Пополнение материалов для печати

В некоторых примерах контейнер материалов для печати может включать в себя механизм дозирования для дозирования материалов для печати прямо в резервуар печатающего устройства непосредственно на месте, средство фиксации для зацепления порта заполнения во время соединения механизма дозирования с портом заполнения и клапан, интегрированный с механизмом дозирования для соединения механизма дозирования с портом заполнения резервуара и содержащий выходное отверстие, смещенное от центральной оси наконечника механизма дозирования. Клапан открывается в ответ на вращение отверстия клапана относительно средства фиксации, так что противоположные отверстия совмещаются. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

[001] Печатающие устройства, такие как принтеры, копиры, широкоформатные принтеры, плоттеры, 3D-принтеры и т. д., помещают различные материалы на носитель, подложку или платформу для формирования объектов или маркировок, видимых человеком или обнаруживаемых машиной, в различных длинах волн по всему спектру света, иначе называемых текстом, графикой, изображениями, репродукциями, затенениями, бликами, конструкциями, объектами, заданиями печати и т. д.). В некоторых примерах печатающие устройства могут формировать метки на физическом носителе, выполняя такой процесс, как задание печати. Задание печати может содержать формирование маркировки, такой как текст и/или изображения, частично путем переноса и/или размещения материалов для печати на физическом носителе, как части общего процесса печати.

Краткое описание чертежей.

[002] Фиг. 1 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати в соответствии с раскрытием.

[003] Фиг. 2 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати и печатающего устройства в соответствии с раскрытием.

[004] Фиг. 3 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати, имеющего механизм сжатия в первом положении и во втором положении, в соответствии с раскрытием.

[005] Фиг. 4 иллюстрирует пример клапана, зафиксированного в порту пополнения резервуара печатающего устройства в соответствии с раскрытием.

[006] Фиг. 5 иллюстрирует другой пример клапана, зафиксированного в порту пополнения резервуара печатающего устройства в соответствии с раскрытием.

[007] Фиг. 6 иллюстрирует еще другой пример клапана, зафиксированного в порту пополнения резервуара печатающего устройства в соответствии с раскрытием.

[008] Фиг. 7 иллюстрирует еще другой пример клапана, зафиксированного в порту пополнения резервуара печатающего устройства в соответствии с раскрытием.

[009] Фиг. 8 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати, имеющего мешочный механизм в соответствии с раскрытием.

[0010] Фиг. 9 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати, имеющего механизм сжимаемого баллона в соответствии с раскрытием.

[0011] Фиг. 10 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати, имеющего механизм насоса с грушей в соответствии с раскрытием.

[0012] Фиг. 11 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати, имеющего гладкий контейнер внутри механизма сжатия в соответствии с раскрытием.

[0013] Фиг. 12 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати, имеющего складной контейнер в форме гармошки в соответствии с раскрытием.

[0014] Фиг.13 иллюстрирует схему примера способа в соответствии с раскрытием.

Подробное описание

[0015] Печатающие устройства могут включать в себя подачу материалов для печати, расположенных в резервуаре. Используемый здесь термин «материалы для печати» относится к веществу, которое при нанесении на носитель может формировать представление(я) на носителе во время выполнения печати. В некоторых примерах материал для печати может быть размещен в последовательных слоях для создания трехмерных (3D) объектов. Например, материалы для печати могут содержать частицы материала для печати, материал тонера, порошкообразный полукристаллический термопластичный материал, порошкообразный металлический материал, порошкообразный пластиковый материал, порошкообразный композиционный материал, порошкообразный керамический материал, порошкообразный стеклянный материал, порошкообразный связующий материал и/или порошкообразный полимерный материал, среди других типов порошкообразного или порошкообразного материала. Частицы для печати могут быть частицами со средним диаметром менее ста микрон. Частицы для печати могут быть частицами со средним диаметром между 0-100 микрон. Однако настоящее описание этим не ограничивается. Например, материалы для печати могут быть частицами со средним диаметром между 20-50 микрон, 5-10 микрон, или любой другой диапазон между 0-100 микрон. Материалы для печати могут быть сплавлены при осаждении для создания 3D объектов.

[0016] Материалы для печати могут быть осаждены на физический носитель. При использовании в настоящем документе, термин "печатающее устройство" относится к любому аппаратному устройству с функциональными возможностями для физического получения представления(ий) на носителе. В некоторых примерах печатающее устройство может быть 3D-принтером. Например, 3D-принтер может создать представление (например, 3D-объекта) путем осаждения частиц материала для печати в последовательных слоях для создания 3D-объекта.

[0017] Резервуар, включающий в себя материалы для печати, может находиться внутри печатающего устройства и включать в себя источник материалов для печати, так что печатающее устройство может вытягивать материалы для печати из резервуара, когда печатающее устройство создает изображения на печатном носителе. При использовании в настоящем документе, термин "резервуар" относится к контейнеру, баку и/или аналогичному сосуду для хранения запасов материалов для печати для использования устройством формирования изображения.

[0018] То есть, когда печатающее устройство вытягивает частицы для печати из резервуара, количество материалов для печати в резервуаре может иссякнуть. В результате может потребоваться пополнение количества материалов для печати в резервуаре печатающего устройства.

[0019] Контейнер материалов для печати может использоваться для пополнения резервуара печатающего устройства материалами для печати. Например, контейнер материалов для печати может быть устройством пополнения материалов для печати. Во время начальной операции заполнения или пополнения контейнер материалов для печати может переносить материалы для печати из контейнера материалов для печати в резервуар печатающего устройства.

[0020] Некоторые подходы к первоначальному заполнению или пополнению резервуара печатающего устройства включают в себя замену резервуара материалов для печати. В таких подходах печатающее устройство открывается, резервуар материалов для печати удаляется из устройства для печати и устанавливается новый резервуар материалов для печати. В некоторых подходах печатающее устройство может иметь более одного резервуара материалов для печати, а это означает, что пользователю необходимо знать, какой резервуар материалов для печати следует удалить и заменить.

[0021] В других подходах резервуар материалов для печати удаляется, пополняется вне печатающего устройства и возвращается в печатающее устройство. Это может быть загрязняющий процесс, который может привести к просыпанию и/или загрязнению окружающей среды. Переполнение или недостаточное заполнение резервуара для материалов для печати также может произойти из-за ошибки пользователя или неэффективных методов заполнения.

[0022] Напротив, примеры настоящего раскрытия включают в себя контейнер материалов для печати, который позволяет пополнять резервуар материалов для печати непосредственно на месте. Например, резервуар материалов для печати может быть соединен с заправочным портом резервуара материалов для печати, который может принимать контейнер резервуара материалов для печати. Контейнер материалов для печати может заполнять и/или пополнять резервуар материалов для печати непосредственно на месте, так что резервуар материалов для печати остается внутри печатающего устройства во время заполнения/пополнения. Например, некоторые примеры настоящего раскрытия позволяют заполнять/пополнять материалы для печати способом, который может быть более удобным, быстрым и простым для пользователя по сравнению с другими подходами. Например, в контейнере материалов для печати может быть использовано множество механизмов, чтобы сделать процесс наполнения/пополнения более легким и чистым.

[0023] В некоторых случаях, за счет заполнения/пополнения резервуара материалов для печати непосредственно на месте с использованием контейнера материалов для печати, затраты на печать и/или эксплуатационные расходы (например, затраты на страницу) могут быть снижены, поскольку контейнера материалов для печати достаточно для повторного заполнения резервуара материалов для печати. Поскольку контейнер материалов для печати может включать в себя ограниченное количество или отсутствие передаточных механизмов, двигателей, электроники и т.д., стоимость изготовления и распределения контейнера материалов для печати может быть снижена. Это сокращение может привести к экономии затрат для пользователя.

[0024] Фиг. 1 иллюстрирует пример контейнера 100 материалов для печати в соответствии с раскрытием. Контейнер 100 материалов для печати может включать в себя механизм 102 дозирования и клапан 104. Механизм дозирования 102 может дозировать материалы для печати непосредственно в резервуар печатающего устройства непосредственно на месте. Клапан 104 может быть объединен с механизмом 102 дозирования, в некоторых примерах, и может облегчить соединение механизма дозирования с заправочным портом 106. Клапан 104, в некоторых примерах, может включать в себя выходное отверстие, как будет дополнительно описано ниже, которое смещено от центральной оси наконечника механизма 102 дозирования. Клапан 104 может открываться в ответ на вращение отверстия клапана относительно средства фиксации, так что противоположные отверстия совмещаются. Открытый клапан может облегчить перемещение плунжера механизма 102 дозирования (не изображен на фиг.1) для проталкивания материалов для печати через совмещенные отверстия в резервуар. Средство фиксации (не показано на фиг.1) может зацеплять заправочный порт 106 во время соединения механизма 102 дозирования с заправочным портом 106.

[0025] Механизм 102 дозирования может включать в себя множество механизмов, как будет описано далее, включая механизм сжатия, механизм сжимаемого баллона, механизм мешка для материалов для печати, механизм насоса с грушей и/или складной контейнер в форме гармошки, среди прочих. В некоторых случаях механизм 102 дозирования может включать в себя резервуар материала для печати для хранения запаса материалов для печати. Резервуар материала для печати может снабжать/пополнять печатающее устройство (например, основную систему печати) материалами для печати, как дополнительно описано здесь.

[0026] В некоторых примерах контейнер 100 материалов для печати может быть подготовлен для дозирования материалов для печати путем перемешивания контейнера 100 материалов для печати и вставки контейнера 100 материалов для печати в заправочный порт 106. Стыковка контейнера 100 материалов для печати может включать в себя фиксацию контейнера 100 материалов для печати с заправочным портом 106, позволяя контейнеру 100 для материалов для печати открываться вместе с отверстием в резервуаре. Это может позволить перенос материалов для печати в резервуар. В ответ на указание того, что перенос завершен, контейнер 100 материалов для печати может быть разблокирован и отстыкован, что закрывает отверстия в контейнере 100 материалов для печати и резервуаре. Контейнер 100 материалов для печати может быть удален из заправочного порта 106, завершая перенос материалов для печати.

[0027] Фиг. 2 иллюстрирует пример контейнера 200 материалов для печати и печатающего устройства 208, соответствующего описанию. Контейнер 200 материалов для печати может быть соединен с печатающим устройством 208 через клапан 204 и заправочный порт 206. Хотя один заправочный порт 206 сверху печатающего устройства 208 показан на фиг. 2, в некоторых примерах на печатающем устройстве 208 может присутствовать более одного заправочного порта, и/или заправочный порт может быть расположен в другом месте печатающего устройства 208. Например, заправочный порт может присутствовать на стороне печатающего устройства 208 или на множестве сторон печатающего устройства 208, множество заправочных портов может присутствовать на стороне печатающего устройства 208 или на множестве сторон печатающего устройство 208 и/или множество заправочных портов, помимо других опций, могут присутствовать сверху печатающего устройства 208.

[0028] Печатающее устройство 208 может вмещать резервуар для приема материалов для печати из контейнера 202 материалов для печати. Резервуар может оставаться в печатающем устройстве 208 во время заполнения/пополнения резервуара. По завершении заполнения/пополнения контейнер 202 материалов для печати может быть удален из печатающего устройства 208 (например, клапан 206 удален из заправочного порта 206), и задание печати может возобновиться/начаться.

[0029] На фиг. 3 показан пример контейнера 300 материалов для печати, имеющего механизм сжатия в первом положении 307 и втором положении 309, согласующемся с раскрытием. Используемые здесь термины "средство сжатия" или "механизм сжатия" относятся к поршневому насосу, включающему в себя плунжер и трубку, причем плунжер может быть линейно перемещен, чтобы позволить средству сжатия принимать и/или выпускать жидкость, газ или другой материал через отверстие на конце трубки. Средство сжатия в некоторых примерах может содержать шприц, а в некоторых примерах механизм сжатия может содержать шприцевой механизм. Контейнер 300 материалов для печати может включать в себя внешний корпус 316 средства сжатия и плунжер 310. Внешний корпус 316 средства сжатия может включать в себя внешнюю конструкцию механизма сжатия. Например, внешний корпус 316 средства сжатия может представлять собой внешнюю конструкцию контейнера 300 материалов для печати и может включать в себя плунжер 310, основание 312 и/или внутренний корпус средства сжатия, дополнительно рассмотренные здесь.

[0030] Используемый здесь термин "плунжер" относится к поршню для впуска и/или вытеснения жидкости, газа или другого материала через отверстие на конце контейнера 300 для материалов для печати. Например, контейнер 300 материалов для печати может включать в себя внутренний корпус сжатия (не показан на фиг. 3), который может быть резервуаром материалов для печати. Например, резервуар материалов для печати может хранить запас материалов для печати. Резервуар материалов для печати может снабжать/ пополнять запасы печатающего устройства (например, главной системы печати). Плунжер 310 может всасывать и/или выталкивать материалы для печати из резервуара материалов для печати, а плунжер 106 может быть конструкцией для адаптации объема резервуара материалов для печати. Например, плунжер 310 может увеличивать или уменьшать объем резервуара материалов для печати на основе перемещения поршня 310 в резервуаре материалов для печати.

[0031] Плунжер 310 может иметь основание 312, которое может быть резиновым или другим материалом для перемещения материалов для печати. Основание 312 в некоторых примерах может включать в себя уплотнение 314, соединенное с плунжером 310 через основание 312 для защиты плунжера 310 от материалов для печати и захвата материалов для печати в механизме сжатия. Уплотнение 314 может быть вытирающим уплотнением из войлочного материала или вытирающим уплотнением из синтетического материала, среди других уплотнений, которые предотвращают выход воздуха вокруг основания 312. Уплотнение 314 может обеспечивать более постоянное давление на материалы для печати по сравнению с плунжером 310 и основанием 312 без уплотнения в некоторых случаях. В некоторых примерах плунжер 310 и/или основание 312 могут быть сняты с механизма сжатия (например, для очистки, замены компонентов и т.д.).

[0032] Контейнер 300 материалов для печати может включать в себя клапан 104 в некоторых примерах. Клапан может быть отверстием, через которое может перемещаться материал. Например, клапан 304 может быть отверстием, через которое материалы для печати могут перемещаться в ответ на уменьшение плунжером 310 объема резервуара для материалов для печати на основании перемещения плунжера 310 из положения 307 в положение 309.

[0033] Находясь в положении 307, контейнер 300 материалов для печати является не нажатым. В таком примере резервуар материалов для печати в контейнере 300 материалов для печати может содержать материалы для печати. Находясь в позиции 309, контейнер 300 материалов для печати и его резервуар материалов для печати не содержат материалов для печати (например, после заполнения/повторного заполнения печатающего устройства).

[0034] Хотя это не показано на фиг. 3 для ясности и для того, чтобы не затруднять понимание примеров раскрытия, контейнер 300 материалов для печати может быть соединен с печатающим устройством через клапан 304 и заправочный порт печатающего устройства. Например, контейнер 300 материалов для печати может быть подключен к печатающему устройству, так что материалы для печати могут подаваться в печатающее устройство, чтобы печатающее устройство могло выполнять задания печати. Плунжер 310 может быть нажат для вытеснения материалов для печати из контейнера 300 материалов для печати в печатающее устройство. Например, плунжер 310 может быть нажат из первого положения 307 во второе положение 309. Например, контейнер 300 материалов для печати может быть подключен к печатающему устройству таким образом, что во время операции заполнения и/или повторного заполнения плунжер 310 может перемещаться из первого положения 307 во второе положение 309 для вытеснения материалов для печати из резервуара для материалов для печати в печатающее устройство. Материалы для печати могут заполнять/пополнять печатающее устройство, так что печатающее устройство может продолжать выполнять задания печати.

[0035] В некоторых примерах контейнер 300 материалов для печати может быть контейнером для материалов с тонером и может включать в себя механизм дозирования (например, механизм сжатия) для дозирования материалов тонера в резервуар печатающего устройства непосредственно на месте. В таком примере механизм дозирования может включать в себя средство сжатия, в котором хранятся материалы тонера, и иметь плунжер 310 для дозирования материалов тонера в ответ на усилие, прилагаемое к концу плунжера. Например, к концу плунжера может быть приложено усилие, которое создает давление для вытеснения воздуха и материалов для печати из механизма сжатия. Средство сжатия может включать в себя наконечник (здесь не показан), как будет описано далее в отношении фиг. 4-7, который включает в себя фиксирующий элемент для фиксации с заправочным портом резервуара. В некоторых случаях клапан 304 может иметь вращающийся объем, интегрированный с наконечником средства сжатия. В некоторых примерах, клапан 304 может открываться в ответ на вращение клапана 304 относительно средства фиксации, и соединение, и вращение наконечника относительно заправочного порта. В то время как контейнер с тонером описан в этом примере, могут использоваться другие контейнеры с частицами материала.

[0036] Например, на фиг. 4 показан пример клапана 404, зафиксированного с заправочным портом 406 резервуара печатающего устройства, соответствующий раскрытию. Клапан 404 в некоторых примерах может быть интегрирован с наконечником 405 средства сжатия 400. Наконечник 405 средства сжатия может включать в себя средство фиксации для фиксации заправочного порта 406 резервуара материалов для печати. Клапан 404 может быть вращающимся клапаном, который открывается в ответ на вращение клапана 404 (например, вокруг оси 415) относительно средства фиксации, а также соединение и вращение наконечника 405 средства сжатия относительно заправочного порта 406.

[0037] Клапан 406 может предотвратить воздействие на наконечник 405 средства сжатия или вход 421 заправочного порта. Например, во время стыковки и расстыковки наконечник 405 средства сжатия меняется местами с крышкой 419 заправочного порта 406. Это может привести наконечник 405 средства сжатия и вход 421 заправочного порта 406 в непосредственный контакт друг с другом. Это может предотвратить выпадение остаточных материалов для печати из средства сжатия во время удаления, позволяя заправочному порту 406 аккуратно сдвигать (например, в плоскости 413 сдвига) колонку 411 материалов для печати между вытирающими уплотнителями 423.

[0038] В некоторых примерах клапан 406 может включать в себя выходное отверстие, например, на конце колонки 411 материалов для печати, которое смещено от центральной оси наконечника 415. Во время фиксации фиксирующий элемент может входить в зацепление с заправочным портом 406 во время соединения наконечника 405 с заправочным портом 406. Клапан 404 может открываться в ответ на вращение отверстия клапана 404 относительно средства фиксации, так что противоположные отверстия совмещаются. Открытый клапан 404 в некоторых случаях может облегчить плунжеру проталкивание материалов тонера через совмещенные отверстия в резервуар.

[0039] В примере, показанном на фиг. 4, средство 400 сжатия зафиксировано на заправочном порту 406, так что материалы для печати могут проходить через колонку 411 материалов для печати. Хотя здесь это не проиллюстрировано, до поворота клапана 404 клапан 404 может не быть зафиксирован с заправочным портом 406, что означает, что колонка 411 материалов для печати будет закрыта, и материалы для печати не смогут проходить.

[0040] На фиг.5 показан другой пример клапана 504, зафиксированного с заправочным портом 506 резервуара печатающего устройства, в соответствии с раскрытием. Клапан 504 в некоторых примерах может быть интегрирован с наконечником 505 средства сжатия 500. Наконечник 505 средства сжатия может включать в себя средство фиксации для фиксации с заправочным портом 506 резервуара материалов для печати. Клапан 504 может быть вращающимся клапаном, который открывается в ответ на вращение клапана 504 (например, вокруг оси 515) относительно средства фиксации, а также соединение и вращение наконечника 505 средства сжатия относительно заправочного порта 506.

[0041] Клапан 506 может предотвратить воздействие пользователя на наконечник 505 средства сжатия или вход 506 заправочного порта. Например, во время стыковки и расстыковки наконечник 505 средства сжатия меняется местами с крышкой заправочного порта 506. Это может привести наконечник 505 средства сжатия и вход заправочного порта 506 в непосредственный контакт друг с другом. Это может предотвратить выпадение остаточных материалов для печати из средства сжатия во время удаления, позволяя заправочному порту 506 аккуратно сдвигать (например, в плоскости 513 сдвига) колонку 511 материалов для печати между вытирающими уплотнителями.

[0042] В примере, показанном на фиг. 5, средство 500 сжатия зафиксировано с заправочным портом 506, так что материалы для печати могут проходить через колонку 511 материалов для печати. Хотя здесь это не проиллюстрировано, до поворота клапана 504 клапан 504 может не быть зафиксирован с заправочным портом 506, что означает, что колонка 511 материалов для печати будет закрыта, и материалы для печати не смогут проходить.

[0043] На фиг. 6 показан еще один пример клапана 604, зафиксированного с заправочным портом 606 резервуара для печатающего устройства в соответствии с раскрытием. Клапан 604 в некоторых примерах может быть интегрирован с наконечником 605 средства сжатия 600. Наконечник 605 средства сжатия может включать в себя средство фиксации для фиксации заправочного порта 606 резервуара материалов для печати. Клапан 604 может быть вращающимся клапаном, который открывается в ответ на вращение клапана 604 относительно средства фиксации, а также соединение и вращение наконечника 605 средства сжатия относительно заправочного порта 606.

[0044] Клапан 606 может предотвратить воздействие на наконечник 605 средства сжатия или вход заправочного порта 606 для пользователя. Например, во время стыковки и расстыковки наконечник 605 средства сжатия меняется местами с крышкой заправочного порта 606. Это может привести наконечник 605 средства сжатия и вход заправочного порта 606 в непосредственный контакт друг с другом. Это может предотвратить выпадение остаточных печатных материалов из средства сжатия во время удаления, позволяя заправочному порту 606 аккуратно сдвигать (например, в плоскости 613 сдвига) колонку 611 материалов для печати между уплотнительными салфетками.

[0045] В примере, показанном на фиг. 6, средство 600 сжатия зафиксировано с заправочным портом 606, так что материалы для печати могут проходить через колонку 611 материалов для печати. Хотя здесь это не проиллюстрировано, до поворота клапана 604 клапан 604 может не быть зафиксирован с заправочным портом 606, что означает, что колонка 611 материалов для печати будет закрыта, и материалы для печати не смогут проходить.

[0046] На фиг. 7 показан еще один пример клапана 704, зафиксированного с заправочным портом 706 резервуара для печатающего устройства в соответствии с раскрытием. Клапан 704 в некоторых примерах может быть интегрирован с наконечником 705 средства 700 сжатия. Наконечник 705 средства сжатия может включать в себя средство фиксации для фиксации заправочного порта 706 резервуара материалов для печати. Клапан 704 может быть вращающимся клапаном, который открывается в ответ на вращение клапана 704 относительно средства фиксации, а также соединение и вращение наконечника 705 средства сжатия относительно заправочного порта 706.

[0047] Клапан 706 может предотвратить воздействие пользователя на наконечник 705 средства сжатия или вход в заправочный порт 706. Например, во время стыковки и расстыковки наконечник 705 средства сжатия меняется местами с крышкой заправочного порта 406. Это может привести к тому, что наконечник 705 и вход заправочного порта 706 будут находится в непосредственном контакте друг с другом. Ось клапана 704, колонка 711 материалов для печати и средство 700 сжатия могут быть расположены на одной линии, так что время 705 сжатия открывает отверстие 706 для заполнения при стыковке, создавая уплотнение и позволяя материалам для печати проходить через колонку 711 материалов для печати.

[0048] В примере, показанном на Фиг. 7, средство 700 сжатия не соединено с заправочным портом 706. Хотя здесь это не проиллюстрировано, средство 700 сжатия может быть установлено и зафиксировано к заправочному порту 706, чтобы позволить материалам для печати проходить через колонку 711 материалов для печати. Перед вращением клапана 704 клапан 704 может быть разблокирован из заправочного порта 706, что означает, что колонка 711 материалов для печати будет закрыта, и материалы для печати не смогут поступать.

[0049] Фиг. 8 иллюстрирует пример контейнера 800 материалов для печати, имеющего механизм 818 сжимающего баллона в соответствии с раскрытием. В некоторых примерах механизм 818 сжимаемого баллона может включать в себя клапан 804 для облегчения переноса материалов для печати в резервуар печатающего устройства. Например, механизм 818 сжимаемого баллона может содержать материалы для печати, которые могут быть выпущены через клапан 804, который может быть односторонним клапаном, для дозирования материалов для печати.

[0050] Механизм 818 сжимаемого баллона может сжиматься множество раз с использованием откачивания для дозирования материалов для печати. В некоторых случаях это перекачивающее действие может привести к аэрации материалов для печати во время дозирования. Перекачивание можно повторять до тех пор, пока желаемое количество материалов для печати (например, всех материалов для печати) не будет распределено через клапан 804 в резервуар печатающего устройства. В некоторых примерах клапан 804 может входить в заправочный порт печатающего устройства для облегчения передачи материалов для печати.

[0051] Фиг. 9 иллюстрирует пример контейнера 900 материалов для печати, имеющего мешочный механизм 920 в соответствии с раскрытием. В некоторых примерах мешочный механизм 920 может включать в себя клапан 904 для облегчения переноса материалов для печати в резервуар печатающего устройства. Например, мешочный механизм 920 может вмещать материалы для печати, которые могут быть выпущены через клапан 904, который может быть односторонним клапаном, для дозирования материалов для печати.

[0052] Например, мешочный механизм 920 можно сжимать множество раз, используя накачивающее действие для дозирования материалов для печати. Это накачивающее действие может аэрировать материалы для печати во время дозирования в некоторых случаях. Накачивающее действие может повторяться до тех пор, пока желаемое количество материалов для печати (например, всех материалов для печати) не будет подано через клапан 904 в резервуар печатающего устройства. В некоторых примерах клапан 904 может быть принят посредством заправочного порта печатающего устройства для облегчения перемещения материалов для печати. В некоторых случаях сжатый воздух может быть использован для дозирования материалов для печати альтернативно или в дополнение к накачивающему действию.

[0053] Фиг. 10 иллюстрирует пример контейнера 1000 материалов для печати, имеющего механизм насоса с грушей в соответствии с раскрытием. Например, механизм насоса с грушей может включать в себя насос 1024 с грушей, соединенный с канистрой 1022 через трубку 1026. В некоторых примерах механизм насоса с грушей может включать в себя клапан 1004 для облегчения переноса материалов для печати в резервуар печатающего устройства. Например, канистра 1022 может вмещать материалы для печати, которые могут быть выпущены через клапан 1004, который может быть односторонним клапаном, для дозирования материалов для печати.

[0054] Насос 1024 с грушей можно сжимать множество раз, используя накачивающее действие для выдачи материалов для печати. В некоторых случаях это накачивающее действие может привести к аэрации материалов для печати во время дозирования. Накачивающее действие может повторяться до тех пор, пока требуемое количество материалов для печати (например, всех материалов для печати) не будет дозировано из канистры 1022 через клапан 1004 в резервуар печатающего устройства. В некоторых примерах, клапан 1004 может входить в заправочный порт печатающего устройства для облегчения передачи материалов для печати.

[0055] Фиг. 11 иллюстрирует пример контейнера 1100 материалов для печати, имеющего гладкий контейнер 1128 внутри механизма 1130 сжатия, в соответствии с раскрытием. Гладки контейнер 1128 может представлять собой мешок или другой контейнер, который может воспринимать усилие. Механизм 1130 сжатия может вмещать гладкий контейнер 1128, в котором хранятся материалы для печати. В таком примере гладкий контейнер 1128 может находиться внутри механизма 1130 сжатия, так что при приложении силы к плунжеру 1132 материалы для печати дозируются через клапан 1104 в резервуар печатающего устройства по мере сжатия гладкого контейнера 1128. В некоторых примерах клапан 1104 может входить в заправочный порт печатающего устройства для облегчения передачи материалов для печати.

[0056] В некоторых случаях гладкий контейнер 1128 может быть извлечен из механизма 1130 сжатия. Например, гладкий контейнер 1128 может быть контейнером, который может быть помещен в механизм 1130 сжатия для заполнения/пополнения резервуара печатающего устройства. Гладкий контейнер 1128 может быть удален из механизма 1130 сжатия после завершения заполнения/пополнения резервуара печатающего устройства.

[0057] На фиг.12 показан пример контейнера 1200 материалов для печати, имеющего складной контейнер 1234 в форме гармошки внутри механизма 1230, в соответствии с раскрытием. Складной контейнер 1234 в форме гармошки может быть мешком или другим контейнером, который может воспринимать усилие. Механизм 1230 может вмещать складной контейнер 1234 в форме гармошки, в котором хранятся материалы для печати. В таком примере складной контейнер 1234 в форме гармошки может находиться внутри механизма 1230 так, что при приложении усилия к плунжеру 1232 материалы для печати дозируются через клапан 1204 в резервуар печатающего устройства, когда складной контейнер 1234 в форме гармошки сжимается. В некоторых примерах клапан 1204 может входить в заправочный порт печатающего устройства для облегчения передачи материалов для печати.

[0058] В некоторых случаях складной контейнер 1234 в форме гармошки может быть извлечен из механизма 1230. Например, складной контейнер 1234 в форме гармошки может быть контейнером, который может быть помещен в механизм 1230 для заполнения/пополнения резервуара печатающего устройства. Складной контейнер 1234 в форме гармошки может быть извлечен из механизма 1230 после завершения заполнения/пополнения резервуара печатающего устройства. В некоторых случаях складной контейнер 1234 в форме гармошки может сам сжиматься и оставаться сложенным после завершения заполнения/пополнения резервуара печатающего устройства. Складной контейнер 1234 в форме гармошки, в некоторых примерах, может иметь клапан, описанный на фиг. 4 -7 для присоединения к или заполнения/пополнения резервуара печатающего устройства.

[0059] Фиг. 13 иллюстрирует схему примера способа 1340 для пополнения резервуара печатающего устройства непосредственно на месте, в соответствии с раскрытием. На этапе 1342 способ 1340 включает в себя механическую фиксацию и герметизацию механизма дозирования контейнера материалов для печати с заправочным портом резервуара непосредственно на месте посредством средства фиксации и клапана, объединенного с механизмом дозирования. Например, механизм дозирования, такой как механизм сжатия, механизм сжимаемого баллона, мешочный механизм для частиц материала для печати или механизм насоса с грушей, среди прочего, может вмещать частицы материала для печати для подачи в резервуар. Резервуар может находиться непосредственно на месте, так что он остается внутри печатающего устройства во время заполнения/пополнения.

[0060] В некоторых примерах механизм дозирования может быть механически зафиксирован с заправочным портом в ответ на поворот механизма дозирования. Поворот может включать в себя достаточное вращение для возможности подключения заправочного порта. Например, механизм дозирования может быть соединен или "зафиксирован" с заправочным портом посредством соединения механизма дозирования с заправочным портом, и поворота, и/или закручивания механизма дозирования. В некоторых примерах механизм дозирования может быть повернут и/или закручен на определенную величину, например, на 15 градусов, 30 градусов, 45 градусов, 90 градусов или 180 градусов, в том числе. Могут быть использованы другие величины углов или направлений, например, диапазон градусов или различные подходы к соединению. Взаимофиксирующее соединение может включать в себя открывание створок клапана на механизме дозирования и/или заправочном порте, чтобы обеспечить возможность перемещения материалов для печати, избегая при этом просыпания или распыления материалов для печати. Другие взаимофиксирующие соединения и/или другие методики соединения могут использоваться для соединения механизма дозирования с заправочным портом, например, как описано со ссылкой на фиг. 4-7.

[0061] Фиксация и герметизация механизма дозирования может включать в себя средство фиксации, зацепляющее заправочный порт во время соединения наконечника механизма дозирования с заправочным портом на этапе 1343, и открывание клапана в ответ на вращение отверстия клапана относительно средства фиксации. так, чтобы противоположные отверстия совмещались на этапе 1345. Например, отверстие, созданное совмещенными отверстиями, может появиться таким образом, что дозирование материалов для печати происходит, когда механизм дозирования зафиксирован с заправочным портом, но не тогда, когда не зафиксирован.

[0062] На этапе 1344 способ 1340 включает в себя дозирование материала для печати прямо (непосредственно) в резервуар непосредственно на месте через механизм дозирования, заправочный порт и совмещенные отверстия в ответ на внешнее усилие, приложенное к механизму дозирования. Например, плунжер механизма дозирования может освобождать уплотнение, которое, в свою очередь, может герметизировать материалы для печати и дозировать материалы для печати в ответ.

[0063] В приведенном выше подробном описании раскрытия сделана ссылка на сопроводительные чертежи, которые составляют его часть, и на которых показано в качестве иллюстрации, как примеры раскрытия могут быть реализованы на практике. Эти примеры описаны достаточно подробно, чтобы дать возможность специалистам в данной области техники практиковать примеры данного описания, и следует понимать, что могут быть использованы другие примеры, и что могут быть сделаны технологические, электрические и/или структурные изменения, не выходя за рамки объема описания. Кроме того, использование единственного числа не исключает возможности использования множественного числа.

[0064] Фигуры здесь следуют соглашению о нумерации, в котором первая цифра соответствует номеру чертежа, а остальные цифры идентифицируют элемент или компонент на чертеже. Например, ссылочная позиция 102 может относиться к элементу 102 на фиг.1, и аналогичный элемент может быть обозначен ссылочной позицией 202 на фиг. 2. Элементы, показанные в данном документе на различных фигурах, могут быть добавлены, заменены и/или удалены, чтобы предоставить ряд дополнительных примеров раскрытия. Кроме того, пропорции и относительный масштаб элементов, представленных на фигурах, предназначены для иллюстрации примеров раскрытия и не должны восприниматься в ограничительном смысле.

[0065] Можно подразумевать, что, когда элемент упоминается как являющийся «на», «связан с», «соединен с», или «вместе с» другим элементом, это может быть непосредственно связано, соединено, или вместе с другим элементом, или могут присутствовать промежуточные элементы. В отличие от этого, когда объект "непосредственно соединен" или "непосредственно соединен с" другим элементом, понимается, что не применяются промежуточные элементы (клеи, винты, другие элементы) и т.д.

[0066] Вышеприведенное описание, примеры и данные дают описание способа и приложений и использования системы и способа раскрытия. Поскольку многие примеры могут быть сделаны без отхода от сущности и объема системы и способа раскрытия, это описание просто описывает некоторые из многих возможных примерных конфигураций и реализаций.

1. Контейнер материалов для печати, содержащий:

механизм дозирования для дозирования материалов для печати непосредственно в резервуар печатающего устройства непосредственно на месте, причем механизм дозирования содержит плунжер;

средство фиксации для зацепления заправочного порта резервуара во время соединения механизма дозирования с заправочным портом и

клапан, интегрированный с механизмом дозирования для соединения механизма дозирования с заправочным портом и содержащий выходное отверстие, смещенное от центральной оси наконечника механизма дозирования,

причем клапан открывается в ответ на вращение выходного отверстия клапана относительно средства фиксации, так что выходное отверстие клапана и отверстие в резервуаре совмещены;

причем, когда механизм дозирования соединен с заправочным портом, происходит дозирование материалов для печати;

открытый клапан облегчает плунжеру механизма дозирования проталкивание материалов для печати через совмещенные отверстия в резервуар;

причем клапан может быть удален из заправочного порта в ответ на указание, что дозирование материалов для печати завершено, при этом упомянутые отверстия закрываются.

2. Контейнер по п. 1, в котором механизм дозирования содержит механизм сжатия.

3. Контейнер по п. 1, в котором механизм дозирования содержит механизм сжимаемого баллона, содержащий односторонний клапан для дозирования материалов для печати.

4. Контейнер по п. 1, в котором механизм дозирования содержит механизм мешка для материалов для печати, содержащий односторонний клапан для дозирования материалов для печати.

5. Контейнер по п. 1, в котором механизм дозирования содержит насос с грушей, соединенный с канистрой, в которой хранятся материалы для печати, для дозирования материалов для печати.

6. Контейнер по п. 1, в котором механизм дозирования содержит складной контейнер в форме гармошки, в котором хранятся материалы для печати.

7. Контейнер материалов для печати, содержащий:

механизм дозирования для дозирования материалов для печати в резервуар печатающего устройства непосредственно на месте, причем механизм дозирования содержит:

средство сжатия, хранящее материалы для печати и имеющее плунжер для дозирования материалов для печати в ответ на усилие, приложенное на конце плунжера; и

наконечник средства сжатия, содержащий средство фиксации для фиксации заправочного порта резервуара посредством зацепления заправочного порта во время соединения наконечника средства сжатия с заправочным портом; и

поворотный клапан, интегрированный с наконечником средства сжатия, чтобы открываться в ответ на вращение клапана относительно средства фиксации, а также соединения и вращения наконечника относительно заправочного порта;

причем клапан содержит выходное отверстие, смещенное от центральной оси наконечника;

причем клапан открывается в ответ на вращение выходного отверстия клапана относительно средства фиксации, так что выходное отверстие клапана и отверстие в резервуаре совмещены;

причем открытый клапан облегчает плунжеру проталкивание материалов для печати через совмещенные отверстия в резервуар;

причем, когда механизм дозирования соединен с заправочным портом, происходит дозирование материалов для печати;

причем клапан может быть удален из заправочного порта в ответ на указание, что дозирование материалов для печати завершено, при этом упомянутые отверстия закрываются.

8. Контейнер материалов для печати по п. 7, дополнительно содержащий уплотнение, соединенное с плунжером, для защиты плунжера от материалов для печати и сметания материалов для печати внутри средства сжатия.

9. Контейнер материалов для печати по п. 8, в котором уплотнение содержит вытирающее уплотнение из войлочного материала.

10. Контейнер материалов для печати по п. 7, в котором плунжер выполнен с возможностью извлечения из механизма дозирования.

11. Контейнер материалов для печати по п. 8, в котором уплотнение содержит вытирающее уплотнение из синтетического материала.

12. Способ пополнения резервуара печатающего устройства непосредственно на месте, содержащий:

механическую фиксацию и герметизацию механизма дозирования контейнера материалов для печати на заправочном порту резервуара непосредственно на месте посредством средства фиксации и клапана, интегрированного с механизмом дозирования, причем фиксация и герметизация содержат:

средство фиксации для зацепления заправочного порта во время соединения наконечника механизма дозирования с заправочным портом;

открывание клапана вместе с отверстием в резервуаре в ответ на вращение отверстия клапана относительно средства фиксации, так что упомянутые отверстия совмещаются,

дозирование материалов для печати непосредственно в резервуар непосредственно на месте через механизм дозирования, заправочный порт и совмещенные отверстия в ответ на внешнюю силу, приложенную к механизму дозирования, причем дозирование материалов для печати осуществляется, когда механизм дозирования зафиксирован в заправочном порте;

в ответ на указание, что передача завершена, контейнер материалов для печати может быть удален из заправочного порта, что закрывает отверстия в контейнере материалов для печати и резервуаре.

13. Способ по п. 12, дополнительно содержащий механическую фиксацию механизма дозирования к заправочному порту в ответ на поворот механизма дозирования.

14. Способ по п. 12, дополнительно содержащий плунжер механизма дозирования, освобождающий уплотнение, герметизирующее материалы для печати, и дозирующий материалы для печати в ответ на это.