Низкопрофильный установочный элемент цилиндра

Группа изобретений относится к установочному элементу (14), выполненному с возможностью крепления к горловине (22) сосуда (10) под давлением, который имеет по существу цилиндрический корпус и диаметр (D). Установочный элемент (14) включает в себя центральную пластину (26), первый и второй фланцы (28), первый и второй виброизоляторы (18) и удерживающий элемент (20). Центральная пластина (26) имеет высоту (H) и ширину (W), обе из которых приблизительно равны или меньше диаметра (D), и отверстие (24). Первый и второй фланцы (28) расположены на противоположных первой и второй сторонах центральной пластины (26), ориентированы по существу перпендикулярно центральной пластине (26) и выполнены с возможностью продолжения по направлению к корпусу. Первый виброизолятор (18) выполнен с возможностью крепления к первому фланцу (28). Второй виброизолятор (18) выполнен с возможностью крепления ко второму фланцу (28). Удерживающий элемент (20) выполнен с возможностью крепления вблизи отверстия (24) и выполнен с возможностью приема участка горловины (22). Техническим результатом является более надежное закрепление горловины сосуда. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее раскрытие относится в основном к хранению текучей среды и конкретно к установочному кронштейну для содержащего текучую среду цилиндра и способу установки содержащего текучую среду цилиндра с использованием его бобышки. Особенно подходящий содержащий текучую среду цилиндр представляет собой сосуд под давлением. Обычный сосуд под давлением включает в себя несущую нагрузку внешнюю оболочку и непроницаемую для текучей среды внутреннюю футеровку.

[0002] Подходящие материалы оболочки сосуда под давлением включают в себя металлы, такие как сталь; или композиты, которые могут включать в себя ламинированные слои из намотанных стекловолоконных нитей или других синтетических нитей, соединенных вместе с помощью термореактивной или термопластичный смолы. Волокно может представлять собой стекловолокно, арамидное, углеродное, графитовое волокно или любой другой общеизвестный волокнистый армирующий материал. Материал смолы может представлять собой эпоксидную, полиэфирную, винилэфирную, термопластичную смолу или любой другой подходящий смолистый материал, способный обеспечивать соединение волокон, соединение волоконных слоев и устойчивость к разрыву, требуемую для особого применения, в котором сосуд должен использоваться. Подробности, относящиеся к образованию примерного сосуда под давлением, раскрыты в патенте США №4,838,971, озаглавленном «Filament Winding Process and Apparatus», который включен сюда путем ссылки.

[0003] Эластомерная или другая неметаллическая упругая футеровка или камера часто расположена внутри композитной оболочки для герметизации сосуда и предотвращения контакта внутренних текучих сред с композитным материалом. Футеровка может быть изготовлена путем формования прессованием, выдувного формования, литьевого формования или любой другой общеизвестной технологии. Альтернативно, футеровка может быть изготовлена из других материалов, включающих в себя сталь, алюминий, никель, титан, платину, золото, серебро, нержавеющую сталь и их любые сплавы. Такие материалы могут быть в общем охарактеризованы как имеющие высокой модуль упругости. В одном варианте выполнения футеровка образована из изготовленного выдувным формованием полиэтилена высокой плотности (HDPE).

[0004] Композитная конструкция сосудов обеспечивает многочисленные преимущества, такие как легкость по весу и устойчивость к коррозии, усталостному и катастрофическому разрушению. Эти свойства по меньшей мере частично обусловлены высокими удельными прочностями армирующих волокон или нитей. Такие композитные сосуды обычно используются для содержания множества текучих сред под давлением, таких как водород, кислород, природный газ, азот, метан, пропан и ракетное или другое топливо, например. В общем, сосуды под давлением могут иметь любой размер или конфигурацию. Сосуды могут быть тяжелыми или легкими, однократного использования (т.е. одноразовые), многократного использования, подверженными высоким давлениям (больше 0,3447 МПа, например), низким давлениям (менее 0,3447 МПа, например) или используемыми для хранения текучих сред при повышенных или криогенных температурах, например. Описания, относящиеся к сосудам под давлением, представлены в патенте США №5,476,189, озаглавленном «Pressure vessel with damage mitigating system», который тем самым включен сюда путем ссылки.

[0005] Композитные сосуды под давлением характера, описанного выше, изначально были разработаны для применений в летательных аппаратах и воздушно-космических применений главным образом из-за существенных ограничений по весу в таких транспортных средствах. По мере того, как сжатый природный газ (CNG) стал более широко использоваться в наземных транспортных средствах, таких как автобусы и автомобили, однако, композитный сосуд под давлением стал более широко использоваться. Конструктивные требования сосуда под давлением таковы, что в общем цилиндрическая форма, имеющая закругленные концы, является весьма желательным форм-фактором с точки зрения и прочности, и эффективности компоновки. Однако, скругленная форма может затруднять крепление такого сосуда под давлением к транспортному средству.

[0006] Горловина цилиндра со сжатым газом обеспечивает конструктивный выступ, подходящий для закрепления с помощью хомута или аналогичного устройства. Определенные известные конструкции используют этот признак для закрепления цилиндра с газом. Однако такие конструкции страдают от нескольких недостатков. Некоторые конструкции плохо справляются со смещением и могут прикладывать существенные напряжения к конструкции горловины в случае смещения. Другие конструкции недостаточно закрепляют горловину так, что существует риск, что цилиндр может открепляться от установочного элемента при определенных условиях. Более того, в некоторых случаях цилиндр может вращаться вокруг главной оси цилиндра, тем самым прикладывая напряжение к линиям соединения или другому прикрепленному оборудованию. Дополнительно, многие конструкции имеют требования к пространству, которые соответственно оставляют меньше объема, доступного в ограниченной оболочке для корпуса содержащего текучую среду цилиндра.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0007] В одном аспекте установочный элемент выполнен с возможностью крепления к горловине сосуда под давлением, причем сосуд под давлением имеет по существу цилиндрический корпус, имеющий диаметр. Установочный элемент включает в себя центральную пластину, первый фланец, второй фланец, первый виброизолятор, второй виброизолятор и удерживающий элемент. Центральная пластина имеет высоту, которая приблизительно равна или меньше диаметра, ширину, которая приблизительно равна или меньше диаметра, и отверстие через нее. Первый фланец расположен на первой стороне центральной пластины, причем первый фланец ориентирован по существу перпендикулярно центральной пластине и выполнен с возможностью продолжения по направлению к корпусу. Второй фланец расположен на второй стороне центральной пластины, противоположной первой стороне, причем второй фланец ориентирован по существу перпендикулярно центральной пластине и по существу параллельно первому фланцу, причем второй фланец выполнен с возможностью продолжения по направлению к корпусу. Первый виброизолятор выполнен с возможностью крепления к первому фланцу. Второй виброизолятор выполнен с возможностью крепления ко второму фланцу. Удерживающий элемент выполнен с возможностью крепления вблизи отверстия и выполнен с возможностью приема участка горловины сосуда под давлением.

[0008] В другом аспекте описан узел из сосуда под давлением и установочного элемента. Сосуд под давлением включает в себя по существу цилиндрический корпус, имеющий диаметр и длину и горловину. Установочный элемент включает в себя центральную пластину, первый фланец и второй фланец. Центральная пластина имеет отверстие через нее, выполненное с возможностью приема участка горловины сосуда под давлением. Первый фланец расположен на первой стороне центральной пластины и продолжается по направлению к корпусу. Второй фланец расположен на второй стороне центральной пластины, противоположной первой стороне, и продолжается по направлению к корпусу. Узел занимает не больше пространства прямоугольной призмы, образованного длиной, шириной, равной диаметру, и высотой, равной диаметру.

[0009] Это раскрытие в его различных сочетаниях, либо в форме устройства, либо в форме способа, также может быть охарактеризовано следующим перечнем пунктов:

1. Установочный элемент, выполненный с возможностью крепления к горловине сосуда под давлением, причем сосуд под давлением имеет по существу цилиндрический корпус, имеющий диаметр, причем установочный элемент включает в себя:

центральную пластину, имеющую высоту, которая приблизительно равна или меньше диаметра, причем центральная пластина имеет ширину, которая приблизительно равна или меньше диаметра, и причем центральная пластина имеет отверстие через нее;

первый фланец, расположенный на первой стороне центральной пластины, причем первый фланец ориентирован по существу перпендикулярно центральной пластине и выполнен с возможностью продолжения по направлению к корпусу;

второй фланец, расположенный на второй стороне центральной пластины, противоположной первой стороне, причем второй фланец ориентирован по существу перпендикулярно центральной пластине и по существу параллельно первому фланцу, причем второй фланец выполнен с возможностью продолжения по направлению к корпусу;

первый виброизолятор, выполненный с возможностью крепления к первому фланцу;

второй виброизолятор, выполненный с возможностью крепления ко второму фланцу; и

удерживающий элемент, выполненный с возможностью крепления вблизи отверстия и выполненный с возможностью приема участка горловины сосуда под давлением.

2. Установочный элемент по пункту 1, в котором центральная пластина имеет вырезанный участок, который граничит с по меньшей мере одним из первого и второго фланцев.

3. Установочный элемент по пункту 2, в котором вырезанный участок не граничит с отверстием.

4. Установочный элемент по любому из пунктов 1-3, в котором центральная пластина является по существу плоской.

5. Установочный элемент по любому из пунктов 1-4, в котором первый фланец включает в себя второе отверстие через него.

6. Установочный элемент по пункту 5, в котором первый виброизолятор соединен с первым фланцем во втором отверстии.

7. Установочный элемент по пункту 6, в котором первый виброизолятор включает в себя третье отверстие, которое совпадает со вторым отверстием.

8. Установочный элемент по любому из пунктов 1-7, в котором удерживающий элемент является кольцеобразным.

9. Установочный элемент по любому из пунктов 1-8, в котором удерживающий элемент включает в себя защелкивающийся признак, выполненный с возможностью взаимодействия с горловиной.

10. Узел из сосуда под давлением и установочного элемента, причем узел включает в себя:

сосуд под давлением, включающий в себя:

по существу цилиндрический корпус, имеющий диаметр и длину; и

горловину; и

причем установочный элемент включает в себя:

центральную пластину, имеющую отверстие через нее, выполненное с возможностью приема участка горловины сосуда под давлением;

первый фланец, расположенный на первой стороне центральной пластины и продолжающийся по направлению к корпусу;

второй фланец, расположенный на второй стороне центральной пластины, противоположной первой стороне, и продолжающийся по направлению к корпусу;

причем узел занимает не больше пространства прямоугольной призмы, образованного длиной, шириной, равной диаметру, и высотой, равной диаметру.

11. Узел по пункту 10, дополнительно включающий в себя:

первый виброизолятор, расположенный на первом фланце; и

второй виброизолятор, расположенный на втором фланце.

12. Узел по любому из пунктов 10-11, дополнительно включающий в себя удерживающий элемент, расположенный вблизи отверстия и выполненный с возможностью удержания сосуда под давлением и установочного элемента вместе в узле.

13. Узел по пункту 12, в котором удерживающий элемент является кольцеобразным.

14. Узел по пункту 13, в котором удерживающий элемент включает в себя защелкивающийся признак, выполненный с возможностью взаимодействия с горловиной.

15. Узел по любому из пунктов 10-14, в котором центральная пластина имеет вырезанный участок, который граничит с по меньшей мере одним из первого и второго фланцев.

16. Узел по пункту 15, в котором вырезанный участок не граничит с отверстием.

17. Узел по любому из пунктов 10-16, в котором центральная пластина является по существу плоской.

18. Узел по любому из пунктов 10-17, в котором первый фланец включает в себя второе отверстие через него.

19. Узел по пункту 18, дополнительно включающий в себя виброизолятор, соединенный с первым фланцем во втором отверстии.

20. Узел по пункту 19, в котором виброизолятор включает в себя третье отверстие, которое совпадает со вторым отверстием.

[0010] Эта сущность изобретения обеспечена для представления идей в упрощенной форме, которые дополнительно описаны ниже в подробном описании. Эта сущность изобретения не предназначена для идентификации ключевых признаков или существенных признаков раскрытого или заявленного объекта изобретения и не предназначена для описания каждого раскрытого варианта выполнения или каждой реализации раскрытого или заявленного объекта изобретения. Дополнительно, эта сущность изобретения не предназначена для использования в качестве помощи при определении объема заявленного объекта изобретения. Многие другие новые преимущества, признаки и соотношения станут очевидны при ознакомлении с этим описанием. Фигуры и описание, которые следуют далее, более конкретно поясняют на примере иллюстративные варианты выполнения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0011] Раскрытый объект изобретения будет дополнительно объяснен со ссылкой на приложенные фигуры, на которых одинаковые элементы конструкции или системы обозначаются одинаковыми ссылочными позициями на всех нескольких видах.

[0012] Фиг. 1 представляет собой частичный вид в перспективе сосуда под давлением, имеющего примерный вариант выполнения низкопрофильного установочного элемента цилиндра, прикрепленного к нему.

[0013] Фиг. 2 представляет собой частичный вид в перспективе сосуда под давлением и установочного элемента на Фиг. 1 в разобранной конфигурации.

[0014] Фиг. 3 представляет собой вид сзади узла из сосуда под давлением и установочного элемента на Фиг. 1.

[0015] Фиг. 3А представляет собой частичный вид сверху узла из сосуда под давлением и установочного элемента.

[0016] Фиг. 3B представляет собой частичный вид сбоку узла из сосуда под давлением и установочного элемента.

[0017] Хотя идентифицированные выше фигуры излагают один или более вариантов выполнения раскрытого объекта изобретения, также предусмотрены другие варианты выполнения, как отмечено в раскрытии. Во всех случаях это раскрытие представляет раскрытый объект изобретения посредством представления, а не ограничения. Следует понимать, что специалистами в данной области техники могут быть разработаны многочисленные другие модификации и варианты выполнения, которые находятся в пределах объема принципов этого раскрытия.

[0018] Фигуры могут быть изображены не в масштабе. В частности, некоторые признаки могут быть увеличены относительно других признаков для наглядности. Более того, при использовании терминов, таких как выше, ниже, над, под, верхний, нижний, боковой, правый, левый и т.д., следует понимать, что они используются только для облегчения понимания описания. Предусмотрено, что конструкции могут быть ориентированы иначе.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

[0019] Патент США №6,986,490, Eihusen и др., озаглавленный «Method and apparatus for mounting a fluid containment cylinder», который тем самым полностью включен сюда путем ссылки, описывает известный способ и устройство крепления сосуда, которое обеспечивает надежное крепление сосуда под давлением от осевого и вращательного перемещения, при этом позволяя конструкциям установки сосуда под давлением выдерживать степень смещения без чрезмерного напряжения горловины сосуда под давлением. Однако сосуды под давлением часто устанавливаются в местоположениях, имеющих ограниченное пространство, например, в транспортных средствах. В таких местоположениях вытянутая горловина 306, рама 302, подшипник 310 и крепежный хомут 320 требуют значительного пространства.

[0020] Сосуд под давлением, имеющий в общем цилиндрическую форму с куполообразными концами, является крайне подходящим содержания под высоким давлением текучих сред. Однако эта форма не является наиболее эффективной с точки зрения использования объема, так как стандартные способы установки обычно занимают пространство либо по окружности сосуда под давлением (например, когда используются ремни вокруг корпуса цилиндра), либо на концах цилиндров (например, при использовании способов установки с помощью бобышки, в которых конструкции установочного элемента крепятся к и продолжаются от длины бобышки сосуда). Поскольку сосуд под давлением обычно не изготовлен в по существу прямоугольной форме, куполообразные концы оставляют неиспользуемое пространство смежно с полусферическими концами цилиндра.

[0021] Настоящая идея использует конструкцию установочного элемента, которая по существу ограничена этим неиспользуемым пространством. Раскрытый кронштейн устанавливается на конструкцию транспортного средства с использованием коммерчески доступных виброизоляторов. Эти изоляторы защищают сосуд под давлением от вибраций транспортного средства и также поглощают осевой рост цилиндра под давлением. Установочный кронштейн может дополнительно быть образован из пружинной стали для поглощения увеличенного осевого движения. В проиллюстрированном варианте выполнения кронштейн прикреплен к внешней области бобышки с помощью защелкивающегося удерживающего кольца. Однако также могут быть использованы другие механизмы крепления, такие как гайки с резьбой и фланцевые болты, например. Более того, могут быть добавлены противовращательные признаки, включающие в себя, например, узел из бобышки и кронштейна с ключом, закрепленная колышками поверхность контакта после сборки, сжатые противовращательные шайбы, конструкцию фланца болта или узел из сопоставленного винтового колышка и отверстия для болта.

[0022] Чертежи иллюстрируют примерный вариант выполнения низкопрофильного установочного элемента цилиндра, выполненного с возможностью сборки с цилиндрическим сосудом под давлением. Узел из установочного элемента и сосуда под давлением в примерном варианте выполнения занимает не больше пространства или объема прямоугольной призмы, имеющей длину, образованную между концами сосуда 10 под давлением вдоль продольной оси 12. Общая ширина и высота прямоугольной призмы образованы диаметром цилиндрического сосуда 10 под давлением. Как показано на Фиг. 1-3B, установочный элемент 14 в примерном варианте выполнения включает в себя кронштейн 16, виброизоляторы 18 и удерживающий элемент 20, который выполнен с возможностью крепления к горловине 22 сосуда 10 под давлением (например, участку горловины бобышки).

[0023] Как показано на Фиг. 1 и 2, кронштейн 16 установочного элемента 14 прикреплен к сосуду 10 под давлением путем пропускания по меньшей мере участка горловины 22 сосуда 10 под давлением через отверстие 24 кронштейна 16. Это приводит к конфигурации узла из кронштейна 16 и сосуда 10 под давлением, показанной на Фиг. 1. После этого удерживающий элемент 20 располагается на горловине 22 для крепления кронштейна 16 к горловине 22. В примерном варианте выполнения удерживающий элемент 20 обеспечен в форме упругого полимерного удерживающего кольца, имеющего кольцеобразную форму и защелкивающиеся признаки, выполненные с возможностью взаимодействия с комплементарными конструкциями на горловине 22 и/или отверстии 24.

[0024] В примерном варианте выполнения центральное отверстие 24 кронштейна 16 обеспечено на по существу плоской пластине 26, которая ориентирована по существу перпендикулярно продольной оси 12. Фланцы 28 продолжаются по существу перпендикулярно от пластины 26 в направлении к корпусу сосуда 10 под давлением. Верхний фланец (фланцы) может быть обозначен ссылочной позицией 28a, при этом нижний фланец (фланцы) может быть обозначен ссылочной позицией 28b. Фланцы 28 обеспечены в примерном варианте выполнения механизмами 30 крепления, выполненными с возможностью установки виброизоляторов 18. В примерном варианте выполнения каждый механизм 30 крепления представляет собой отверстие, выполненное с возможностью защелкивающегося сцепления с соответственным виброизолятором 18. В проиллюстрированном варианте выполнения кронштейн 16 включает в себя вырезанный участок 32, который удаляет материал с участков пластины 26 и фланца 28. Соответственно, может быть достигнута экономия материалов и веса кронштейна 16. Предусмотрено, что такие вырезанные участки могут иметь форму и расположение, отличные от проиллюстрированных. Однако понимается, что будет иметь место компромисс между прочностью кронштейна 16 и конфигурацией и количеством материала, используемого для образования кронштейна 16.

[0025] В примерном варианте выполнения каждый виброизолятор 18 включает в себя отверстие 34, которое совпадает вдоль оси 36 вставки с механизмом 30 крепления на фланце 28. Соответственно, полностью соединенный узел из 38 сосуда 10 под давлением и установочного элемента 14 может быть соединен с помощью механизма 30 крепления с другой конструкцией, такой как рама транспортного средства, например. Например, болты или другие крепежи могут быть вставлены через отверстия 30, 34 для крепления установочного элемента 14 и в связи с этим соответственного сосуда 10 под давлением к другим конструкциям на фланцах 28. Как показано на чертежах, узел 38 занимает только пространство прямоугольной призмы R, образованное длиной, шириной и высотой (например, диаметром D) сосуда 10 под давлением. Соответственно, установочный элемент 14 обеспечивает низкопрофильное средство для крепления сосуда 10 под давлением к другим конструкциям в ограниченном количестве пространства.

[0026] В примерном варианте выполнения каждый виброизолятор 18 образован из упругого сжимаемого материала, такого как резина или полимер, например. В примерном варианте выполнения виброизоляторы 18 поглощают вибрацию от транспортного средства, к которому фланцы 28 прикреплены, тем самым демпфируя такие вибрации для изоляции сосуда 10 под давлением от них. Более того, за счет их сжимаемой природы виброизоляторы 18 также могут поглощать некоторый осевой рост и/или смещение сосуда 10 под давлением вдоль продольной оси 12, а также незначительное вращательное смещение вокруг оси 12.

[0027] Кронштейн 16 образован в примерном варианте выполнения из долговечного и прочного металлического материала, такого как сталь или алюминий, например. Когда установочный элемент 14 предусмотрен для использования с особенно длинным сосудом 10 под давлением, кронштейн 16 может быть образован из пружинной стали для дополнительного отклонения и поглощения смещения сосуда 10 под давлением относительно конструкции, к которой установочный элемент прикреплен в механизме 30 крепления фланцев 28.

[0028] Хотя раскрыто защелкивающееся удерживающее кольцо 20 для удержания кронштейна 16 на горловине 22 сосуда 10 под давлением, предусмотрено, что другие конструкции могут быть использованы для достижения этого крепления. Другие подходящие удерживающие элементы включают в себя, например, гайку с резьбой, крепежный фланец, который проходит над по меньшей мере участком горловины 22, или разъемный кронштейн, который может быть затянут вокруг горловины 22 с использованием стягивающего болта, например.

[0029] В проиллюстрированном варианте выполнения явно не показаны противовращательные признаки для предотвращения вращения кронштейна 16 вокруг продольной оси 12 сосуда 10 под давлением. Однако, если такие противовращательные признаки желательны, подходящие конструкции включают в себя, например, некруглые конфигурации с ключом горловины 22 и отверстия 24 кронштейна 16; закрепленный колышками или заблокированный признак для узла 38; использование сжатых противовращательных шайб; или использование болта с ключом.

[0030] Неограничивающий пример раскрытого установочного элемента 14 выполнен с возможностью крепления к горловине 22 сосуда 10 под давлением, причем сосуд 10 под давлением имеет по существу цилиндрический корпус, имеющий диаметр D. Установочный элемент 14 включает в себя кронштейн 16, виброизоляторы 18 и удерживающий элемент 20. В примерном варианте выполнения кронштейн 16 выполнен с центральной пластиной 26, имеющей высоту H, которая приблизительно равна или меньше диаметра D, причем центральная пластина 26 имеет ширину W, которая приблизительно равна или меньше диаметра D, и причем центральная пластина 26 имеет отверстие 24 через нее. Первый фланец 28a расположен на первой стороне центральной пластины 26, причем первый фланец 28a ориентирован по существу перпендикулярно центральной пластине 26 и продолжается по направлению к корпусу сосуда 10 под давлением. Второй фланец 28b расположен на второй стороне центральной пластины 26, противоположной первой стороне, причем второй фланец 28b ориентирован по существу перпендикулярно центральной пластине 26 и по существу параллельно первому фланцу 28a, причем второй фланец продолжается по направлению к корпусу сосуда 10 под давлением. Первый виброизолятор 18 расположен на первом фланце 28a. Второй виброизолятор 18 расположен на втором фланце 28b. Удерживающий элемент 20 расположен вблизи отверстия 24 и выполнен с возможностью приема по меньшей мере участка горловины 22 сосуда 10 под давлением.

[0031] В примерном варианте выполнения центральная пластина 26 имеет вырезанный участок 32, который граничит по меньшей мере с одним из первого и второго фланцев 28. В примерном варианте выполнения вырезанный участок 32 не граничит с отверстием 24. В примерном варианте выполнения центральная пластина 26 является по существу плоской. В примерном варианте выполнения вырезанный участок 32 приводит к обеспечению ножек 40 на центральной пластине 26. Каждая ножка 40 поддерживает фланец 28. В некоторых вариантах выполнения в зависимости от материала и толщины центральной пластины 26 каждая ножка 40 может изгибаться независимо, чтобы выдерживать незначительные перемещения между сосудом 10 под давлением и конструкцией, к которой прикреплен установочный элемент 14.

[0032] В примерном варианте выполнения первый фланец 28a включает в себя второе отверстие 30 через него. В примерном варианте выполнения первый виброизолятор 18 соединен с первым фланцем 28a во втором отверстии 30. В примерном варианте выполнения первый виброизолятор 18 включает в себя третье отверстие 34, которое совпадает со вторым отверстием 30. В примерном варианте выполнения удерживающий элемент 20 является кольцеобразным. В примерном варианте выполнения удерживающий элемент 20 включает в себя защелкивающийся признак, выполненный с возможностью взаимодействия с горловиной 22.

[0033] Неограничивающий пример раскрытого узла 38 включает в себя сосуд 10 под давлением и установочный элемент 14. Сосуд 10 под давлением включает в себя по существу цилиндрический корпус, имеющий диаметр D и длину L. Сосуд 10 под давлением также включает в себя горловину 22. Установочный элемент 14 включает в себя центральную пластину 26, имеющую отверстие 24 через нее, выполненное с возможностью приема участка горловины 22 сосуда 10 под давлением. Установочный элемент 14 также включает в себя первый фланец 28a, расположенный на первой стороне центральной пластины 26 и продолжающийся по направлению к корпусу. Установочный элемент 14 также включает в себя второй фланец 28b, расположенный на второй стороне центральной пластины 26, противоположной первой стороне, и продолжающийся по направлению к корпусу. Узел 38 занимает не больше пространства прямоугольной призмы R, образованного длиной L, шириной, равной диаметру D, и высотой, равной диаметру D.

[0034] В примерном варианте выполнения узел 38 дополнительно включает в себя первый виброизолятор 18, расположенный на первом фланце 28a, и второй виброизолятор 18, расположенный на втором фланце 28b. В примерном варианте выполнения узел 38 дополнительно включает в себя удерживающий элемент 20, расположенный вблизи отверстия 24 и выполненный с возможностью удержания сосуда 10 под давлением и установочного элемента 14 вместе в узле 38.

[0035] Хотя объект этого раскрытия был описан со ссылкой на несколько вариантов выполнения, специалисты в данной области техники будут понимать, что изменения могут быть выполнены в форме и деталях без отклонения от объема охраны раскрытия. В дополнение, любой признак, раскрытый в отношении одного варианта выполнения, может быть включен в другой вариант выполнения, и наоборот.

1. Установочный элемент, выполненный с возможностью крепления к горловине сосуда под давлением, причем сосуд под давлением имеет по существу цилиндрический корпус, имеющий диаметр, причем установочный элемент включает в себя:

центральную пластину, имеющую высоту, которая приблизительно равна или меньше диаметра, причем центральная пластина имеет ширину, которая приблизительно равна или меньше диаметра, и причем центральная пластина имеет отверстие, проходящее через нее;

первый фланец, расположенный на первой стороне центральной пластины, причем первый фланец ориентирован по существу перпендикулярно центральной пластине и выполнен продолжающимся по направлению к корпусу;

второй фланец, расположенный на второй стороне центральной пластины, противоположной первой стороне, причем второй фланец ориентирован по существу перпендикулярно центральной пластине и по существу параллельно первому фланцу, причем второй фланец выполнен продолжающимся по направлению к корпусу;

первый виброизолятор, выполненный с возможностью крепления к первому фланцу;

второй виброизолятор, выполненный с возможностью крепления ко второму фланцу; и

удерживающий элемент, выполненный с возможностью крепления вблизи отверстия и выполненный с возможностью приема участка горловины сосуда под давлением.

2. Установочный элемент по п. 1, в котором центральная пластина имеет вырезанный участок, который граничит с по меньшей мере одним из первого и второго фланцев.

3. Установочный элемент по п. 2, в котором вырезанный участок не граничит с отверстием.

4. Установочный элемент по любому из пп. 1-3, в котором первый фланец включает в себя второе отверстие, проходящее через него.

5. Установочный элемент по п. 4, в котором первый виброизолятор соединен с первым фланцем во втором отверстии.

6. Установочный элемент по п. 5, в котором первый виброизолятор включает в себя третье отверстие, которое совпадает со вторым отверстием.

7. Установочный элемент по любому из пп. 1-6, в котором удерживающий элемент представляет собой упругое полимерное кольцо, выполненное с возможностью взаимодействия с горловиной.

8. Узел из сосуда под давлением и установочного элемента, причем узел включает в себя:

сосуд под давлением, включающий в себя:

по существу цилиндрический корпус, имеющий диаметр и длину; и

горловину; и

причем установочный элемент включает в себя:

центральную пластину, имеющую отверстие, проходящее через нее, выполненное с возможностью приема участка горловины сосуда под давлением;

первый фланец, расположенный на первой стороне центральной пластины и продолжающийся по направлению к корпусу;

второй фланец, расположенный на второй стороне центральной пластины, противоположной первой стороне, и продолжающийся по направлению к корпусу;

первый виброизолятор, расположенный на первом фланце; и

второй виброизолятор, расположенный на втором фланце;

причем узел занимает не больше пространства прямоугольной призмы, образованного длиной, шириной, равной диаметру, и высотой, равной диаметру.

9. Узел по п. 8, дополнительно включающий в себя удерживающий элемент, расположенный вблизи отверстия и выполненный с возможностью удержания сосуда под давлением и установочного элемента вместе в узле.

10. Узел по п. 9, в котором удерживающий элемент представляет собой упругое полимерное кольцо, выполненное с возможностью взаимодействия с горловиной.

11. Узел по любому из пп. 8-10, в котором центральная пластина имеет вырезанный участок, который граничит с по меньшей мере одним из первого и второго фланцев.

12. Узел по п. 11, в котором вырезанный участок не граничит с отверстием.

13. Узел по любому из пп. 8-10, в котором первый фланец включает в себя второе отверстие, проходящее через него.

14. Узел по п. 13, дополнительно включающий в себя виброизолятор, соединенный с первым фланцем во втором отверстии.