Вентилятор для печей и способ изготовления указанного вентилятора

Группа изобретений относится к печам и вентиляторам для печей. Вентилятор (1) для печей содержит: опорную пластину (5), перпендикулярную оси (X) вращения и снабженную первой поверхностью (6), ограничивающей заднюю сторону (3) вентилятора (1), и второй поверхностью (7), направленной к передней стороне (2). Несколько лопастей (8) прикреплены с выступанием ко второй поверхности (7) опорной пластины (5) и расположены вокруг оси (X). Каждая лопасть (8) снабжена задней кромкой (15), прикрепленной ко второй поверхности (7) опорной пластины (5), внешней кромкой (17), расположенной на периферийной стороне (4) вентилятора (1); внутренней кромкой (16), размещенной для соединения между задней кромкой (15) и внешней кромкой (17) и обращенной к передней стороне (2) вентилятора (1). Кольцо (9) прикреплено к лопастям (8), проходит вокруг оси (X) и снабжено третьей поверхностью (11), направленной к задней стороне (3), и четвертой поверхностью (12), направленной к передней стороне (2), и установленное в положении, являющемся по существу промежуточным между внутренней кромкой (16) и опорной пластиной (5). Внешняя кромка (17) снабжена вырезом (18), который является открытым на периферийной стороне (4) и на задней стороне (3), и в данном вырезе (18) закреплено кольцо (9). Вырезы (18) определяют зону (130) отсутствия помех, проходящую между задней стороной (3) и третьей поверхностью (11) кольца (9). Техническим результатом является обеспечение эффективной работы печи за счет применения конструктивно легкого и надежного вентилятора. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Область применения

Настоящее изобретение относится к вентилятору для печей и способу изготовления указанного вентилятора согласно ограничительной части соответствующих независимых пунктов формулы изобретения.

Вентилятор и способ согласно настоящему изобретению введены в область производства печей и компонентов печей, предназначенных для преимущественного применения в пищевой промышленности с целью приготовления продуктов питания.

Такие печи, в частности, предназначены для применения в профессиональной обстановке, например, в ресторанной, кулинарной, кондитерской и хлебобулочной областях.

Уровень техники

На рынке известны печи для профессионального использования, обычно содержащие несущую нагрузку конструкцию коробчатой формы, которая изнутри ограничивает варочную камеру, внутрь которой предполагается введение продуктов питания, подлежащих приготовлению.

Подробнее, несущая нагрузку конструкция содержит нижнюю стенку, верхнюю стенку и две боковые стенки, ограничивающие вышеуказанную варочную камеру. Несущая нагрузку конструкция также содержит основную стенку, размещенную в качестве задней перегородки варочной камеры.

Несущая нагрузку конструкция спереди снабжена отверстием для доступа в варочную камеру, обеспечивающим возможность введения в варочную камеру продуктов питания, подлежащих приготовлению, и извлечения из нее этих продуктов питания в конце приготовления. Предусмотрена дверь, шарнирно соединенная с несущей нагрузку конструкцией и выполненная с возможностью приведения в действие с целью закрывания отверстия для доступа в ходе приготовления продуктов питания.

Печь также содержит нагревательные средства, предназначенные для нагрева воздуха внутри варочной камеры, и вентилятор (в частности, центробежного типа), расположенный в варочной камере и выполненный с возможностью приведения в действие для создания потока горячего воздуха, циркулирующего в данной варочной камере, с целью равномерного приготовления продуктов питания.

Подробнее, вентилятор расположен на основной стенке несущей нагрузку конструкции и прикреплен к горизонтальному вращательному валу, механически соединенному с электродвигателем, выполненным с возможностью приведения в действие для вращения данного вентилятора.

Нагревательные средства печи обычно содержат электронагревательный элемент круглой формы, расположенный вокруг вентилятора, или радиантные трубы, через которые проходят высокотемпературные газы, и которые установлены сбоку от вентилятора с целью нагрева воздушного потока, создаваемого данным вентилятором.

В частности, известны вентиляторы для печей, содержащие опорный диск, снабженный центральной ступицей, прикрепленной к вращающемуся валу и несущей множество лопастей, расположенных в радиальном направлении вокруг данного вращательного вала.

Подробнее, каждая лопасть имеет по существу форму пластины и проходит параллельно вращательному валу между ее задней кромкой, прикрепленной к опорному диску, и ее передней кромкой, прикрепленной к переднему кольцу, ограничивающему центральное отверстие вентилятора.

При эксплуатации, при вращении вентилятора, он всасывает воздух в осевом направлении через центральное отверстие переднего кольца и выталкивает воздух под давлением в радиальном направлении через отверстия между лопастями таким образом, что воздушный поток пересекает электронагревательный элемент, поглощая его теплоту, а затем распространяется в варочной камере с целью переноса теплоты к продуктам питания, подлежащим приготовлению.

На практике было показано, что вентиляторы для печей известного типа, кратко описанные до настоящего момента, не лишены недостатков.

Первый недостаток заключается в том, что изготовление опорного диска и переднего кольца вентилятора выполняется посредством процесса резки, выполняемого на отдельных обрабатываемых пластинах, что включает использование больших количеств сырья и образование значительных отходов с соответствующими высокими издержками производства вентилятора.

Дополнительный недостаток заключается в том, что такой вентилятор обладает большой инерцией по причине наличия переднего кольца, которое представляет собой значительную массу, расположенную по периферии относительно вентилятора и, таким образом, требующую от электродвигателя высокого энергопотребления для вращения вентилятора.

Для приготовления продуктов питания посредством пара, на рынке известны печи для приготовления продуктов питания для профессионального применения, именуемые на профессиональном жаргоне комбинированными паровыми печами, снабженные (в дополнение к нагревательным средствам и по меньшей мере одному вентилятору) средствами образования водяного пара для повышения влажности в варочной камере печи во время приготовления продуктов питания.

Подробнее, комбинированные паровые печи снабжены средствами образования водяного пара, которые распыляют некоторое количество воды спереди на лопасти вентилятора, что обуславливает ее распыление вследствие ударной нагрузки на данные лопасти. Затем нагревательные средства преобразуют распыленные капли воды, присутствующие в воздухе, перемещаемом вентиляторами, в водяной пар.

Для измерения температуры воздуха в варочной камере обычно предусмотрен датчик температуры.

Такие комбинированные паровые печи известного типа имеют тот недостаток, что они не способны осуществлять точное измерение фактической температуры воздуха, циркулирующего в варочной камере, что не позволяет эффективно управлять включением электронагревательных элементов нагревательных средств с целью поддержания температуры варочной камеры.

Подробнее, датчик температуры невозможно разместить на вентиляторе, поскольку средства парообразования могут распылять воду также и на датчик, искажая температуру, регистрируемую датчиком.

С целью преодоления данного недостатка, на практике датчик температуры размещают в варочной камере ниже по потоку относительно электронагревательных элементов с тем недостатком, что регистрируется только локальное значение температуры, а не значение температуры воздуха, циркулирующего во всей варочной камере. В дополнение, в данном способе значение, регистрируемое датчиком, представляет собой температуру воздушного потока, который уже был нагрет электронагревательными элементами, что, таким образом, не позволяет узнать температуру воздуха, всасываемого вентилятором, что не позволяет точно регулировать эту температуру.

Из патентных заявок WO 2015/140963 и WO 2016/090417 известны вентиляторы для установок кондиционирования воздуха, снабженные периферийным кольцом, прикрепленным к внешней кромке лопастей и расположенным между передней стороной и задней стороной вентилятора.

Последние вентиляторы известного типа не предназначены для применения в печах для приготовления продуктов питания, поскольку они лишены достаточной конструктивной прочности, для того чтобы выдерживать механические и тепловые напряжения, которым обычно подвергаются вентиляторы для печей. В дополнение, такие вентиляторы известного типа ни в коем случае не дают возможности размещать рабочие элементы печи (такие как датчик температуры) на самих вентиляторах, и поэтому они не позволили бы решить вышеупомянутые проблемы.

Сущность изобретения

В данной ситуации проблема, лежащая в основе настоящего изобретения, таким образом, заключается в преодолении изложенных недостатков за счет предоставления вентилятора для печей, способного обеспечивать эффективную работу печи.

Дальнейшей целью настоящего изобретения является предоставление вентилятора для печей, являющегося конструктивно легким и обеспечивающего низкое энергопотребление.

Дальнейшей целью настоящего изобретения является предоставление вентилятора для печей, являющегося полностью надежным в работе.

Дальнейшей целью настоящего изобретения является предоставление способа изготовления вентилятора для печей, являющегося конструктивно простым и недорогим для выполнения.

Дальнейшей целью настоящего изобретения является предоставление способа изготовления вентилятора для печей, обеспечивающего низкие издержки производства, в частности, за счет оптимизации количества необходимого сырья и образования отходов.

Краткое описание чертежей

Технические характеристики изобретения в соответствии с вышеуказанными целями являются понятными из прилагаемой формулы изобретения, а ее преимущества станут очевиднее из последующего подробного описания, приведенного со ссылками на прилагаемые графические материалы, на которых представлены несколько исключительно примерных и неограничивающих вариантов осуществления настоящего изобретения, и на которых:

на фиг. 1 показан вид в перспективе вентилятора, являющегося объектом настоящего изобретения;

на фиг. 2 показан вид спереди вентилятора, являющегося объектом настоящего изобретения;

на фиг. 3A показан вид сбоку вентилятора, являющегося объектом настоящего изобретения, в первой конфигурации в печи;

на фиг. 3B показан вид сбоку вентилятора, являющегося объектом настоящего изобретения, во второй конфигурации в печи;

на фиг. 4 показан подробный вид в перспективе вентилятора согласно настоящему изобретению, относящийся к лопасти данного вентилятора;

на фиг. 5 показан схематический вид сбоку в разрезе одного примера печи для приготовления продуктов питания, для установки в которой предназначен вентилятор, являющийся объектом настоящего изобретения.

Подробное описание предпочтительного варианта осуществления

Со ссылкой на прилагаемые графические материалы, ссылочная позиция 1 в целом указывает вентилятор, являющийся объектом настоящего изобретения.

Преимущественно, вентилятор 1 согласно настоящему изобретению предназначен для установки в печи 100, которая, в частности, предназначена для применения в профессиональной обстановке, например, в ресторанной, кулинарной, кондитерской и хлебобулочной областях.

Со ссылкой на вариант осуществления, показанный на фиг. 5, печь 100 содержит опорную конструкцию 102, заключающую в себе варочную камеру 103, внутри которой предполагается размещение продуктов питания, подлежащих приготовлению.

Предпочтительно, опорная конструкция 102 имеет коробчатую форму и содержит нижнюю стенку 104 и верхнюю стенку 105, параллельные и обращенные друг к другу, и две боковые стенки 106, размещенные так, чтобы соединять верхнюю и нижнюю стенки 104 и 105. Такие стенки 104, 105, 106 ограничивают между собой варочную камеру 103.

Опорная конструкция 102 печи 100 также содержит основную стенку 107, прикрепленную к верхней, нижней и боковым стенкам 104-106, в качестве задней перегородки варочной камеры 103.

Опорная конструкция 102 снабжена отверстием 108 для доступа к варочной камере 103, и это отверстие 108 предпочтительно расположено напротив основной стенки 107 данной опорной конструкции 102.

Преимущественно, печь 100 содержит дверь 109, шарнирно соединенную с опорной конструкцией 102 и являющуюся подвижной между закрытым положением, в котором она запирает отверстие 108 для доступа, и открытым положением, в котором отверстие 108 для доступа не закрыто дверью 109 для обеспечения возможности введения и извлечения продуктов питания внутрь и наружу из варочной камеры 103.

Печь 100 содержит нагревательные средства 110, установленные на опорной конструкции 102, функционально связанные с варочной камерой 103 и выполненные с возможностью приведения в действие для нагрева воздуха в последней с целью приготовления продуктов питания, расположенных в данной варочной камере 103.

Вентилятор 1, являющийся объектом настоящего изобретения, предназначен для расположения в варочной камере 103 печи 100 и выполнен с возможностью создания в указанной камере 103 рециркуляционного воздушного потока, предназначенного для равномерного распределения горячего воздуха в данной варочной камере 103.

В частности, вентилятор 1 предназначен для расположения в варочной камере 103 печи 100 на одной из стенок 104-107 опорной конструкции 102 и, предпочтительно, на основной стенке 107.

Преимущественно, вентилятор 1 предназначен для прикрепления к вращательному валу 112, связанному с опорной конструкцией 102 с возможностью вращения и расположенному, в частности, для пересечения основной стенки 107 по оси, перпендикулярной последней.

Печь 100 снабжена двигательными средствами 113, предпочтительно содержащими электродвигатель 114, механически соединенный с вращательным валом 112 и выполненный с возможностью приведения в действие для вращения последнего с целью приведения вентилятора 1 в движение.

Преимущественно, печь 100 снабжена средствами 111 парообразования, расположенными спереди относительно вентилятора 1 и предназначенными для распыления некоторого количества воды на лопасти данного вентилятора 1.

В соответствии с вариантом осуществления, показанным на фиг. 1-3B, вентилятор 1, предпочтительно центробежного типа, предусмотрен с его осью X вращения, которая, как предполагается, предпочтительно выровнена с вращательным валом 112, и вентилятор 1 выполнен с возможностью приведения в действие для вращения вокруг нее посредством вышеуказанных двигательных средств 113.

Согласно настоящему изобретению вентилятор 1 проходит вдоль вышеуказанной оси X вращения между передней стороной 2 и задней стороной 3, направленными в противоположных направлениях друг относительно друга, и снабжен периферийной стороной 4, которая проходит вокруг оси X вращения между передней стороной 2 и задней стороной 3.

Подробнее, вентилятор 1 содержит опорную пластину 5, размещенную так, чтобы по меньшей мере частично закрывать заднюю сторону 3 данного вентилятора 1.

В соответствии с вариантом осуществления, показанным на прилагаемых графических материалах, опорная пластина 5 по существу лишена отверстий для прохождения воздуха, обеспечивая, таким образом, возможность всасывания воздуха только с передней стороны 2 вентилятора 1.

В соответствии с другим вариантом осуществления, не показанным на графических материалах, опорная пластина 5 вентилятора 1 снабжена одним или более сквозными отверстиями для обеспечения возможности всасывания воздуха также с задней стороны 3 данного вентилятора 1.

Опорная пластина 5 вентилятора 1 расположена по существу перпендикулярно оси X вращения и снабжена первой поверхностью 6, ограничивающей заднюю сторону 3 вентилятора 1, и второй поверхностью 7, направленной в сторону передней стороны 2 данного вентилятора 1.

Вентилятор 1 также содержит несколько лопастей 8, прикрепленных с выступанием на второй поверхности 7 опорной пластины 5 и расположенных вокруг оси X вращения.

В соответствии с вариантом осуществления, показанным на прилагаемых графических материалах, опорная пластина 5 вентилятора 1 предпочтительно имеет по существу круглую форму, при этом ее центр совпадает с осью X вращения, и снабжена профилем 50 периметра, вдоль которого расположены лопасти 8 данного вентилятора 1 и который имеет первый внешний диаметр D1.

В частности, опорная пластина 5 несет ступицу 10, прикрепленную в ее центре, предназначенную для прикрепления к вращательному валу 112, выполненному с возможностью приведения в действие для приведения вентилятора 1 в движение.

Преимущественно, лопасти 8 вентилятора 1 расположены вокруг оси X вращения на равном расстоянии от последней, предпочтительно по круговой траектории, и, в частности, равномерно распределены вокруг данной оси X вращения.

Преимущественно, лопасти 8 вентилятора 1 имеют по существу пластинчатую форму и, в частности, проходят перпендикулярно второй поверхности 7 опорной пластины 5.

Преимущественно, плоскости прохождения лопастей 8 расположены параллельно оси X вращения и размещены в радиальном направлении относительно последней.

В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения, не показанным на прилагаемых графических материалах, лопасти 8 могут не иметь по существу плоскую форму и могут иметь, например, изогнутую форму.

Предпочтительно лопасти 8 отделены она от другой отверстиями 14 для доставки, выполненными вдоль периферийной стороны 4 вентилятора 1, и через эти отверстия 14 для доставки воздух под давлением вдувается в радиальном направлении в варочную камеру 103, что более подробно описано в данном документе ниже.

Например, вентилятор 1 содержит несколько лопастей 8 в количестве от трех до восьми.

В дополнение, вентилятор 1 содержит кольцо 9, прикрепленное к лопастям 8, проходящее вокруг оси X вращения и снабженное третьей поверхностью 11, направленной к задней стороне 3 вентилятора 1, и четвертой поверхностью 12, направленной к передней стороне данного вентилятора 1.

Кольцо 9 предпочтительно параллельно опорной пластине 5.

В соответствии с вариантом осуществления, показанным на фиг. 1-3B, кольцо 9 вентилятора 1 по существу имеет форму круглого венца, центр которого совпадает с осью X вращения и который является концентрическим с опорной пластиной 5. Преимущественно, кольцо 9 снабжено внешним профилем 92, имеющим второй внешний диаметр D2, и внутренним профилем 93, ограничивающим внутреннее отверстие 94 круглого венца и имеющим внутренний диаметр D3, больший или равный первому внутреннему диаметру D1 профиля 50 периметра опорной пластины 5, предпочтительно - равный первому внутреннему диаметру D1 профиля 50 периметра опорной пластины 5.

Данная преимущественная конфигурация опорной пластины 5 и кольца 9 делает возможными экономические, конструктивные и структурные преимущества, в частности в том, что касается производства и веса вентилятора, что более подробно обсуждено в данном документе ниже.

Соответственно, опорная пластина 5, лопасти 8 и кольцо 9 вентилятора 1 выполнены из металлического материала, в частности из нержавеющей стали.

Разумеется, без выхода за пределы объема настоящего изобретения, вентилятор 1 может быть выполнен из любого другого материала, пригодного для рабочих условий, в которых, как предполагается, будет действовать данный вентилятор 1. Например, вентилятор 1 также может быть выполнен из пластмассового материала, в частности, при применении в печи, предназначенной для приготовления продуктов питания при низкой температуре.

Преимущественно, вентилятор 1 расположен в варочной камере 103 печи 100, в которой его задняя сторона 3 по существу примыкает к и является параллельной одной из стенок 104-107 опорной конструкции 102. В частности, в соответствии с вариантом осуществления, показанным на фиг. 5, вентилятор 1 расположен так, что его задняя сторона 3 направлена к основной стенке 107 опорной конструкции 102, а передняя сторона 2 направлена к отверстию 108 для доступа.

Преимущественно, вентилятор 1 расположен так, что его задняя сторона 3 примыкает к основной стенке 107.

При эксплуатации вентилятор 1 при его вращении посредством приведения в действие двигательных средств 113 всасывает воздушный поток из варочной камеры 103 через открытую переднюю сторону 2 данного вентилятора 1, и выталкивает воздух из его периферийной стороны 4 через отверстия 14 для доставки.

Преимущественно, нагревательные средства 110 печи 100 содержат по меньшей мере один электронагревательный элемент 115 по существу круглой формы, расположенный вокруг периферийной стороны 4 вентилятора 1, для того чтобы он перехватывал воздух, выходящий под давлением из отверстий 14 для доставки данного вентилятора 1, с переносом теплоты к воздуху с целью его нагрева.

В соответствии с другим вариантом осуществления, не показанным на прилагаемых графических материалах, электронагревательный элемент нагревательных средств 110 может также иметь другую форму и/или положение, являясь расположенным, например, перед передней стороной 2 вентилятора 1.

В соответствии с дополнительным другим вариантом осуществления, нагревательные средства 110 относятся к газовому типу и содержат, например, несколько радиантных труб сбоку от вентилятора 1, и допускают прохождение через них высокотемпературного газа, подаваемого горелкой.

Преимущественно, печь 100 содержит экран 116 вентилятора, расположенный в варочной камере 103 и размещенный перед передней стороной вентилятора 1 таким образом, чтобы ограничивать (в варочной камере 103) совместно с основной стенкой 107 опорной конструкции 102 промежуточное пространство 117, в пределах которого размещен данный вентилятор 1. Такой экран 116 вентилятора, в частности, расположен между вентилятором 1 и пространством варочной камеры 103, внутри которой предполагается размещение продуктов питания, подлежащих приготовлению.

Преимущественно, экран 116 вентилятора расположен по существу перпендикулярно оси X вращения вентилятора 1 и снабжен несколькими проходными отверстиями 118, размещенными перед передней стороной 2 данного вентилятора 1 для предоставления последнему возможности всасывания воздуха из пространства варочной камеры 103.

Экран 116 вентилятора снабжен внешней кромкой 119, ограничивающей совместно с нижней 104, верхней 105 и боковыми 106 стенками печи 100 по меньшей мере одну щель 120, через которую воздушный поток, создаваемый при доставке от вентилятора 1, выходит из промежуточного пространства 117 с целью распределения в пространстве варочной камеры 103, где расположены продукты питания, подлежащие приготовлению. В частности, указанный воздушный поток, выходящий из промежуточного пространства 117, ударяется о нижнюю 104, верхнюю 105 и боковые 106 стенки печи 100 и течет в направлении центра варочной камеры 103, где он снова всасывается вентилятором 1 для создания циркуляции воздуха в варочной камере 103.

Преимущественно, средства 111 парообразования содержат по меньшей мере один канал для распределения воды, доставляемой раздаточным штуцером, размещенным спереди относительно вентилятора 1, предпочтительно - размещенным между экраном 116 вентилятора и вентилятором 1, с целью распыления некоторого количества воды на передней стороне 2 данного вентилятора 1.

Со ссылкой на вариант осуществления, показанный на фиг. 4, каждая лопасть 8 вентилятора 1 снабжена двумя поверхностями 13, параллельными одна другой и направленными в противоположных направлениях одна относительно другой.

В дополнение, каждая лопасть 8 снабжена задней кромкой 15, прикрепленной ко второй поверхности 7 опорной пластины 5, внешней кромкой 17, расположенной на периферийной стороне 4 вентилятора 1, и внутренней кромкой 16, размещенной для соединения между задней кромкой 15 и внешней кромкой 17 и обращенной к передней стороне 2 вентилятора 1.

Предпочтительно, внутренняя кромка 16 каждой лопасти 8 снабжена первой частью 161, по существу параллельной задней кромке 15 и по существу перпендикулярной внешней кромке 17 данной лопасти 8, и второй частью 162 соединения между первой частью 161 и задней кромкой 15.

Кольцо 9 вентилятора 1 размещено по существу промежуточным образом между внутренними кромками 16 лопастей 8 и опорной пластиной 5 данного вентилятора 1.

Под термином «промежуточный» ниже в данном документе подразумевается любое из положений, расположенных вдоль оси X вращения, между первой поверхностью 6 опорной пластины 5 и первой частью 161 внутренних кромок 16 лопастей 8.

Преимущественно, в соответствии с вариантом осуществления, показанным на фиг. 3A и 3B, кольцо 9 расположено ближе к опорной пластине 5 относительно внутренней кромки 16 каждой лопасти 8, предпочтительно - отнесено от опорной пластины 5 на приблизительно 1/3 расстояния между опорной пластиной 5 и внутренней кромкой 16.

В соответствии с идеей, лежащей в основе настоящего изобретения, внешняя кромка 17 каждой лопасти 8 снабжена вырезом 18, который является открытым на периферийной стороне 4 и на задней стороне 3 вентилятора 1, и в котором закреплено кольцо 9.

Вырезы 18 на лопастях 8 определяют зону 130 отсутствия помех, проходящую между задней стороной 3 вентилятора 1 и третьей поверхностью 11 кольца 9.

Преимущественно, каждая лопасть 8 снабжена первой кромкой 181 выреза и второй кромкой 182 выреза, которые ограничивают вырез 18 данной лопасти 8.

Подробнее, первая кромка 181 выреза проходит от внешней кромки 17 соответствующей лопасти 8 в направлении оси X вращения вентилятора 1, и вторая кромка 182 выреза проходит от задней кромки 15 лопасти 8 до соединения с первой кромкой 181 выреза, предпочтительно, на вершине выреза 18.

Таким образом, вырез 18 каждой лопасти 8 проходит параллельно оси X вращения от задней кромки 15 лопасти 8 до первой кромки 181 выреза и перпендикулярно оси X вращения от внешней кромки 17 лопасти 8 до указанной второй кромки 182 выреза.

Преимущественно, вырез 18 расположен на соединении между внешней кромкой 17 и задней кромкой 15 соответствующей лопасти 8 и, таким образом, образует входящий угол лопасти 8, расположенный на соединении задней стороны 3 вентилятора 1 с периферийной стороной 4 последнего.

Предпочтительно, вырез 18 каждой лопасти 8 выполнен в форме ступени, в частности под прямым углом.

Подробнее, первая кромка 181 выреза каждой лопасти 8 является по существу параллельной задней кромке 15 лопасти 8 и по существу перпендикулярной внешней кромке 17 последней, и вторая кромка 182 выреза является по существу параллельной внешней кромке 17 лопасти 8 и по существу перпендикулярной первой кромке 181 выреза.

В частности, первая кромка 181 выреза является перпендикулярной оси X вращения, и вторая кромка 182 выреза является параллельной данной оси X вращения и соединена под прямым углом с первой кромкой 181 выреза.

Предпочтительно, вторая кромка 182 выреза расположена на профиле 50 периметра опорной пластины 5 вентилятора 1, предпочтительно по существу на одном уровне с профилем 50 периметра.

Преимущественно, четвертая поверхность 12 кольца 9 вентилятора 1 прикреплена к первой кромке 181 выреза лопастей 8, тогда как третья поверхность 11 кольца 9 обращена к вырезу 18, ограничивающему (в направлении передней стороны 2 вентилятора 1) вышеуказанную зону 130 отсутствия помех.

Преимущественно, каждая лопасть 8 снабжена в соответствующем вырезе 18 первой загнутой пластиной 81, которая предпочтительно проходит от первой секции 181 выреза 18 и является загнутой, в частности, под прямым углом относительно поверхностей 13 лопасти 8 таким способом, что она является по существу параллельной опорной пластине 5 вентилятора 1.

Указанная первая загнутая пластина 81 прикреплена к четвертой поверхности 12 кольца 9, например, посредством уплотнения и/или сварки, и/или электросварки, и/или клепки, и т.д.

Предпочтительно, задняя кромка 15 каждой лопасти 8 определяет вторую загнутую пластину 82, которая является загнутой, в частности, под прямым углом относительно поверхностей 13 лопасти 8 и прикреплена ко второй поверхности 7 опорной пластины 5, например, посредством уплотнения и/или сварки, и/или электросварки, и/или клепки, и т.д.

Подробнее, кольцо 9 прикреплено к лопастям 8 для пересечения с внешней кромкой 17 каждой лопасти 8 и, в частности, с ее внешним профилем 92 на одном уровне с внешней кромкой 17 лопастей 8.

Преимущественно, зона 130 отсутствия помех, определяемая третьей поверхностью 11 кольца 9, показанная в примерах фиг. 3A и 3B штриховым квадратом, расположена в объеме по существу тороидальной формы, определяемым за счет вращения вокруг оси X вращения образующей, определяемой профилем выреза 18 каждой лопасти 8.

При эксплуатации, со ссылкой на пример, показанный на фиг. 3A, предварительное расположение кольца 9 в вырезах 18 лопастей 8 в промежуточном положении между внутренними кромками 22 лопастей 8 и опорной пластиной 5 согласно настоящему изобретению имеет технический эффект обеспечения возможности отделения воздушного потока, перемещаемого лопастями 8, от потока воды, распыляемой средствами 111 парообразования (расположенными спереди относительно вентилятора 1), для защиты зоны 130 отсутствия помех от воды.

Таким образом, в частности, зона 130 отсутствия помех вентилятора 1 подвергается прохождению воздушного потока, перемещаемого лопастями 8 данного вентилятора 1, и одновременно является защищенной от некоторого количества воды, распыленной средствами 111 парообразования (расположенными спереди относительно вентилятора 1).

Преимущественно, также на примере, показанном на фиг. 3A, в указанной зоне 130 отсутствия помех может быть размещен датчик для измерения некоторых параметров воздуха, перемещаемого вентилятором 1. В частности, может быть размещен датчик температуры, способный измерять значения температуры воздушного потока, не возмущаемого водой, распыляемой средствами 111 парообразования, и, в то же время, еще не нагретого нагревательными элементами 115 нагревательных средств 110.

В частности, кольцо 9 в промежуточном положении отсекает поток воды, вытекающий из средств 111 парообразования (расположенных спереди относительно вентилятора 1), защищая зону 130 отсутствия помех и, таким образом, предотвращая вхождение воды в контакт с датчиком температуры. Таким образом, результаты измерения датчика температуры не искажаются водой, которая обычно имеет меньшую температуру, чем воздух в варочной камере 103 печи 100.

Следовательно, датчик температуры может осуществлять очень точное измерение температуры воздушного потока, что обеспечивает возможность эффективного управления включением электронагревательных элементов 115 нагревательных средств 110 с целью осуществления тонкой регулировки температуры варочной камеры 103.

Преимущественно, со ссылкой на пример, показанный на фиг. 3B, в зоне 130 отсутствия помех средства 111 парообразования являются выполненными с возможностью размещения таким образом, что они содержат, например, транспортную трубку 111' с распределительным штуцером 111''. В частности, указанный распределительный штуцер 111'' расположен в зоне 130 отсутствия помех таким способом, чтобы во время вращения вентилятора 1 он пересекал вырезы 18 лопастей 8, не мешая вращению данного вентилятора 1.

В частности, распределительный штуцер 111'' транспортной трубки 111' направлен к третьей поверхности 11 кольца 9 таким образом, чтобы во время работы печи 100 вода, распределяемая распределительным штуцером 111'', входила в столкновение с третьей поверхностью 11 кольца 9 и распылялась для радиального выброса с периферийной стороны 4 вентилятора 1.

Кроме того, зона 130 отсутствия помех вентилятора 1 подвергается, по причине скорости воздушного потока, выходящего через отверстия 14 для доставки между лопастями 8, действию пониженного давления, предназначенного для втягивания воздуха из зоны за первой поверхностью 6 опорной пластины 5 вентилятора 1 (в частности, между опорной пластиной 5 и основной стенкой 107 печи 1) и переноса этого воздуха воздушным потоком, выходящим из отверстий 14 для доставки вентилятора 1.

Преимущественно, внешняя кромка 17 каждой лопасти 8 снабжена выходной выемкой 19, предпочтительно расположенной между внутренней кромкой 16 и вырезом 18 данной лопасти 8.

Выходная выемка 19 выполнена с целью содействия разделению воздушного потока, перемещаемого данной лопастью 8 в отверстиях 14 для доставки по периферийной стороне 4 вентилятора 1.

Также целью настоящего изобретения является способ изготовления вентилятора 1 для печей вышеописанного типа, и ниже в данном документе для простоты будут использованы такие же ссылочные позиции.

Способ согласно настоящему изобретению включает этап предварительного расположения металлической пластины, предпочтительно пластины из нержавеющей стали.

Затем предусмотрен по меньшей мере один первый этап резки металлической пластины, например, путем резки ножницами или посредством лазерной резки, на котором получают по меньшей мере один базовый диск, снабженный периферийным профилем, предпочтительно круглой формы.

Впоследствии предусмотрен по меньшей мере один второй этап резки базового диска, например, путем резки ножницами или посредством лазерной резки, на котором базовый диск разделяют на опорную пластину 5 и кольцо 9, которые являются концентрическими с данным базовым диском.

Подробнее, опорная пластина 5, полученная таким образом, имеет по существу круглую форму и снабжена профилем 50 периметра, имеющим первый внешний диаметр D1.

В дополнение, кольцо 9, полученное таким образом, имеет по существу круглую венцеобразную форму и снабжено внутренним профилем 93, который ограничивает внутреннее отверстие 94 и имеет внутренний диаметр D3, равный первому внешнему диаметру D1 опорной пластины 5. В дополнение, кольцо 9 снабжено внешним профилем 92, соответствующим периферийному профилю базового диска, и вторым внешним диаметром D2.

Таким образом, из одной металлической пластины, и, подробнее, из одного базового диска можно одновременно изготовить опорную пластину 5 и кольцо 9 с соответствующей экономией сырья и уменьшением образования отходов.

Способ согласно настоящему изобретению также включает этап изготовления множества лопастей 8, каждая из которых снабжена задней кромкой 15, внешней кромкой 17 и внутренней кромкой 16, размещенной для соединения между задней кромкой 15 и внешней кромкой 17.

Преимущественно, этап образования лопастей 8 предусматривает выполнение для каждой лопасти 8 выреза 18 на внешней кромке 17.

Кроме того, этап образования лопастей 8 преимущественно предусматривает изготовление для каждой лопасти 8 первой загнутой пластины 81, в частности, под прямым углом к внешней кромке 17 и, предпочтительно, второй загнутой пластины 82, в частности, под прямым углом к задней кромке 15.

Способ согласно настоящему изобретению последовательно включает первый этап крепления задней кромки 15 каждой лопасти 8 к опорной пластине 5 вдоль задней кромки 15.

Подробнее, первый этап крепления предусматривает прикрепление второй загнутой пластины 82 каждой лопасти 8 ко второй поверхности 7 опорной пластины 5, например, посредством уплотнения и/или сварки, и/или электросварки, и/или клепки, и т.д.

Способ согласно настоящему изобретению также включает второй этап крепления кольца 9 к лопастям 8 в положении, являющемся по существу промежуточным между внутренней кромкой 16 лопастей 8 и опорной пластиной 5.

Подробнее, второй этап крепления предусматривает крепление кольца 9 в вырезах 18 лопастей 8 и предпочтительно предусматривает крепление кольца 9 к первой загнутой пластине 81 каждой лопасти 8 посредством уплотнения и/или сварки, и/или электросварки, и/или клепки, и т.д.

Поэтому изобретение и способ, описанные таким образом, достигают предварительно установленных целей.

В частности, кольцо 9, расположенное в промежуточном положении в вырезах 18 лопастей 8, согласно настоящему изобретению обеспечивает возможность расположения соответствующих рабочих элементов печи 100 (таких как датчик температуры или средства парообразования) в непосредственной близости к кольцу 9 без создания помех вращению вентилятора 1.

В частности, кольцо 9 обеспечивает возможность защиты от воды тыльной зоны 130 отсутствия помех, что позволяет предварительно располагать в этой зоне 130 отсутствия помех датчик температуры, обладающий способностью точного измерения температуры воздуха, как установлено выше.

В дополнение, предварительное расположение опорной пластины 5 с первым внешним диаметром D1, меньшим или равным внутреннему диаметру D3 кольца 9, включает уменьшенные размеры данной опорной пластины 5, что обеспечивает ограничение веса и инерции лопасти и, следовательно, требует ограниченного количества энергии от электродвигателя 114 для вращения вентилятора 1.

В дополнение, способ производства согласно настоящему изобретению, за счет получения кольца 9 и опорной пластины 5 из одной металлической пластины, обеспечивает возможность значительной экономии сырья по сравнению с традиционными методиками производства.

1. Вентилятор (1) для печей, снабженный осью (X) вращения и проходящий вдоль указанной оси (X) вращения между передней стороной (2) и задней стороной (3), направленными в противоположных направлениях одна от другой, и снабженный периферийной стороной (4), которая проходит вокруг оси (X) вращения между указанной передней стороной (2) и указанной задней стороной (3);

при этом указанный вентилятор (1) содержит:

опорную пластину (5), расположенную по существу перпендикулярно указанной оси (X) вращения и снабженную первой поверхностью (6), которая ограничивает заднюю сторону (3) указанного вентилятора (1), и второй поверхностью (7), направленной к передней стороне (2) указанного вентилятора (1);

несколько лопастей (8), прикрепленных с выступанием ко второй поверхности (7) указанной опорной пластины (5) и расположенных вокруг указанной оси (X) вращения;

при этом каждая указанная лопасть (8) снабжена:

задней кромкой (15), прикрепленной ко второй поверхности (7) указанной опорной пластины (5);

внешней кромкой (17), расположенной на периферийной стороне (4) указанного вентилятора (1);

внутренней кромкой (16), размещенной для соединения между указанной задней кромкой (15) и указанной внешней кромкой (17), и обращенной к передней стороне (2) указанного вентилятора (1);

кольцо (9), прикрепленное к указанным лопастям (8), проходящее вокруг оси (X) вращения указанного вентилятора (1), снабженное третьей поверхностью (11), направленной к задней стороне (3) указанного вентилятора (1), и четвертой поверхностью (12), направленной к передней стороне (2) указанного вентилятора (1); и установленное в положении, являющемся по существу промежуточным между внутренней кромкой (16) указанных лопастей (8) и указанной опорной пластиной (5);

при этом указанный вентилятор (1) отличается тем, что внешняя кромка (17) каждой указанной лопасти (8) снабжена вырезом (18), который является открытым на периферийной стороне (4) и на задней стороне (3) указанного вентилятора (1), и в данном вырезе (18) закреплено указанное кольцо (9);

и при этом вырезы (18) указанных лопастей (8) определяют зону (130) отсутствия помех, проходящую между задней стороной (3) указанного вентилятора (1) и третьей поверхностью (11) указанного кольца (9).

2. Вентилятор (1) по п. 1, отличающийся тем, что каждая указанная лопасть (8) снабжена первой кромкой (181) выреза, проходящей от внешней кромки (17) указанной лопасти (8) в направлении оси (X) вращения указанного вентилятора (1),

и при этом указанный вырез (18) проходит от задней кромки (15) указанной лопасти (8) до указанной первой кромки (181) выреза, на которой прикреплена четвертая поверхность (12) указанного кольца (9).

3. Вентилятор (1) по п. 2, отличающийся тем, что каждая указанная лопасть (8) снабжена второй кромкой (182) выреза, проходящей от указанной задней кромки (15) до ее соединения с указанной первой кромкой (181) выреза,

и при этом вырез (18) проходит от внешней кромки (17) указанной лопасти (8) до указанной второй кромки (182) выреза.

4. Вентилятор (1) по п. 3, отличающийся тем, что указанная первая кромка (181) выреза соединена с указанной второй кромкой (182) выреза на внутренней вершине указанного выреза (18).

5. Вентилятор (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанный вырез (18) расположен на соединении между внешней кромкой (17) и задней кромкой (15) указанной лопасти (8).

6. Вентилятор (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанный вырез (18) имеет форму ступени.

7. Вентилятор (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что каждая указанная лопасть (8) снабжена в соответствующем указанном вырезе (18) по меньшей мере одной первой загнутой пластиной (81), прикрепленной к четвертой поверхности (12) указанного кольца (9).

8. Вентилятор (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанное кольцо (9) расположено ближе к указанной опорной пластине (5), чем внутренняя кромка (16) каждой указанной лопасти (8).

9. Вентилятор (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанное кольцо (9) пересекает внешнюю кромку (17) каждой указанной лопасти (8).

10. Вентилятор (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанная опорная пластина (5) снабжена профилем (50) периметра, имеющим первый внешний диаметр (D1), и указанное кольцо (9) снабжено внутренним профилем (93), ограничивающим внутреннее отверстие (94) и имеющим внутренний диаметр (D3), больший или равный первому внешнему диаметру (D1) профиля (50) периметра указанной опорной пластины (5).

11. Вентилятор (1) по п. 10, отличающийся тем, что внутренний диаметр (D3) внутреннего профиля (93) указанного кольца (9) равен первому внешнему диаметру (D1) профиля (50) периметра указанной опорной пластины (5).

12. Вентилятор (1) по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что внешняя кромка (17) каждой указанной лопасти (8) снабжена выходной выемкой (19).

13. Печь (100), содержащая:

опорную конструкцию (102), в которой заключена варочная камера (103);

нагревательные средства (110), установленные на указанной опорной конструкции (102), функционально связанные с указанной варочной камерой (103) и выполненные с возможностью нагрева воздуха внутри указанной варочной камеры (103);

вентилятор (1) по любому из предыдущих пунктов, расположенный в указанной варочной камере (103) и выполненный с возможностью приведения в действие для создания в указанной камере (103) рециркуляционного воздушного потока, предназначенного для распределения горячего воздуха в указанной варочной камере (103);

средства (111) парообразования, расположенные спереди относительно вентилятора (1) и выполненные с возможностью распыления некоторого количества воды на лопасти (8) указанного вентилятора (1);

датчик, расположенный в зоне (130) отсутствия помех указанного вентилятора (1) за указанным кольцом (9) таким образом, что указанное кольцо (9) выполнено с возможностью отсечения воды, вытекающей из указанных средств (111) парообразования, с целью защиты указанной зоны (130) отсутствия помех и предотвращения вхождения воды в контакт с указанным датчиком.

14. Способ изготовления вентилятора (1) по любому из предыдущих пунктов, при этом указанный способ отличается тем, что включает следующие производственные этапы:

этап предварительного расположения металлической пластины;

первый этап резки указанной металлической пластины, на котором получают по меньшей мере один базовый диск, снабженный периферийным профилем;

второй этап резки указанного базового диска, на котором базовый диск разделяют на:

опорную пластину (5), концентрическую с указанным базовым диском и снабженную профилем (50) периметра, имеющим первый внешний диаметр (D1);

кольцо (9), снабженное внутренним профилем (93), имеющим внутренний диаметр (D3), равный первому внешнему диаметру (D1) профиля (50) периметра указанной опорной пластины (5), и внешним профилем (92), соответствующим периферийному профилю указанного базового диска;

этап изготовления множества лопастей (8), каждая из которых снабжена задней кромкой (15), внешней кромкой (17) и внутренней кромкой (16), размещенной для соединения между задней кромкой (15) и внешней кромкой (17);

первый этап крепления задней кромки (15) каждой указанной лопасти (8) к указанной опорной пластине (5) вдоль указанной задней кромки (15);

второй этап крепления указанного кольца (9) к каждой указанной лопасти (8) в по существу промежуточном положении между внутренней кромкой (16) указанных лопастей (8) и указанной опорной пластиной (5).

15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что:

на указанном этапе изготовления указанных лопастей (8) получают вырез (18) на внешней кромке (17) каждой указанной лопасти (8);

на указанном втором этапе крепления закрепляют указанное кольцо (9) в вырезах (18) указанных лопастей (8).