Композиционный состав для гидрофобизации и консервирования древесины

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, в частности к композиционным составам для гидрофобизации и консервирования древесины и изделий из нее. Композиционный состав для гидрофобизации и консервирования древесины включает отработанное растительное подсолнечное масло, содержащее ненасыщенные жирные кислоты: олеиновую, стеариновую, линоленовую, линолевую, пальмитиновую, гидрофобизирующий агент - сиккатив и муку древесины хвойных пород, при следующем соотношении компонентов состава, масс. %: отработанное растительное подсолнечное масло - 95, сиккатив - 1-4, мука древесины хвойных пород - 1-4. Повышается надежность защиты древесины от воды и влаги. 6 табл.

 

Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для гидрофобизации и консервирования древесины и изделий из нее.

Древесина представляет собой сложный природный полимерный материал, подверженный воздействию воды и влаги из-за наличия в ее структуре большого количества гидроксильных групп. В результате воздействия воды происходит изменение физико-механических свойств древесины, снижение формоустойчивости и, как следствие, сокращение срока службы изделий из нее. Кроме того, воздействие воды и влаги значительно увеличивает возможность образования дереворазрушающих грибов и микроорганизмов, существенно снижающих целостную структуру древесины.

Традиционно гидрофобизацию древесины осуществляют за счет блокировки гидроксильных групп путем наполнения капиллярно-пористой структуры древесины. Поэтому одним из возможных способов устранения данных недостатков древесины как конструкционного материала является ее пропитка специальными композиционными гидрофобизирующими составами.

Известен композиционный состав для гидрофобизации древесины (Пат. РФ №2729741; МПК B27K 3/34; опубл. 11.08.2020), включающий битум нефтяной, отработанное моторное минеральное масло, полученное из базового дистиллятного масла, технический парафин.

Данный композиционный состав имеет относительно высокую глубину пропитки древесины, обеспечивает высокие показатели водостойкости, придает стойкость к основным видам дереворазрушающих грибов и микроорганизмов. Однако указанный состав имеет существенный недостаток: он содержит отработанное моторное минеральное масло, позволяющее значительно увеличить глубину пропитки, но использование данного компонента не позволяет применять получаемые изделия в жилых помещениях, что значительно сужает область применения состава.

Известна гидрофобизирующая композиция (Пат. РФ №2621116; МПК C09K 3/18, B27N 1/00, B27N 3/00, С04В 24/38, C08L 61/06, C08L 91/06, C08L 97/00, C08L 97/02, C09D 7/12, D21C 9/00, D21H 21/16; опубл. 31.05.2017), состоящая из лигносульфоновой кислоты и ее соли, гидрофобизирующего агента, жидкой среды. Гидрофобизирующий агент композиции включает канифоль, парафиновые масла и другие компоненты. Данное изобретение позволяет снизить поглощение воды и придать прессованной древесине формоустойчивость.

Существенным недостатком указанной гидрофобизирующей композиции является многокомпонентность, усложняющая

производственный процесс ее получения. Кроме того, в состав данной композиции входят имеющие третий класс опасности и высокую горючесть органические соединения (изопропанол, н-бутанол, втор-бутанол, изобутанол, трет-бутанол), что сказывается на экологичности и огнестойкости композиции.

Известен способ пропитки древесины и лесоматериалов под давлением (Пат. РФ №2414346; МПК B27K 3/08, B27K 3/34, B27K 3/50, C09D 15/00; опубл. 20.03.2011) неочищенным растительным талловым маслом, смолой и/или выделенными из нее жирными кислотами.

Недостатками данного способа являются использование неочищенного растительного таллового масла, приводящего к низкой способности пропитывающего состава защищать древесину от гниения, а также его неприятный запах, который возникает во время кислотной обработки. Еще одним недостатком способа является значительное просачивание пропитывающего состава через поверхность древесины, что отрицательно сказывается на удобстве ее использования.

Известен консервант для древесины (Пат. РФ №2422265; МПК B27K 3/50, B27K 3/34, B27K 3/52, С11В 13/00; опубл. 27.06.2011), включающий растительное масло, содержащее ненасыщенные жирные кислоты: олеиновую, стеариновую, линоленовую, линолевую, пальмитиновую. В качестве растительного масла применяют растительное талловое масло после удаления из него нейтральных компонентов, выступающих в роли источника питания для гнилостных грибков, и соединений, вызывающих прохождение реакций этерификации. Принят за прототип.

Данный пропиточный состав, вследствие удаления источников для питательных сред дереворазрушающих микроорганизмов, является эффективным гидрофобизатором (антисептиком), однако в процессе проведения экстрагирования нейтральных компонентов происходит удаление и полезных веществ (монотерпенов, дитерпенов, фенолов), способных придавать древесине стойкость к гнилостным микроорганизмам. Также на стадии омыления при удалении нейтральных компонентов используются растворы щелочей (KOH, NaOH, LiOH), которые после проведения омыления удаляются как отход, что снижает экономическую целесообразность процесса. Многостадийный процесс очистки проводится при относительно высоких температурах (до 200°С), что дополнительно усложняет процесс получения очищенного растительного таллового масла для пропитки древесины.

Заявляемый композиционный состав для гидрофобизации и консервирования древесины получается путем смешивания основных компонентов состава без их дополнительной очистки. Простота получения и использования композиционного состава расширяет области его возможного применения.

Целью данного изобретения является разработка композиционного состава для гидрофобизации и консервирования древесины, обеспечивающего высокие показатели водостойкости и влагостойкости, а также низкие значения кинематической вязкости при пропитке, положительно влияющие на пропитываемость древесины.

Это достигается тем, что композиционный состав для гидрофобизации и консервирования древесины, включающий растительное масло, содержащее ненасыщенные жирные кислоты: олеиновую, стеариновую, линоленовую, линолевую, пальмитиновую, согласно изобретению, дополнительно содержит гидрофобизирующий агент - сиккатив, например, НФ-1, и муку древесины хвойных пород, в качестве растительного масла применяют отработанное растительное подсолнечное масло, при следующем соотношении компонентов состава, масс. %: отработанное растительное подсолнечное масло - 95, сиккатив - 1-4, мука древесины хвойных пород - 1-4.

Присутствие сиккатива, например, НФ-1, имеющего класс опасности 4, в композиционном составе способствует ускорению процесса его высыхания, увеличивает адгезию состава к древесине, а также повышает декоративные свойства получаемых изделий. Сиккатив смешивается с отработанным растительным подсолнечным маслом, образуя при этом гомогенную смесь. Мука древесины хвойных пород увеличивает гидрофобизирующие свойства состава благодаря присутствию смоляных кислот, а также позволяет обеспечить необходимую кинематическую вязкость композиционному составу.

Пропитку древесины осуществляли в горячей ванне при влажности древесины не более 25% (ГОСТ 20022.6-93). В пропиточную жидкость, разогретую до температуры 115-125°С, помещали образцы древесины березы размером (ГОСТ 16483.20-72), требуемым для испытаний на водо-, влагопоглощение и разбухание в тангенциальном и радиальном направлениях, и выдерживали в течение 20 минут. Оценку пропиточного состава осуществляли по следующим показателям: водопоглощение за 30 суток нахождения в дистиллированной воде (ГОСТ 16483.20-72), разбухание в тангенциальном и радиальном направлениях, объемное разбухание (ГОСТ 16483.35-88), влагопоглощение (ГОСТ 16483.19-72). Для определения каждого из показателей использовали не менее 5 образцов. Кинематическую вязкость определяли на вискозиметре ВПЖ-4 (ГОСТ 33768-2015) при температуре 20 и 120°С. Краевой угол смачивания древесины дистиллированной водой измеряли методом лежащей капли на собранном в лаборатории гониометре с использованием программы HIview 10. Каплю дистиллированной воды наносили на поверхность древесины микрошприцом объемом 0,01 мл. Изображение регистрировали с помощью портативной камеры микроскопа Digital Microscope (Ruihoge, Китай) и фиксировали в течение 1, 30, 60, 90 с.

Приведенные примеры показывают различные варианты получения заявляемого композиционного состава для гидрофобизации и консервирования древесины. Во всех описываемых примерах композиционный состав включает отработанное растительное подсолнечное масло, содержащее в своем составе ненасыщенные жирные кислоты (олеиновую, стеариновую, линоленовую, линолевую, пальмитиновую), гидрофобизирующий агент - сиккатив НФ-1 и муку древесины хвойных пород.

Пример 1

Композиционный состав содержит, масс. %:

Отработанное растительное подсолнечное масло - 95;

Сиккатив - 1;

Мука древесины хвойных пород - 4.

Присутствие в композиционном составе большего количества муки древесины хвойных пород позволяет обеспечить приемлемые показатели водостойкости при высокой формоустойчивости, а также снизить расход пропиточного состава увеличением его кинематической вязкости.

Пример 2

Композиционный состав содержит, масс. %:

Отработанное растительное подсолнечное масло - 95;

Сиккатив - 2;

Мука древесины хвойных пород - 3.

Увеличение процентного содержания сиккатива положительно влияет на водостойкие показатели, при этом повышается гидрофобизация поверхности обработанной древесины. Однако в то же время происходит незначительное снижение формоустойчивости вследствие уменьшения концентрации муки древесины хвойных пород.

Пример 3

Композиционный состав содержит, масс. %:

Отработанное растительное подсолнечное масло - 95;

Сиккатив - 3;

Мука древесины хвойных пород - 2.

В данном примере композиционный состав содержит 3 масс. % сиккатива, что значительно увеличивает содержание пропиточного состава в древесине относительно примеров 1 и 2, а также повышает водостойкость древесины.

Пример 4

Композиционный состав содержит, масс. %:

Отработанное растительное подсолнечное масло - 95;

Сиккатив - 4;

Мука древесины хвойных пород - 1.

Наибольшее количество сиккатива в композиционном составе положительно сказывается на его содержании относительно примеров 1-3, а также увеличивает формоустойчивость пропитанной древесины. При этом, за счет меньшего количества муки древесины хвойных пород, происходит снижение кинематической вязкости и увеличение краевого угла смачивания древесины водой.

Показатели древесины, пропитанной заявляемым композиционным составом для гидрофобизации и консервирования древесины, для примеров 1-4 представлены в таблицах 1-6.

Разработанный композиционный состав для гидрофобизации и консервирования древесины преимущественно состоит из дешевого компонента - отработанного растительного подсолнечного масла, содержащего в своем составе ненасыщенные жирные кислоты (олеиновую, стеариновую, линоленовую, линолевую, пальмитиновую), который позволяет придать древесине высокие показатели водо- и влагостойкости, формоустойчивости. Введение в композиционный состав сиккатива способствует ускорению процесса высыхания состава, увеличивает адгезию состава к древесине. Пропитка данным композиционным составом позволит надежно защитить древесину от воды и влаги, что расширит возможности применения древесных материалов в условиях негативного воздействия окружающей среды и применять полученные изделия в жилых помещениях.

Композиционный состав для гидрофобизации и консервирования древесины, включающий растительное масло, содержащее ненасыщенные жирные кислоты: олеиновую, стеариновую, линоленовую, линолевую, пальмитиновую, отличающийся тем, что дополнительно содержит гидрофобизирующий агент - сиккатив, например, НФ-1, и муку древесины хвойных пород, в качестве растительного масла применяют отработанное растительное подсолнечное масло, при следующем соотношении компонентов состава, масс. %: отработанное растительное подсолнечное масло - 95, сиккатив - 1-4, мука древесины хвойных пород - 1-4.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к антисептической и гидрофобизирующей защите древесины. Композиционный состав для антисептической и гидрофобизирующей защиты древесины включает отработанное моторное минеральное масло, полученное из базового дистиллятного масла, канифоль и технический парафин при следующем соотношении компонентов состава, мас.%: отработанное моторное минеральное масло - 70, канифоль - 5-15, технический парафин - 15-25.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к гидрофобной и антисептической защите древесины. Композиционный состав для гидрофобизации древесины, представляющий собой гидрофобизирующую, антисептическую композицию, включает в себя битум нефтяной, отработанное моторное минеральное масло, полученное из базового дистиллятного масла, и технический парафин при следующем соотношении компонентов состава, мас.%: битум нефтяной - 70, технический парафин - 10-20, отработанное моторное минеральное масло - 10-20.
Настоящее изобретение относится к способу непрерывного ацетилирования элементов из древесины. Ацетилирование проводят в ацетилирующей среде под давлением по меньшей мере 1,5 бар изб.
Группа изобретений относится к способу извлечения карбоновой кислоты из фракции, содержащей карбоновую кислоту и примеси, а также к способу производства обработанной древесины. Способ извлечения карбоновой кислоты из фракции, содержащей карбоновую кислоту и примеси, включает направление вышеупомянутой фракции на операцию отдувки газом и извлечение, по меньшей мере, фракции очищенной карбоновой кислоты.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к составам для пропитки древесных материалов. Состав для пропитки железнодорожных шпал представляет собой антисептическую композицию, включающую продукты переработки нефти.
Изобретение относится к способу извлечения карбоновой кислоты, в частности уксусной кислоты, содержащей ангидрид карбоновой кислоты, в частности уксусный ангидрид, а также другие примеси, который включает (a) обработку фракции, в частности фракции, получающейся из процесса обработки древесины, содержащей карбоновую кислоту и примеси с солью металла, в присутствии воды, (b) обработку по меньшей мере части фракции, полученной на стадии (а), для удаления соли металла и (c) обработку по меньшей мере части фракции, полученной на стадии (b), путем перегонки или отбора из газовой фазы для извлечения, по меньшей мере, очищенной фракции карбоновой кислоты, причем воду добавляют к фракции, полученной на стадии (b), перед стадией (с).

Изобретение относится к средствам и способам повышения огнестойкости древесины и может быть использовано для огнезащитной обработки строительных материалов из дерева, деревянных конструкций и других изделий из древесины. Описан антипирен, представляющий собой водный состав, содержащий смесь продуктов жидкофазного окисления субстрата растительного происхождения воздухом в водной среде в присутствии щелочи и соли двухвалентного металла, отличающийся тем, что указанный субстрат представляет собой смесь древесной муки хвойных пород и дробленого зерна риса, взятых в количественных соотношениях, % мас.: древесная мука хвойных пород - 60-40, дробленое зерно риса - 40-60, а их совместное окисление проводят под давлением 3-5 атм.
Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к обработке древесины органическими веществами. На поверхность необработанной древесины наносят гидрофобизирующее вещество.

Изобретение относится к способу изготовления древесного материала, к расслоившейся дисперсии, применению ее для гидрофобизации материала, содержащего лигноцеллюлозу, к двухкомпонентной системе для гидрофобизации материала, содержащего лигноцеллюлозу и к применению полифункционального полимерного соединения в качестве деэмульгатора для расслаивания дисперсии.

Способы обработки древесины и продуктов из древесины включают облучение древесины, имеющей первую молекулярную массу, ионизирующим излучением, чтобы обеспечить увеличение молекулярной массы целлюлозного компонента древесины до второй относительно более высокой молекулярной массы, введение в облученную древесину жидкости, включающей лигнин, с получением комбинации древесина/лигнин, и облучение комбинации древесина/лигнин с получением древесины, включающей сшитый лигнин.
Наверх