Способ управления ресурсами подземных вод для добычи урана подземным выщелачиванием из слабообводненных рудных залежей

Изобретение относится к добыче полезных ископаемых, иных, чем углеводороды, растворением, например, с помощью щелочного или кислотного выщелачивающего вещества, а в частности к добыче урана способом сернокислотного скважинного подземного выщелачивания (СПВ). Способ управления ресурсами подземных вод для добычи урана подземным выщелачиванием из слабообводненных рудных залежей под управлением цифровой гидродинамической модели уранового месторождения включает: выявление хорошо и недостаточно обводненных рудных залежей и их участков; определение очередности отработки методом СПВ сначала хорошо обводненных рудных залежей, а затем слабообводненных рудных залежей или их участков; оценку ресурсов остаточных сернокислых растворов в хорошо обводненных отработанных методом СПВ участках рудных залежей, необходимых для обводнения слабообводненных рудных залежей или их участков, обеспечивающие производительность эксплуатационных ячеек более 4 м3/ч; количественную оценку рециклинга остаточной серной кислоты и окислителя урана Fe(III); оценку масштаба реабилитации отработанного участка залежи или залежи в целом, используемого для обводнения слабообводненных залежей или их участков. Технический результат – создание способа, позволяющего вовлечь в отработку методом СПВ слабообводненные урановые рудные залежи или их участки под управлением цифровой гидродинамической модели. 3 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл., 1 пр.

 

Изобретение относится к добыче полезных ископаемых иных, чем углеводороды, растворением, например, с помощью щелочного или кислотного выщелачивающего вещества.

Изобретение, в частности, относится к добыче урана способом сернокислотного скважинного подземного выщелачивания (СИВ).

Известен способ выщелачивания урана из руд на месте их залегания методом СПВ, при котором разбавленные растворы серной кислоты подают в закачные скважины, растворы фильтруются через водопроницаемый рудоносный слой и селективно растворяют (выщелачивают) уран в рудах, а затем через систему откачных скважин обогащенные ураном продуктивные растворы извлекаются на поверхность для получения готового продукта на перерабатывающей гидрометаллургической установке [Добыча урана методом подземного выщелачивания / Мамилов В.А., Петров В.А., Шушания Р.П. и др. М.: Атомиздат, 1980, стр. 78-123].

Недостатками такого способа добычи урана методом СПВ из слабообводненных урановых залежей являются: 1) низкий темп отработки слабообводненных рудных залежей из-за низкой производительности технологических скважин; 2) невозможность добычи урана из таких залежей с приемлемыми технико-экономическими показателями; 3) не выполняется рециклинг остающейся в водоносных горизонтах остаточной серной кислоты после завершения процесса извлечения урана из руд до проектного уровня; 4) не используется природный окислитель урана - трехвалентное железо; 5) не выполняется реабилитация водоносных горизонтов в зоне, отработанных методом СПВ рудных залежей.

Известны способы рекультивации остаточных сернокислых растворов после завершения отработки урановых рудных залежей методом СПВ: 1) извлечение остаточных высокоминерализованных сернокислых растворов на поверхность, их нейтрализация и очистка от загрязняющих веществ методами химической технологии; 2) перекачка остаточных сернокислых растворов в более глубокие водоносные горизонты в трещиноватых карбонатных породах для нейтрализации серной кислоты; 3) перемещение остаточных сернокислых растворов в эксплуатируемом водоносном горизонте в область неизменных техногенезом проницаемых пород для нейтрализации серной кислоты (метод «протяжки» растворов) [Подземное выщелачивание полиэлементных руд / Лаверов Н.П., Абдульманов И.Г., Бровин К.Г. и др. - М.: Изд-во Академии горных наук, 1998, стр. 287, стр. 342-350].

Недостатками этих способов рекультивации участков водоносных горизонтов в области отработанных СПВ урановых рудных залежей являются: 1) высокая стоимость применяемых методов химических технологий для очистки растворов, формирование больших объемов отходов на поверхности земли и отсутствие рециклинга серной кислоты и трехвалентного железа; 2) высокая стоимость перекачки очень большого объема загрязненных сернокислых растворов в глубокие водоносные горизонты и также отсутствие рециклинга серной кислоты и трехвалентного железа; 3) непроизводственные затраты на перемещение линз загрязненных подземных вод в область неизмененных пород в одном и том же водоносном горизонте, увеличение размеров ореолов загрязнения подземных вод, не используется рециклинг серной кислоты и трехвалентного железа.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является способ рекультивации и рециклинга серной кислоты при перемещении остаточных растворов с отработанных блоков СПВ методом перекачки растворов на вновь вводимые в эксплуатацию блоки [Тимаков А.С., Данилов А.А., Кононеров Д.М. Проведение опыта использования растворов с ранее отработанных блоков при закислении вновь вводимых блоков с рекультивацией подземных вод // Сборник трудов IX Международной конференции «Актуальные проблемы урановой промышленности» // 7-9 ноября 2019, г. Алматы, Республика Казахстан, стр. 251-253].

Недостатками этого способа являются: 1) отсутствие предложений по его использованию для отработки слабообводненных участков рудных залежей или залежей в целом; 2) не предложен способ управления гидродинамическими процессами на блоке, в который перекачивают растворы; 3) нет метода количественной оценки количества откачных скважин, объема откачиваемых растворов и продолжительности перекачки растворов, а также их достаточности и продолжительности для закисления вновь вводимых в эксплуатацию блоков.

Технической проблемой, на решение которой направлено заявленное изобретение, является создание способа, позволяющего вовлечь в отработку методом СПВ слабообводненные урановые рудные залежи или их участки под управлением цифровой гидродинамической модели. До создания этого способа значительные запасы урана, приуроченные к этим залежам, не осваивались методом СПВ. К слабообводненным относятся залежи, приуроченные к безнапорным или слабонапорным водоносным горизонтам с приемлемой водопроницаемостью рудоносных отложений >1 м/сут, которые невозможно отрабатывать методом СПВ с экономически выгодной производительностью эксплуатационных ячеек >4 м3/ч. Эксплуатационная ячейка состоит из одной откачной скважины и соответствующего количества закачных скважин, обеспечивающих баланс закачиваемых и откачиваемых растворов.

Техническая проблема решена путем создания способа, основанного на разработке цифровой гидродинамической модели уранового месторождения, с помощью которой выявляются слабообводненные урановые залежи или их участки, устанавливаются отработанные методом СПВ хорошо обводненные участки рудных залежей, оцениваются ресурсы техногенных подземных вод, достаточные для обводнения вновь вводимых в отработку методом СПВ слабообводненных залежей или их участков, выбирается режим, последовательность и продолжительность обводнения вводимой в эксплуатацию слабообводненной залежи или ее участка.

Решению технической проблемы способствует создание цифровой гидродинамической модели уранового месторождения, позволяющей выявлять хорошо и слабообводненные рудные залежи и их участки.

Решению технической проблемы также способствует определение на основе результатов численного гидродинамического моделирования очередности отработки методом СПВ сначала хорошо обводненных рудных залежей, а затем слабообводненных рудных залежей и/или их участков.

Решению технической проблемы также способствует то, что с помощью цифровой гидродинамической модели оцениваются ресурсы хорошо обводненных отработанных методом СПВ участков рудных залежей для использования остаточных сернокислых растворов для обводнения слабообводненных рудных залежей или их участков с целью увеличения производительности эксплуатационных ячеек до 4 м3/ч и более.

Решению технической проблемы также способствует то, что процесс обводнения слабообводненных рудных залежей и их участков осуществляется под управлением цифровой гидродинамической модели. Управление ресурсами подземных вод осуществляется по основному критерию - увеличение напора на кровлю рудоносного водоносного горизонта должно обеспечивать производительность эксплуатационных ячеек >4 м3/ч.

Техническим результатом изобретения является обеспечение производительности эксплуатационных ячеек >4 м3/ч.

Решение проблемы выполнено в двух вариантах: Вариант 1 - перераспределение растворов между залежами; Вариант 2 - перераспределение растворов внутри одной и той же залежи.

Вариант 1

Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем. Решению проблемы по Варианту 1 (фиг. 1) при обводнении слабообводненной (2) Залежи 2 остаточными сернокислыми растворами из хорошо обводненного участка (1) Залежи 1 способствует перекачка остаточных сернокислых растворов, откачиваемых из скважин (4а) и с помощью насосной станции (5а) перекачиваемых по водоводу (6) к насосной станции (5б). Насосная станция (5б) обеспечивает нагнетание растворов в скважины (4б) эксплуатационного блока 1. При достижении напора подземных вод в водоносном горизонте, достаточном для работы эксплуатационных ячеек с производительностью >4 м3/ч начинают отработку методом СПВ блока 1 и переходят к заводнению блока 2. При достижении обводнения блока 2, обеспечивающего производительность эксплуатационных ячеек >4 м3/ч, начинают его отработку и переходят к обводнению блока 3. Точно также заводняют и отрабатывают блок 4.

Вариант 2

Управление ресурсами подземных вод внутри рудных залежей осуществляется (фиг. 2) аналогично Варианту 1. В этом случае сначала отрабатывается хорошо обводненный участок залежи (1), а затем остаточные сернокислые растворы из этого участка перекачиваются в слабообводненный участок (2) рудной залежи.

Пример

Решение проблемы управления ресурсами подземных вод для отработки методом СПВ слабообводненных урановых рудных залежей реализовано на примере месторождения Хиагдинское, описание которого приведено в монографии [Машковцев Г.А., Константинов А.К., Мигута А.К. и др. Уран российских недр / М.: ВИМС, 2010, стр. 182-184]. Месторождение состоит из девяти залежей - 1, 2, 3а, 3, 4, 5а, 5, 6 и 7 (фиг. 3).

Построение цифровой гидродинамической модели месторождения Хиагдинское позволило выявить слабообводненную залежь Х-4 и маловодные участки залежей Х-1, Х-3а, Х-3 и Х-5а (фиг. 4).

Для обводнения выбрана залежь Х-4, а в качестве источника воды для ее заводнения выбраны остаточные растворы в отработанных блоках 3.1-3.4 в нижней части залежи Х-3 (фиг. 4 и 5).

Проектом предусмотрено вскрытие залежи Х-4 технологическими скважинами, сгруппированными в четыре эксплуатационных блока - 4.3-4.6 (фиг. 6). Блоки по проекту 4.3 и 4.4 введены в эксплуатацию. Попытка отработать эти блоки методом СПВ показала, что достигнутая производительность эксплуатационных ячеек не превышает 2 м3/ч. Добыча урана методом СПВ с такой производительностью не рентабельна. Поэтому для повышения производительности отработки блоков 4.3-4.6 предложено произвести их обводнение методом управления ресурсов подземных вод с помощью цифровой гидродинамической модели.

Описанный ниже пример обводнения залежи Х-4 соответствует Варианту 1 решения проблемы. Для управления ресурсами подземных вод Хиагдинского месторождения разработана серия гидродинамических моделей. На первом этапе длительностью один год с помощью гидродинамической модели Хиагдинского месторождения (фиг. 4) выбран режим откачки остаточных сернокислых растворов из 20 откачных скважин в нижней части залежи Х-3 с суммарным дебитом 1500 м3/сут (63 м3/ч) (фиг. 5). На втором этапе длительностью полгода отбор растворов ведется из той же части залежи Х-3 из 14 откачных скважин с суммарным дебитом 1000 м3/сут (42 м3/ч) (фиг. 5). С помощью локальной гидродинамической модели залежи Х-4 обоснована оптимальная схема ее заводнения. Закачка растворов ведется с такой же производительностью, как и откачка - на первом этапе с дебитом 63 м3/ч, на втором этапе - с дебитом 42 м3/ч.

На первом этапе закачка ведется в группу из 10 скважин, расположенных в 4.5 блоке залежи Х-4 (закачные скважины первой очереди, фиг. 6а), а на втором этапе - в 10 скважин, расположенных в блоке 4.6 залежи Х-4 (закачные скважины второй очереди, фиг. 6а).

Результаты исследований проиллюстрированы на фиг. 6б и 7. Из этих данных видно, что при закачке растворов в течение 1 года с дебитом 1500 м3/сут и полугода с дебитом 1000 м3/сут в действующих эксплуатационных блоках 4.3 и 4.4 напор на кровлю водоносного горизонта увеличится на 40-45 м, а в блоках 4.5 и 4.6 возрастет на 13-25 м, что обеспечит производительность всех эксплуатационных ячеек более 4 м3/ч. Изменение напора в наблюдательных скважинах 1н - 5н в процессе обводнения блоков 3 и 4 залежи Х-4 показано на фиг. 7.

Применение данного способа позволяет оценить массу повторного использования (рециклинга) остаточной серной кислоты (1735 т) и остаточного трехвалентного железа (435 т) в качестве окислителя четырехвалентного урана в рудах, оставшихся в отработанных методом СПВ блоках 3.1-3.4 залежи Х-3 (табл. 1).

Также предложенный способ дает возможность оценить размеры рекультивируемого участка залежи Х-3 в пределах блоков 3.1-3.4 -128,9 тыс. м2 (табл. 1).

1. Способ управления ресурсами подземных вод для добычи урана подземным выщелачиванием из слабообводненных рудных залежей под управлением цифровой гидродинамической модели уранового месторождения, включающий: выявление хорошо и недостаточно обводненных рудных залежей и их участков; определение очередности отработки методом скважинного подземного выщелачивания (СПВ) сначала хорошо обводненных рудных залежей, а затем слабообводненных рудных залежей или их участков; оценку ресурсов остаточных сернокислых растворов в хорошо обводненных отработанных методом СПВ участках рудных залежей, необходимых для обводнения слабообводненных рудных залежей или их участков, обеспечивающие производительность эксплуатационных ячеек более 4 м3/ч; количественную оценку рециклинга остаточной серной кислоты и окислителя урана Fe(III); оценку масштаба реабилитации отработанного участка залежи или залежи в целом, используемого для обводнения слабообводненных залежей или их участков.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в отработку методом сернокислотного СПВ вовлекаются рудные залежи или их участки, ранее не осваиваемые традиционным СПВ с приемлемыми технико-экономическими показателями - производительность эксплуатационных ячеек более 4 м3/ч.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что площадь реабилитируемого участка оценивается/определяется с помощью цифровой гидродинамической модели.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что масса остаточной серной кислоты и трехвалентного железа, повторно используемые - рециклинг для отработки методом СПВ слабообводненной залежи или ее участка определяется с помощью цифровой гидродинамической модели.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к комплексному освоению и использованию недр месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом является повышение эффективности выщелачивания сульфидсодержащего минерального сырья путем обеспечения предварительного образования легкорастворимых окисленных форм указанного сырья.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при комбинированной разработке сложноструктурных глубокозалегающих россыпей посредством механической выемки и подземного выщелачивания песков. Способ разработки россыпных месторождений с использованием скважинного выщелачивания включает эксплуатационную разведку путем бурения разведочных скважин с заглублением в плотик, вскрытие пласта песков закачными и откачными скважинами, заглубленными в плотик, подачу растворителя, фильтрацию его по пласту песков, откачку продуктивных растворов на поверхность, технологический передел и подачу в пласт песков для использования в новом цикле выщелачивания.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений со сложным распределением ценных компонентов. Способ подземного выщелачивания руд с взрывоинъекционной подготовкой включает проведение подготовительных выработок, очистную выемку, забойную сортировку рудной массы, закладку выработанного пространства рудной массой, выщелачивание растворами реагентов.

Предложенная группа изобретений относится к горному делу в области геотехнологий - способам добычи твердого полезного ископаемого посредством подземного выщелачивания (ПВ). Способ селективного извлечения металлов из жидкого коллективного концентрата полезных компонентов руды на добычном участке при подземном выщелачивании включает подачу коллективного концентрата в подземную ступенчатую колонну-стратификатор на добычном участке, стратификацию коллективного концентрата на легкую, среднюю и тяжелую фракции, каждую в пределах своего цилиндрического объема колонны-стратификатора, соответствующего удельному вкладу фракций в объем жидкого коллективного концентрата и соотношению диаметра ступени к ее высоте, равному один к одному, и извлечение из тяжелой фракции приоритетного полезного компонента руды посредством обсемененной металлофильными микроорганизмами жаброподобной матрицы, регулярно осциллирующей вверх-вниз вдоль аксиальной оси симметрии цилиндрического объема нижней ступени, содержащей тяжелую фракцию.

Предложенная группа изобретений относится к области горного дела, его разделу геотехнологий, а именно способу добычи твердого полезного ископаемого посредством подземного выщелачивания (ПВ). Способ извлечения полезных компонентов руды из продуктивного раствора на добычном промысле включает приготовление на дневной поверхности выщелачивающего агента на основе болотной воды торфяных отложений, перекрывающих месторождение железной руды, подачу выщелачивающего агента по эксплуатационной скважине в рудный пласт, смешивание выщелачивающего агента с потоком, обводняющим рудный пласт, выщелачивание полезных компонентов руды с образованием продуктивного раствора, подачу продуктивного раствора по эксплуатационной скважине в сборную емкость устьевого резервуара скважины в течение полусуток земного прилива, извлечение приоритетного полезного компонента руды из продуктивного раствора с образованием промежуточного продукта в сборной емкости, подачу промежуточного продукта в бассейн-отстойник, получение после отстоя промежуточного продукта коллективного концентрата полезных компонентов руды и оборотной воды, подачу коллективного концентрата на хранение в емкость, подачу оборотной воды в систему водоснабжения промысла.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при обогащении беднотоварных золотосодержащих руд кучным выщелачиванием в экстремально жестких климатических условиях Северо-Востока РФ, позволяет круглогодично выщелачивать золото, в том числе из мерзлых руд. Способ кучного выщелачивания золота из бедных руд в условиях криолитозоны включает проходку котлована, установку на его дне противофильтрационного экрана, укладку выщелачиваемых руд и теплообразующего вещества в штабель, установку оборудования для подачи выщелачивающего и откачки продуктивного растворов, а также возведение теплозащитного покрытия, сооружаемого поверх штабеля для предохранения его от промерзания в зимнее время.

Предложенная группа изобретений относится к области горного дела, к геотехнологическим способам добычи твердых полезных ископаемых, в частности, методом подземного выщелачивания (ПВ), с последующим обогащением получаемого водного продуктивного раствора и его гидрометаллургических переделом. Согласно способа обогащения водного продуктивного раствора в период летнего сезона подачу водного продуктивного раствора производят автоматически пропорционально падению уровня зеркала бассейна.

Предложенная группа изобретений относится к области горного дела, к геотехнологическим способам добычи твердых полезных ископаемых, в частности методом подземного выщелачивания (ПВ) с последующим обогащением получаемого водного продуктивного раствора и его гидрометаллургическим переделом, может применяться при освоении: месторождений в сильно обводненных и неустойчивых осадочных породах, руд зон окисления сульфидных месторождений, забалансовых участков, глубокозалегающих залежей с бедной рудой, отвалов и хвостохранилищ.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при комбинированной разработке сложноструктурных глубокозалегающих россыпей посредством механической выемки и подземного выщелачивания песков. Способ скважинного выщелачивания золота из сложноструктурных глубокозалегающих россыпей включает бурение скважин, подачу через них в продуктивный пласт активированных выщелачивающих растворов, сбор продуктивных растворов, последующее сорбционное извлечение золота из продуктивных растворов, предварительное формирование дренажных выработок, локальное извлечение золотосодержащей минеральной массы из богатых зон.

Изобретение относится к горному делу, а именно к подземному выщелачиванию полезных компонентов руд с использованием автоматизированных систем управления. Технический результат заключается в реализации кибернетического подхода к геотехнологическому освоению месторождения твердых полезных ископаемых безлюдным, эффективным и экологическим способом.
Наверх