухой вес может составлять менее приблизительно 1:5.

Весовое отношение фруктозы и глюкозы ко всему сахару в листе в пересчете на сухой вес может преимущественно составлять менее приблизительно 1:10, менее приблизительно 1:15 или менее приблизительно 1:25.

Лист может по существу не содержать фруктозу и глюкозу.

Преимущественно весовое отношение сахара к соли никотина в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 12:1 до приблизительно 5:2 или от приблизительно 10:1 до приблизительно 5:1.

Преимущественно весовое отношение сахара к связующему в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 15:1 до приблизительно 5:1 или от приблизительно 12:1 до приблизительно 8:1.

Преимущественно весовое отношение сахара к волокнистому материалу в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 25:1 до приблизительно 1:3 или от приблизительно 20:1 до приблизительно 1:2.

Преимущественно весовое отношение сахара к порошку целлюлозы в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 4:3 до приблизительно 1:2 или от приблизительно 1:1 до приблизительно 5:9.

Преимущественно лист может дополнительно содержать по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля.

Включение вещества для образования аэрозоля может преимущественно облегчать образование никотиносодержащего аэрозоля при нагревании стержня, генерирующего аэрозоль, содержащего лист.

По меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля может представлять собой любые подходящие известные соединение или смесь соединений, которые при использовании способствуют образованию плотного и устойчивого аэрозоля и которые являются по существу стойкими к термической деградации при рабочей температуре изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего субстрат, образующий аэрозоль, содержащий лист.

Подходящие вещества для образования аэрозоля известны из уровня техники и включают, но без ограничения: многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как глицерол моно-, ди- или триацетат; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат.

Преимущественно лист может содержать один или более многоатомных спиртов.

Более преимущественно лист может содержать одно или более веществ для образования аэрозоля, выбранных их группы, состоящей из триэтиленгликоля, 1,3-бутандиола и глицерина.

Содержание вещества для образования аэрозоля в листе может преимущественно составлять по меньшей мере приблизительно 5% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание вещества для образования аэрозоля в листе может составлять по меньшей мере приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес или по меньшей мере приблизительно 15% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание вещества для образования аэрозоля в листе может составлять менее приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание вещества для образования аэрозоля в листе может составлять менее приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес или менее приблизительно 25% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание вещества для образования аэрозоля в листе может составлять от приблизительно 5% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 5% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 5% до приблизительно 25% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание вещества для образования аэрозоля в листе может составлять от приблизительно 10% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 10% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 10% до приблизительно 25% по весу в пересчете на сухой вес.

Содержание вещества для образования аэрозоля в листе может составлять от приблизительно 15% до приблизительно 35% по весу в пересчете на сухой вес, от приблизительно 15% до приблизительно 30% по весу в пересчете на сухой вес или от приблизительно 15% до приблизительно 25% по весу в пересчете на сухой вес.

Преимущественно весовое отношение вещества для образования аэрозоля к соли никотина в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 15:1 до приблизительно 3:1 или от приблизительно 10:1 до приблизительно 4:1.

Преимущественно весовое отношение вещества для образования аэрозоля к связующему в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 15:1 до приблизительно 1:4 или от приблизительно 10:1 до приблизительно 1:3.

Преимущественно весовое отношение вещества для образования аэрозоля к волокнистому материалу в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 15:1 до приблизительно 1:4 или от приблизительно 8:1 до приблизительно 1:2.

Преимущественно весовое отношение вещества для образования аэрозоля к порошку целлюлозы в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 2:3 до приблизительно 1:3 или от приблизительно 1:2 до приблизительно 2:5.

Преимущественно весовое отношение вещества для образования аэрозоля к сахару в листе в пересчете на сухой вес может составлять от приблизительно 2:3 до приблизительно 1:3 или от приблизительно 1:2 до приблизительно 2:5.

Преимущественно весовое отношение вещества для образования аэрозоля ко всему никотину в листе в пересчете на сухой вес может составлять менее приблизительно 15:1.

Весовое отношение вещества для образования аэрозоля ко всему никотину в листе в пересчете на сухой вес может преимущественно составлять от приблизительно 3:1 до приблизительно 10:1 или от приблизительно 4:1 до приблизительно 8:1.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «весь никотин» используется для описания общего количества по весу никотина, основания никотина и соли никотина в листе.

Электронные сигареты, как правило, используют жидкий состав, в котором весовое отношение вещества для образования аэрозоля к никотину в пересчете на сухой вес находится в диапазоне от приблизительно 20:1 до приблизительно 100:1. При нагревании таких жидких составов может генерироваться аэрозоль с низкой концентрацией никотина. Это может приводить к тому, что для обеспечения желаемого поступления никотина пользователи будут делать более глубокие и продолжительные затяжки.

Лист может дополнительно содержать один или более ароматизаторов.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «ароматизатор» используется для описания любого средства, которое при использовании придает вкус и/или аромат аэрозолю, генерируемому субстратом, образующим аэрозоль, содержащим лист.

Лист может дополнительно содержать один или более натуральных ароматизаторов, один или более искусственных ароматизаторов или сочетание одного или более натуральных ароматизаторов и одного или более искусственных ароматизаторов.

Например, лист может содержать один или более ароматизаторов, которые обеспечивают аромат, выбранный из группы, состоящей из ментола, лимона, ванили, апельсина, винтергрена, вишни и корицы.

Лист может дополнительно содержать одно или более химически воспринимаемых средств.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «химически воспринимаемое средство» используется для описания любого средства, которое при использовании воспринимается в ротовой или обонятельной полостях пользователя за счет восприятия, отличного от восприятия посредством клеток вкусовых рецепторов или обонятельных рецепторов, или в дополнение к ним. Восприятие химически воспринимаемых средств обычно происходит посредством «тройничной реакции» при участии тройничного нерва, языкоглоточного нерва, блуждающего нерва или некоторой их комбинации. Обычно химически воспринимаемые средства дают горячее, пряное, охлаждающее или успокаивающее ощущение.

Лист может содержать одно или более средств, которые являются как ароматизаторами, так и химически воспринимаемыми средствами. Например, лист может содержать ментол или другой ароматизатор, который обеспечивает охлаждающее химически воспринимаемое воздействие.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «ментол» используется для описания соединения 2-изопропил-5-метилциклогексанол в любой из его изомерных форм.

Преимущественно лист содержит менее приблизительно 15% по весу табачного материала в пересчете на сухой вес.

Содержание табачного материала в листе может преимущественно составлять менее приблизительно 10% по весу в пересчете на сухой вес, менее приблизительно 5% по весу в пересчете на сухой вес, менее приблизительно 3% по весу в пересчете на сухой вес, менее приблизительно 2% по весу в пересчете на сухой вес или менее приблизительно 3% по весу в пересчете на сухой вес.

Лист может по существу не содержать табачный материал.

Ширина листа может составлять по меньшей мере приблизительно 20 мм.

Преимущественно ширина листа может составлять по меньшей мере приблизительно 40 мм, по меньшей мере приблизительно 60 мм или по меньшей мере приблизительно 80 мм.

Ширина листа может составлять от приблизительно 20 мм до приблизительно 300 мм, от приблизительно 40 мм до приблизительно 300 мм, от приблизительно 60 мм до приблизительно 300 мм или от приблизительно 80 мм до приблизительно 300 мм.

Толщина листа может составлять по меньшей мере приблизительно 50 микрон.

Преимущественно толщина листа может составлять по меньшей мере приблизительно 75 микрон, по меньшей мере приблизительно 100 микрон или по меньшей мере приблизительно 125 микрон.

Толщина листа может составлять от приблизительно 50 микрон до приблизительно 300 микрон, от приблизительно 75 микрон до приблизительно 300 микрон, от приблизительно 100 микрон до приблизительно 300 микрон или от приблизительно 125 микрон до приблизительно 300 микрон.

Лист может быть образован посредством нанесения одной или более солей никотина и сахара на слоистую подложку, содержащую волокнистый материал и связующее. Например, лист может быть образован посредством нанесения жидкого состава, содержащего одну или более солей никотина на лист волокнистого материала, содержащего связующее.

Лист может быть образован посредством литья пульпы, содержащей волокнистый материал, одну или более солей никотина и связующее, на опорную поверхность, высушивания формованной пульпы для образования листа и съема листа с опорной поверхности.

Стержень, генерирующий аэрозоль, содержит собранный лист согласно настоящему изобретению, окруженный оберткой.

Собранный лист преимущественно проходит по существу по всей длине стержня, генерирующего аэрозоль, и по существу по всей площади поперечного сечения стержня, генерирующего аэрозоль.

Преимущественно лист может быть текстурирован. Это может улучшить собирание листа для образования стержня, генерирующего аэрозоль.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «текстурированный лист» используется для описания листа, который был гофрирован, подвергнут конгревному тиснению, подвергнут блинтовому тиснению, перфорирован или иным образом деформирован. Текстурированные листы могут содержать множество разнесенных выемок, выступов, перфорационных отверстий или их комбинации.

Более преимущественно лист может быть гофрирован.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «гофрированный лист» предназначен для использования в качестве синонима термина «крепированный лист» и используется для описания листа, имеющего множество по существу параллельных складок или гофров.

Преимущественно гофрированный лист может иметь множество складок или гофров, по существу параллельных осевой линии цилиндрического стержня, генерирующего аэрозоль. Это может преимущественно улучшить собирание гофрированного листа для образования стержня, генерирующего аэрозоль.

Лист может быть текстурирован с использованием подходящего известного оборудования для текстурирования фильтрующих жгутов, бумаги и других материалов.

Лист может быть гофрирован посредством использования гофрирующего модуля, относящегося к типу, описанному в CH-A-691156, который содержит пару роторных гофрирующих валиков. Однако следует понимать, что лист может быть текстурирован посредством использования другого подходящего оборудования и способов, которые деформируют или перфорируют листы.

Включение сахара в лист может преимущественно облегчать текстурирование листа.

Стержень, генерирующий аэрозоль, может быть изготовлен посредством использования оборудования для изготовления фильтров обычных сигарет.

Например, стержень, генерирующий аэрозоль, содержащий собранный лист согласно настоящему изобретению и окруженный оберткой, может быть изготовлен с использованием оборудования для формирования фильтрующих стержней, содержащих собранный гофрированный лист бумаги, относящийся к типу, описанному в CH-A-691156.

Способ образования стержня, генерирующего аэрозоль, может включать следующие этапы: подача непрерывного листа согласно настоящему изобретению; собирание непрерывного листа в поперечном направлении относительно его продольной оси; окружение собранного непрерывного листа оберткой с образованием непрерывного стержня; и разрезание непрерывного стержня на множество отдельных стержней, генерирующих аэрозоль.

Преимущественно стержень, генерирующий аэрозоль, может иметь по существу постоянное поперечное сечение.

Длина стержня, генерирующего аэрозоль, может преимущественно составлять от приблизительно 5 мм до приблизительно 25 мм, от приблизительно 5 мм до приблизительно 20 мм или от приблизительно 5 мм до приблизительно 15 мм.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «длина стержня» используется для описания максимального размера в направлении оси цилиндра стержня, генерирующего аэрозоль.

Диаметр стержня, генерирующего аэрозоль, может преимущественно составлять от приблизительно 6 мм до приблизительно 10 мм, от приблизительно 6 мм до приблизительно 9 мм или от приблизительно 6 мм до приблизительно 8 мм.

В контексте настоящего документа со ссылкой на настоящее изобретение термин «диаметр стержня» используется для описания максимального размера в направлении по существу перпендикулярном оси цилиндра стержня, генерирующего аэрозоль.

Стержень, генерирующий аэрозоль, может содержать собранный лист согласно настоящему изобретению, окруженный пористой оберткой.

Стержень, генерирующий аэрозоль, может содержать собранный лист согласно настоящему изобретению, окруженный непористой оберткой.

Стержень, генерирующий аэрозоль, может быть использован в качестве компонента изделия, генерирующего аэрозоль.

Стержень, генерирующий аэрозоль, может преимущественно быть использован в качестве субстрата, генерирующего аэрозоль, в изделии, генерирующем аэрозоль.

Стержень, генерирующий аэрозоль, может особенно преимущественно быть использован в качестве субстрата, генерирующего аэрозоль, в нагреваемом изделии, генерирующем аэрозоль.

В контексте настоящего документа термин «субстрат, генерирующий аэрозоль» используется для описания субстрата, обладающего способностью выделять летучие соединения при нагревании для генерирования аэрозоля.

Вдыхаемый никотиносодержащий аэрозоль генерируется при нагревании субстрата, генерирующего аэрозоль, содержащего стержень, генерирующий аэрозоль.

Из уровня техники известно несколько изделий, генерирующих аэрозоль, в которых субстрат, образующий аэрозоль, нагревается, а не сжигается. Обычно в нагреваемых изделиях, генерирующих аэрозоль, аэрозоль генерируется в результате передачи теплоты от источника теплоты, например химического, электрического или горючего источника теплоты, на физически отделенный субстрат, генерирующий аэрозоль, который может быть расположен внутри, вокруг или дальше по ходу потока относительно источника теплоты.

Стержень, генерирующий аэрозоль, может быть использован в качестве субстрата, генерирующего аэрозоль, в нагреваемом изделии, генерирующем аэрозоль, содержащем горючий источник теплоты и субстрат, генерирующий аэрозоль, расположенный дальше по ходу потока относительно горючего источника теплоты.

Например, стержень, генерирующий аэрозоль, может быть использован в качестве субстрата, генерирующего аэрозоль, в изделии, генерирующем аэрозоль, относящемся к типу, описанному в WO 2009/022232 A2, который содержит горючий угольный источник теплоты, субстрат, генерирующий аэрозоль, расположенный дальше по ходу потока относительно горючего источника теплоты, и теплопроводный элемент, окружающий и находящийся в непосредственном контакте с задней частью горючего угольного источника теплоты и смежной передней частью субстрата, генерирующего аэрозоль. Следует понимать, что стержень, генерирующий аэрозоль, также может быть использован в качестве субстрата, генерирующего аэрозоль, в нагреваемых изделиях, генерирующих аэрозоль, содержащих горючие источники теплоты других конструкций.

Стержень, генерирующий аэрозоль, может быть использован в качестве субстрата, генерирующего аэрозоль, в нагреваемом изделии, генерирующем аэрозоль, для использования в электрической системе, генерирующей аэрозоль, в которой субстрат, генерирующий аэрозоль, нагреваемого изделия, генерирующего аэрозоль, нагревается посредством электрического источника теплоты.

Например, стержень, генерирующий аэрозоль, может быть использован в качестве субстрата, генерирующего аэрозоль, в изделии, генерирующем аэрозоль, относящемся к типу, описанному в документе EP 0 822 760 A2.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать субстрат, образующий аэрозоль, содержащий стержень, генерирующий аэрозоль, и один или более других элементов.

Один или более других элементов могут включать один или более из опорного элемента, разделительного элемента, элемента, охлаждающего аэрозоль, и мундштука.

ПРИМЕР

Лист согласно настоящему изобретению подготовили при использовании композиции, показанной в таблице 1.

Компонент Процентная доля по весу в пересчете на сухой вес (%)
Порошок целлюлозы
(средний размер частиц 20 микрон)
43,1
Волокна целлюлозы 2
Лактат никотина 3,2
Сорбит 28,7
Гуаровая камедь 3
Глицерин 20

Для приготовления листа волокна целлюлозы, глицерин, лактат никотина (в растворе) и воду поместили в резервуар и перемешивали 1 минуту со скоростью 1000 об/мин. В отдельном сосуде порошок целлюлозы, сорбит и гуаровую камедь предварительно смешали вручную. Предварительно смешанные порошок целлюлозы, сорбит и гуаровую камедь добавили в резервуар, содержащий волокна целлюлозы, глицерин, лактат никотина (в растворе) и воду. Полученную смесь перемешивали под действием вакуума (0,8 мбар) в течение 4 минут со скоростью 5000 об/мин.

Полученную пульпу вылили на опорную поверхность, а затем высушили с образованием листа.

Толщина листа составляла приблизительно 175 микрон.

Настоящее изобретение будет далее описано исключительно на примере со ссылкой на сопроводительные графические материалы, на которых:

на фиг. 1 показано схематическое поперечное сечение устройства для образования стержня, генерирующего аэрозоль, согласно настоящему изобретению;

на фиг. 2, 3, и 4 показаны варианты осуществления изделий, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению;

на фиг. 5 показана система, генерирующая аэрозоль, содержащая электрическое устройство, генерирующее аэрозоль, и изделие, генерирующее аэрозоль, как показано на фиг. 2; и

на фиг. 6 показано схематическое изображение в поперечном сечении электрического устройства, генерирующего аэрозоль, показанного на фиг. 5.

Устройство, показанное на фиг. 1, как правило, содержит: подающее средство для предоставления непрерывного листа согласно настоящему изобретению; гофрирующее средство для гофрирования непрерывного листа; средство формирования стержня для собирания непрерывного гофрированного листа и обертывания собранного материала оберткой для формирования непрерывного стержня; и режущее средство для разрезания непрерывного стержня на множество отдельных стержней, генерирующих аэрозоль. Устройство также содержит транспортировочное средство для транспортировки непрерывного листа дальше по потоку через устройство от подающего средства к средству формирования стержня через гофрирующее средство.

Как показано на фиг. 1, подающее средство для предоставления непрерывного листа, содержит непрерывный лист 2 согласно настоящему изобретению, размещенный на бобине 4.

Гофрирующее средство содержит пару вращающихся гофрирующих валиков 6. При использовании непрерывный лист 2 вытягивают с первой бобины 4 и транспортируют дальше по потоку к паре гофрирующих валиков 6 посредством транспортировочного механизма через ряд направляющих и натяжных валиков. Когда непрерывный лист 2 подан между парой гофрирующих валиков 6, гофрирующие валики взаимодействуют и гофрируют лист 2 с образованием непрерывного гофрированного листа 8, имеющего множество разнесенных складок или гофров, по существу параллельных продольной оси листа в устройстве.

Непрерывный гофрированный лист 8 транспортируют дальше по потоку от пары гофрирующих валиков 6 к средству формирования стержня и подают через сужающийся раструб или воронку 10. Сужающийся раструб 10 собирает непрерывный лист 8 в поперечном направлении относительно продольных осей. Лист 8 материала приобретает по существу цилиндрическую конфигурацию, когда он проходит через сужающийся раструб 10.

После выхода из сужающегося раструба 10 собранный лист обертывают в непрерывный лист оберточного материала 12. Обертка представляет собой бумажную обертку, и ее подают с бобины 14 и обертывают вокруг собранного непрерывного гофрированного листа с помощью бесконечного ленточного конвейера или гарнитуры. Как показано на фиг. 1, средство формирования стержня содержит средство 16 нанесения клея, которое наносит клей на одну из продольных кромок обертки, таким образом, когда противоположные продольные кромки обертки приводятся в контакт, они приклеиваются друг к другу с формированием непрерывного стержня.

Средство формирования стержня дополнительно содержит сушильное средство 18, расположенное дальше по ходу потока относительно средства 16 нанесения клея, которое при использовании высушивает клей, нанесенный на шов непрерывного стержня, по мере транспортировки непрерывного стержня дальше по потоку от средства формирования стержня к режущему средству.

Режущее средство содержит ротационный резак 20, который разделяет непрерывный стержень на множество отдельных стержней 22, генерирующих аэрозоль, с длиной, равной одной или нескольким единичным длинам стержня.

На фиг. 2 показано изделие 1000, генерирующее аэрозоль, согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения. Изделие 1000, генерирующее аэрозоль, содержит субстрат 1020, образующий аэрозоль, содержащий стержень, генерирующий аэрозоль, полую ацетатцеллюлозную трубку 1030, разделительный элемент 1040 и фильтр 1050 мундштука. Субстрат 1020, образующий аэрозоль, полая ацетатцеллюлозная трубка 1030, разделительный элемент 1040 и фильтр 1050 мундштука расположены последовательно, выровнены по одной оси и окружены наружной оберткой 1060 для образования изделия 1000, генерирующего аэрозоль. Изделие 1000, генерирующее аэрозоль, имеет мундштучный конец 1012, который пользователь вводит в свой рот во время использования, и дальний конец 1013, расположенный на противоположном конце изделия 100, генерирующего аэрозоль, относительно мундштучного конца 1012. Изделие 1000, генерирующее аэрозоль, показанное на фиг. 2, особенно подходит для использования с электрическим устройством, генерирующим аэрозоль, содержащим нагреватель для нагревания субстрата 1020, образующего аэрозоль.

Субстрат 1020, образующий аэрозоль, содержит стержень, генерирующий аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащий гофрированный и собранный лист согласно настоящему изобретению, окруженный оберткой.

Изделие 1000, генерирующее аэрозоль, показанное на фиг. 2, выполнено с возможностью зацепления с устройством, генерирующем аэрозоль, содержащим средство для нагревания субстрата 1020, образующего аэрозоль, до температуры, достаточной для образования аэрозоля. Устройство, генерирующее аэрозоль, может содержать нагревательный элемент, который окружает изделие 1000, генерирующее аэрозоль, вблизи субстрата 1020, образующего аэрозоль, или нагревательный элемент, который вставляется в субстрат 1020, образующий аэрозоль.

После зацепления с устройством, генерирующим аэрозоль, субстрат 1020, образующий аэрозоль, нагревается до температуры приблизительно 220°C. При этой температуре генерируется никотиносодержащий аэрозоль. Пользователь делает затяжку на мундштучном конце 1012 изделия 1000, генерирующего аэрозоль, и аэрозоль втягивается дальше по потоку через полую ацетилцеллюлозную трубку 1030, разделительный элемент 1040 и фильтр 1050 мундштука и входит в рот пользователя.

На фиг. 3 показано изделие 5000, генерирующее аэрозоль, согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения. Изделие 5000, генерирующее аэрозоль, содержит субстрат 5020, образующий аэрозоль, опорный элемент 5030, элемент 5040, охлаждающий аэрозоль, и мундштук 5050. Субстрат 5020, образующий аэрозоль, опорный элемент 5030, элемент 5040, охлаждающий аэрозоль, и мундштук 5050 расположены последовательно, выровнены по одной оси и окружены наружной оберткой 5060 для образования изделия 5000, генерирующего аэрозоль. Изделие 5000, генерирующее аэрозоль, имеет мундштучный конец 5070, который пользователь вводит в свой рот во время использования, и дальний конец 5080, расположенный на противоположном конце изделия 5000, генерирующего аэрозоль, относительно мундштучного конца 5070.

При использовании летучие вещества, высвобождаемые из субстрата 5020, образующего аэрозоль, проходят вдоль элемента 5040, охлаждающего аэрозоль, в направлении мундштучного конца 5070 изделия 5000, генерирующего аэрозоль. Летучие вещества могут охлаждаться внутри элемента 5040, охлаждающего аэрозоль, с образованием аэрозоля, который вдыхается пользователем. В варианте осуществления, показанном на фиг. 5, элемент, охлаждающий аэрозоль, содержит гофрированный и собранный лист из полимолочной кислоты, окруженный оберткой. Субстрат 5020, образующий аэрозоль, содержит стержень, генерирующий аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащий гофрированный и собранный лист согласно настоящему изобретению, окруженный оберткой.

На фиг. 4 показано изделие 1001, генерирующее аэрозоль, согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения. В отличие от изделия, генерирующего аэрозоль, согласно первому и второму вариантам осуществления настоящего изобретения, показанных на фиг. 2 и фиг. 3, изделие 1001, генерирующее аэрозоль, показанное на фиг. 4 содержит горючий источник 1080 теплоты, который после зажигания передает тепло посредством теплопроводности на субстрат 1020, образующий аэрозоль, для генерирования вдыхаемого аэрозоля. Горючий источник 1080 теплоты представляет собой угольный источник теплоты, который расположен рядом с субстратом, образующим аэрозоль, на дальнем конце 1013 изделия 1001, генерирующего аэрозоль. Элементы изделия, генерирующего аэрозоль, показанного на фиг. 4, которые по существу подобны элементам изделий, генерирующих аэрозоль, показанных на фиг. 2, обозначены теми же ссылочными позициями, что и изделие на фиг. 2.

На фиг. 5 показана часть электрической системы 2000, генерирующей аэрозоль, в которой используется нагревательная пластина 2100 для нагревания субстрата 1020, генерирующего аэрозоль, изделия 1000, генерирующего аэрозоль. Нагревательная пластина установлена внутри камеры, вмещающей изделие, генерирующее аэрозоль, электрического устройства 2010, генерирующего аэрозоль. Устройство 2010, генерирующее аэрозоль, образует множество отверстий 2050 для воздуха для обеспечения прохождения воздуха к изделию 1000, генерирующему аэрозоль. Поток воздуха обозначен стрелками на фиг. 5. Устройство 2100, генерирующее аэрозоль, содержит блок питания и электронную схему, которые не показаны на фиг. 5. Конструкция изделия 1000, генерирующего аэрозоль, показанного на фиг. 5, подобна конструкции изделия 1000, генерирующего аэрозоль, согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, показанному на фиг. 2.

Компоненты устройства 2010, генерирующего аэрозоль, показаны в упрощенном виде на фиг. 6. Компоненты устройства 2010, генерирующего аэрозоль, на фиг. 6 показаны не в масштабе, и компоненты, которые не являются существенными для понимания этого варианта осуществления, были опущены для упрощения фиг. 6.

Как показано на фиг. 6, устройство 2010, генерирующее аэрозоль, содержит корпус 6130. Нагревательный элемент 6120 установлен внутри камеры, вмещающей изделие, генерирующее аэрозоль, внутри корпуса 6130. Изделие 1000, генерирующее аэрозоль (показанное пунктирными линиями на фиг. 6), вставляется в камеру, вмещающую изделие, генерирующее аэрозоль, внутри корпуса 6130 устройства 2010, генерирующего аэрозоль, таким образом нагревательный элемент 6120 непосредственно вставляется в субстрат 1020, образующий аэрозоль, изделия 1000, генерирующего аэрозоль.

Внутри корпуса 6130 находится источник 6140 электроэнергии, например, перезаряжаемая литий-ионная батарея. Контроллер 6150 соединен с нагревательным элементом 6120, источником электроэнергии 6140 и интерфейсом 6160 пользователя, например кнопкой или дисплеем. Контроллер 6150 управляет питанием, подаваемым на нагревательный элемент 6120, для регулировки его температуры.

1. Изделие (1000, 1001, 5000), генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат (1020, 5020), образующий аэрозоль, причем субстрат (1020, 5020), образующий аэрозоль, содержит лист, содержащий волокнистый материал, одну или более солей никотина и связующее, причем по меньшей мере 20% по весу одной или более солей никотина являются одноосновными, и при этом содержание связующего в листе составляет менее 8% по весу в пересчете на сухой вес.

2. Изделие (1000, 1001, 5000), генерирующее аэрозоль, по п. 1, отличающееся тем, что содержание связующего в листе составляет от 1% до 8% по весу в пересчете на сухой вес.

3. Изделие (1000, 1001, 5000), генерирующее аэрозоль, по п. 1 или 2, отличающееся тем, что лист содержит одно или более связующих на основе камеди.

4. Изделие (1000, 1001, 5000), генерирующее аэрозоль, по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что лист содержит одно или более связующих на основе природной камеди, выбранных из группы, состоящей из гуаровой камеди, ксантановой камеди и гуммиарабика.

5. Изделие (1000, 1001, 5000), генерирующее аэрозоль, по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что весовое отношение связующего к соли никотина в листе в пересчете на сухой вес составляет от 2:1 до 1:2.

6. Изделие (1000, 1001, 5000), генерирующее аэрозоль, по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что лист содержит одну или более солей никотина, выбранных из группы, состоящей из ацетата никотина, бензоата никотина, галлата никотина, лактата никотина, лаурата никотина, левулината никотина, пальмитата никотина, пирувата никотина, сорбата никотина и стеарата никотина.

7. Изделие (1000, 1001, 5000), генерирующее аэрозоль, по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что лист дополнительно содержит сахар.

8. Изделие (1000, 1001, 5000), генерирующее аэрозоль, по п. 7, отличающееся тем, что весовое отношение восстанавливающего сахара ко всему сахару в листе в пересчете на сухой вес составляет менее 1:2.

9. Изделие (1000, 1001, 5000), генерирующее аэрозоль, по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что лист дополнительно содержит одно или более веществ для образования аэрозоля, выбранных из группы, состоящей из пропиленгликоля, триэтиленгликоля, 1,3-бутандиола и глицерина.

10. Изделие (1000, 1001, 5000), генерирующее аэрозоль, по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что лист содержит менее 5% по весу табачного материала в пересчете на сухой вес.

11. Изделие (1000, 1001, 5000), генерирующее аэрозоль, по любому из пп. 1-10, отличающееся тем, что лист является собранным, причем собранный лист окружен оберткой для образования стержня, генерирующего аэрозоль.

12. Изделие (1000, 1001, 5000), генерирующее аэрозоль, по п. 11, отличающееся тем, что лист является гофрированным.

13. Изделие (1001), генерирующее аэрозоль, по любому из пп. 11 или 12, отличающееся тем, что содержит горючий источник (1080) теплоты и субстрат (1020), образующий аэрозоль, размещенный дальше по ходу потока относительно горючего источника (1080) теплоты.

14. Изделие (1000), генерирующее аэрозоль, по любому из пп. 11 или 12, для использования в электрически нагреваемой системе (2000).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нагреваемым без горения курительным изделиям. Табачный продукт содержит образующий аэрозоль субстрат, содержащий приемник в форме множества частиц, причем образующий аэрозоль субстрат содержит табачный материал, волокна, связующее, вещество для образования аэрозоля, при этом размеры частиц множества частиц находятся в диапазоне от 5 микрометров до 100 микрометров.

Изобретение относится к способу получения выпускающего дым гранулированного материала, подходящего для нагреваемых негорючих табачных изделий, который включает следующие стадии: стадию 1: смешивание табачного ультратонкого порошка и другого порошка биомассы в соотношении, как основной компонент, смешивание продукта сухой перегонки табака, распыляющего агента, связующего вещества и табачного аромата в соотношении, как вспомогательного компонента; влажное смешивание основного компонента и вспомогательного компонента для получения заранее приготовленной смеси; стадию 2: спекание и обработка спиртом заранее приготовленной смеси, полученной на стадии 1, для получения алкоголята; стадию 3: экструдирование и формование алкоголята, полученного на стадии 2, с использованием экструдера, для получения экструдата; и стадию 4: сферонизация и гранулирование экструдата, полученного на стадии 3, сушка для удаления воды и получение гранулированного материала, выпускающего дым.

Способ образования гомогенизированного табачного материала, включающий в себя этапы, на которых: образуют гомогенизированную суспензию (104), содержащую табачный порошок; осуществляют литье гомогенизированной суспензии на движущуюся ленту (105); наносят пористый армирующий лист (205) на поверхность литой гомогенизированной суспензии (201) таким образом, чтобы пористый армирующий лист оказался встроенным внутрь литой гомогенизированной суспензии; и сушат литую гомогенизированную суспензию с встроенным в нее целлюлозным листом (207) с образованием гомогенизированного табачного материала.

Изобретение относится к способу производства гомогенизированного табачного материала. Способ получения гомогенизированного табачного материала, включающий этапы, на которых суспендируют связующее в образователе аэрозоля для получения суспензии, причем содержание воды в суспензии связующего в образователе аэрозоля составляет менее 1 процента от общего вида суспензии; приготавливают целлюлозную волокнистую массу из целлюлозных волокон и воды; обеспечивают табачную порошковую смесь и объединяют суспензию связующего в образователе аэрозоля, целлюлозную волокнистую массу и табачную порошковую смесь для получения пульпы.

Изобретение относится к способу получения гомогенизированного табачного материала. Способ получения гомогенизированного табачного материала, причем способ включает получение волокнистой массы и размалывание волокон целлюлозы с получением волокон, характеризующихся средним размером от приблизительно 0,2 миллиметра до приблизительно 4 миллиметров; измельчение смеси табака из одного или более типов в табачный порошок со средним размером от приблизительно 0,03 миллиметра до приблизительно 0,12 миллиметра; объединение волокнистой массы со смесью табачного порошка из разных типов табака и со связующим в количестве от приблизительно 1 процента до приблизительно 5 процентов по сухому весу от общего веса гомогенизированного табачного материала с образованием пульпы; гомогенизацию пульпы и образование гомогенизированного табачного материала из пульпы.

Настоящее изобретение относится к образующему аэрозоль материалу, который выделяет аэрозоль и/или газ при нагревании. Компонент для получения аэрозоля с помощью электрического нагрева включает образующий аэрозоль материал и электрически резистивный нагревательный элемент, где электрически резистивный нагревательный элемент по меньшей мере частично заключен в образующий аэрозоль материал и где твердый образующий аэрозоль материал содержит:- примерно 5-35% мас.

Изобретение относится к табачной промышленности. Усиленное табачное полотно содержит непрерывное полотно восстановленного табака, первое непрерывное средство усиления, включенное в полотно на первой кромке, и второе непрерывное средство усиления, включенное в полотно на второй кромке.
Изобретение относится к области сельского хозяйства и используется для защиты овощных и технических культур от вредителей. Способ предусматривает приготовление инсектицидного водного экстракта, включающий отбор табачной пыли, смешивание ее с мыльным раствором температурой 80-100°С, настаивание при периодическом перемешивании и фильтрование, при следующем содержании компонентов: 1 кг табачной пыли, 5 л воды t=80-100°С, 100 г мыла (70%), который обеспечивает высокую эффективность защиты растений от вредителей и стимулирует их развитие.

Предложенная группа изобретений относится к листам, содержащим никотин, к стержням, генерирующим аэрозоль, содержащим собранные листы, содержащие никотин, и изделиям, генерирующим аэрозоль, содержащим образующие аэрозоль субстраты, содержащие такие стержни. Лист для изделия, генерирующего аэрозоль, содержит целлюлозный материал, содержащий порошок целлюлозы, при этом весовое отношение порошка целлюлозы ко всему целлюлозному материалу в листе в пересчете на сухой вес составляет более 1:2, и одну или более солей никотина, при этом по меньшей мере 20% по весу одной или более солей никотина являются одноосновными.
Наверх