Плита osb и ее применение

Настоящее изобретение относится к модифицированной плите OSB с новым соединительным элементом и к ее применению для облицовки стен и/или потолка. Настоящее изобретение относится к плите OSB с по меньшей мере двумя противоположными друг другу краями плиты, в частности с двумя взаимно противоположными продольными краями, при этом верхняя сторона плиты OSB снабжена по меньшей мере одним слоем бумаги, в частности одним слоем картонной бумаги, при этом каждый край плиты на верхней стороне плиты содержит закругление с радиусом от 3 до 10 мм, при этом каждый из двух взаимно противоположных краев плиты содержит выточку в виде простого фальца, при этом фальц на одном крае плиты является комплементарным фальцу на противоположном крае плиты и при этом на по меньшей мере одной из взаимно противоположных выточек в виде фальцев соответственно, в частности в по меньшей мере одном пазу, предусмотрена по меньшей мере одна трубка с клеем. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Настоящее изобретение относится к модифицированной плите OSB с новым соединительным элементом и к ее применению для облицовки стен и/или потолка.

Описание

Ориентированно-стружечные плиты, также называемые плитами OSB (oriented strand board), представляют собой плиты на основе древесных материалов, которые изготавливаются из длинной тонкой стружки (от английского strand). Плиты OSB все чаще используются в строительстве деревянных и сборных зданий, поскольку плиты OSB являются легкими, но все же соответствуют установленным постоянным требованиям к строительным плитам. Таким образом, плиты OSB используются в качестве строительных плит и в качестве обшивки стен или крыши, а также в области напольных покрытий.

Применяемые в различных областях для внутренней отделки плиты OSB при укладке необходимо фиксировать друг с другом. Фиксация обеспечивается, например, за счет выполнения паза, предусмотренного вдоль продольного и/или поперечного края, и шпунта, выполняемого на противоположном продольном и/или поперечном крае, при этом шпунт входит с пазом в зацепление (так называемое шпунтовое соединение).

Под этими так называемыми шпунтовыми соединениями понимаются соединения, которые обеспечивают фиксацию с геометрическим замыканием, например, напольных панелей при плавающей укладке. Элементы шпунтового соединения входят в зацепление друг в друге, и поэтому их можно только вдвигать или вставлять друг в друга. В результате этого действующие в горизонтальном направлении удерживающие силы одной напольной плиты могут передаваться в соединенную с ней соседнюю напольную плиту, и в полу устраняются неровности.

Тем не менее вертикальная укладка плит OSB, например, в качестве настенных панелей, посредством шпунтового соединения для пользователя связана с некоторой затратой сил и, следовательно, является непрактичной.

Из WO 2017/013221 A1 известны напольные панели, которые в основном содержат модифицированный фальц, который при приклеивании делает возможным хорошее соединение краев панелей и, следовательно, также подходит для плавающей укладки полов. В предложенном здесь подходе применяются края панели со скруглениями краев, которые дают поднутрение панелей. Однако панели, снабженные таким соединительным элементом, не подходят для обшивки каркаса с целью получения стены, поскольку здесь также требуется более высокая затрата сил со стороны укладчика.

В DE 20 2014 105 181 U1 описано применение настенных плит для полносборного строительства из древесного материала, которые на торцах содержат ступенчатый фальц.

Кроме того, для предотвращения расхождения плит, соединенных друг с другом таким образом, и сопровождающего его образования зазоров в месте соединения отдельные плиты OSB необходимо либо дополнительно склеивать друг с другом, либо фиксировать болтами на балках или деревянных каркасных конструкциях. В частности, это необходимо при вертикальном применении.

Как было указано, плиты OSB в качестве строительных плит могут применяться, в частности, для получения сборных домов. Например, в случае применения плит OSB для стеновых конструкций стена изготавливается из прочной деревянной рамы с соответствующими балками, которые с обеих сторон перекрыты плитами OSB. Промежуточное пространство между элементами рамы соответствующим образом изолируется.

Обычно сторона стены конструкции, которая обращена внутрь дома или здания, перекрыта гипсовой строительной плитой. Тем не менее гипсовые строительные плиты обычно очень тяжелые (плотность больше 1200 кг/м3), и их установка требует знаний и определенных затрат. Кроме того, на поверхность необходимо нанести слой гипса, и нужны специальные инструменты для разрезания.

Соответственно, существует необходимость в альтернативных плитах, то есть способных заменить гипсовые строительные плиты, для внутренней отделки зданий, которые легко изготавливаются и укладываются друг с другом, на которые можно непосредственно наносить покрытие и которые преодолевают недостатки традиционно используемых гипсовых строительных плит.

Поэтому техническая задача настоящего изобретения заключается в устранении указанных недостатков известных систем и в предоставлении простого, но эффективного способа, который позволит пользователю или потребителю осуществлять простую укладку плит OSB в качестве стеновых или потолочных панелей без дополнительных расходов. Кроме того, получаемые плиты OSB должны быть альтернативой традиционно используемым гипсовым строительным плитам.

Поставленная задача решается согласно изобретению посредством плиты OSB с признаками, указанными в пункте 1 формулы изобретения.

Соответственно, предложена плита OSB с по меньшей мере двумя противоположными друг другу краями плиты, в частности с двумя взаимно противоположными продольными краями, при этом верхняя сторона плиты OSB снабжена по меньшей мере одним слоем бумаги, в частности одним слоем картонной бумаги; при этом каждый край плиты на верхней стороне плиты содержит закругление с радиусом от 3 до 10 мм; и при этом каждый из двух взаимно противоположных краев плиты содержит выточку в виде простого фальца, при этом фальц на одном крае плиты является комплементарным фальцу на противоположном крае плиты.

Согласно изобретению в или на по меньшей мере одной из взаимно противоположных выточек в виде фальцев предусмотрена по меньшей мере одна трубка с клеем (или один шнур с клеем). Предпочтительно, по меньшей мере одна трубка с клеем расположена в по меньшей мере одном предусмотренном в фальце пазу. Паз также может быть обозначен как канал для укладки трубки с клеем.

В контексте настоящего изобретения под фальцем следует понимать выточку или выемку в плите (или в общем в каком-то корпусе). Фальц (или выточка) соответственно выполнен на кромке или на крае плиты OSB и делает возможным ровное последовательное соединение плит OSB. В частности, комплементарные фальцы, предусмотренные на противоположных краях плит, в соединенном друг с другом состоянии образуют ступенчатое соединение.

Простой фальц также можно описать как полученный выполнением в крае плиты прямой выточки предварительно определенной глубины и ширины, например, путем фрезеровки. Соответственно, выполняется выточка (или фальц), при которой край в области плиты с предварительно определенной шириной проходит в направлении наружу, а в другой области с предварительно определенной глубиной проходит в направлении внутрь.

В случае комплементарных фальцев (или выточек) фальц в крае плиты, например, в нижней области края плиты проходит в направлении наружу, а в верхней области проходит в направлении внутрь, при этом противоположный край плиты содержит комплементарный фальц, который в верхней области края плиты проходит в направлении наружу, а в нижней области проходит в направлении внутрь.

При укладке плит OSB фальц согласно изобретению делает возможным простую укладку плит OSB друг за другом. Ввиду этого плиты OSB согласно изобретению также хорошо подходят для обшивки каркаса с целью получения стены, в отличие от шпунтового соединения, при котором их можно только вдвигать или вставлять друг в друга.

В одном варианте осуществления данной плиты OSB ширина каждого фальца во взаимно противоположных краях плиты составляет от 20 до 40 мм, предпочтительно от 25 до 35 мм, особенно предпочтительно 30 мм.

Ширина фальца во взаимно противоположных краях плиты предпочтительно одинаковая. Однако в целом также является возможным, чтобы ширина фальца в противоположных краях плиты была разной.

В еще одном варианте осуществления данной плиты OSB глубина фальца соответствует по меньшей мере одной трети, предпочтительно по меньшей мере половине толщины плиты OSB. При этом толщина плиты OSB может составлять от 9 до 50 мм, предпочтительно от 10 до 25 мм, в частности приблизительно 18 мм. Соответственно, глубина фальца составляет от 4,5 до 25 мм, предпочтительно от 5 до 12,5 мм, в частности 9 мм, когда глубина фальца соответствует половине толщины плиты.

Фальц выполняется в плите посредством подходящих инструментов. В частности, выполняется фрезерование и удаление части поверхности древесной плиты на краях.

В одном варианте на фальце посредством клеевых точек без возможности отсоединения закреплена трубка с клеем. Раскрытие трубки с клеем происходит за счет сжатия фальцевого соединения, в частности за счет давления со стороны дополнительных механических соединительных средств, например гвоздей, скоб или болтов. Механические соединительные средства прижимают фальцы друг к другу и также доходят до расположенного за ними каркаса. Трубка с клеем может быть выполнена перфорированной и образует в этих областях определенного ослабления место предусмотренного разрыва для более легкого раскрытия.

Как было указано выше, трубка с клеем также может быть размещена в пазу и при необходимости закреплена в пазу посредством клеевых точек без возможности отсоединения.

В одном предпочтительном варианте осуществления этот паз предусмотрен только в одном фальце, в частности в нижнем фальце, то есть в фальце, который в плите OSB перед укладкой или приклеиванием виден пользователю сверху.

Предусмотрено, что по меньшей мере один паз для по меньшей мере одной трубки с клеем проходит по всей длине края плиты. Трубка с клеем или содержащийся в трубке с клеем клей служат для приклеивания фальцев в качестве мест соединения плит OSB и для герметизации соединения соответствующих плит OSB.

Кроме того, предусматривается, что по меньшей мере один паз для по меньшей мере одной трубки с клеем в поверхности фальца выполнен с радиусом от 1 до 5 мм, предпочтительно от 2 до 4 мм, особенно предпочтительно 3 мм. При этом паз выполнен в поверхности фальца фрезерованием или выпиливанием, например посредством фрезы или круглой пилы с формой выполняемого паза. Паз может иметь полукруглую форму или также более плоскую, овальную форму. В случае овальной формы паза трубка с клеем в поперечном сечении также будет выполнена овальной.

Однако также возможно, чтобы паз был предусмотрен в каждом из взаимно противоположных фальцев, то есть как в нижнем, так и в комплементарном ему верхнем фальце.

Тем не менее, если в нижнем фальце предусмотрен только один паз, то верхний фальц может быть выполнен гладким. Это упрощает процесс изготовления.

В еще одном варианте осуществления, однако, также является возможным, чтобы на верхнем фальце был предусмотрен выпуклый гребень с чередующимися симметричными выступами, который расположен комплементарно пазу в нижнем фальце. Чередующиеся симметричные выступы при соединении или наложении друг на друга взаимно противоположных фальцев за счет прилагаемого при этом усилия или прикладываемого давления обеспечивают раскрытие или разрушение расположенной в пазу трубки с клеем. Клеящее вещество высвобождается и распределяется в области фальца. В одном предпочтительном варианте осуществления каждый из выступов или бугров на по меньшей мере одном фальце выполнен постепенно заостряющимся и направленным от плиты на основе древесных материалов. При этом в каждом случае стороны каждого выступа предпочтительно имеют одинаковую длину. Высота и величина угла между сторонами предпочтительно постепенно заостряющихся выступов могут варьироваться в зависимости от толщины плиты и геометрии фальцев. Так, может варьироваться величина внутреннего угла постепенно заостряющегося выступа, при этом небольшой внутренний угол означает более острый выступ. Размер угла должен зависеть от применяемого для трубки с клеем материала и от усилия или давления, прилагаемых для раскрытия трубки с клеем. Например, если для трубки с клеем применяется более прочный материал, то выступ должен быть относительно остроугольным, чтобы обеспечить возможность раскрытия трубки с клеем. И наоборот, для раскрытия трубки с клеем может быть достаточно менее острого выступа при применении более мягкого материала для трубки с клеем. Высота выступов может составлять от 1 до 5 мм, предпочтительно от 2 до 4 мм.

В частности, предпочтительно, если по меньшей мере одна трубка с клеем выполнена в виде сквозной трубки, например в виде экструдированной трубки, которая содержит клей или клеящее вещество.

В другом варианте осуществления данной плиты OSB по меньшей мере одна трубка с клеем по всей своей длине разделена на отдельные сегменты или отделения. Сегменты или отделения выполнены предпочтительно одинакового размера, то есть имеют одинаковый объем для размещения в них одинакового количества клеящего вещества. Сегменты или отделения могут быть получены посредством сварных швов или так называемых мест уплотнения, например, с шириной от 1 до 3 мм, предпочтительно 2 мм. Также возможно разделение трубки на сегменты с применением перфорированных линий, при этом перфорированные линии могут быть расположены на верхней стороне и/или на нижней стороне трубки с клеем.

В одном варианте осуществления диаметр трубки с клеем составляет от 3 до 10 мм, предпочтительно от 5 до 9 мм. Длина отдельного сегмента трубки с клеем может составлять от 100 до 200 мм, предпочтительно от 130 до 180 мм, особенно предпочтительно от 150 до 170 мм.

Применение трубки с клеем, у которой сегменты отделены друг от друга местами уплотнения, имеет разные преимущества. Так, при повреждении трубки с клеем во время транспортировки, хранения или использования клеящее вещество или клей в случае сегментирования выходят только из поврежденного сегмента, и, соответственно, предотвращается их полная утечка из всей трубки с клеем. Кроме того, сегментирование трубки с клеем также делает возможным использование разных форматов плит на основе древесных материалов, поскольку они в формате должны соответствовать длине только нескольких отдельных сегментов из сегментов трубки с клеем (разделение трубки с клеем в месте уплотнения можно осуществить без каких-либо затруднений).

В еще одном варианте осуществления данной плиты OSB трубка с клеем состоит из синтетического материала. При этом синтетический материал должен быть выбран так, чтобы он обладал определенной прочностью, и разрыв трубки предотвращался во время изготовления и транспортировки плиты OSB, но при укладке плит OSB ее можно было раскрыть. Особенно предпочтительный синтетический материал, который применяется в данном случае, представляет собой полиэтилентерефталат (PET), полиамид (PA) и/или полиэтилен (PE), или смесь из них. Но для получения трубки с клеем также могут применяться любые другие пленки или многослойные пленки. В случае применения полиамидной пленки в качестве материала трубки ее толщина или толщина ее слоя составляет от 50 до 100 мкм, предпочтительно от 70 до 80 мкм.

Применяемое в данном случае клеящее вещество выбрано из группы, содержащей поливинилы и акрилаты. Особенно предпочтительным является применение составов клеящих веществ на водной основе, например поливинилацетата (PVAC) или этиленвинилацетата (EVA). Разумеется, также могут применяться другие типы клея с водой в качестве растворителя. В одном варианте осуществления в качестве клеящего вещества может применяться клей PVAC с содержанием твердых частиц от 50 до 80 вес. %, предпочтительно от 60 до 79 вес. %, особенно предпочтительно 65 вес. %.

В случае данной плиты OSB, у которой, как у любой плиты, естественно, есть верхняя сторона и нижняя сторона, предусматривается, что каждый край плиты на верхней стороне плиты содержит закругление с радиусом от 3 до 10 мм, предпочтительно от 5 до 8 мм, особенно предпочтительно от 6 до 7 мм, то есть края плиты в проходящей в направлении наружу и/или проходящей в направлении внутрь области фальца снабжены соответствующим закруглением. При соединении плит соединенные друг с другом закругления образуют выемку в поверхности, которую можно зашпатлевать.

Также в одном варианте предусмотрено, что в области фальцевого соединения двух плит OSB предусмотрено механическое соединение или крепление, которое достает предпочтительно до стоек каркаса, на котором закрепляется плита OSB. Такое механическое крепление может обеспечиваться гвоздями, болтами или скобами. Скобка или скоба состоит из двух гвоздей, соединенных друг с другом. Забивание скоб в фальцевое соединение осуществляется посредством пневматического скобозабивного пистолета.

Соединительный элемент, предусмотренный согласно изобретению в плите OSB, обладает множеством преимуществ. Таким образом, за счет способа перекрывания и возможности соединения обеспечивается статический эффект. За счет закругления на поверхности соединительного элемента стык плит можно зашпатлевать. За счет соединения внахлестку 50/50 плита может зажиматься на стыке посредством обоих фальцев (по меньшей мере 30%-ная экономия скоб). За счет паза или канала для укладки трубки с клеем в соединительном элементе в виде фальца между плитами OSB в месте соединения обеспечивается самоклеящееся и воздухонепроницаемое соединение. Для закрытых поверхностей обеспечивается соединение с силовым замыканием. Плиты OSB посредством болтов или скоб могут закрепляться на предусмотренных для них рамах, так что можно реализовывать форматы на высоту этажа.

Как было описано выше, поверхность плиты OSB снабжена по меньшей мере одним слоем бумаги.

В одном варианте может предусматриваться, что первый слой бумаги пропитан по меньшей мере одной смолой, в частности формальдегидной смолой. Под этим первым слоем бумаги понимается, в частности, слой бумаги, который расположен непосредственно на поверхности OSB. Под формальдегидной смолой понимается, в частности, меламиноформальдегидная смола, мочевиноформальдегидная смола, меламиномочевиноформальдегидная смола.

Бумага, используемая для первого слоя бумаги, обладает плотностью от 30 до 200 г/м2, предпочтительно от 50 до 150 г/м2, особенно предпочтительно от 80 до 120 г/м2.

В другом варианте на первом слое бумаги предусмотрен второй слой бумаги, при этом второй слой бумаги предпочтительно состоит из сырой (то есть из необработанной, непропитанной) бумаги. Плотность сырой бумаги второго слоя бумаги составляет от 30 до 300 г/м2, предпочтительно от 50 до 250 г/м2, особенно предпочтительно от 100 до 120 г/м2. Размещение сырой бумаги в качестве крайнего слоя на плите OSB делает возможным получение подложки, на которую можно непосредственно наносить краску для внутренних стен, шпатлевку или клеящее вещество для обоев.

Также на второй слой бумаги можно наносить гидрофобные компоненты в качестве защиты от климатического влияния или тонкую металлическую пленку для отражения тепла.

В одном особенно предпочтительном варианте осуществления по меньшей мере один слой бумаги выполнен в виде картонной бумаги.

Толщина картонной бумаги составляет от 0,5 до 5 мм, предпочтительно от 1 до 4 мм, особенно предпочтительно от 2 до 3 мм. В одном варианте толщина картонной бумаги может составлять от 0,8 до 2,6 мм, например приблизительно 1,5 мм.

Картонная бумага наклеивается на поверхность плиты OSB предпочтительно перед выполнением соединительного элемента в виде фальца в краях плиты. При наклеивании более толстого картона или бумажного картона на верхнюю сторону OSB наносится полоса клеящего вещества, а затем картон разматывается на верхней стороне. Как плита OSB, так и картон проходят через устройство для каширования. Между валиками дополнительно возникает линейное давление, способствующее соединению плиты OSB с картоном.

В целом также является возможным и вероятным, чтобы по меньшей мере одна картонная бумага спрессовывалась с плитой OSB в короткотактном проходном прессе. В этом случае на поверхность плиты OSB сначала наносится просмоленная бумага, на которую накладывается картонная бумага. Бумага может быть пропитана или импрегнирована, например, одной или более смолами из группы, содержащей меламиноформальдегидную смолу, мочевиномеламиноформальдегидную смолу, феноломеламиноформальдегидную смолу. Путем завершающего спрессовывания, например, в короткотактном проходном прессе при высоких температурах происходит расплавление смолы в просмоленной бумаге, которая действует как адгезивное средство или клеящее вещество между поверхностью OSB и картонной бумагой.

Также является возможным, чтобы в процессе получения плиты OSB по меньшей мере одна картонная бумага непосредственно наносилась на такую же бумагу. При этом после расположения стружки для OSB на конвейере в последовательности «нижний слой, средний слой, верхний слой» картонная бумага в качестве покрытия размещается на верхнем слое в режиме реального времени, и вся слоистая структура спрессовывается под давлением и при определенной температуре.

Обклеивание или каширование поверхностей OSB картонной бумагой обладает множеством преимуществ. За счет ее одностороннего нанесения на поверхность плиты обеспечивается гладкая покрываемая поверхность со свойствами, как у гипсовой строительной плиты или гипсоволокнистой плиты, которая обладает дополнительными свойствами древесной плиты, например возможностью очень хорошо закрепляться (например, посредством болтов, или скоб, или специальных дюбелей). Модифицированная таким образом плита OSB может применяться в поверхностной отделке. Кроме того, применение модифицированных плит OSB обеспечивает статичность и воздухонепроницаемость.

Данная модифицированная плита OSB применяется, в частности, для осуществления облицовки стен и/или потолка.

При этом данная плита OSB может применяться в разных форматах.

В первом формате плиты OSB выполнены с длиной от 2000 до 5000 мм, предпочтительно 2500 мм, и шириной от 600 до 2800 мм, предпочтительно от 625 до 2500 мм, а на продольных краях снабжены соединительным элементом согласно изобретению из простого фальца и трубки с клеем. Торцевые стороны в этом формате соединены просто встык (то есть без обработки краев). Этот формат плиты OSB реализуется, в частности, на высоту этажа, при этом ширина пресса для горячего прессования и, следовательно, максимальная ширина плиты при строительстве соответствуют высоте этажа (яруса). Следовательно, ширина OSB покрывает всю высоту этажа (высоту яруса). Это применяется по большей части в тех зданиях, в которых несущая конструкция в целом выполнена в виде деревянного каркаса — этот каркас затем статически усиливается за счет обшивки рассмотренными в этом документе OSB. Поэтому OSB выполняются на высоту этажа, при этом по высоте этажа плиты OSB соединены просто встык (то есть без фальца). В этом случае фальцы на плитах OSB выполнены вертикально относительно высоты этажа.

Во втором формате плиты OSB выполнены с длиной от 2000 до 3000 мм, предпочтительно 2500 мм, и шириной от 500 до 1000 мм, предпочтительно 625 мм, а на продольных краях снабжены соединительным элементом согласно изобретению из простого фальца и трубки с клеем. Торцевые стороны в этом формате выполнены с известными соединительными элементами в виде пазов и шпунтов, при этом здесь также предпочтительно предусмотрено закругление краев плиты. Этот формат плиты OSB применяется, в частности, как напольная плита.

Данная плита OSB применяется также в способе соединения (или укладки) двух или более плит OSB, обладающем следующими признаками. В этом способе первую плиту OSB с рассмотренными выше признаками соединяют с другой (второй) плитой OSB с рассмотренными выше признаками, при этом фальц первой плиты OSB накладывают на комплементарный ему фальц другой, второй, плиты OSB и прижимают их друг к другу, при этом прижиманием обеих плит OSB раскрывают предусмотренную в фальце, здесь, в частности, в пазу, трубку с клеем с высвобождением клея из трубки с клеем.

Соединение или укладка плит OSB приводит к образованию между укладываемыми плитами выемки, которую затем можно зашпатлевать известным способом.

После завершения шпатлевания поверхность, подобно традиционным гипсовым строительным плитам, можно подвергнуть последующей обработке, например покраске, оклейке обоями и т.п.

Настоящее изобретение ниже описано более подробно на основании примеров осуществления со ссылками на фигуры в графических материалах. В графических материалах:

фиг. 1 схематическое изображение в поперечном сечении плиты OSB согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг. 2 вид сбоку и сверху представленного на фиг. 1 изображения плиты OSB согласно изобретению;

фиг. 3A изображение первого формата укладки плиты OSB согласно изобретению; и

фиг. 3B изображение второго формата укладки плиты OSB согласно изобретению.

На фиг. 1 показано схематическое изображение в поперечном сечении плиты 1 OSB с шириной от 625 до 2800 мм, которая на каждом из взаимно противоположных краев 2, 3 плиты снабжена простым фальцем 2a, 3a, при этом оба фальца 2a, 3a выполнены комплементарными друг другу.

Соответственно, фальц 2a в крае 2 плиты проходит в направлении наружу в нижней области края 2 плиты, а в верхней области проходит в направлении внутрь, при этом в случае комплементарного фальца 3a верхняя область края 3 плиты проходит в направлении наружу, а нижняя область проходит в направлении внутрь.

Ширина каждого из обоих фальцев 2a, 3a составляет 30 мм. Глубина каждого из фальцев соответствует половине толщины плиты OSB, то есть при толщине плиты от 9 до 40 мм глубина фальца составляет от 4,5 до 20 мм.

В поверхности фальца 2a предусмотрен закругленный паз 2b, служащий каналом для укладки трубки с клеем или шнура с клеем. Радиус закругленного паза 2b составляет 3 мм.

На верхней стороне плиты 1 OSB наклеен слой картонной бумаги 4 с толщиной от 0,8 до 2,6 мм.

Края 2, 3 плиты, в том числе с картонной бумагой 4, дополнительно закруглены (радиус приблизительно 6 мм), при этом край 2 плиты в проходящей в направлении внутрь области фальца 2a содержит закругление 2c, а край 3 плиты в проходящей в направлении наружу области фальца 3a содержит соответствующее закругление 3c. При соединении плит соединенные друг с другом закругления образуют выемку в поверхности, которую можно зашпатлевать.

На фиг. 2 вариант осуществления по фиг. 1 показан сбоку, в перспективе и сверху.

При этом данная плита OSB может применяться в разных форматах.

На фиг. 3A, 3B показано два варианта форматов данных плит OSB.

В первом формате (фиг. 3A) применяется плита OSB с длиной 2500 мм и шириной от 625 до 2800 мм, которая на продольных краях снабжена соединительным элементом согласно изобретению из простого фальца и трубки с клеем. Торцевые стороны в этом формате соединены просто встык (то есть без обработки краев). Этот формат плиты OSB реализуется, в частности, на так называемой высоте этажа.

Во втором формате (фиг. 3B) применяются плиты OSB с длиной 2500 мм и шириной 675 мм, которые на продольных краях также снабжены соединительным элементом согласно изобретению из простого фальца и трубки с клеем. Торцевые стороны в этом формате выполнены с известными соединительными элементами в виде пазов и шпунтов, при этом здесь также предпочтительно предусмотрено закругление краев плиты. Этот формат плиты OSB применяется, в частности, как напольная плита.

Пример осуществления

OSB-3 или OSB-4 с толщиной от 9 до 40 мм, длиной 2500 мм и шириной 1280 мм сначала снабжаются бумажным картоном с толщиной 0,8–2,6 в устройстве для каширования. Следует отметить то, что эти форматы представлены исключительно в качестве примера, и их не следует рассматривать как носящие ограничительный характер.

Затем во фрезерной машине вдоль обоих продольных краев выполняется простой фальц. Каждый из фальцев имеет ширину 30 мм и глубину 10 мм.

Края плиты закругляются. Это происходит в установках для выполнения пазов и шпунтов, которые соответственно оснащены инструментами для выполнения тех или иных соединительных элементов за счет перенастройки.

В качестве канала для укладки клеевого шнура в нижнем фальце посредством фрезы выполняется закругленный паз (радиусом 3 мм).

В пазу размещается трубка с клеем диаметром 9 мм, которая состоит из разделенных отдельных сегментов с длиной приблизительно 169 мм. Толщина полиамидной пленки, используемой для трубки с клеем, составляет 70–80 мкм. Трубка с клеем наполнена клеем PVAC с содержанием твердых частиц 65 вес. %. Между сегментами находится уплотнение с шириной приблизительно 2 мм.


1. Плита OSB с по меньшей мере двумя противоположными друг другу краями плиты, в частности с двумя взаимно противоположными продольными краями,

при этом верхняя сторона плиты OSB снабжена по меньшей мере одним слоем бумаги, в частности одним слоем картонной бумаги;

при этом каждый край плиты на верхней стороне плиты содержит закругление с радиусом от 3 до 10 мм;

при этом каждый из двух взаимно противоположных краев плиты содержит выточку в виде простого фальца, при этом фальц на одном крае плиты является комплементарным фальцу на противоположном крае плиты; и

при этом на по меньшей мере одной из взаимно противоположных выточек в виде фальцев соответственно, в частности в по меньшей мере одном пазу, предусмотрена по меньшей мере одна трубка с клеем.


2. Плита OSB по п. 1, отличающаяся тем, что ширина каждого фальца во взаимно противоположных краях плиты составляет от 20 до 40 мм, предпочтительно от 25 до 35 мм, особенно предпочтительно 30 мм.


3. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что глубина фальца соответствует по меньшей мере одной трети, предпочтительно по меньшей мере половине толщины плиты OSB.


4. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере один паз для по меньшей мере одной трубки с клеем проходит по всей длине края плиты.


5. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере один паз для по меньшей мере одной трубки с клеем в поверхности фальца выполнен с радиусом от 1 до 5 мм, предпочтительно от 2 до 4 мм, особенно предпочтительно 3 мм.


6. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна трубка с клеем представляет собой сквозную трубку или трубку, которая по всей своей длине разделена на отдельные сегменты.


7. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что каждый край плиты на верхней стороне плиты содержит закругление с радиусом от 5 до 8 мм, особенно предпочтительно от 6 до 7 мм.


8. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что обеспечена возможность закрепления комплементарных, накладываемых друг на друга фальцев в краях плиты посредством скоб.


9. Плита OSB по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что толщина картонной бумаги составляет от 0,5 до 5 мм, предпочтительно от 1 до 4 мм, особенно предпочтительно от 2 до 3 мм.


10.  Применение плиты OSB по любому из предыдущих пунктов для выполнения облицовки стен и/или потолков.


11.  Способ соединения (укладки) первой плиты OSB по любому из пп. 1–9 с другой, второй, плитой OSB по любому из пп. 1–9, отличающийся тем, что фальц первой плиты OSB накладывают на комплементарный ему фальц другой, второй, плиты OSB и прижимают их друг к другу, при этом прижиманием обеих плит OSB раскрывают предусмотренную в соответствующем пазу фальца трубку с клеем с высвобождением клея из трубки с клеем.


12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что образованную соединением по меньшей мере двух плит OSB выемку зашпатлевывают.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к клееным деревянным конструкциям. Технический результат – снижение удельного веса конструкционного материала, рациональное использование отходов фанерного производства за счет эффективной переработки отходов от форматной обрезки фанеры, снижение расхода клея на единицу продукции, расширение ассортимента выпускаемой продукции.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в качестве конструкционных теплоизоляционных плит и панелей. Теплоизоляционная панель содержит поверхностные слои, сформированные экструзией из состава, содержащего термопластичный полимер в виде полиэтилена или полипропилена и древесные частицы.

Изобретение относится к защитному слою многослойной теплоизоляционной панели для строительных конструкций, многослойной термоизоляционной панели, содержащей такой слой и способу изготовления защитного слоя. Защитный слой содержит армирующий слой из стекловолокна, который имеет первую поверхность и противоположную вторую поверхность, первый слой покрытия армирующего слоя, присоединенный к первой поверхности, и второй слой покрытия армирующего слоя, присоединенный ко второй поверхности, причем армирующий слой расположен между первым и вторым слоями покрытия, при этом первый слой покрытия содержит первую смесь, содержащую первое органическое связующее вещество и первый тип неорганических минеральных наполнителей, а второй слой покрытия содержит вторую смесь, содержащую второе органическое связующее вещество, отличающееся от первого связующего органического вещества, и второй тип неорганических минеральных наполнителей, отличающийся от первого типа неорганических минеральных наполнителей.

Настоящее изобретение относится к модифицированной плите (10) OSB (ориентированно-стружечной плите) с верхней стороной и нижней стороной, при этом верхняя и/или нижняя сторона плиты (1) покрыта по меньшей мере двумя слоями (2, 3) бумаги, при этом первый слой (2) бумаги пропитан по меньшей мере одной смолой и второй слой (3) бумаги является слоем необработанной бумаги.

Предлагаемое изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии изготовления клееных деревянных конструкций, а именно к производству светопропускающих конструктивных материалов, и может быть использовано при изготовлении мебели, для внутренней и внешней декоративной отделки интерьеров, различных поверхностей, в решении иных интерьерных и дизайнерских задач и может найти свое применение в качестве панелей для мебели, дверей, а также для использования на улице, например, в качестве отделки фасада здания.

Изобретение относится к способу изготовления сотовых трехслойных панелей сложной кривизны на основе стеклопластикового сотового заполнителя и может быть использовано в ракето-, самолето- и судостроении, строительной, мебельной и упаковочной промышленности. Техническим результатом является изготовление трехслойных панелей сложной кривизны на основе стеклопластикового сотового заполнителя с ячейками в виде шестигранника.

Изобретение относится к композиции для покрытия настилов. Композиция для нанесения покрытия включает покрывающий агент, который представляет продукт взаимодействия состава на основе эпоксидной смолы.

Изобретение относится к морской и строительной технике и может быть использовано для усиления и придания жесткости корпусам транспортных средств, а также в качестве элементов силового набора для конструкций, испытывающих внешние сжимающие нагрузки, например для строительной техники и для подкрепления шахтных колодцев.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в качестве конструкционных теплоизоляционных плит и панелей. Теплоизоляционная панель содержит поверхностные слои с древесными частицами, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в качестве конструкционных теплоизоляционных плит и панелей. Теплоизоляционная панель содержит поверхностные слои с древесными частицами, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом.

Изобретение относится к области аддитивных технологий, в частности к производству корпуса клапана с требуемой заказчиком конфигурацией. Получают типовой корпус клапана, имеющий начальную конфигурацию, с первым торцевым соединением и вторым торцевым соединением, при этом первое торцевое соединение имеет начальную конфигурацию первого торцевого соединения, а второе торцевое соединение имеет начальную конфигурацию второго торцевого соединения.
Наверх