Устройство и способ для смешивания текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты, рабочая машина, противопожарный аппарат и спасательное транспортное средство

Изобретение относится к смешиванию текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты, в частности к смешиванию абразива с находящейся под давлением водой. Устройство (2) включает в себя вход (5) для подачи текучей среды, находящейся под давлением, контейнер (10а, 10b) добавляемой компоненты и выход (6) для выведения смеси текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты. Текучая среда, находящаяся под давлением, разделена на часть, подаваемую в контейнер добавляемой компоненты, и оставшуюся часть. Контейнер (10а, 10b) добавляемой компоненты находится под давлением, и добавляемую компоненту подают из контейнера (10а, 10b) добавляемой компоненты с целью соединения ее с указанной оставшейся частью для формирования смеси текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты, подаваемой к указанному выходу (6). Аппарат включает в себя по меньшей мере два контейнера (10а, 10b) добавляемой компоненты. Посредством клапанной системы (14) добавляемую компоненту попеременно подают из разных контейнеров (10а, 10b) добавляемой компоненты с целью соединения ее с текучей средой, находящейся под давлением. Технический результат изобретения - разработка нового типа устройства и способа для смешивания текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты, рабочей машины, противопожарного аппарата и спасательного транспортного средства. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Уровень техники

Изобретение относится к смешиванию текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты, в частности к смешиванию абразива с находящейся под давлением водой.

Смесь текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты используют, например, при обработке конструкций и материалов, например, при изготовлении пазов и отверстий, при гидроабразивной резке или при удалении покрытия. Решение для смешивания жидкости и добавляемой компоненты раскрыто в описании патентного документа ЕР 2168722 А1.

Раскрытие сущности изобретения

Задачей изобретения является разработка нового типа устройства и способа для смешивания текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты, рабочей машины, противопожарного аппарата и спасательного транспортного средства. Решение согласно изобретению отличается тем, что раскрыто в независимых пунктах формулы изобретения. Некоторые варианты осуществления изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.

В настоящем изобретении представлено устройство для смешивания текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты. Устройство включает в себя вход для подачи текучей среды, находящейся под давлением, контейнер добавляемой компоненты и выход для выведения смеси текучей среды и добавляемой компоненты. Текучая среда, находящаяся под давлением, разделена на часть, подаваемую в контейнер добавляемой компоненты, и оставшуюся часть. Контейнер добавляемой компоненты находится под давлением, и добавляемую компоненту подают из контейнера добавляемой компоненты с целью соединения ее с указанной оставшейся частью для формирования вместе с этой оставшейся частью смеси текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты, подаваемой на указанный выход. Устройство также включает в себя по меньшей мере два контейнера добавляемой компоненты. Посредством клапанной системы добавляемую компоненту попеременно подают из разных контейнеров добавляемой компоненты с целью соединения ее с текучей средой, находящейся под давлением. Таким образом, добавляемая компонента может быть получена из контейнера добавляемой компоненты и смешана с текучей средой надежно и без перебоев. Кроме того, можно подавать добавляемую компоненту в требуемый момент, а опустошение, например, одного контейнера добавляемой компоненты не приводит к прерыванию подачи добавляемой компоненты или прерыванию использования аппарата. Текучая среда, находящаяся под давлением, может быть жидкостью или газом. Некоторыми примерами текучей среды являются вода и воздух. Добавляемой компонентой может быть, например, какой-либо абразив. Вариантом абразива является песок, размер зерна которого может быть, например, 0,2-2,0 мм. Согласно некоторому варианту, размер зерна абразива может быть 0,001-3 мм. Добавляемая компонента может представлять собой, например, минерал, металл, железо или стекло в виде зерен, шариков или порошка, бентонит или глину или какую-либо иную добавляемую компоненту, подходящую для указанной цели.

Согласно некоторому варианту осуществления изобретения, клапанная система содержит по меньшей мере два клапана, первый из которых выполнен с возможностью установки в первое положение, предусмотренное для пропускания текучей среды, находящейся под давлением, в первый контейнер добавляемой компоненты, а второй клапан выполнен с возможностью установки в эквивалентное первое положение, предусмотренное для пропускания добавляемой компоненты из первого контейнера добавляемой компоненты с целью соединения ее с оставшейся частью текучей среды, находящейся под давлением. Кроме того, первый клапан выполнен с возможностью установки во второе положение, предусмотренное для пропускания текучей среды, находящейся под давлением, во второй контейнер добавляемой компоненты, а второй клапан выполнен с возможностью установки в эквивалентное второе положение, предусмотренное для пропускания добавляемой компоненты из второго контейнера добавляемой компоненты с целью соединения ее с оставшейся частью текучей среды, находящейся под давлением. Этот тип решения является простым и надежным. Согласно некоторому варианту осуществления изобретения, контейнер добавляемой компоненты, из которого в данный момент подают добавляемую компоненту, находится под давлением, и одновременно давление в другом контейнере добавляемой компоненты снимают. Тогда легко можно, например, ввести какую-либо добавляемую компоненту в контейнер добавляемой компоненты, давление в котором было снято. Согласно некоторому варианту осуществления изобретения, снятие давления выполняют тем, что первый клапан устанавливают в указанное первое положение, предусмотренное для сброса давления во втором контейнере добавляемой компоненты, и устанавливают в указанное второе положение, предусмотренное для сброса давления в первом контейнере добавляемой компоненты. Таким образом, решение может быть реализовано простым способом, и, например, количество клапанов может быть небольшим.

Согласно некоторому варианту осуществления изобретения, первый и второй клапаны механически соединены, чтобы обеспечить одновременный переход между первым и вторым положением. Этот тип решения является простым, адаптируемым и надежным.

Согласно некоторому варианту осуществления изобретения, каналы клапанов сформированы в цельном валу, предпочтительно цилиндрической формы, причем вал выполнен с возможностью поворота вокруг своей оси из первого положения клапанов ко второму положению клапанов и обратно. Такая конструкция является прочной и надежной.

Согласно некоторому варианту осуществления изобретения, текучая среда, находящаяся под давлением, является водой, а добавляемая компонента может быть абразивом, таким как песок. Тогда данное устройство может быть использовано, например, для гидроабразивной резки и/или для пожаротушения.

Представленное устройство может быть использовано, например, для обработки конструкций и материалов, например, при изготовлении пазов и отверстий, при гидроабразивной резке или при удалении покрытия. Данное устройство может быть использовано для обработки, например, камня, бетона или иного твердого материала. Данное устройство может быть использовано, например, при ремонте мостов для вскрытия старой контактной поверхности. Дальнейшим применением может быть, например, удаление покрытия, удаление дорожной разметки, удаление резины с аэродромных поверхностей и т.д. В настоящем изобретении дополнительно представлена рабочая машина, которая включает в себя устройство, раскрытое в этой связи. Рабочая машина может быть, например, строительной машиной или эквивалентным устройством, которое используют на рабочей площадке. Кроме того, рабочая машина может быть подвижной рабочей машиной, такой как машина техобслуживания, землеройная машина или погрузчик.

В настоящем изобретении также представлен противопожарный аппарат, включающий в себя источник находящейся под давлением воды, противопожарное устройство и устройство, раскрытое в этой связи. Кроме того, в настоящем изобретении представлено спасательное транспортное средство, включающее в себя указанный противопожарный аппарат.

Краткое описание чертежей

Теперь изобретение раскрыто более подробно в связи с некоторыми вариантами осуществления изобретения и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг. 1 показывает упрощенную схему системы гидроабразивной резки;

Фиг. 2 представляет собой схематичный вид сверху по диагонали узла клапанной системы;

Фиг. 3 показывает поперечный разрез клапанной системы по фиг. 2 в месте расположения 3-позиционного 2-ходового клапана; и

Фиг. 4 показывает поперечный разрез клапанной системы по фиг. 2 в месте расположения клапана 4-позиционного 2-ходового клапана.

Осуществление изобретения

Фиг. 1 показывает систему гидроабразивной резки, которая в представленном варианте осуществления изобретения представляет собой противопожарный аппарат 1. Противопожарный аппарат 1 включает в себя источник находящейся под давлением воды, устройство 2, предназначенное для смешивания текучей среды и добавляемой компоненты, и противопожарное устройство 3.

В представленном варианте осуществления изобретения источником находящейся под давлением воды является насос 4 высокого давления, который может быть подсоединен к арматуре водопровода и который подсоединен для того, чтобы подавать находящуюся под давлением воду ко входу 5 устройства 2, предназначенного для смешивания текучей среды и добавляемой компоненты. Смесь воды и абразива, действующего как добавляемая компонента, поступает из выхода 6 устройства 2 к противопожарному устройству 3. Противопожарное устройство 3 может включать в себя пистолетную часть 7 и сопло 8. Смесь распыляют из сопла 8 противопожарного устройства 3 на цель. Противопожарное устройство 3 присоединено шлангом 9 к выходу 6. Длина шланга 9 может быть, например, 1-200 м.

Устройство 2 имеет два контейнера 10а и 10b добавляемой компоненты. После входа 5 часть текучей среды, находящейся под давлением, подают к каналу 11, чтобы подать к контейнеру 10а или 10b добавляемой компоненты. Оставшуюся часть текучей среды, находящейся под давлением, подают через канал 12 к выходу 6. Канал 12 может быть оснащен дросселем 13, который вызывает/обеспечивает разницу значений давления между входом и выходом контейнера добавляемой компоненты.

Посредством клапанной системы 14 выбирают, на какой из контейнеров 10а или 10b добавляемой компоненты будет подано давление. Кроме того, посредством клапанной системы 14 добавляемую компоненту подают из находящегося под давлением указанного контейнера добавляемой компоненты с целью соединения ее с оставшейся частью текучей среды, находящейся под давлением. Смесь текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты подают к выходу 6. Посредством клапанной системы 14 можно также понизить давление в контейнере добавляемой компоненты, не находящемся под давлением. Клапанная система 14 имеет первый клапан 15, установленный в первое положение, показанное на фиг. 1, чтобы пропускать текучую среду, находящуюся под давлением, в первый контейнер 10а добавляемой компоненты. Клапанная система 14 также имеет второй клапан 16, установленный в эквивалентное первое положение, предусмотренное для пропускания добавляемой компоненты из первого контейнера 10а добавляемой компоненты с целью соединения ее с оставшейся частью текучей среды, находящейся под давлением. Из контейнера добавляемой компоненты эта добавляемая компонента вытекает под действием силы тяжести. Добавляемая компонента, выходящая из контейнера добавляемой компоненты, может также содержать некоторое количество текучей среды.

Между вторым клапаном 16 и выходом 6 может быть запорный клапан 17. Управление запорным клапаном 17 может происходить, например, с противопожарного устройства 7, и оно может быть использовано, чтобы выбирать - вводить добавляемую компоненту в текучую среду или нет. Количество добавляемой компоненты, вводимой в текучую среду, может быть задано, например, посредством размеров канальных систем. Обычно доля добавляемой компоненты в смеси составляет 0,5-10%. Чтобы иметь возможность регулировать количество добавляемой компоненты, можно также установить дроссель 27, например, между вторым клапаном 16 и запорным клапаном 17. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, управление запорным клапаном 17 происходит посредством гидравлической управляющей системы 18. Гидравлическая управляющая система 18 включает в себя управляющий цилиндр 19, управление положением шпинделя которого происходит посредством управляющего клапана 20. Управление управляющим клапаном 20 может происходить посредством управляющего сигнала, например, от противопожарного устройства 7. Управляющий сигнал может быть, например, электрическим сигналом и поступать от противопожарного устройства 7 к управляющему клапану 20, например, электрически.

Что касается гидравлической управляющей системы 18, то на фиг. 1 дополнительно показаны соединители 21 и 22, посредством которых устройство 2 присоединено к гидравлическим линиям и клапану 23 для выравнивания давления. Вместо гидравлической управляющей системы 18 управление запорным клапаном 17 может происходить посредством, например, пневматической управляющей системы или некоторой иной подходящей для этой цели управляющей системы.

Когда первый клапан 15 и второй клапан 16 переведены во второе положение, то первый клапан 15 установлен так, чтобы пропускать текучую среду, находящуюся под давлением, во второй контейнер 10b добавляемой компоненты. Второй клапан 16 установлен в эквивалентное второе положение, предусмотренное для пропускания добавляемой компоненты из второго контейнера 10b добавляемой компоненты с целью соединения ее с оставшейся частью текучей среды, находящейся под давлением.

Первый клапан 15 установлен в указанное первое положение, предусмотренное для сброса давления во втором контейнере 10b добавляемой компоненты. В указанном втором положении первый клапан установлен так, чтобы снять давление в первом контейнере 10а добавляемой компоненты. В представленном варианте осуществления изобретения первый клапан 15 представляет собой 4-позиционный 2-ходовой направленный клапан, а второй клапан 16 представляет собой 3-позиционный 2-ходовой направленный клапан.

Снятие давления происходит через арматуру 24 для снятия давления. Арматура для снятия давления может содержать, например, шланг, посредством которого давление выходит в окружающее пространство. Возможно, что через арматуру 24 для снятия давления может выходить, например, воздух, попадающий внутрь контейнера добавляемой компоненты при заполнении этого контейнера. Кроме того, возможно, что через арматуру 24 для снятия давления может выходить изнутри контейнера добавляемой компоненты текучая среда, такая как вода.

Клапанная система 14 также соединена с манометрами 25а и 25b. Первый манометр 25а показывает величину давления в первом контейнере 10а добавляемой компоненты, а второй манометр 25b показывает величину давления во втором контейнере 10b добавляемой компоненты.

Переход первого клапана 15 и второго клапана 16 из первого положения во второе и обратно происходит посредством поворота рабочей рукоятки 26. Первый клапан 15 и второй клапан 16 присоединены друг к другу механически. В результате перемещение рабочей рукоятки 26 приводит к одновременному переходу клапанов 15 и 16 между первым и вторым положением.

Структура клапанной системы 14 показана на фиг. 2, 3 и 4. Каналы клапанов 15 и 16 сформированы в цельном валу 28. Вал 28 имеет цилиндрическую форму. На конце вала 28 закреплена рабочая рукоятка 26, посредством которой вал поворачивают вокруг его оси. Диапазон перемещения рабочей рукоятки 26 ограничен штифтами 29.

Вал 28 установлен внутри корпуса 30 клапана. Вал 28 герметично соединен с корпусом 30 посредством уплотнений, установленных вокруг вала 28. Профиль уплотнения может быть таким, что он включает в себя состоящую из двух частей кромку.

На фиг. 2 дополнительно показаны фитинги 31 и 32, посредством которых клапанная система 14 присоединена к первому контейнеру 10а добавляемой компоненты. Кроме того, на фиг. 2 показаны фитинги 33 и 34, к которым присоединены манометры 25а и 25b. На фиг. 3 и 4 показаны фитинги 35 и 36, посредством которых клапанная система 14 присоединена ко второму контейнеру 10b добавляемой компоненты.

На фиг. 4 также показано отверстие 37. Через отверстие 37 происходит снятие давления. К отверстию 37 на противоположном конце по отношению к рабочей рукоятке 26 вала присоединена арматура 24 для снятия давления, которая может включать в себя, например, резьбу, посредством которой можно присоединить шланг для снятия давления.

Устройство 2 для смешивания текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты может быть соединено с подвижным устройством, таким как рабочая машина или транспортное средство. С другой стороны, весь противопожарный аппарат 1 может быть соединен с подвижным устройством, таким как рабочая машина или транспортное средство.

Специалистам в данной области будет очевидно, что с развитием технологии основная идея изобретения может быть реализована множеством различных способов. Таким образом, изобретение и его варианты осуществления не ограничены раскрытыми выше примерами, а могут варьироваться в пределах объема формулы изобретения.

1. Устройство для смешивания текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты, причем устройство (2) включает в себя вход (5) для подачи текучей среды, находящейся под давлением, контейнер (10а, 10b) добавляемой компоненты, выход (6) для выведения смеси текучей среды и добавляемой компоненты, систему для разделения текучей среды, находящейся под давлением, на часть, подлежащую подаче в контейнер (10а, 10b) добавляемой компоненты, и оставшуюся часть, причем контейнер (10а, 10b) добавляемой компоненты выполнен с возможностью подачи добавляемой компоненты с целью соединения ее с указанной оставшейся частью для формирования смеси текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты, подлежащей подаче к указанному выходу (6), причем устройство (2) включает в себя по меньшей мере два контейнера (10а, 10b) добавляемой компоненты и клапанную систему (14) для подсоединения различных контейнеров (10а, 10b) добавляемой компоненты попеременно для подачи добавляемой компоненты с целью соединения ее с текучей средой, находящейся под давлением, отличающееся тем, что клапанная система (14) содержит по меньшей мере два клапана (15, 16), из которых первый клапан (15) выполнен с возможностью установки в первое положение, предусмотренное для пропускания текучей среды, находящейся под давлением, в первый контейнер (10а) добавляемой компоненты, а второй клапан (16) выполнен с возможностью установки в эквивалентное первое положение, предусмотренное для пропускания добавляемой компоненты из первого контейнера (10а) добавляемой компоненты с целью соединения ее с оставшейся частью текучей среды, находящейся под давлением, причем указанный первый клапан (15) выполнен с возможностью установки во второе положение, предусмотренное для пропускания текучей среды, находящейся под давлением, во второй контейнер (10b) добавляемой компоненты, а указанный второй клапан (16) выполнен с возможностью установки в эквивалентное второе положение, предусмотренное для пропускания добавляемой компоненты из второго контейнера (10b) добавляемой компоненты с целью соединения ее с оставшейся частью текучей среды, находящейся под давлением.

2. Устройство по п. 1, в котором первый клапан (15) выполнен с возможностью установки в указанное первое положение, предусмотренное для сброса давления во втором контейнере (10b) добавляемой компоненты, и выполнен с возможностью установки в указанное второе положение, предусмотренное для сброса давления в первом контейнере (10а) добавляемой компоненты.

3. Устройство по п. 1 или 2, в котором первый клапан (15) и второй клапан (16) механически соединены, чтобы обеспечить одновременный переход между первым и вторым положением.

4. Устройство по п. 3, в котором каналы клапанов (15, 16) сформированы в цельном валу (28), выполненном с возможностью поворота вокруг своей оси из первого положения клапанов (15, 16) во второе положение клапанов и обратно.

5. Устройство по п. 4, в котором вал (28) имеет цилиндрическую форму.

6. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором первый клапан (15) представляет собой 4-позиционный 2-ходовой направленный клапан, а второй клапан (16) представляет собой 3-позиционный 2-ходовой направленный клапан.

7. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором текучая среда, находящаяся под давлением, является водой.

8. Устройство по любому из предыдущих пунктов, в котором добавляемая компонента является абразивом, таким как песок.

9. Способ для смешивания текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты, содержащий разделение текучей среды, находящейся под давлением, на часть, подаваемую в контейнер (10а, 10b) добавляемой компоненты, и оставшуюся часть, создание давления в контейнере (10а, 10b) добавляемой компоненты, подачу добавляемой компоненты из контейнера (10а, 10b) добавляемой компоненты с целью соединения ее с указанной оставшейся частью для формирования смеси текучей среды, находящейся под давлением, и добавляемой компоненты, обеспечение по меньшей мере двух контейнеров (10а, 10b) добавляемой компоненты и подачу добавляемой компоненты попеременно из различных контейнеров (10а, 10b) добавляемой компоненты с целью соединения ее с текучей средой, находящейся под давлением, отличающийся наличием клапанной системы (14), которая содержит по меньшей мере два клапана (15, 16), причем при установке первого клапана (15) в первое положение обеспечивают пропускание текучей среды, находящейся под давлением, в первый контейнер (10а) добавляемой компоненты, а при установке второго клапана (16) в эквивалентное первое положение обеспечивают пропускание добавляемой компоненты из первого контейнера (10а) добавляемой компоненты с целью соединения ее с оставшейся частью текучей среды, находящейся под давлением, и при установке указанного первого клапана (15) во второе положение обеспечивают пропускание текучей среды, находящейся под давлением, во второй контейнер (10b) добавляемой компоненты, а при установке указанного второго клапана (16) в эквивалентное второе положение обеспечивают пропускание добавляемой компоненты из второго контейнера (10b) добавляемой компоненты с целью соединения ее с оставшейся частью текучей среды, находящейся под давлением.

10. Способ по п. 9, содержащий создание давления в контейнере (10а, 10b) добавляемой компоненты, из которого в данный момент подают добавляемую компоненту, и одновременное снятие давления в другом контейнере (10а, 10b) добавляемой компоненты.

11. Рабочая машина, включающая в себя устройство по любому из пп. 1-8.

12. Рабочая машина по п. 11, причем рабочая машина является подвижной рабочей машиной.

13. Противопожарный аппарат, включающий в себя источник находящейся под давлением воды, противопожарное устройство (3) и устройство по любому из пп. 1-8.

14. Спасательное транспортное средство, включающее в себя противопожарный аппарат по п. 13.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к способу получения органического пероксида онлайн и к системе для онлайн-получения органического пероксида. Предлагаемый способ включает следующие стадии: введение органического раствора и раствора пероксида в смесительный бак для образования смеси; циркуляцию смеси над неподвижным каталитическим слоем для образования раствора, содержащего органический пероксид; возвращение указанного раствора, содержащего органический пероксид, в смесительный бак; измерение концентрации органического пероксида в смесительном баке и удаление по меньшей мере части раствора, содержащего органический пероксид, при достижении заданного значения концентрации или при его превышении, при этом органический раствор содержит воду и органическую кислоту, имеющую от 1 до 8 атомов углерода.

Изобретение относится к способу определения концентраций соединений переходных металлов в растворах, содержащих более одного соединения переходного металла. Способ включает: (I) приведение в контакт каталитической системы, содержащей первое соединение переходного металла, второе соединение переходного металла, активатор и необязательный сокатализатор, с олефиновым мономером и необязательным олефиновым сомономером в реакторе в пределах реакторной системы полимеризации в условиях реакции полимеризации с получением олефинового полимера; (II) определение первой концентрации первого соединения переходного металла и второй концентрации второго соединения переходного металла в растворе, содержащем первое соединение переходного металла и второе соединение переходного металла, причем первая концентрация и вторая концентрация определяются на стадиях, включающих в себя: (i) получение первого эталонного профиля поглощения (F1) первого соединения переходного металла в первом эталонном растворе при первой известной концентрации и второго эталонного профиля поглощения (F2) второго соединения переходного металла во втором эталонном растворе при второй известной концентрации; (ii) подачу образца раствора в камеру для образцов; (iii) облучение образца в камере световым пучком на длине волны в УФ-видимом спектре; (iv) генерирование профиля поглощения образца и вычисление кривой, имеющей формулу β1F1 + β2F2, для соответствия профиля поглощения образца значению регрессии (R2) по методу наименьших квадратов, составляющему по меньшей мере 0,9; где: β1 - первый весовой коэффициент; F1 - первый эталонный профиль поглощения первого соединения переходного металла в первом эталонном растворе при первой известной концентрации; β2 - второй весовой коэффициент; и F2 - второй эталонный профиль поглощения второго соединения переходного металла во втором эталонном растворе при второй известной концентрации; а также (v) умножение первой известной концентрации на β1 для определения первой концентрации первого соединения переходного металла в растворе, и умножение второй известной концентрации на β2 для определения второй концентрации второго соединения переходного металла в растворе; и (III) регулирование первой скорости потока первого соединения переходного металла и/или второй скорости потока второго соединения переходного металла в реактор, когда первая концентрация и/или вторая концентрация достигли заданного уровня.

Изобретение предназначено для автоматизации процессов контроля наличия и выдачи топлива (горюче-смазочных материалов – ГСМ) на автотопливозаправщиках, авиационных топливозаправщиках и автотопливомаслозаправщиках, производящих заправку транспортных средств на условиях внутрихозяйственного расчета. Система содержит уровнемер в цистерне, установленные в трубопроводе топливный клапан, донный клапан, счётчик с датчиком импульсов, насос, фильтр, информационно-вычислительный комплекс с коммутационным блоком, включающий терминал управления, при этом уровнемер выполнен с возможностью измерения температуры, плотности, массы и уровня подтоварной воды, в трубопроводе установлен фильтр-водоотделитель, выполненный с возможностью выдачи сигнала на информационно-вычислительный комплекс о содержании воды в горюче-смазочных материалах, информационно-вычислительный комплекс выполнен с возможностью вычисления массы и блокировок движения горюче-смазочных материалов на основе данных от уровнемера и фильтра-водоотделителя, при этом введён блок аварийной выдачи горюче-смазочных материалов.

Изобретение относится к выпускным системам двигателей. Способ определения уровня деградации каталитического нейтрализатора содержит возмущение каталитического нейтрализатора путем подачи на него отработавших газов.

Изобретение относится к способу непрерывного получения гранулированной расплавленной полиолефиновой композиции, содержащей бимодальный или мультимодальный полиолефин и одну или несколько присадок. Способ осуществляют в экструдере, оборудованном, по меньшей мере, одним бункером, путем подачи в бункер бимодального или мультимодального полиолефина в виде порошка полиолефина, введения одной или нескольких присадок в тот же бункер, плавления и гомогенизации порошка полиолефина и присадок в экструдере с образованием расплавленной полиолефиновой композиции с последующим ее гранулированием.

Группа изобретений относится к области водоподготовки. Установка содержит устройство датчика хлора, резервуар (16, 16b) для соляного раствора (или обесцвечивающего раствора хлора или диоксида хлора), который через трубопровод (24а, 50) контроля хлора соединен с устройством (29, 30; 29b, 30b) датчика хлора.

Изобретение относится к устройству (1) и способу мойки автомобилей. Промывной раствор подлежит подаче в промывочное устройство с заданной концентрацией химического моющего средства.

Группа изобретений относится к способу переработки отходов сжигания угля и может быть использована на тепловых электростанциях и котельных, работающих на каменном угле. Технологическая линия сухой переработки золы уноса содержит связанные между собой систему транспортирования, отделение сухой двухступенчатой магнитной сепарации, отделение производства железоокисных пигментов, отделение производства металлотопливных элементов, отделение воздушной классификации, отделение механической классификации и извлечения недожога, отделение воздушно-динамической классификации и накопительные бункеры.

Изобретение относится к способу управления очисткой воздуха. При управлении очисткой воздуха получают целевое качество очищаемого воздуха.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и, в частности, к процессам формирования водогазовой смеси для закачки ее в нагнетательную скважину и может быть использовано для повышения производительности нефтедобычи. Технический результат - обеспечение стабилизации закачки водогазовой смеси в нагнетательную скважину, предотвращение чрезмерного повышения устьевого давления вследствие заполнения скважины газовой фазой.

Группа изобретений относится к области аддитивного производства. Экструдер строительного принтера включает в себя следующие блоки.
Наркология
Наверх