Подогреватель газа (варианты)

Изобретение относится к устройствам для нагревания газов или газожидкостных смесей с попутным производством электрической энергии и может быть использовано в нефтехимической, газоперерабатывающей, энергетической и других отраслях промышленности. Генерация электроэнергии в предложенном устройстве выполняется при использовании органического цикла Ренкина, термоэлектрического эффекта Зеебека. Применение предложенного устройства для нагревания газов или газожидкостных смесей и производства электрической энергии в нефтехимической, газоперерабатывающей, энергетической и других отраслях промышленности позволит повысить эффективность процесса, а также свести к минимуму экономические затраты на электрическую энергию, необходимую для обеспечения работоспособности электрооборудования, входящего в состав подогревателя. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для нагревания газов или газожидкостных смесей с попутным производством электрической энергии, основанным на замкнутом органическом цикле Ренкина, термоэлектрическом эффекте Зеебека, и может быть использовано в нефтехимической, газоперерабатывающей, энергетической и других отраслях промышленности.

Известна комбинированная тепло- и электрогенерирующая энергоустановка, состоящая из водогрейного котла районной тепловой станции (РТС), подключенного к контуру сетевой воды, включающему тракт первичной горячей сетевой воды, связанный с тепловыми потребителями, и тракт обратной сетевой воды, связанный с насосом сетевой воды и к контуру с низкокипящим рабочим телом (НКРТ), включающему энергоустановку, турбину, электрогенератор, конденсатор, парогенератор, питательный насос, при этом энергоустановка снабжена дополнительно, по крайней мере, одним водогрейным котлом, который подключен параллельно водогрейному котлу РТС, соединен с тепловыми потребителями контура сетевой воды и подключен к тракту обратной сетевой воды через управляемый автоматический регулятор расхода, соединенный с конденсатором, а конденсатор размещен в тракте обратной сетевой воды, при этом в контуре низкокипящего рабочего тела размещен экономайзер, причем выход экономайзера по рабочему телу присоединен к входу парогенератора, по типу НКРТ - вода, а вход к выходу конденсатора (патент RU №151465, F01K 17/02, 2015).

Основным недостатком известной энергоустановки является применение водогрейного котла и, соответственно, сетевой воды в качестве теплоносителя для нагревания и охлаждения низкокипящего органического рабочего тела, что требует соответствующих процессов химической очистки и ограничивает область применения энергоустановки.

Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков к заявляемому объекту и принятым за прототип является подогреватель ПГ1000 с промежуточным теплоносителем, предназначенный для подогрева сероводородсодержащей смеси с целью предупреждения гидратообразования при ее дросселировании до необходимого давления, содержащий горелочное устройство, дымовую трубу, раму, на которой установлены шкаф газожидкостной смеси, шкаф топливного газа, теплообменник, на котором установлен расширительный бак, продуктовый змеевик, закрепленный в корпусе теплообменника, жаровую трубу, закрепленную в корпусе теплообменника, трубопровод подвода газожидкостной смеси, трубопровод отвода газожидкостной смеси, трубопровод подачи топливного газа, при этом жаровая труба соединена с дымовой трубой, трубопровод подвода газожидкостной смеси соединен с входным устройством змеевика, трубопровод отвода газожидкостной смеси соединен с выходным устройством змеевика, трубопровод подачи топливного газа соединен с горелочным устройством (Каталог продукции ГК «Космос-Нефть-Газ», http://www.kng.ru/prod/katalogKNG.pdf).

Недостатком известного подогревателя является отсутствие применения процесса когенерации, подогреватель используется лишь для подогрева газожидкостной смеси, при этом большая часть тепловой энергии, которую можно использовать для генерации электрической энергии, попросту теряется.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, заключается в создании подогревателя газа, способного осуществлять подогрев газов или газожидкостных смесей, а также попутно генерировать электрическую энергию, что в итоге позволит повысить эффективность процесса, а также свести к минимуму экономические затраты на электрическую энергию, необходимую для обеспечения работоспособности электрооборудования, входящего в состав подогревателя.

Решение поставленной задачи достигается тем, что подогреватель газа содержит горелочное устройство, дымовую трубу, раму, на которой установлены шкаф газа или газожидкостной смеси, шкаф топливного газа, теплообменник, на котором установлен расширительный бак, продуктовый змеевик, закрепленный в корпусе теплообменника, жаровую трубу, соединенную с дымовой трубой и закрепленную в корпусе теплообменника, трубопровод подачи топливного газа, проходящий через теплообменник и связанный с горелочным устройством, трубопровод подвода газа или газожидкостной смеси, скрепленный с входным устройством продуктового змеевика, трубопровод отвода газа или газожидкостной смеси, связанный с выходным устройством продуктового змеевика, при этом подогреватель газа дополнительно содержит два теплообменных аппарата для организации фазовых переходов низкокипящего рабочего тела в замкнутом цикле, ресивер, насос и турбину, кинематически связанную с ротором электрогенератора, причем первый теплообменный аппарат, служащий для нагревания и газификации низкокипящего рабочего тела, соединен с дымовой трубой, а второй теплообменный аппарат, служащий для охлаждения и конденсации низкокипящего рабочего тела связан с трубопроводом подвода газа или газожидкостной смеси, при этом полости теплообменных аппаратов с циркулирующим по ним низкокипящим рабочим телом соединены магистралями, образующими замкнутый контур с упомянутыми ресивером, насосом и турбиной.

Другой вариант решения поставленной задачи достигается тем, что подогреватель газа содержит горелочное устройство, дымовую трубу, раму, на которой установлены шкаф газа или газожидкостной смеси, шкаф топливного газа, теплообменник, на котором установлен расширительный бак, продуктовый змеевик, закрепленный в корпусе теплообменника, жаровую трубу, соединенную с дымовой трубой и закрепленную в корпусе теплообменника, трубопровод подачи топливного газа, проходящий через теплообменник и связанный с горелочным устройством, трубопровод подвода газа или газожидкостной смеси, скрепленный с входным устройством продуктового змеевика, трубопровод отвода газа или газожидкостной смеси, связанный с выходным устройством продуктового змеевика, при этом подогреватель газа дополнительно содержит термоэлектрический генератор, включающий в себя теплообменный аппарат холодного потока, теплообменный аппарат горячего потока и установленные между ними термоэлектрические генераторные модули, при этом теплообменный аппарат холодного потока соединен с трубопроводом подвода газа или газожидкостной смеси, а теплообменный аппарат горячего потока расположен в дымовой трубе, наряду с этим подогреватель газа содержит два теплообменных аппарата для организации фазовых переходов низкокипящего рабочего тела в замкнутом цикле, ресивер, насос и турбину, кинематически связанную с ротором электрогенератора, причем первый теплообменный аппарат, служащий для нагревания и газификации низкокипящего рабочего тела, соединен с дымовой трубой, а второй теплообменный аппарат, служащий для охлаждения и конденсации низкокипящего рабочего тела связан с трубопроводом подвода газа или газожидкостной смеси, при этом полости теплообменных аппаратов с циркулирующим по ним низкокипящим рабочим телом соединены магистралями, образующими замкнутый контур с упомянутыми ресивером, насосом и турбиной, при этом термоэлектрический генератор связан с электрическим приводом насоса.

В вариантах исполнения предложенного устройства, с целью дополнительного охлаждения низкокипящего рабочего тела после срабатывания на турбине, между выходом турбины и входом второго теплообменного аппарата, использующегося для охлаждения и конденсации низкокипящего рабочего тела, установлен радиатор, причем для принудительного обдува упомянутого радиатора установлен вентилятор, кинематически связанный с турбиной.

Подогреватель газа (фиг. 1, фиг. 3) содержит теплообменник 4, заполненный промежуточным теплоносителем. Внутри теплообменника 4 закреплены жаровая труба 3, соединенная с горелочным устройством 2, дымовой трубой 5, трубопровод 1 подачи топливного газа, который также соединен с горелочным устройством 2, продуктовый змеевик 7, к которому присоединены трубопровод 6 подвода газа или газожидкостной смеси, трубопровод 8 отвода газа или газожидкостной смеси. Теплообменный аппарат (испаритель) 12, использующийся для нагревания и газификации низкокипящего рабочего тела, соединен с дымовой трубой 5, а трубопровод 6 подвода газа или газожидкостной смеси соединен с теплообменным аппаратом (конденсатором) 9, использующимся для охлаждения и конденсации низкокипящего рабочего тела замкнутого органического цикла Ренкина. С целью организации работы замкнутого органического цикла Ренкина, подогреватель газа также содержит ресивер 10 для сбора и хранения рабочего тела, насос 11, турбину 13, кинематически связанную с электрогенератором 14.

В вариантах исполнения (фиг. 2, фиг. 4) подогреватель газа содержит теплообменник 4, заполненный промежуточным теплоносителем. Внутри теплообменника 4 закреплены жаровая труба 3, соединенная с горелочным устройством 2, дымовой трубой 5, трубопровод 1 подачи топливного газа, который также соединен с горелочным устройством 2, продуктовый змеевик 7, к которому присоединены трубопровод 6 подвода газа или газожидкостной смеси, трубопровод 8 отвода газа или газожидкостной смеси. С целью производства электрической энергии подогреватель газа снабжен термоэлектрическим генератором 15, включающим в себя теплообменный аппарат холодного потока и теплообменный аппарат горячего потока, между которыми установлены термоэлектрические генераторные модули, принцип работы которых основан на термоэлектрическом эффекте Зеебека, при этом теплообменный аппарат холодного потока термоэлектрического генератора 15 соединен с трубопроводом 6 подвода газа или газожидкостной смеси, а теплообменный аппарат горячего потока расположен в дымовой трубе 5. Теплообменный аппарат (испаритель) 12, использующийся для нагревания и газификации низкокипящего рабочего тела, соединен с дымовой трубой 5, а трубопровод 6 подвода газа или газожидкостной смеси, подключенный к выходному устройству теплообменного аппарата холодного потока термоэлектрического генератора 15, соединен с теплообменным аппаратом (конденсатором) 9, использующимся для охлаждения и конденсации низкокипящего рабочего тела замкнутого органического цикла Ренкина. С целью организации работы замкнутого органического цикла Ренкина, подогреватель газа также содержит ресивер 10 для сбора и хранения рабочего тела, насос 11, турбину 13, кинематически связанную с электрогенератором 14.

В вариантах исполнения подогревателя газа (фиг. 3, фиг. 4), с целью дополнительного отвода тепла при реализации замкнутого органического цикла, с турбиной 13 кинематически связан вентилятор 16. Перпендикулярно потоку воздуха, нагнетаемого вентилятором 16, установлен радиатор 17.

Подогреватель газа работает следующим образом.

В вариантах исполнения подогревателя газа (фиг. 1, фиг. 3) топливный газ поступает в подогреватель по трубопроводу 1 подачи топливного газа, проходит через теплообменник 4, где подогревается, после чего поступает в горелочное устройство 2, где происходит его сжигание. Образовавшиеся продукты сгорания проходят жаровую трубу 3, закрепленную в теплообменнике 4, отдавая тепло промежуточному теплоносителю, после чего поступают в дымовую трубу 5, проходят через теплообменный аппарат (испаритель) 12, после чего удаляются из дымовой трубы 5 естественной тягой в атмосферу. Газ или газожидкостная смесь по трубопроводу 6 подвода газа или газожидкостной смеси проходит через теплообменный аппарат (конденсатор) 9, после чего подается в продуктовый змеевик 7 теплообменника 4, нагревается от промежуточного теплоносителя и отводится из продуктового змеевика 7 по трубопроводу 8 отвода газа или газожидкостной смеси для прохождения дальнейшей технологической цепочки.

В вариантах исполнения подогревателя газа (фиг. 2, фиг. 4) топливный газ поступает в подогреватель по трубопроводу 1 подачи топливного газа, проходит через теплообменник 4, где подогревается, после чего поступает в горелочное устройство 2, где происходит его сжигание. Образовавшиеся продукты сгорания проходят жаровую трубу 3, закрепленную в теплообменнике 4, отдавая тепло промежуточному теплоносителю, после чего поступают в дымовую трубу 5, проходят через теплообменный аппарат (испаритель) 12 и теплообменный аппарат горячего потока термоэлектрического генератора 15, после чего удаляются из дымовой трубы 5 естественной тягой в атмосферу. Газ или газожидкостная смесь по трубопроводу 6 подвода газа или газожидкостной смеси поступает в теплообменный аппарат холодного потока термоэлектрического генератора 15 и проходит через теплообменный аппарат (конденсатор) 9, после чего подается в продуктовый змеевик 7 теплообменника 4, нагревается от промежуточного теплоносителя и отводится из продуктового змеевика 7 по трубопроводу 8 отвода газа или газожидкостной смеси для прохождения дальнейшей технологической цепочки. При этом электроэнергия от термоэлектрического генератора 15 подается, как минимум, на питание электрического привода (не обозначено) насоса 11.

Работа замкнутого органического цикла Ренкина осуществляется следующим образом (фиг. 1, фиг. 2). Из ресивера 10 под действием насоса 11 рабочее тело в жидком состоянии подается в теплообменный аппарат (испаритель) 12, где происходит его нагревание и газификация с повышением давления в системе. Далее рабочее тело в газообразном состоянии подается на турбину 13, где происходит процесс его расширения и преобразования части внутренней энергии в механическую работу. Крутящий момент с турбины 13 передается ротору электрогенератора 14, кинематически связанного с рабочим колесом турбины 13, для выработки электроэнергии. После срабатывания на турбине 13 рабочее тело направляется в теплообменный аппарат (конденсатор) 9, где происходит его охлаждение и конденсация в жидкую фазу. Сконденсировавшееся рабочее тело в жидком состоянии вновь поступает в ресивер 10.

В вариантах исполнения подогревателя газа (фиг. 3, фиг. 4) работа замкнутого органического цикла Ренкина осуществляется следующим образом. Из ресивера 10 под действием насоса 11 рабочее тело подается в теплообменный аппарат (испаритель) 12, где происходит его нагревание и газификация. Далее рабочее тело в газообразном состоянии подается на турбину 13, где происходит процесс его расширения и преобразования части внутренней энергии в механическую работу. Крутящий момент с турбины 13 передается ротору электрогенератора 14 и вентилятору 16, кинематически связанным с рабочим колесом турбины 13. После срабатывания на турбине 13 рабочее тело направляется в радиатор 17, где происходит его предварительное охлаждение потоком воздуха, нагнетаемого вентилятором 16. Из радиатора 17 рабочее тело направляется в теплообменный аппарат (конденсатор) 9, где происходит его окончательное охлаждение и конденсация. Сконденсировавшееся рабочее тело в жидком состоянии вновь поступает в ресивер 10.

Таким образом, использование предложенного устройства для нагрева газов или газожидкостных смесей и попутного производства электрической энергии в нефтехимической, газоперерабатывающей, энергетической и других отраслях промышленности позволит повысить эффективность процесса, а также свести к минимуму экономические затраты на электрическую энергию, необходимую для обеспечения работоспособности электрооборудования, входящего в состав подогревателя.

1. Подогреватель газа, содержащий горелочное устройство, дымовую трубу, раму, на которой установлены шкаф газа или газожидкостной смеси, шкаф топливного газа, теплообменник, на котором установлен расширительный бак, продуктовый змеевик, закрепленный в корпусе теплообменника, жаровую трубу, соединенную с дымовой трубой и закрепленную в корпусе теплообменника, трубопровод подачи топливного газа, проходящий через теплообменник и связанный с горелочным устройством, трубопровод подвода газа или газожидкостной смеси, скрепленный с входным устройством продуктового змеевика, трубопровод отвода газа или газожидкостной смеси, связанный с выходным устройством продуктового змеевика, отличающийся тем, что подогреватель газа дополнительно содержит два теплообменных аппарата для организации фазовых переходов низкокипящего рабочего тела в замкнутом цикле, ресивер, насос и турбину, кинематически связанную с ротором электрогенератора, причем первый теплообменный аппарат, служащий для нагревания и газификации низкокипящего рабочего тела, соединен с дымовой трубой, а второй теплообменный аппарат, служащий для охлаждения и конденсации низкокипящего рабочего тела связан с трубопроводом подвода газа или газожидкостной смеси, при этом полости теплообменных аппаратов с циркулирующим по ним низкокипящим рабочим телом соединены магистралями, образующими замкнутый контур с упомянутыми ресивером, насосом и турбиной.

2. Подогреватель газа, содержащий горелочное устройство, дымовую трубу, раму, на которой установлены шкаф газа или газожидкостной смеси, шкаф топливного газа, теплообменник, на котором установлен расширительный бак, продуктовый змеевик, закрепленный в корпусе теплообменника, жаровую трубу, соединенную с дымовой трубой и закрепленную в корпусе теплообменника, трубопровод подачи топливного газа, проходящий через теплообменник и связанный с горелочным устройством, трубопровод подвода газа или газожидкостной смеси, скрепленный с входным устройством продуктового змеевика, трубопровод отвода газа или газожидкостной смеси, связанный с выходным устройством продуктового змеевика, отличающийся тем, что подогреватель газа дополнительно содержит термоэлектрический генератор, включающий в себя теплообменный аппарат холодного потока, теплообменный аппарат горячего потока и установленные между ними термоэлектрические генераторные модули, при этом теплообменный аппарат холодного потока соединен с трубопроводом подвода газа или газожидкостной смеси, а теплообменный аппарат горячего потока расположен в дымовой трубе, наряду с этим подогреватель газа содержит два теплообменных аппарата для организации фазовых переходов низкокипящего рабочего тела в замкнутом цикле, ресивер, насос и турбину, кинематически связанную с ротором электрогенератора, причем первый теплообменный аппарат, служащий для нагревания и газификации низкокипящего рабочего тела, соединен с дымовой трубой, а второй теплообменный аппарат, служащий для охлаждения и конденсации низкокипящего рабочего тела, связан с трубопроводом подвода газа или газожидкостной смеси, при этом полости теплообменных аппаратов с циркулирующим по ним низкокипящим рабочим телом соединены магистралями, образующими замкнутый контур с упомянутыми ресивером, насосом и турбиной, при этом термоэлектрический генератор связан с электрическим приводом насоса.

3. Подогреватель газа по п. 1 или 2, отличающийся тем, что между выходом турбины и входом второго теплообменного аппарата, использующегося для охлаждения и конденсации низкокипящего рабочего тела, для дополнительного охлаждения низкокипящего рабочего тела установлен радиатор, причем для принудительного обдува упомянутого радиатора установлен вентилятор, кинематически связанный с турбиной.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам нагревания газов или газожидкостных смесей с попутной генерацией электрической энергии и может быть использовано в нефтехимической, газоперерабатывающей, энергетической и других отраслях промышленности. Генерация электроэнергии в предложенном способе реализуется при использовании органического цикла Ренкина, термоэлектрического эффекта Зеебека.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплопередающих устройствах. Теплопередающее устройство, включающее двухфазный контурный термосифон, состоящий из испарителя и теплообменника, заполненных рабочей жидкостью, выполненных в виде отдельных камер, верхние части которых сообщаются посредством паропровода, нижние - посредством конденсатопровода.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в системах терморегулирования, в частности, систем обеспечения теплового режима бортового оборудования космических аппаратов. Регулируемая контурная тепловая труба содержит испаритель, конденсатор, паропровод, конденсатопровод, трехходовой клапан с приводным механизмом и байпасную линию.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в теплоаккумулирующих регенеративных теплообменниках. В модульном теплоаккумулирующем теплообменнике, выполненном в виде каркаса круглого, или другого сечения, заполненного пластиковыми трубочками, частично заполненными жидкостной теплоаккумулирующей средой, и расположенными поперек к направлению движения потока воздуха, горизонтальные и вертикальные слои трубочек выполнены в виде модульной сборно-разборной конструкции, а именно в виде набора установленных соосно и плотно друг к другу идентичных решеток.

Изобретение относится к радиотехнике и предназначено для использования в системах охлаждения радиоэлектронных модулей в радиоэлектронных комплексах. Технический результат заключается в независимости работы системы охлаждения от давления окружающего воздуха.

Изобретение относится к теплоаккумулирующим устройствам, использующим скрытую теплоту фазовых переходов рабочего вещества для обеспечения требуемого теплового режима источников энергии при их циклической работе. Техническим результатом изобретения является обеспечение компактной конструкции, повышение надежности работы и расширение функциональных возможностей системы терморегулирования.

Теплообменное устройство относится к конструкциям, действующим по принципу «тепловой трубы» и используемым для отопления бытовых и производственных объектов. Устройство содержит составной пустотелый корпус 1 с размещенными в нем соединяющимися друг с другом камерой конденсации 3 и камерой испарения 2.

Металлическая тепловая труба плоского типа состоящая из корпуса с испарительной, транспортной и конденсаторной зонами, системы подвода теплоносителя, капиллярно-пористого фитиля, сформированного на внутренней поверхности противоположных стенок корпуса с образованием зазора в центральной его части, в которой размещена система пароотводных каналов.

Изобретение относится к кондиционеру текучей среды, предназначенному для использования в резервуаре, вмещающем в себя компьютеры или другие электронные устройства, погруженные в текучую среду в резервуаре. Технический результат заключается в расширении арсенала средств.

Изобретение относится к теплообменному устройству на основе пульсационной тепловой трубы и системе охлаждения. Система охлаждения, содержащая множество блоков, которые механически соединены друг с другом, причем каждый блок содержит теплообменное устройство на основе пульсационной тепловой трубы; и устройство коммутации, причем устройство коммутации находится в физическом контакте с упомянутым, теплообменным устройством для переноса тепловой нагрузки из устройства коммутации в теплообменное устройство, и между двумя соседними блоками обеспечен электроизолирующий элемент, при этом теплообменное устройство содержит множество трубок для обеспечения путей протекания текучей среды между первым и вторым элементами распределения текучей среды теплообменного устройства, причем каждая трубка содержит группу каналов, при этом как первый, так и второй элементы распределения текучей среды содержат, пластину первого типа, причем каждая пластина первого типа имеет отверстия для обеспечения выравнивания множества трубок, пластины первого типа имеют одинаковую толщину, первый элемент распределения текучей среды содержит пластину второго типа, пластина второго типа имеет отверстия для обеспечения путей протекания текучей среды между трубками из множества трубок, и пластина второго типа расположена с противоположной стороны пластины первого типа из пластин первого элемента распределения текучей среды относительно второго элемента распределения текучей среды.

Изобретение относится к энергетике, а именно к способам повышения эффективности установок, использующих органический цикл Ренкина. Способ повышения эффективности энергетической установки органического цикла Ренкина с помощью использования климатического ресурса холода заключается в том, что выходящий из основной турбины пар при достаточном понижении температуры окружающей среды относительно расчетной направляют в как минимум одну установленную последовательно по движению пара к основной дополнительную турбину, которая включается в работу через разъединительную муфту и совершает дополнительную работу, а отработанный пар, в зависимости от температуры окружающей среды, направляют либо на следующую дополнительную турбину, либо в конденсатор.
Наверх