Предохранительный клапан для газа, приспособленный для бытового прибора

Предохранительный клапан для газа, приспособленный для бытового прибора, содержащий электромагнит (2), который содержит фазный провод (12) и заземляющий провод (13), опору (3) электромагнита (2), которая содержит полость, и фазный затвор (30). Сегмент фазного провода (12) и сегмент заземляющего провода (13) электрически соединены с фазным затвором (30) и с опорой (3), фазный затвор (30) расположен в полости опоры (3). Клапан (1) содержит соединитель (20), вставленный в полость опоры (3), содержащий вставленные в него первые концы фазного вывода (21) и вывода (22) заземления, которые электрически соединены с фазным затвором (30) и внутренней областью (31) опоры (3), соответственно, а вторые концы контактируют с наружным пространством. 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к предохранительному клапану для газа, приспособленному для бытового прибора.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Предохранительные клапаны для газа, адаптированные для бытового прибора, являются известными, указанные клапаны содержат электромагнит с неподвижным сердечником, опору электромагнита и подвижный якорь, соединенный с задвижкой и выполненный с возможностью перемещения относительно электромагнита между открытым положением клапана, в котором на электромагнит подают питание и подвижный якорь находится в контакте с электромагнитом, и закрытым положением клапана, в котором на электромагнит питание не подают.

Предохранительные клапаны сегодня имеют ограничения относительно систем электрического соединения из-за их конструктивных форм и небольших размеров их деталей, которые должны выполнять множество функций. Опора или седло (которое является самой крупной металлической деталью, обычно изготовленной из латуни или алюминия) выполняет функции опоры для узла остальных деталей предохранительного клапана, в качестве опоры для закрепления предохранительного клапана в газовом клапане, частью которого он является, для обеспечения внутренней герметичности в предохранительном клапане, чтобы предотвращать утечку газа наружу, в качестве опоры для системы для электрического соединения и изоляции фазного вывода и/или вывода заземления.

При выполнении функции по обеспечению герметичности и электрического соединения в нижней области опоры предохранительного клапана для газа, а также учитывая небольшое доступное пространство и сложность при сварке электрических соединений внутри опоры, электрическое соединение предохранительных клапанов выполняют на наружной стороне с помощью приваривания фазного провода и заземляющего провода катушки к соответствующему выводу. Другие решения состоят в выполнении электрических соединений в области сердечника и катушки электромагнита предохранительного клапана для газа, но это требует пространства для катушки, а также не позволяет уменьшить расстояние между выводами.

В документе EP3222914A1 описывается предохранительный клапан для газа, приспособленный для бытового прибора, содержащий электромагнит, который содержит сердечник, барабан, вставленный в сердечник, причем барабан содержит выступ, проходящий в осевом направлении и содержащий первую область электрического контакта и вторую область электрического контакта, и обмотку, поддерживаемую на барабане, причем обмотка содержит фазный провод и заземляющий провод, сегмент фазного провода расположен в первой области электрического контакта, а сегмент заземляющего провода расположен во второй области электрического контакта, опору электромагнита, являющуюся электропроводящей, и фазный затвор, который представляет собой соединитель фазы, при этом первая область электрического контакта выполнена вставленной в фазный затвор, а вторая область электрического контакта выполнена вставленной в опору, обе области электрического контакта прикладывают упругое усилие к фазному затвору и опоре, соответственно, что обеспечивает электрическое соединение между фазным проводом и фазным затвором и между заземляющим проводом и опорой, соответственно, при этом опора содержит корпус, в котором расположен фазный затвор.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью настоящего изобретения является предоставление предохранительного клапана для газа, приспособленного для бытового прибора, как определено в формуле изобретения.

Предохранительный клапан для газа согласно настоящему изобретению описывается, как предохранительный клапан для газа, приспособленный для бытового прибора, содержащий электромагнит, который содержит сердечник, барабан, вставленный в сердечник, причем барабан содержит выступ, проходящий в осевом направлении и содержащий первую область электрического контакта и вторую область электрического контакта, и обмотку, поддерживаемую на барабане, причем обмотка содержит фазный провод и заземляющий провод, сегмент фазного провода расположен в первой области электрического контакта, а сегмент заземляющего провода расположен во второй области электрического контакта, опору электромагнита, являющуюся электропроводящей, и фазный затвор, который представляет собой соединитель фазы, при этом первая область электрического контакта расположена вставленной в фазный затвор, а вторая область электрического контакта расположена вставленной в опору, причем обе области электрического контакта прикладывают упругое усилие к фазному затвору и опоре, соответственно, что обеспечивает электрическое соединение между фазным проводом и фазным затвором и между заземляющим проводом и опорой, соответственно, при этом опора содержит полость, в которой расположен фазный затвор.

Предохранительный клапан для газа содержит соединитель, содержащий основание, по меньшей мере частично вставленное в корпус опоры, указанный соединитель содержит вставленный в основание первый конец фазного вывода и первый конец вывода заземления, фазный затвор электрически соединяется с первым концом фазного вывода, внутренняя область опоры электрически соединяется с первым концом вывода заземления, а второй конец фазного вывода и второй конец вывода заземления находятся в контакте с внешним относительно предохранительного клапана для газа пространством, при этом второй конец фазного вывода и второй конец вывода заземления могут образовывать стандартный соединитель.

Таким образом получают предохранительный клапан для газа, в котором электрические соединения фазного провода и заземляющего провода катушки электромагнита с фазным затвором и опорой электромагнита предохранительного клапана, соответственно, выполнены во внутренней полости опоры электромагнита. Таким образом получают пространство, которое предоставляет возможность использования электрических соединений с блоками снаружи предохранительного клапана для газа с помощью стандартных соединителей, имеющихся на рынке, без необходимости использования специальных соединителей. Указанные соединители содержат основание, содержащее фазный вывод и вывод заземления, которое вставлено в пространство, полученное внутри опоры электромагнита. Эти соединители могут иметь ряд форм и размеров, в зависимости от желаемого электрического соединения, с получением более надежного и менее дорогого электрического соединения.

Эти и другие преимущества и признаки настоящего изобретения станут очевидными при рассмотрении графических материалов и подробного описания настоящего изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Фиг. 1 представляет схематический вид электрического соединения из известного уровня техники между предохранительным клапаном для газа из известного уровня техники и термопарой с помощью чип-карты, в котором соединитель предохранительного клапана для газа и соединитель с чип-карты, соединяющийся с соединителем предохранительного клапана для газа, представляют собой специальные соединители.

Фиг. 2 представляет схематический вид электрического соединения между одним вариантом осуществления предохранительного клапана для газа согласно настоящему изобретению и термопарой с помощью чип-карты, в котором соединитель предохранительного клапана для газа согласно настоящему изобретению и соединитель с чип-карты, соединяющийся с соединителем предохранительного клапана для газа согласно настоящему изобретению, представляют собой стандартные соединители, имеющиеся на рынке.

Фиг. 3 представляет собой вид в сечении одного варианта осуществления предохранительного клапана для газа, приспособленного для бытового прибора, согласно настоящему изобретению, показанного в двух продольных половинах в двух положениях клапана, т. е. закрытом и открытом положениях клапана.

Фиг. 4 представляет собой детальное изображение области C предохранительного клапана для газа, представленной на фиг. 3.

Фиг. 5 представляет собой вид в сечении второго варианта осуществления предохранительного клапана для газа согласно настоящему изобретению, показанного в двух продольных половинах в двух положениях клапана, т. е. закрытом и открытом положениях клапана.

Фиг. 6 представляет собой детальное изображение области D предохранительного клапана для газа, представленной на фиг. 5.

Фиг. 7 представляет вид сверху печатной платы предохранительного клапана для газа, показанного на фиг. 5.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На фиг. 1 представлен схематический вид известного электрического соединения из известного уровня техники между известным предохранительным клапаном 1’ для газа из известного уровня техники и термопарой 50, расположенной в бытовом приборе, для определения температуры в камере. В этом варианте осуществления электрическое соединение выполняется через чип-карту 60. Термопара 50 соединена со стандартным соединителем 20e чип-карты 60 с помощью стандартного соединителя 20d. Выход чип-карты 60 осуществляется с помощью стандартного соединителя 20e, к которому подключен кабель со стандартным соединителем 20d на одном конце и стандартным соединителем 20c на другом конце. В свою очередь, к этому стандартному соединителю 20c подключен кабель со стандартным соединителем 20b на одном конце и специальным соединителем 20a’ на другом конце. Наконец, специальный соединитель 20a’ соединен со специальным выходным соединителем 20’ предохранительного клапана 1’ для газа.

На фиг. 2 представлен схематический вид электрического соединения между вариантом осуществления предохранительного клапана 1 для газа согласно настоящему изобретению и термопарой 50, расположенной в бытовом приборе, для определения температуры в камере. В этом варианте осуществления электрическое соединение также выполняется через чип-карту 60. Термопара 50 соединена со стандартным соединителем 20e чип-карты 60 с помощью стандартного соединителя 20d. Выход чип-карты 60 осуществляется с помощью стандартного соединителя 20e, к которому подключен кабель со стандартным соединителем 20d на одном конце и стандартным соединителем 20a на другом конце. Этот стандартный соединитель 20a соединен со стандартным выходным соединителем 20 предохранительного клапана 1 для газа согласно настоящему изобретению.

Предохранительный клапан для газа и термопара, таким образом, электрически соединены с помощью исключительно стандартных соединителей, имеющихся на рынке. Соединение менее дорогое и более надежное, поскольку оно не только выполнено с помощью стандартных соединителей из каталога, но и, как можно увидеть в показанном варианте осуществления, количество элементов, используемых в соединении, даже снижено на один кабель и два соединителя, один из которых представляет собой специальный соединитель. Чтобы избежать использования специальных соединителей и обеспечить возможность использования стандартных соединителей, был разработан предохранительный клапан 1 для газа, в котором внутренняя герметичность и способ выполнения электрических соединений, когда фазный вывод и вывод заземления встроены внутри опоры предохранительного клапана 1 для газа, позволяют получить больше пространства для внедрения различных моделей стандартных соединителей с электрическими выводами разных форм и размеров.

Фиг. 3 представляет собой вид в сечении одного варианта осуществления электромагнитного предохранительного клапана 1 для газа согласно настоящему изобретению, показанного в двух продольных половинах в двух положениях клапана, т.е. закрытом и открытом положениях клапана, а фиг. 4 представляет собой детальное изображение области С предохранительного клапана 1 для газа, представленной на фиг. 3.

Предохранительный клапан 1 для газа разрешает или блокирует прохождение газа к газовой горелке бытового прибора. Предохранительный клапан 1 для газа содержит электромагнит 2, поддерживаемый на опоре 3 или седле, фазный затвор 30, задвижку 4, подвижный якорь 5, соединенный с задвижкой 4 и выполненный с возможностью перемещения между положением, соответствующим открытому клапану (представлено на левой стороне фиг. 3), и положением, соответствующим закрытому клапану (представлено на правой стороне фиг. 3), и пружину 6, применимую для возвращения задвижки 4 вместе с подвижным якорем 5 в закрытое положение клапана. Предохранительный клапан 1 для газа дополнительно содержит кожух 7, в котором заключены электромагнит 2, подвижный якорь 5 и частично опора 3.

Задвижка 4 выполнена соединенной с подвижным якорем 5 с помощью стержня 8. Задвижка 4 выполнена с возможностью перемещения при ее толкании и для удержания подвижного якоря 5, притягиваемого электромагнитом 2, когда на указанный электромагнит 2 подают питание, открывая проход для газа, в положение, в котором подвижный якорь 5 входит в контакт с электромагнитом 2 (открытое положение клапана, представленное на левой стороне фиг. 3). Когда на электромагнит 2 больше не подают питание, пружина 6 оказывает воздействие на задвижку 4, перемещая ее вместе с подвижным якорем 5 в закрытое положение клапана (представленное на правой стороне фиг. 3), закрывая проход для газа.

Электромагнит 2 содержит сердечник 9, поддерживаемый в седле 3, барабан 10, который расположен вставленным в сердечник 9, и обмотку 11, которая расположена намотанной на барабан 10 и содержит фазный провод 12 и заземляющий провод 13. Сердечник 9 имеет U-образную геометрическую форму, определяемую двумя плечами, соединенными посредством основания. Барабан 10 расположен вставленным на одно из плеч сердечника 9. Сердечник 9 и подвижный якорь 5 изготовлены из ферромагнитных материалов. Опора 3 изготовлена из электропроводного материала, предпочтительно металлического материала, тогда как барабан 10 изготовлен из электроизоляционного материала, предпочтительно пластмассы.

Барабан 10 содержит выступ 17, проходящий в осевом направлении и имеющий первую область A электрического контакта, в которой расположен сегмент фазового провода 12, и вторую область B электрического контакта, в которой расположен сегмент заземляющего провода 13. И первая область A электрического контакта, и вторая область B электрического контакта выполнены вставленными и прижатыми, соответственно, к фазному затвору 30, электрически соединяя фазовый провод 12 с фазным затвором 30, и к опоре 3, электрически соединяя заземляющий провод 13 с опорой 3. Обе области A и B электрического контакта прикладывают постоянное упругое усилие к фазному затвору 30 и опоре 3, соответственно, которое обеспечивает электрическое соединение между фазным проводом 12 и фазным затвором 30 и между заземляющим проводом 13 и опорой 3.

С другой стороны, барабан 10 содержит основание 14 и полый трубчатый корпус, непрерывно и перпендикулярно проходящий от основания 14, и через который проходит одно из плеч сердечника 9. Выступ 17 выходит из основания 14 в продольном направлении предохранительного клапана 1 для газа, проходя через основание сердечника 9 и опору 3.

Опора 3, которая в этом варианте осуществления представляет собой по существу цилиндрическую часть, полую внутри, содержит полость 15. В своей верхней части, где опирается электромагнит 2, опора 3 содержит сквозное отверстие, связанное с полостью 15, причем выступ 17 барабана 10 пересекает указанное отверстие. Первая часть выступа 17, в которой находится электрическая область B, находится в электрическом контакте с опорой 3, а вторая часть выступа 17, в которой находится электрическая область A, рядом с концом выступа 17, расположена вставленной и в электрическом контакте с фазным затвором 30, таким образом, фазный затвор расположен в полости 15 опоры 3.

В этом варианте осуществления предохранительный клапан 1 для газа содержит соединитель 20, содержащий основание 23, которое частично вставлено в полость 15 опоры 3, причем вставляется из нижней части указанной опоры 3. Указанный соединитель 20 содержит вставленные в основание 23 первый конец штыревого фазного вывода 21 и первый конец штыревого вывода 22 заземления, причем фазный затвор 30 электрически соединен с первым концом фазного вывода 21, а внутренняя область 31 опоры 3, которая представляет собой внутреннюю поверхность опоры 3 в полости 15, электрически соединена с первым концом вывода 22 заземления. В этом варианте осуществления предохранительного клапана 1 для газа второй конец фазного вывода 21 и второй конец вывода 22 заземления находятся в контакте с наружной частью указанного предохранительного клапана 1 для газа. Второй конец фазного вывода 21 и второй конец вывода 22 заземления могут таким образом образовывать стандартный соединитель.

В соответствии с выбранным стандартным соединением разделение фазного вывода 21 и вывода 22 заземления отличается, и, следовательно, отличается внутренняя форма полости 15 опоры 3, но функция соединения с внешним стандартным соединителем 20a остается такой же. Указанная функция опоры 3 заключается в том, чтобы с одной стороны служить в качестве опоры для фазного вывода 21 и вывода 22 заземления, и для основания 23 соединителя 20, а с другой стороны – обеспечивать пространство для электрического соединения фазного затвора 30 с фазным выводом 21 и электрического соединения внутренней области 31 опоры 3 с выводом 22 заземления.

В этом варианте осуществления предохранительного клапана 1 для газа первый конец фазного вывода 21 и первый конец вывода 22 заземления согнуты под углом, указанный первый конец фазного вывода 21 расположен внутри основания 23 соединителя 20. Соединитель 20 содержит отверстие 25 в верхней части основания 23, которое пребывает в сообщении с первым концом фазного вывода 21. Один конец фазного затвора 30 введен в отверстие 25 и электрически соединен с первым концом фазного вывода 21.

Соединитель 20 содержит периферийный буртик 24, проходящий в осевом направлении от основания 23 наружу от предохранительного клапана 1 для газа. Фазный вывод 21 и вывод 22 заземления содержат соответствующий прямой второй конец, выступающий из основания 23 соединителя 20 наружу. Буртик 24 соединителя 20 окружает фазный вывод 21 и вывод 22 заземления. Этот буртик 24 помогает в соединении с внешним стандартным соединителем 20a, который представляет собой стандартный гнездовой соединитель в этом варианте осуществления предохранительного клапана 1 для газа.

В другом варианте осуществления предохранительного клапана 1 для газа (не представлен) фазный вывод 21 и вывод 22 заземления являются гнездовыми выводами, второй конец фазного вывода 21 и второй конец вывода 22 заземления расположены внутри основания 23, но в контакте с наружным пространством. Внешний стандартный соединитель 20a в этом варианте осуществления предохранительного клапана 1 для газа представляет собой стандартный штыревой соединитель.

Предохранительный клапан 1 для газа содержит уплотнительную прокладку 40, которая в этом варианте осуществления является кольцеобразной. Фазный затвор 30 выполнен в форме чаши и действует как промежуточный фазный соединитель, отличающийся от фазного соединителя, описанного в документе EP3222914A1, тем, что он имеет короткую длину и, располагаясь в полости 15, не выступает из опоры 3 наружу. В этом варианте осуществления указанный фазный затвор 30 выполнен в форме чаши, с закрытым концом напротив основания 23 соединителя 20 и с открытым вторым концом, причем выступ 17, в котором с уплотнением находится электрическая область A, вводят через указанный открытый конец. Такое закрепление обеспечивает передачу электрического сигнала. Закрытый конец фазного затвора 30 введен в отверстие 25 основания 23 соединителя 20 и электрически соединен с первым концом фазного вывода 21 так, что можно получать электрический сигнал извне.

В одном варианте осуществления электрический фазовый сигнал f достигает внешнего стандартного соединителя 20a от термопары 50 через чип-карту 60. Как показано на фиг. 4, сигнал f передается на фазный вывод 21, и он передается с этого фазного вывода 21 на фазный затвор 30, а затем на электрическую область A выступа 17, и затем на обмотку 11 электромагнита 2. Сигнал m электрического заземления возвращается с указанной обмотки 11 на опору 3 через электрическую область B выступа 17, и сигнал m передается с указанной опоры 3 на вывод 22 заземления, и сигнал m передается с указанного вывода 22 заземления на внешний стандартный соединитель 20a.

В показанном варианте осуществления предохранительного клапана 1 для газа первый конец фазного вывода 21 приварен к фазному затвору 30, например, с помощью термической сварки, и первый конец вывода 22 заземления соединителя 20 содержит небольшой полусферический участок и под давлением непосредственно приводится в контакт с опорой 3. В других вариантах осуществления предохранительного клапана 1 для газа электрическое соединение между первым концом фазного вывода 21 и фазным затвором 30 выполнено посредством прямого контакта с помощью давления или под эластичным усилием, или посредством нанесения электропроводного клея. Кроме того, электрическое соединение между первым концом вывода 22 заземления и внутренней областью 31 опоры 3 выполнено с помощью сварки, прямого контакта под эластичным усилием или посредством нанесения электропроводного клея.

Уплотнительная прокладка 40 герметично вставлена в полости 15 опоры 3, окружая фазный затвор 30 и находясь вплотную к внутренней области 31 опоры 3, прикладывая упругое усилие к указанной внутренней области 31 опоры 3. Следовательно, газ, находящийся в предохранительном клапане 1 для газа, не может выйти, когда он открыт, поскольку прокладка 40 предотвращает это, а также поскольку фазный затвор 30 закрыт, и в опоре 3 поддерживается герметичность.

Соединитель 20 предпочтительно выполнен из пластика, и в процессе изготовления соединителя 20 указанный пластик формуют под давлением на фазном выводе 21, который был предварительно приварен к фазному затвору 30, и на выводе 22 заземления, образуя единую часть. Указанная часть введена в полость 15 опоры 3, при этом выступ 17 вводится в фазный затвор 30.

Фиг. 5 представляет собой вид в сечении второго варианта осуществления предохранительного клапана 1 для газа согласно настоящему изобретению, показанного в двух продольных половинах в двух положениях клапана, т.е. закрытом и открытом положениях клапана, а фиг. 6 представляет собой детальное изображение области D предохранительного клапана 1 для газа, представленной на фиг. 5. Этот второй вариант осуществления предохранительного клапана 1 для газа отличается от предыдущего показанного варианта осуществления предохранительного клапана 1 для газа конструкцией соединителя 20.

Соединитель 20 этого второго варианта осуществления предохранительного клапана 1 для газа также содержит основание 23, которое частично вставлено в нижнюю часть полости 15 опоры 3, будучи вставленным из нижней части указанной опоры 3, а также содержит периферийный буртик 24, проходящий в осевом направлении от основания 23 наружу от предохранительного клапана 1 для газа. Указанный соединитель 20 содержит вставленные в основание 23 первый конец штыревого фазного вывода 21 и первый конец штыревого вывода 22 заземления, при этом фазный затвор 30 электрически соединен с первым концом фазного вывода 21, а внутренняя область 31 опоры 3 электрически соединена с первым концом вывода 22 заземления. В этом втором варианте осуществления предохранительного клапана 1 для газа второй конец фазного вывода 21 и второй конец вывода 22 заземления находятся в контакте с наружным относительно указанного предохранительного клапана 1 для газа пространством, причем буртик 24 окружает указанные вторые концы. Второй конец фазного вывода 21 и второй конец вывода 22 заземления могут таким образом также образовывать стандартный соединитель.

Опора 3 также имеет функцию, которая заключается в том, чтобы с одной стороны служить в качестве опоры для фазного вывода 21 и вывода 22 заземления, и для основания 23 соединителя 20, а с другой стороны – обеспечивать пространство для электрического соединения фазного затвора 30 с фазным выводом 21 и электрического соединения внутренней области 31 опоры 3 с выводом 22 заземления. В этом втором варианте осуществления предохранительного клапана 1 для газа первый конец фазного вывода 21 и первый конец вывода 22 заземления являются прямыми и выступают из основания 23 соединителя 20.

В другом варианте осуществления предохранительного клапана 1 для газа (не представлен) фазный вывод 21 и вывод 22 заземления являются гнездовыми выводами, содержащими первый конец, выступающий из основания 23, и второй конец, расположенный внутри основания 23, но контактирующий с наружным пространством. Внешний стандартный соединитель 20a в этом варианте осуществления предохранительного клапана 1 для газа представляет собой стандартный штыревой соединитель.

Аналогично предохранительный клапан 1 для газа содержит уплотнительную прокладку 40, и фазный затвор 30 имеет по существу крестообразную форму и действует как промежуточный фазный соединитель, отличающийся от фазного соединителя, описанного в документе EP3222914A1, тем, что он имеет короткую длину, и, располагаясь в полости 15, не выступает из опоры 3 наружу. Фазный затвор 30 содержит закрытый конец напротив основания 23 соединителя 20, а другой конец открыт, причем выступ 17, в котором с уплотнением находится электрическая область A, вводят через указанный открытый конец. Крестообразные плечи фазного затвора 30 обеспечивают опору для уплотнительной прокладки 40. Уплотнительная прокладка 40 выполнена окружающей фазный затвор 30 и находящейся вплотную к внутренней области 31 опоры 3, прикладывая упругое усилие к указанной внутренней области 31 опоры 3. Таким образом, имеющийся газ герметично сохраняется в опоре 3.

В этом втором варианте осуществления предохранительный клапан 1 для газа содержит печатную плату 26, содержащую печатную схему 33, как показано на виде сверху, представленном на фиг. 7, и которая прикреплена к верхней части основания 23 соединителя 20, при этом печатная схема 33 расположена напротив фазного затвора 30. Первый конец фазного вывода 21 и первый конец вывода 22 заземления, выступающие из основания 23, вставлены в печатную плату 26 и находятся в электрическом контакте с печатной схемой 33. Первый конец фазного вывода 21 электрически соединен с фазным затвором 30, а первый конец вывода 22 заземления электрически соединен с внутренней областью 31 опоры 3 через печатную схему 33 печатной платы 26.

В этом варианте осуществления печатная плата 26 содержит отверстие 32 напротив фазного затвора 30, при этом закрытый конец фазного затвора 30 вводится в отверстие 32. Таким образом обеспечивается соединение фазного затвора 30 с печатной платой 26, а следовательно и с соединителем 20, а также улучшается электрическое соединение. Печатная схема 33 содержит шину 28 электрической фазы и шину 29 электрического заземления, причем первый конец фазного вывода 21 электрически соединяется с шиной 28 электрической фазы с помощью сварки и фазный затвор 30 электрически соединяется с электрической шиной 28 с помощью сварки. Аналогично первый конец вывода 22 заземления электрически соединен с шиной 29 электрического заземления с помощью сварки, и внутренняя область 31 опоры 3 электрически соединена с шиной 29 электрического заземления с помощью сварки.

В других вариантах осуществления предохранительного клапана 1 для газа, содержащего печатную плату 26, электрическое соединение между фазным затвором 30 и печатной платой 26 выполнено посредством прямого контакта с помощью давления или под эластичным усилием, или посредством нанесения электропроводного клея. Кроме того, электрическое соединение между внутренней областью 31 опоры 3 и печатной платой 26 выполнено посредством прямого контакта с помощью давления или под эластичным усилием, или посредством нанесения электропроводного клея.

В одном варианте осуществления электрический фазовый сигнал f достигает внешнего стандартного соединителя 20a от термопары 50 через чип-карту 60. Как показано на фиг. 6, сигнал f передается на фазный вывод 21, и он передается с этого фазного вывода 21 через шину 28 электрической фазы на фазный затвор 30, а затем на электрическую область A выступа 17, и наконец на обмотку 11 электромагнита 2. Сигнал m электрического заземления возвращается с указанной обмотки 11 на опору 3 через электрическую область B выступа 17, и сигнал m передается с указанной опоры 3 через электрическую шину 29 печатной платы 26 на вывод 22 заземления, и сигнал m передается с указанного вывода 22 заземления на внешний стандартный соединитель 20a.

В этом варианте осуществления соединитель 20 выполнен из инжекционной пластмассы. Фазный вывод 21 и вывод 22 заземления вставляют в указанный соединитель 20, а затем образованную часть собирают с печатной платой 26, в которой первый конец фазного вывода 21 и вывода 22 заземления сваривают вместе. В еще одном варианте осуществления предохранительного клапана 1 для газа пластмассу соединителя 20 отливают под давлением на фазном выводе 21 и выводе 22 заземления, образуя единую часть, после чего печатную плату собирают в указанной части.

1. Предохранительный клапан для газа, приспособленный для бытового прибора, содержащий электромагнит (2), который содержит сердечник (9), барабан (10), вставленный в сердечник (9), причем барабан (10) содержит выступ (17), проходящий в осевом направлении и содержащий первую область (A) электрического контакта и вторую область (B) электрического контакта, и обмотку (11), поддерживаемую на барабане (10), причем обмотка (11) содержит фазный провод (12) и заземляющий провод (13), при этом сегмент фазного провода (12) располагается в первой области (A) электрического контакта и сегмент заземляющего провода (13) располагается во второй области (B) электрического контакта, опору (3) электромагнита (2), которая является электропроводящей, и фазный затвор (30), при этом первая область (A) электрического контакта расположена вставленной в фазный затвор (30) и вторая область (B) электрического контакта расположена вставленной в опору (3), причем обе области (A, B) электрического контакта прикладывают упругое усилие к фазовому затвору (30) и опоре (3), соответственно, что обеспечивает электрическое соединение между фазным проводом (12) и фазным затвором (30) и между заземляющим проводом (13) и опорой (3), соответственно, при этом опора (3) содержит полость (15), в которой расположен фазный затвор (30), отличающийся тем, что содержит соединитель (20), содержащий основание (23), по меньшей мере частично вставленное в полость (15) опоры (3), причем указанный соединитель (20) содержит вставленные в основание (23) первый конец фазного вывода (21) и первый конец вывода (22) заземления, при этом фазный затвор (30) электрически соединяется с первым концом фазного вывода (21), внутренняя область (31) опоры (3) электрически соединяется с первым концом вывода (22) заземления, а второй конец фазного вывода (21) и второй конец вывода (22) заземления находятся в контакте с внешним относительно предохранительного клапана (1) для газа пространством, при этом второй конец фазного вывода (21) и второй конец вывода (22) заземления могут образовывать стандартный соединитель.

2. Предохранительный клапан для газа по п. 1, отличающийся тем, что фазный вывод (21) и вывод (22) заземления являются штыревыми выводами, при этом второй конец фазного вывода (21) и второй конец вывода (22) заземления выступают из основания (23).

3. Предохранительный клапан для газа по п. 1, отличающийся тем, что фазный вывод (21) и вывод (22) заземления являются гнездовыми выводами, при этом второй конец фазного вывода (21) и второй конец вывода (22) заземления расположены внутри основания (23).

4. Предохранительный клапан для газа по любому из пп. 1–3, отличающийся тем, что соединитель (20) содержит периферийный буртик (24), проходящий в осевом направлении от основания (23) наружу от предохранительного клапана (1) для газа, при этом указанный буртик (24) окружает фазный вывод (21) и вывод (22) заземления.

5. Предохранительный клапан для газа по любому из пп. 1–4, отличающийся тем, что содержит прокладку (40), расположенную в полости (15) опоры (3), окружающую фазный затвор (30), причем указанная прокладка (40) прикладывает упругое усилие к внутренней области (31) опоры (3), прокладка (40) и фазный затвор (30) образуют герметичное уплотнение, предотвращающее прохождение газа.

6. Предохранительный клапан для газа по любому из пп. 1–5, отличающийся тем, что первый конец фазного вывода (21) расположен внутри основания (23) соединителя (20), при этом соединитель (20) содержит отверстие (25), сообщающееся с первым концом фазного вывода (21), причем один конец фазного затвора (30) вводится в отверстие (25) и электрически соединяется с первым концом фазного вывода (21).

7. Предохранительный клапан для газа по любому из пп. 1–6, отличающийся тем, что фазный затвор (30) электрически соединен с первым концом фазного вывода (21) и внутренняя область (31) опоры (3) электрически соединена с первым концом вывода (22) заземления, соответственно, при этом контакт происходит напрямую или посредством электропроводного клея.

8. Предохранительный клапан для газа по любому из пп. 1–6, отличающийся тем, что первый конец фазного вывода (21) и первый конец вывода (22) заземления соединителя (20) приварены к фазному затвору (30) и к опоре (3), соответственно.

9. Предохранительный клапан для газа по любому из пп. 1–5, отличающийся тем, что содержит печатную плату (26), которая прикреплена к основанию (23) соединителя (20), при этом первый конец фазного вывода (21) и первый конец вывода (22) заземления находятся в контакте с печатной платой (26), и первый конец фазного вывода (21) электрически соединяется с фазным затвором (30), и первый конец вывода (22) заземления электрически соединяется с внутренней областью (31) опоры (3) через печатную плату (26).

10. Предохранительный клапан для газа по п. 9, отличающийся тем, что печатная плата (26) содержит отверстие (32) напротив фазного затвора (30), при этом один конец фазного затвора (30) вводится в отверстие (32).

11. Предохранительный клапан для газа по п. 9 или 10, отличающийся тем, что фазный вывод (21) и вывод (22) заземления соединителя (20) приварены к печатной плате (26).

12. Предохранительный клапан для газа по любому из пп. 9–11, отличающийся тем, что первый конец фазного вывода (21) электрически соединен с шиной (28) электрической фазы печатной платы (26), и фазный затвор (30) электрически соединен с первым концом фазного вывода (21), осуществляя контакт с шиной (28) электрической фазы напрямую или посредством электропроводного клея.

13. Предохранительный клапан для газа по любому из пп. 9–12, отличающийся тем, что первый конец вывода (22) заземления находится в электрическом контакте с шиной (29) электрического заземления печатной платы (26), и внутренняя область (31) опоры (3) электрически соединена с первым концом вывода (22) заземления, осуществляя контакт с шиной (29) электрического заземления напрямую или посредством электропроводного клея.

14. Предохранительный клапан для газа по любому из пп. 9–12, отличающийся тем, что фазный затвор (30) и внутренняя область (31) опоры (3) приварены к печатной плате (26).

15. Предохранительный клапан для газа по любому из пп. 1–14, отличающийся тем, что соединитель (20) выполнен из пластмассы, причем пластмасса соединителя (20) отлита под давлением на фазный вывод (21) и вывод (22) заземления, или фазный вывод (21) и вывод (22) заземления вставлены в соединитель (20), выполненный из пластмассы.



 

Похожие патенты:

Камера сгорания газотурбинного двигателя с саморегулирующейся переменной геометрией содержит по меньшей мере одну систему переменного открывания для автоматического регулирования конфигурации горения внутри жаровой трубы (101) в зависимости от температуры воздуха, в частности воздуха, поступающего из компрессора.

Изобретение относится к области энергетики. Способ нагревания материала в печи включает этапы, на которых: нагревают материал, содержащий углеродсодержащее вещество, в печи, имеющей дымовую трубу, с использованием тепла, вырабатываемого при сжигании в печи топлива и газообразного окислителя, подаваемого в печь, таким образом образуя монооксид углерода, полученный из углеродсодержащего вещества, причем в печи образуется пламя, которое может выходить из печи через дымовую трубу; характеризуют концентрацию монооксида углерода в пламени на основании изображений пламени, полученных внутри печи или снаружи печи с помощью цифровой камеры, расположенной снаружи печи, путем представления в электронном виде по меньшей мере одного параметра, соответствующего интенсивности пламени и соответствующего концентрации монооксида углерода в пламени, и определяют характерную концентрацию монооксида углерода в пламени на основании предварительно заданных сопоставлений фактических концентраций монооксида углерода в пламени с представленными значениями по меньшей мере одного параметра; сравнивают характерную концентрацию монооксида углерода в пламени, согласно характеристике в соответствии с вышеуказанным этапом, с предварительно установленным пороговым значением концентрации для указанной концентрации; регулируют количество кислорода, количество топлива или как количество кислорода, так и топлива, подаваемого в печь, доступного для реагирования в печи, до их количества или количеств, которое является эффективным для снижения характерной концентрации монооксида углерода в пламени, чтобы оно равнялось или было меньше предварительно установленного порогового значения концентрации для предварительно заданного периода времени, при этом продолжая определять концентрацию монооксида углерода в пламени на основании изображений пламени, полученных с помощью цифровой камеры снаружи печи, когда характерная концентрация монооксида углерода в пламени превышает указанное предварительно установленное пороговое значение концентрации.

Система электромагнит-термопара для избыточной безопасности подачи газа в горелки или подобных целей, в частности для избыточного контролирования безопасности домашних устройств для приготовления пищи, которая содержит: по меньшей мере одну газовую горелку, причем эта горелка присоединена к источнику подачи газа через средства регулирования пламени и через предохранительный клапан, приводимый в действие датчиком наличия пламени, состоящим из термопары; упомянутый предохранительный клапан, у которого есть открытое состояние, при котором упомянутый источник подачи газа снабжает [газом] упомянутую горелку, и закрытое состояние, при котором прохождение газа прекращается; и при этом термопара, при наличии пламени, генерирует электрический сигнал, представляющий собой управляющий сигнал упомянутого предохранительного клапана для перевода упомянутого предохранительного клапана из открытого состояния в закрытое состояние и наоборот, и при этом имеется генератор управляющего сигнала и блок питания упомянутого предохранительного клапана для временного и попеременного питания этого предохранительного клапана во время этапа розжига пламени, нагревающего термопару до температуры, когда генерируется управляющий сигнал.

Изобретение может быть использовано в газовых турбинах. Способ анализа предназначен для газовой турбины, содержащей множество камер сгорания для воспламенения газа.

Изобретение относится к области устройств, в которых применяются пиротехнические нагревательные смеси. Устройство для измерения скорости горения пиротехнической смеси теплового химического источника тока содержит камеру сгорания с размещенной в ней тепловой таблеткой, приемник излучения и многоканальный регистрирующий прибор с отметчиком времени, камера сгорания выполнена в виде пакета, состоящего из верхней плиты и нижней плиты с отверстиями, покрытыми тепловой таблеткой, размещенной между слюдяными прокладками, на тепловой таблетке с возможностью инициирования ее горения расположен воспламеняющий материал и нагревательный элемент, а между верхней плитой и тепловой таблеткой размещена асбестовая прокладка, пакет выполнен сжатым усилием 1-1,2 кН, приемник излучения выполнен в виде двух фотодиодов, а многоканальный регистрирующий прибор с отметчиком времени выполнен в виде осциллографа.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Горелка (10), в частности, для устройства (12) обогрева транспортного средства, в которой имеется крышка (14), отделяющая внутреннюю зону (16) горения от наружного пространства (18), причем светочувствительный датчик (20) расположен в наружной зоне (18), причем в крышке (14) предусмотрены по меньшей мере два отдельных отверстия (22, 28) для подвода воздуха, причем одно из упомянутых по меньшей мере двух отверстий (22, 28) для подвода воздуха дополнительно выполнено в виде светового отверстия (28), которое позволяет прохождение света из внутренней зоны (16) горения к светочувствительному датчику (20), расположенному в наружной зоне (18), причем упомянутые по меньшей мере два отверстия (22) для подвода воздуха имеют такую форму, что в единицу времени через каждое во внутреннюю зону (16) горения поступает одинаковое количество воздуха для горения, и причем крышка (14) является прозрачной и/или световое отверстие (28) имеет форму, отличную от формы не выполненных в виде светового отверстия отверстий (22) для подвода воздуха, так что определяемая световым отверстием (28) поверхность освещения больше, чем базовая поверхность освещения, определяемая одним из упомянутых по меньшей мере двух отверстий (22) для подвода воздуха, которые не выполнены в виде светового отверстия (28).

Изобретение относится к области энергетики. Система (1) сгорания содержит горелку (30), линию (2) подачи пилотного топлива для предоставления пилотного топлива горелке (30), линию (4) подачи пилотного воздуха для предоставления пилотного воздуха горелке (30), клапанный узел (80), выполненный с возможностью изменения соотношения пилотного топлива и пилотного воздуха, предоставляемых горелке (30) через линию (2) подачи пилотного топлива и линию (4) подачи пилотного воздуха соответственно, объем (28) камеры сгорания, связанный с горелкой (30), датчик (75) температуры для регистрации температуры части (33) системы (1) сгорания, выполненный с возможностью сообщения сигнала о температуре, показывающего температуру, зарегистрированную таким образом, датчик (85) давления для регистрации информации о давлении, представляющей собой давление в определенном месте объема (28) камеры сгорания, выполненный с возможностью сообщения сигнала о давлении, показывающего давление в определенном месте объема (28) камеры сгорания, блок (90) управления, выполненный с возможностью приема сигнала о температуре от датчика (75) температуры и приема сигнала о давлении от датчика давления (85), причем блок (90) управления дополнительно выполнен с возможностью: управления, на основе сигнала о температуре, клапанным узлом (80) для изменения соотношения пилотного топлива и пилотного воздуха, предоставляемых горелке (30), для снижения температуры части (33) системы (1) сгорания ниже заданного предела температуры, когда температура равна или превышает заданный предел температуры; и/или управления, на основе сигнала о давлении, клапанным узлом (80) для изменения соотношения пилотного топлива и пилотного воздуха, предоставляемых горелке (30), для снижения давления в определенном месте объема (28) камеры сгорания ниже заданного предела давления, когда давление равно или превышает заданный предел давления.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для прогнозирования и управления факельным сжиганием топлива, в частности, в топочных устройствах в угольных и газовых котлах. Техническим результатом является повышение эффективности и безопасности сжигания топлива за счет анализа изображений факела, позволяющего более точно, надежно и практически безынерционно диагностировать смену режима горения топлива.

Предохранительный клапан для устройства сжигания газа содержит корпус, включающий впускной и выпускной трубопроводы для газа, магнитную группу, втулку и крепежные средства для прикрепления втулки и магнитной группы к корпусу. Магнитная группа размещена в полости корпуса, обеспечивает открытие или закрытие газового канала от впускного к выпускному трубопроводу и содержит электромагнит и его опору.

Изобретение относится к области энергетики. Способ определения в нагревательном приборе того, имело ли место зажигание смеси текучего топлива и воздуха, содержит следующие этапы: подача электрического сигнала зажигания на измерительную цепь; отфильтровывание сигнала горения от сигнала зажигания; сравнение детектированного сигнала горения с заданным профилем; и установление того, что ожидаемый сигнал горения имел место в течение заданного периода времени.

Система электромагнит-термопара для избыточной безопасности подачи газа в горелки или подобных целей, в частности для избыточного контролирования безопасности домашних устройств для приготовления пищи, которая содержит: по меньшей мере одну газовую горелку, причем эта горелка присоединена к источнику подачи газа через средства регулирования пламени и через предохранительный клапан, приводимый в действие датчиком наличия пламени, состоящим из термопары; упомянутый предохранительный клапан, у которого есть открытое состояние, при котором упомянутый источник подачи газа снабжает [газом] упомянутую горелку, и закрытое состояние, при котором прохождение газа прекращается; и при этом термопара, при наличии пламени, генерирует электрический сигнал, представляющий собой управляющий сигнал упомянутого предохранительного клапана для перевода упомянутого предохранительного клапана из открытого состояния в закрытое состояние и наоборот, и при этом имеется генератор управляющего сигнала и блок питания упомянутого предохранительного клапана для временного и попеременного питания этого предохранительного клапана во время этапа розжига пламени, нагревающего термопару до температуры, когда генерируется управляющий сигнал.
Наверх