Электронное устройство для парения с трубчатым нагревательным элементом

Группа изобретений относится к картриджу электронного устройства для парения и электронному устройству для парения. Картридж электронного устройства для парения содержит резервуар, выполненный с возможностью хранения готового состава для испарения, и нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева готового состава для испарения. Нагревательный элемент содержит металлическую трубку, имеющую первый конец и второй конец. Металлическая трубка образует сквозное отверстие. Металлическая трубка содержит боковую стенку, образующую по меньшей мере один спиральный канал, проходящий непрерывно вдоль части металлической трубки. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Настоящее изобретение относится к электронному устройству для вейпинга или электронному устройству для парения.

Электронное устройство для парения содержит нагревательный элемент, который испаряет готовый состав для испарения для образования «пара».

Электронное устройство для парения содержит источник питания, такой как перезаряжаемая батарея, расположенный в устройстве. Батарея электрически соединена с нагревательным элементом таким образом, что нагревательный элемент нагревается до температуры, достаточной для преобразования готового состава для испарения в пар. Пар выходит из электронного устройства для парения через мундштук, содержащий по меньшей мере одно выпускное отверстие.

По меньшей мере один иллюстративный вариант осуществления относится к картриджу электронного устройства для парения.

По меньшей мере в одном примере варианта осуществления картридж электронного устройства для парения содержит резервуар, выполненный с возможностью хранения готового состава для испарения, и нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева готового состава для испарения. Нагревательный элемент содержит металлическую трубку, имеющую первый конец и второй конец. Металлическая трубка образует сквозное отверстие. Металлическая трубка содержит боковую стенку, образующую по меньшей мере один спиральный канал, проходящий по существу непрерывно вдоль части металлической трубки.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал начинается в месте, находящемся на расстоянии примерно от 0,5 до 1,0 миллиметра от первого конца металлической трубки.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал заканчивается в месте, находящемся на расстоянии примерно от 0,5 до 1,0 миллиметра по меньшей мере от одного из следующего: первого конца металлической трубки и второго конца металлической трубки.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал содержит примерно от 2 до 20 витков по окружности металлической трубки. Каждый виток отстоит на расстояние примерно от 0,05 до 0,25 миллиметра от смежных витков. Каждый виток отстоит на одинаковое расстояние от смежных витков. В некоторых иллюстративных вариантах осуществления каждый виток отстоит на неодинаковое расстояние от смежных витков.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал имеет ширину в диапазоне примерно от 0,1 миллиметра до 0,5 миллиметров. Металлическая трубка имеет длину в диапазоне примерно от 3,0 до 6,0 миллиметров.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал проходит на расстояние примерно от 2,0 до 3,5 миллиметров по длине металлической трубки. Участок примерно от 0,75 до 2,0 миллиметров длины металлической трубки не содержит спирального канала.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления металлическая трубка имеет диаметр в диапазоне примерно от 0,1 до 4,0 миллиметров. Металлическая трубка имеет толщину в диапазоне примерно от 0,05 до 0,25 миллиметров.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления картридж дополнительно содержит фитиль, проходящий через отверстие в металлической трубке таким образом, что металлическая трубка окружает по меньшей мере часть фитиля.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления картридж дополнительно содержит фитиль, который по меньшей мере частично окружает по меньшей мере часть металлической трубки.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления нагревательный элемент имеет сопротивление в диапазоне примерно от 2,5 до 4,5 Ом.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления металлическая трубка выполнена по меньшей мере из одного из следующего: нержавеющей стали и нихрома.

По меньшей мере один иллюстративный вариант осуществления относится к электронному устройству для парения.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления электронное устройство для парения содержит резервуар, выполненный с возможностью хранения состава для испарения, нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева состава для испарения, и источник питания, выполненный с возможностью подачи питания к нагревательному элементу. Нагревательный элемент содержит металлическую трубку, имеющую первый конец и второй конец. Металлическая трубка образует сквозное отверстие. Металлическая трубка содержит боковую стенку, образующую по меньшей мере один спиральный канал, проходящий по существу непрерывно вдоль части металлической трубки.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал начинается в месте, находящемся на расстоянии примерно от 0,5 до 1,0 миллиметра по меньшей мере от одного из следующего: первого конца металлической трубки и второго конца металлической трубки. Спиральный канал заканчивается в месте, находящемся на расстоянии примерно от 0,5 до 1,0 миллиметра от первого конца металлической трубки.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал содержит примерно от 2 до 20 витков вокруг металлической трубки. Каждый виток отстоит на расстояние примерно от 0,05 до 0,25 миллиметра от смежных витков. Каждый виток отстоит на одинаковое расстояние от смежных витков.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления каждый виток отстоит на неодинаковое расстояние от смежных витков.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал имеет ширину в диапазоне примерно от 0,1 до 0,5 миллиметров. Металлическая трубка имеет длину в диапазоне примерно от 3,0 до 6,0 миллиметров.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал проходит на расстояние примерно от 2,0 до 3,5 миллиметров по длине металлической трубки. Участок примерно от 0,75 до 2,0 миллиметров длины металлической трубки не содержит спирального канала.

Металлическая трубка имеет внутренний диаметр в диапазоне примерно от 0,1 до 4,0 миллиметров. Металлическая трубка имеет толщину в диапазоне примерно от 0,05 до 0,25 миллиметров.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления электронное устройство для парения также содержит фитиль, проходящий через отверстие в металлической трубке таким образом, что металлическая трубка окружает по меньшей мере часть фитиля. Вторая часть фитиля проходит в резервуар.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления электронное устройство для парения также содержит фитиль, который по меньшей мере частично окружает по меньшей мере часть металлической трубки.

Различные особенности и преимущества не имеющих ограничительного характера вариантов осуществления, описанных в настоящем документе, могут стать более понятными после рассмотрения подробного описания вместе с прилагаемыми графическими материалами. Прилагаемые графические материалы представлены исключительно для иллюстративных целей, и не должны интерпретироваться как ограничивающие объем формулы изобретения. Прилагаемые графические материалы не должны рассматриваться как изображенные в масштабе, если это не указано явным образом. Для ясности различные размеры на графических материалах могли быть увеличены.

Фиг. 1 представляет вид сбоку электронного устройства для парения согласно по меньшей мере одному иллюстративному варианту осуществления.

На фиг. 2 показан вид в разрезе по линии II–II электронного устройства для парения по фиг. 1 согласно по меньшей мере одному иллюстративному варианту осуществления.

Фиг. 3 представляет вид в перспективе нагревательного элемента согласно по меньшей мере одному иллюстративному варианту осуществления.

Фиг. 4 представляет вид спереди нагревательного элемента согласно по меньшей мере одному иллюстративному варианту осуществления.

Фиг. 5 представляет вид в перспективе узла нагревательного элемента согласно по меньшей мере одному иллюстративному варианту осуществления.

Фиг. 6 представляет вид с торца узла нагревательного элемента согласно по меньшей мере одному иллюстративному варианту осуществления.

В настоящем документе раскрыты некоторые подробные иллюстративные варианты осуществления изобретения. Тем не менее, конкретные конструктивные и функциональные подробности, раскрытые в настоящем документе, представлены исключительно в целях описания примеров вариантов осуществления. Однако иллюстративные вариантов осуществления могут быть осуществлены во многих альтернативных формах, и не должны рассматриваться в качестве ограниченных только иллюстративными вариантами осуществления, изложенными в настоящем документе.

Соответственно, поскольку иллюстративные варианты осуществления могут иметь различные модификации и альтернативные формы, соответствующие иллюстративные варианты осуществления показаны в качестве примера на графических материалах и будут подробно описаны в настоящем документе. Однако следует понимать, что примеры вариантов осуществления не предназначены для их ограничения конкретными раскрытыми формами, а наоборот, они должны охватывать все модификации, эквиваленты и альтернативные варианты в рамках объема иллюстративных вариантов осуществления изобретения. Одинаковые номера относятся к одинаковым элементам по всему описанию фигур.

Следует понимать, что если элемент или слой назван как «расположенный на», «соединенный с», «присоединенный к» или «покрывающий» другой элемент или слой, он может быть непосредственно расположен на, соединен с, присоединен к или может покрывать другой элемент или слой, или могут присутствовать промежуточные элементы или слои. И наоборот, если элемент обозначен как «непосредственно расположенный на», «непосредственно соединенный с» или «непосредственно связанный с» другим элементом или слоем, то промежуточные элементы или слои отсутствуют. Одинаковые номера относятся к одинаковым элементам по всему описанию.

Следует понимать, что хотя термины «первый», «второй», «третий» и т. д. могут быть использованы в настоящем документе для описания различных элементов, компонентов, областей, слоев или секций, эти элементы, компоненты, области, слои или секции не должны ограничиваться данными терминами. Эти термины используются лишь для того, чтобы отличить один элемент, компонент, область, слой или секцию от другого элемента, компонента, области, слоя или секции. Следовательно, первый элемент, компонент, область, слой или секция, описанные ниже, могут именоваться вторым элементом, областью, компонентом, слоем или секцией без отступления от идей, изложенных в примерах вариантов осуществления.

Термины относительного пространственного расположения (например, «ниже», «под», «нижний», «над», «верхний» и т. п.) могут использоваться в настоящем документе с целью упрощения описания для раскрытия связи одного элемента или признака с другим элементом или признаком, как показано на фигурах. Следует понимать, что термины относительного пространственного расположения предназначены для охвата различных ориентаций устройства во время использования или работы, в дополнение к ориентации, изображенной на фигурах. Например, если устройство на фигурах перевернуто, то элементы, описанные как расположенные «под» или «ниже» других элементов или признаков, окажутся расположенными «над» другими элементами или деталями. Следовательно, термин «под» может охватывать расположение как выше, так и ниже. Устройство может быть ориентировано иным образом (повернуто на 90 градусов или расположено с другими ориентациями), и определения относительного пространственного расположения, используемые в настоящем документе, будут интерпретироваться соответствующим образом.

Терминология, используемая в настоящем документе, предназначена лишь для описания различных вариантов осуществления и не предназначена для ограничения примеров вариантов осуществления. В контексте настоящего документа формы единственного числа предназначены для включения также форм множественного числа, если контекст явно не указывает на иное. Следует также понимать, что термины «включает», «включающий», «содержит» и «содержащий» при использовании в настоящем описании указывают на наличие установленных признаков, целых чисел, этапов, операций, элементов или компонентов, но не исключают наличия или добавления одного или нескольких других признаков, целых чисел, этапов, операций, элементов, компонентов или их групп.

Примеры вариантов осуществления описаны в настоящем документе со ссылкой на иллюстрации в поперечном разрезе, которые являются схематическими изображениями идеализированных вариантов осуществления (или промежуточных структур) примеров вариантов осуществления. Таким образом, следует ожидать изменения форм указанных иллюстраций в результате изменения, например, технологий изготовления или допусков. Следовательно, примеры вариантов осуществления не должны рассматриваться как ограниченные формами областей, проиллюстрированных в настоящем документе, а должны включать отклонения по форме, которые обусловлены, например, процессом изготовления.

Если не определено иное, то все термины (в том числе технические и научные термины), используемые в данном документе, имеют те же самые значения, в которых их обычно понимает специалист в области техники, к которой относятся примеры вариантов осуществления. Следует также понимать, что термины, в том числе и те, которые определены в общеупотребительных словарях, должны интерпретироваться как имеющие значение, соответствующее их значению в контексте соответствующей области техники, и не должны интерпретироваться в идеализированном или чрезмерно формальном смысле, если это явно не определено в настоящем документе.

Фиг. 1 представляет вид сбоку электронного устройства для парения согласно по меньшей мере одному иллюстративному варианту осуществления.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления, как показано на фиг. 1, электронное устройство 10 для парения (электронное устройство для вейпинга) может содержать сменный картридж (или первую секцию) 15 и секцию 20 многоразовой батареи (или вторую секцию), которые могут быть соединены друг с другом посредством резьбового соединителя 25. Следует иметь в виду, что соединитель 25 может представлять собой соединитель любого типа, например, по меньшей мере одно из следующего: соединитель со скользящей посадкой, фиксатор, зажим, штыковой соединитель или защелку. Впускное отверстие 55 для воздуха проходит через часть соединителя 25.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления соединитель 25 может представлять собой соединитель, описанный в заявке на патент США № 15/154439, поданной 13 мая 2016 г., полное содержание которой включено в настоящий документ посредством ссылки. Как описано в заявке на патент США № 15/154439, соединитель 25 может быть выполнен с помощью процесса глубокой вытяжки.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления первая секция 15 может содержать первый корпус 30, а вторая секция 20 может содержать второй корпус 30’. Электронное устройство 10 для парения содержит вставку 35 на мундштучном конце у первого конца 45.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления первый корпус 30 и второй корпус 30’ могут иметь по существу цилиндрическое поперечное сечение. В других иллюстративных вариантах осуществления корпуса 30, и 30’ могут иметь в целом треугольное поперечное сечение вдоль одной или более из первой секции 15 и второй секции 20. Кроме того, корпуса 30 и 30’ могут иметь одинаковую или разную форму поперечного сечения, а также одинаковые или разные размеры. Как описано в настоящем документе, корпуса 30, 30’ также могут называться наружными или основными корпусами.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления электронное устройство 10 для парения может содержать торцевую крышку 40 на втором конце 50 электронного устройства 10 для парения. Электронное устройство 10 для парения также содержит световой индикатор 60 между торцевой крышкой 40 и первым концом 45 электронного устройства 10 для парения.

Фиг. 2 представляет вид поперечного разреза по линии II–II электронного устройства для парения по фиг. 1.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления, как показано на фиг. 2, первая секция 15 может содержать резервуар 95, выполненный с возможностью хранения готового состава для испарения, и испаритель 80, который может испарять готовый состав для испарения. Испаритель 80 содержит нагревательный элемент 85 и фитиль 90. Фитиль 90 может втягивать готовый состав для испарения из резервуара 95. Электронное устройство 10 для парения может содержать признаки, представленные по меньшей мере в одном из следующего: публикации заявки на патент США № 2013/0192623 на имя Tucker и соавторов, поданной 31 января 2013 г., и публикации заявки на патент США № 15/135930 на имя Holtz и соавторов, поданной 22 апреля 2016 г., полное содержание каждой из которых включено в настоящий документ посредством ссылки. В других иллюстративных вариантах осуществления электронное устройство для парения может содержать признаки, описанные по меньшей мере в одном из следующих документов: заявке на патент США № 15/135923, поданной 22 апреля 2016 г., и патенте США № 9289014, выданном 22 марта 2016 г., – полное содержание каждого из которых включено в настоящий документ посредством ссылки.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления готовый состав для испарения представляет собой материал или комбинацию материалов, которые могут быть превращены в пар. Например, готовый состав для испарения может представлять собой по меньшей мере одно из следующего: жидкий, твердый или гелеобразный состав, в том числе, но без ограничения: воду, гранулы, растворители, активные ингредиенты, этанол, растительные экстракты, растительные материалы (такие как по меньшей мере одно из следующего: содержащий или не содержащий табак растительный материал), натуральные или искусственные ароматизаторы, парообразующие вещества, такие как глицерин и пропиленгликоль, и их комбинации.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления первая секция 15 может содержать корпус 30, проходящий в продольном направлении, и внутреннюю трубку (или дымоход) 70, расположенную соосно в корпусе 30.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления первый соединительный элемент 155 может содержать секцию с наружной резьбой для осуществления соединения между первой секцией 15 и второй секцией 20.

На расположенном выше по ходу конце внутренней трубки 70 выступающий участок 245 прокладки (или уплотнения) 240 может быть вставлен во внутреннюю трубку 70, причем наружный периметр прокладки 240 может обеспечивать уплотнение с внутренней поверхностью корпуса 30. Прокладка 240 может также содержать центральный продольный воздушный канал 235, сообщающийся по текучей среде с внутренней трубкой 70 с образованием внутреннего канала (именуемого также центральным каналом или центральным внутренним каналом) 120. Поперечный канал 230 на боковом участке прокладки 240 может пересекать воздушный канал 235 прокладки 240 и сообщаться с ним. Указанный поперечный канал 230 обеспечивает сообщение между воздушным каналом 235 и пространством 250, образованным между прокладкой 240 и первым соединительным элементом 155.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления первый соединительный элемент 155 может содержать секцию с наружной резьбой для осуществления соединения между первой секцией 15 и второй секцией 20.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления в корпусе 30 могут быть расположены по меньшей мере два впускных отверстия 55 для воздуха. В качестве альтернативы, в корпусе 30 может быть расположено одно впускное отверстие 55 для воздуха. Такое расположение обеспечивает размещение впускного отверстия 55 для воздуха рядом с соединителем 25 без преграждения из–за наличия первого соединительного элемента 155. Такое расположение может также упрочнять область впускных отверстий 55 для воздуха, чтобы способствовать точному высверливанию впускных отверстий 55 для воздуха.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления впускные отверстия 55 для воздуха могут быть выполнены в соединителе 25, а не в корпусе 30. В других иллюстративных вариантах осуществления соединитель 25 может не содержать резьбовых участков.

В некоторых иллюстративных вариантах осуществления по меньшей мере одно впускное отверстие 55 для воздуха может быть образовано в корпусе 30, смежном с соединителем 25, для минимизации вероятности того, что пальцы совершеннолетнего вейпера перекроют одно из отверстий, и для регулирования сопротивления затяжке (resistance–to–draw, RTD) во время парения. В некоторых иллюстративных вариантах осуществления впускные отверстия 55 для воздуха могут быть выполнены в корпусе 30 с помощью высокоточного инструмента, так что их диаметры точно контролируются и повторяются от одного электронного устройства 10 для парения к следующему в процессе изготовления.

В еще одном примере варианта осуществления впускные отверстия 55 для воздуха могут быть выполнены с такими размерами и формой, чтобы сопротивление втягиванию (RTD) электронного устройства 10 для парения находилось в диапазоне приблизительно от 60 до 150 миллиметров водяного столба.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления выступающий участок 110 прокладки 65 может быть вставлен в первый концевой участок 105 внутренней трубки 70. Наружный периметр прокладки 65 может обеспечивать по существу непроницаемое уплотнение с внутренней поверхностью 125 корпуса 30. Прокладка 65 может содержать центральный канал 115, расположенный между внутренним каналом 120 внутренней трубки 70 и внутренним пространством вставки 35 на мундштучном конце, который может переносить пар из внутреннего канала 120 к вставке 35 на мундштучном конце. Вставка 35 на мундштучном конце содержит по меньшей мере два выпускных отверстия 100, которые могут быть расположены со смещением по продольной оси электронного устройства 10 для парения. Выпускные отверстия 100 могут быть наклонены наружу относительно продольной оси электронного устройства 10 для парения. Выпускные отверстия 100 могут быть по существу равномерно распределены по периметру вставки 35 на мундштучном конце таким образом, чтобы осуществлялось по существу однородное распределение пара.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления пространство, образованное между прокладкой 65, прокладкой 240, корпусом 30 и внутренней трубкой 70, может устанавливать границы резервуара 95. Резервуар 95 может содержать готовый состав для испарения и, необязательно, носитель для хранения (не показано), выполненный с возможностью хранения в нем готового состава для испарения. Носитель для хранения может содержать обмотку из хлопчатобумажной марли или другого волоконного материала вокруг внутренней трубки 70.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления резервуар 95 может по меньшей мере частично окружать внутренний канал 120. Нагревательный элемент 85 может проходить поперек через внутренний канал 120 между противоположными участками резервуара 95. В некоторых иллюстративных вариантах осуществления нагревательный элемент 85 может проходить параллельно продольной оси внутреннего канала 120.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления резервуар 95 может быть выполнен с такими размерами и формой, чтобы удерживать достаточное количество готового состава для испарения, так что электронное устройство 10 для парения может быть выполнено с возможностью осуществления парения в течение по меньшей мере приблизительно 200 секунд. Кроме того, электронное устройство 10 для парения может быть выполнено с возможностью обеспечения длительности каждой затяжки максимально приблизительно 5 секунд.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления носитель для хранения может представлять собой волоконный материал, содержащий по меньшей мере одно из следующего: хлопок, полиэтилен, сложный полиэфир, вискоза и их комбинации. Волокна могут иметь диаметр в пределах размера приблизительно от 6 до 15 микрон (например, приблизительно от 8 до 12 микрон или приблизительно от 9 до 11 микрон). Носитель для хранения может представлять собой спеченный, пористый или вспененный материал. Кроме того, волокна могут быть выполнены с таким размером, чтобы исключить возможность их вдыхания, и могут иметь поперечное сечение Y–образной формы, крестообразной формы, формы клевера или любой другой подходящей формы. По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления резервуар 95 может содержать заполненный сосуд, не содержащий какого–либо носителя для хранения, и содержащий лишь готовый состав для испарения.

Во время парения готовый состав для испарения может передаваться по меньшей мере из одного из следующего: резервуара 95 или носителя для хранения – в пространство вблизи нагревательного элемента 85 за счет капиллярного действия фитиля 90. Фитиль 90 может содержать по меньшей мере первый концевой участок и второй концевой участок, которые могут проходить в противоположные стороны резервуара 95. Нагревательный элемент 85 может по меньшей мере частично окружать центральную часть фитиля 90, так что при активации нагревательного элемента 85 готовый состав для испарения в центральной части фитиля 90 может испаряться нагревательным элементом 85 для образования пара.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления фитиль 90 может содержать волокна (или нити), обладающие способностью втягивания готового состава для испарения. Например, фитиль 90 может представлять собой пучок стеклянных (или керамических) волокон, пучок, содержащий группу витых стеклянных нитей, и т. п., причем все эти компоновки могут обладать способностью втягивания готового состава для испарения за счет капиллярного действия, создаваемого пустотами в промежутках между волокнами. Волокна могут быть в целом выровнены в направлении, перпендикулярном (поперечном) продольному направлению электронного устройства 10 для парения. По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления фитиль 90 может содержать от одной до восьми прядей волокон, каждая из которых содержит множество стеклянных волокон, скрученных между собой. Концевые участки фитиля 90 могут быть гибкими и складываемыми в границы резервуара 95. Поперечное сечение волокон может иметь в целом крестообразную форму, форму клевера, Y–образную форму или любую другую подходящую форму.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления фитиль 90 может содержать любой подходящий материал или комбинацию материалов. Примеры подходящих материалов могут представлять собой, но без ограничения, материалы на основе стекла, керамики или графита. Фитиль 90 может иметь любое подходящее втягивание, обусловленное капиллярностью, для адаптации к готовым составам для испарения, имеющим разные физические свойства, такие как плотность, вязкость, поверхностное натяжение и давление пара. Фитиль 90 может быть непроводящим.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления нагревательный элемент 85 может содержать металлическую трубку или цилиндр, содержащий боковую стенку.

Нагревательный элемент 85 может проходить полностью или частично вдоль длины фитиля 90. В некоторых иллюстративных вариантах осуществления нагревательный элемент 85 может находиться в контакте или не в контакте с фитилем 90.

Внутренняя трубка 70 может содержать пару противоположных щелевых отверстий, так что фитиль 90 и первый и второй электрические выводы 225, 225’ или концы нагревательного элемента 85 могут быть выведены наружу из соответствующих противоположных щелевых отверстий. Благодаря наличию противоположных щелевых отверстий во внутренней трубке 70, обеспечивается возможность содействия размещению нагревателя 85 и фитиля 90 в месте, находящемся внутри внутренней трубки 70, без контакта с краями щелевых отверстий. По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления внутренняя трубка 70 может иметь диаметр приблизительно 4 миллиметра, и каждое из указанных противоположных щелевых отверстий может иметь наибольший и наименьший размеры приблизительно от 2 миллиметров до 4 миллиметров.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления первый вывод 225 физически и электрически соединен с соединительным элементом 155 с наружной резьбой. Как показано, первый соединительный элемент 155 с наружной резьбой представляет собой полый цилиндр с наружной резьбой на части наружной боковой поверхности. Соединительный элемент является проводящим, и может быть выполнен из проводящего материала или покрыт им. Второй вывод 225’ физически и электрически соединен с первым проводящим штырем 130. Первый проводящий штырь 130 может быть выполнен из проводящего материала (например, нержавеющей стали, меди и т. п.), и может иметь Т–образное сечение, как показано на фиг. 2. Первый проводящий штырь 130 находится внутри полой части первого соединительного элемента 155 и электрически изолирован от первого соединительного элемента 155 посредством изоляционной оболочки 135. Первый проводящий штырь 130 может быть полым, как показано, и его полый участок может сообщаться по текучей среде с воздушным каналом 120. Соответственно, первый соединительный элемент 155 и первый проводящий штырь 130 образуют соответствующие наружные электрические соединения с нагревательным элементом 85.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления нагревательный элемент 85 может нагревать готовый состав для испарения в фитиле 90 за счет теплопроводности. В качестве альтернативы, тепло от нагревательного элемента 85 может быть передано к готовому составу для испарения посредством теплопроводного элемента, или нагревательный элемент 85 может передавать тепло в поступающий окружающий воздух, который втягивается через электронное устройство 10 для парения во время парения, в результате чего, в свою очередь, происходит нагрев готового состава для испарения за счет конвекции.

Должно быть понятно, что вместо использования фитиля 90 нагревательный элемент 85 может содержать пористый материал, в который встроен резистивный нагревательный элемент, выполненный из материала, имеющего высокое электрическое сопротивление и способного быстро генерировать тепло.

Как показано на фиг. 2, вторая секция 20 содержит источник 145 питания, схему 185 управления и датчик 190. Как показано, схема 185 управления и датчик 190 расположены в корпусе 30’. Второй соединительный элемент 160 с внутренней резьбой образует второй конец. Как показано, второй соединительный элемент 160 имеет полую цилиндрическую форму с резьбой на внутренней боковой поверхности. Внутренний диаметр второго соединительного элемента 160 согласован с наружным диаметром первого соединительного элемента 155, так что два соединительных элемента 155, 160 могут быть свинчены для образования соединителя 25. Кроме того, второй соединительный элемент 160, или по меньшей мере другая боковая поверхность, является проводящим, например, выполненным из проводящего материала или содержащим его. В связи с этим, при соединении между первым и вторым соединительными элементами 155, 160 происходит физическое и электрическое соединение.

Как показано, первый вывод 165 электрически соединяет второй соединительный элемент 160 со схемой 185 управления. Второй вывод 170 электрически соединяет схему 185 управления с первой клеммой 180 источника 145 питания. Третий вывод 175 электрически соединяет вторую клемму 140 источника 145 питания с клеммой питания схемы 185 управления для подачи питания к схеме 185 управления. Кроме того, вторая клемма 140 источника 145 питания электрически и физически соединена со вторым проводящим штырем 150. Второй проводящий штырь 150 может быть выполнен из проводящего материала (например, нержавеющей стали, меди и т. п.), и может иметь Т–образное сечение, как показано на фиг. 2. Второй проводящий штырь 150 находится внутри полой части второго соединительного элемента 160 и электрически изолирован от второго соединительного элемента 160 посредством второй изоляционной оболочки 215. Второй проводящий штырь 150 также может быть полым, как показано. При соединении первого и второго соединительных элементов 155, 160, второй проводящий штырь 150 физически и электрически соединен с первым проводящим штырем 130. Кроме того, полый участок второго проводящего штыря 150 может сообщаться по текучей среде с полым участком первого проводящего штыря 130.

Хотя первая секция 15 показана и описана как имеющая охватываемый соединительный элемент, а вторая секция 20 показана и описана как имеющая охватывающий соединительный элемент, альтернативный вариант осуществления включает противоположную компоновку, в которой первая секция 15 имеет охватывающий соединительный элемент, а вторая секция 20 имеет охватываемый соединительный элемент.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления источник 145 питания содержит батарею, расположенную в электронном устройстве 10 для парения. Источник 145 питания может представлять собой литий–ионную батарею или один из ее вариантов, например литий–ионную полимерную батарею. В качестве альтернативы, источник 145 энергии может представлять собой никель–металлогидридную батарею, никель–кадмиевую батарею, литий–марганцевую батарею, литий–кобальтовую батарею или топливный элемент. Электронное устройство 10 для парения может использоваться для парения взрослым вейпером до израсходования энергии в источнике 145 питания или, в случае литиевой полимерной батареи, до достижения минимального уровня отключения напряжения питания.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления источник 145 питания является перезаряжаемым. Вторая секция 20 может содержать схему, выполненную с возможностью обеспечения перезарядки батареи с помощью внешнего зарядного устройства. Для перезарядки электронного устройства 10 для парения может быть использовано зарядное устройство USB (Universal Serial Bus, универсальная последовательная шина) или другой подходящий узел зарядного устройства, как описано ниже.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления датчик 190 выполнен с возможностью генерирования выходного сигнала, показывающего интенсивность и направление воздушного потока в электронном устройстве 10 для парения. Схема 185 управления получает выходной сигнал от датчика 190 и определяет, (1) указывает ли направление воздушного потока на осуществление затяжки на вставке 8 на мундштучном конце (в отличие от продувки), и (2) превышает ли интенсивность затяжки пороговый уровень. Если эти условия парения соблюдены, схема 185 управления электрически соединяет источник 145 питания с нагревательным элементом 85, вследствие чего нагревательный элемент 85 активируется. А именно, схема 185 управления электрически соединяет первый и второй выводы 165, 170 (например, за счет включения транзистора управления питанием нагревательного элемента, образующего часть схемы 185 управления), так что нагревательный элемент 85 становится электрически соединенным с источником 145 питания. В альтернативном варианте осуществления датчик 190 может указывать на падение давления, и в ответ на это схема 185 управления активирует нагревательный элемент 85.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления схема 185 управления также может содержать световой индикатор 60, который схема управления 185 активирует для обеспечения свечения при активации нагревательного элемента 85, при перезарядке батареи 145 или и в том и в другом случае. Световой индикатор 60 может содержать один или более светоизлучающих диодов (LED, light–emitting diodes). Светоизлучающие диоды могут включать один или более цветов (например, белый, желтый, красный, зеленый, синий и т. п.). Кроме того, световой индикатор 60 может быть расположен таким образом, чтобы он был виден совершеннолетнему вейперу, и он может находиться между первым концом 45 и вторым концом 50 электронного устройства 10 для парения. Кроме того, световой индикатор 60 может быть использован для диагностики электронной системы для парения или для отображения того, что в настоящий момент идет перезарядка. Световой индикатор 60 активации также может быть выполнен с возможностью того, чтобы совершеннолетний вейпер мог включать, выключать, или включать и выключать световой индикатор 60 включения нагревательного элемента с целью конфиденциальности.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления схема 185 управления может содержать ограничитель периода времени. В другом иллюстративном варианте осуществления схема 185 управления может содержать приводимый вручную переключатель для инициирования нагрева совершеннолетним вейпером. Период времени подачи электрического тока к нагревательному элементу 85 может быть установлен или предустановлен в зависимости от количества готового состава для испарения, требующегося для испарения.

Далее будет описана работа электронного устройства для парения для создания пара. Например, воздух первоначально втягивается в первую секцию 15 по меньшей мере через одно впускное отверстие 55 для воздуха в ответ на затяжку на вставке 35 на мундштучном конце. Воздух поступает через впускное отверстие 55 для воздуха в пространство 250, проходит через поперечный канал 230 в воздушный канал 235, во внутренний канал 120, и через выпускное отверстие 100 вставки 35 на мундштучном конце. Если схема 185 управления обнаруживает условия парения, описанные выше, схема 185 управления инициирует подачу питания к нагревательному элементу 85, так что нагревательный элемент 85 нагревает готовый состав для испарения в фитиле 90. Пар и воздух, проходящие через внутренний канал 120, смешиваются и выходят из электронного устройства 10 для парения через выпускное отверстие 100 вставки 35 на мундштучном конце.

При активации нагревательный элемент 85 может нагревать участок фитиля 90 в течение менее чем приблизительно 10 секунд.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления первая секция 15 может быть сменной. Иначе говоря, после израсходования готового состава для испарения в картридже, можно заменить лишь первую секцию 15. Альтернативная конфигурация может включать иллюстративный вариант осуществления, в котором все электронное устройство 10 для парения может быть утилизировано при израсходовании резервуара 95. По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления электронное устройство 10 для парения может представлять собой выполненное как одно целое электронное устройство для парения.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления электронное устройство 10 для парения может иметь длину приблизительно от 80 до 110 миллиметров и диаметр приблизительно от 7 до 8 миллиметров. Например, в одном иллюстративном варианте осуществления электронное устройство 10 для парения может иметь длину приблизительно 84 миллиметра и диаметр приблизительно 7,8 миллиметра.

Фиг. 3 представляет вид в перспективе нагревательного элемента согласно по меньшей мере одному иллюстративному варианту осуществления.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления, как показано на фиг. 3, нагревательный элемент 85 имеет первый конец 300 и второй конец 305. Как описано выше, нагревательный элемент 85 выполнен из металлической трубки или полого цилиндра 315, имеющего отверстие 320, проходящее через трубку 315 от первого конца 300 ко второму концу 305. Металлическая трубка 315 содержит боковую стенку 325. Сквозь боковую стенку 325 выгравирован лазером или вырезан по меньшей мере один канал 310. Канал 310 может представлять собой спиральный канал, который проходит по окружности металлической трубки 315 один или более раз.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления нагревательный элемент 85 может быть выполнен из любых подходящих электрорезистивных материалов. Примеры подходящих электрорезистивных материалов могут включать, но без ограничения, медь, титан, цирконий, тантал и металлы из платиновой группы. Примеры подходящих металлических сплавов включают, но без ограничения, нержавеющую сталь, никель–, кобальт–, хром–, алюминий–, титан–, цирконий–, гафний–, ниобий–, молибден–, тантал–, вольфрам–, олово–, галлий–, марганец– и железосодержащие сплавы и жаропрочные сплавы на основе никеля, железа, кобальта и нержавеющей стали. Например, нагревательный элемент 85 может быть выполнен из алюминида никеля, материала со слоем оксида алюминия на поверхности, алюминида железа и других композитных материалов, и электрорезистивный материал может быть при необходимости встроен в изоляционный материал, инкапсулирован в него или покрыт им, или наоборот, в зависимости от кинетики переноса энергии и требуемых внешних физико–химических свойств. Нагревательный элемент 85 может содержать по меньшей мере один материал, выбранный из группы, состоящей из нержавеющей стали, меди, медных сплавов, хромоникелевых сплавов, жаропрочных сплавов и их комбинаций. В иллюстративном варианте реализации нагревательный элемент 85 может быть выполнен из хромоникелевых сплавов или железоникелевых сплавов. В другом иллюстративном варианте реализации нагревательный элемент 85 может представлять собой керамический нагревательный элемент, имеющий электрорезистивный слой на своей наружной поверхности.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления указанный по меньшей мере один спиральный канал 310 проходит по существу непрерывно вдоль части длины металлической трубки 315. В других иллюстративных вариантах осуществления спиральный канал 310 не проходит непрерывно по всей длине металлической трубки 315. Например, металлическая трубка может содержать множество спиральных каналов 310 (не показаны), каждый из которых проходит только частично по длине металлической трубки 315.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал 310 содержит множество витков по окружности металлической трубки 315. Каждый виток проходит на 360 градусов вокруг металлической трубки 315. В других иллюстративных вариантах осуществления спиральный канал 310 может содержать частичные витки, которые не полностью окружают металлическую трубку 315.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления каждый виток отстоит на одинаковое расстояние от смежных витков. В некоторых иллюстративных вариантах осуществления каждый виток отстоит на неодинаковое расстояние от смежных витков.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления нагревательный элемент имеет сопротивление в диапазоне приблизительно от 2,5 до 4,5 Ом (например, приблизительно от 3,0 до 4,0 Ом или приблизительно от 3,25 до 3,75 Ом).

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления металлическая трубка выполнена по меньшей мере из одного из следующего: нержавеющей стали и нихрома.

Фиг. 4 представляет вид спереди нагревательного элемента согласно по меньшей мере одному иллюстративному варианту осуществления.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал 310 имеет ширину W1 в диапазоне приблизительно от 0,1 до 0,5 миллиметра (например, приблизительно от 0,2 до 0,4 миллиметра или приблизительно от 0,25 до 0,35 миллиметра). Металлическая трубка 315 имеет длину L1 в диапазоне примерно от 3,0 до10,0 миллиметров (например, примерно от 4,0 до 9,0 миллиметров, примерно от 5,0 до 8,0 миллиметров, или примерно от 6,0 до 7,0 миллиметров).

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал 310 проходит вдоль приблизительно от 2,0 до 3,5 миллиметров (например, приблизительно от 2,5 до 3,0 миллиметров, или приблизительно 2,75 миллиметра) длины L1 металлической трубки 315. Приблизительно от 0,75 до 2,0 миллиметров (например, приблизительно от 1,0 до 1,5 миллиметра) длины L1 металлической трубки 315 не содержит спирального канала 310. Следовательно, только часть металлической трубки 315 содержит спиральный канал 310.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал 310 начинается в месте, находящемся на расстоянии примерно от 0,5 до 1,0 миллиметра по меньшей мере от одного из следующего: первого конца 300 металлической трубки 315 и второго конца 305 металлической трубки 315.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал 310 заканчивается в месте, находящемся на расстоянии примерно от 0,5 миллиметра до 1,0 миллиметра по меньшей мере от одного из следующего: первого конца 300 металлической трубки 315 и второго конца 305 металлической трубки 315.

Спиральный канал 310 может быть расположен ближе к одному концу металлической трубки 315, чем к другому, или спиральный канал 310 может находиться на одинаковом расстоянии от первого конца 300 и второго конца 305 металлической трубки 315.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления спиральный канал 310 содержит приблизительно от 2 до 20 (например, приблизительно от 4 до 18, приблизительно от 6 до 16 или приблизительно от 10 до 14) витков по окружности металлической трубки 315. Каждый виток отстоит от смежных витков на ширину W2 приблизительно от 0,05 до 0,25 миллиметра (например, приблизительно от 0,1 до 0,2 миллиметра). Другими словами, толщина спирального канала 310 находится в диапазоне приблизительно от 0,05 до 0,25 миллиметра (например, приблизительно от 0,1 до 0,2 миллиметра).

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления металлическая трубка 315 имеет продольно проходящую ось x. Каждый виток может быть наклонен относительно оси x на величину приблизительно от 5 до 90 градусов (например, приблизительно от 10 до 85 градусов, приблизительно от 15 до 80 градусов, приблизительно от 20 до 75 градусов, приблизительно от 25 до 70 градусов, приблизительно от 30 до 65 градусов, приблизительно от 35 до 60 градусов, приблизительно от 40 до 55 градусов или приблизительно от 45 до 50 градусов).

Фиг. 5 представляет вид в перспективе узла нагревательного элемента согласно по меньшей мере одному иллюстративному варианту осуществления.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления нагревательный элемент 85 является таким же, что и на фиг. 2–4, за исключением того, что фитиль 90 имеет в целом U–образную форму.

Фиг. 6 представляет вид с торца узла нагревательного элемента согласно по меньшей мере одному иллюстративному варианту осуществления.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления нагревательный элемент 85 является таким же, что и на фиг. 2–5, за исключением того, что фитиль 90 окружает нагревательный элемент 85. Фитиль 90 может представлять собой трубку из капиллярного материала или капиллярный материал, обернутый вокруг по меньшей мере части нагревательного элемента 85.

По меньшей мере в одном иллюстративном варианте осуществления металлическая трубка 315 имеет внутренний диаметр D1 в диапазоне приблизительно от 0,1 до 4,0 миллиметра (например, приблизительно от 0,5 до 3,5 миллиметра, приблизительно от 1,0 до 3,0 миллиметра, или приблизительно от 1,5 до 2,5 миллиметра). Металлическая трубка имеет толщину T1 в диапазоне примерно от 0,05 до 0,25 миллиметров (например, примерно от 0,1 до 0,2 миллиметров).

Узел нагревателя по фиг. 6 может быть использован с картриджем или электронным устройством для парения, описанным в заявке на патент США № 15/224866, поданной 1 августа 2016 г. или заявке на патент США № 15/135930, поданной 22 апреля 2016 г., полное содержание которых включено в настоящий документ посредством ссылки.

Хотя в настоящем документе раскрыт ряд иллюстративных вариантов осуществления, следует понимать, что возможны и другие варианты. Такие варианты не должны считаться отступлением от объема настоящего изобретения, и все такие модификации, как должно быть очевидно специалисту в данной области техники, предназначены для включения в объем следующей формулы изобретения.

1. Картридж электронного устройства для парения, содержащий:

резервуар, выполненный с возможностью хранения готового состава для испарения, и

нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева готового состава для испарения и содержащий:

металлическую трубку, имеющую первый конец и второй конец, при этом металлическая трубка образует сквозное отверстие, причем металлическая трубка содержит

боковую стенку, образующую по меньшей мере один спиральный канал, проходящий непрерывно вдоль части металлической трубки.

2. Картридж по п.1, в котором спиральный канал начинается в месте, находящемся на расстоянии от 0,5 до 1,0 миллиметра от первого конца металлической трубки.

3. Картридж по п.1 или 2, в котором спиральный канал заканчивается в месте, находящемся на расстоянии от 0,5 до 1,0 миллиметра по меньшей мере от одного из следующего: первого конца металлической трубки и второго конца металлической трубки.

4. Картридж по пп.1, 2 или 3, в котором спиральный канал содержит от 2 до 20 витков по окружности металлической трубки.

5. Картридж по п.4, в котором каждый виток отстоит на расстояние от 0,05 до 0,25 миллиметра от смежных витков.

6. Картридж по п.4 или 5, в котором каждый виток отстоит на одинаковое расстояние от смежных витков.

7. Картридж по п.4 или 5, в котором каждый виток отстоит на неодинаковое расстояние от смежных витков.

8. Картридж по любому из предшествующих пунктов, в котором спиральный канал имеет ширину в диапазоне от 0,1 до 0,5 миллиметров.

9. Картридж по любому из предшествующих пунктов, в котором металлическая трубка имеет длину в диапазоне от 3,0 до 6,0 миллиметров.

10. Картридж по любому из предшествующих пунктов, в котором спиральный канал проходит на расстояние от 2,0 до 3,5 миллиметров по длине металлической трубки, и от 0,75 до 2,0 миллиметров длины металлической трубки не содержит спирального канала.

11. Картридж по любому из предшествующих пунктов, в котором металлическая трубка имеет внутренний диаметр в диапазоне от 0,1 до 4,0 миллиметров.

12. Картридж по любому из предшествующих пунктов, в котором металлическая трубка имеет толщину в диапазоне от 0,05 до 0,25 миллиметров.

13. Картридж по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащий фитиль, проходящий через отверстие в металлической трубке таким образом, что металлическая трубка окружает по меньшей мере часть фитиля.

14. Картридж по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащий фитиль, по меньшей мере частично окружающий по меньшей мере часть металлической трубки.

15. Картридж по любому из предшествующих пунктов, в котором нагревательный элемент имеет сопротивление в диапазоне от 2,5 до 4,5 Ом.

16. Картридж по любому из предшествующих пунктов, в котором металлическая трубка выполнена по меньшей мере из одного из следующего: нержавеющей стали и нихрома.

17. Электронное устройство для парения, содержащее:

резервуар, выполненный с возможностью хранения готового состава для испарения, и

нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева готового состава для испарения и содержащий:

металлическую трубку, имеющую первый конец и второй конец, при этом металлическая трубка образует сквозное отверстие, причем металлическая трубка содержит

боковую стенку, образующую по меньшей мере один спиральный канал, проходящий непрерывно вдоль части металлической трубки, и

источник питания, выполненный с возможностью подачи питания к нагревательному элементу.

18. Электронное устройство для парения по п.17, отличающееся тем, что спиральный канал начинается в месте, находящемся на расстоянии от 0,5 до 1,0 миллиметра по меньшей мере от одного из следующего: первого конца металлической трубки и второго конца металлической трубки.

19. Электронное устройство для парения по п.17 или 18, в котором спиральный канал заканчивается в месте, находящемся на расстоянии от 0,5 до 1,0 миллиметра от первого конца металлической трубки.

20. Электронное устройство для парения по пп.17, 18 или 19, в котором спиральный канал содержит от 2 до 20 витков вокруг металлической трубки, при этом каждый виток отстоит на расстояние от 0,05 до 0,25 миллиметра от смежных витков.

21. Электронное устройство для парения по п.20, в котором каждый виток отстоит на одинаковое расстояние от смежных витков.

22. Электронное устройство для парения по п.20, в котором каждый виток отстоит на неодинаковое расстояние от смежных витков.

23. Электронное устройство для парения по любому из пп.17–22, в котором спиральный канал имеет ширину в диапазоне от 0,1 до 0,5 миллиметров.

24. Электронное устройство для парения по любому из пп.17–23, в котором металлическая трубка имеет длину в диапазоне от 3,0 до 6,0 миллиметров.

25. Электронное устройство для парения по любому из пп.17–24, в котором спиральный канал проходит на расстояние от 2,0 до 3,5 миллиметров по длине металлической трубки, и от 0,75 до 2,0 миллиметров длины металлической трубки не содержит спирального канала.

26. Электронное устройство для парения по любому из пп.17–25, в котором металлическая трубка имеет внутренний диаметр в диапазоне от 0,1 до 4,0 миллиметров, и металлическая трубка имеет толщину в диапазоне от 0,05 до 0,25 миллиметров.

27. Электронное устройство для парения по любому из пп.17–26, дополнительно содержащее фитиль, проходящий через отверстие в металлической трубке таким образом, что металлическая трубка окружает по меньшей мере часть фитиля, а вторая часть фитиля проходит в резервуар.

28. Электронное устройство для парения по любому из пп.17–27, дополнительно содержащее фитиль, по меньшей мере частично окружающий по меньшей мере часть металлической трубки.