Установка для переработки безкислородных дымогарных газов двигателей генераторных энергоустановок на нефтяных месторождениях

Изобретение относится к оборудованию для обустройства нефтяного месторождения. Установка содержит конденсационный теплообменник 1, компрессорную станцию 2, несущую конструкцию 3. Теплообменник 1 предназначен для подключения к источнику бескислородных дымогарных газов и своим выходом соединен с упомянутой компрессорной станцией. Компрессорная станция 2 выполнена с возможностью подачи сжатой химически нейтральной смеси в нефтяной пласт. Несущая конструкция 3 предназначена для размещения теплообменника и компрессора так, что установка выполнена в виде транспортируемого модуля. При реализации изобретения обеспечивается улучшение экологической обстановки. 2 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к оборудованию для обустройства нефтяного месторождения, в частности к средствам обработки и последующего использования дымогарных газов двигателей генераторных энергоустановок, работающих на попутных газах месторождения.

Уровень техники

Из уровня техники известно большое количество средств по переработке и утилизации дымогарных газов, получаемых после сжигания на месторождении попутного нефтяного газа.

Из уровня техники известно устройство, включающее включает двигатель с выработкой продуктов сгорания углеводородного топлива и нагнетатель для подачи отработавших продуктов сгорания углеводородного топлива в нефтесодержащий пласт (патент РФ 2187632С1, опубликовано 20.08.2002). Данное известное средство не обладает мобильностью и неразрывно связано с конкретной скважиной месторождения. Кроме того, отработавшие продукты сгорания могут содержать свободный кислород, что негативно сказывается на нефтесодержащем пласте (пожароопасность, закисление нефтепродуктов).

Сущность изобретения

Задачей изобретения является создание мобильного модуля для утилизации бескислородных дымогарных газов, образующихся на месторождениях после сжигания попутного нефтяного газа.

Изобретение обеспечивает достижение следующих технических результатов: улучшение экологической обстановки на месторождениях за счет унифицированного транспортируемого модуля по переработке и утилизации дымогарных газов, повышение безопасности и предотвращения закисления нефтепродукта в пласте за счет закачки в скважину бескислородной газовой смеси.

Указанные технические результаты достигаются тем, что установка для переработки бескислородных дымогарных газов двигателей генераторных энергоустановок на нефтяных месторождениях, работающих на попутных газах месторождения, содержит конденсационный теплообменник, компрессорную станцию, несущую конструкцию, упомянутый теплообменник предназначен для подключения к источнику бескислородных дымогарных газов и своим выходом соединен с упомянутой компрессорной станцией, упомянутая компрессорная станция выполнена с возможностью подачи сжатой химически нейтральной смеси, состоящей в основном из углекислоты и азота, для ее закачки в нефтяной пласт, упомянутая несущая конструкция предназначена для размещения упомянутых теплообменника и компрессора так, что установка выполнена в виде транспортируемого модуля.

Отличительной особенностью изобретения является создание установки по переработке и утилизации дымогарных газов в виде транспортируемого модуля, т.е. в виде одной транспортной единицы.

Перечень фигур чертежей

На Фиг.1 показана общая схема переработки дымогарных газов.

На Фиг.2 показан общий вид установки.

Осуществление изобретения

С целью повышения нефтеотдачи пласта используется закачка под высоким давлением в нефтяной пласт различных жидких или газовых сред.

Для достижения двойного эффекта, заключающегося, как в повышении нефтеотдачи, так и в улучшении экологических показателей нефтедобычи, перспективным направлением является получение электрической и тепловой энергии в результате сжигания попутного нефтяного газа двигателях генераторных энергоустановок. При этом возникает задача нейтрализации получаемых дымогарных газов, а также воспрепятствования выбросов CO2 как основного парникового газа.

Одной из имеющихся сложностей является наличие в дымогарных газах свободного кислорода, который пожароопасен, а также приводит к закислению нефтепродуктов в пласте. Нейтрализация свободного кислорода в смесях для закачки в скважины требует применения специального оборудования и снижает эффективность добычи.

В настоящем изобретении предлагается обеспечивать бескислородные дымогарные газы, что достигается работой двигателей генераторных энергоустановок на стехиометрических и богатых топливных смесях сжигаемого нефтяного попутного газа. Диапазон коэффициента избытка воздуха, который и определяет степень обедненности/обогащенности топливной смеси для обогащенных смесей, которые имеются ввиду в данном изобретении, составляет от 0,75 (обогащенная смесь) до 1 (стехиометрическая смесь).

Общая схема переработки показана на Фиг.1.

Нефтяной попутный газ поступает в систему подготовки топливного газа, где происходит предварительная очистка от соединений серы и других вредных выбросов.

Далее очищенный попутный газ поступает в теплоэлектростанцию (ТЭС), где в результате сгорания в газовом двигателе электрогенераторной установки с обогащенной или стехиометрической топливной смесью производится выработка электроэнергии и тепла. Произведенные электроэнергия и тепло поступают на собственные нужды нефтедобывающего комплекса, а их остатки могут подаваться внешним потребителям. Ввиду работы газового двигателя на стехиометрической или обогащенной топливной смеси в выхлопных газах не содержится свободный кислород.

Далее выхлопные газы поступают в установку для переработки бескислородных дымогарных газов двигателей генераторных энергоустановок на нефтяных месторождениях в соответствии с настоящим изобретением.

Устройство содержит конденсационный теплообменник 1, компрессорную станцию 2 и несущую конструкцию 3. Теплообменник 1 выполнен с возможностью подключения к источнику бескислородных дымогарных газов посредством газопровода 4 и своим выходом соединен через газопровод 5 с компрессорной станцией 2. Конденсационный теплообменник 1 обеспечивает охлаждение газовой смеси до температуры ниже точки росы и отделение воды в виде жидкой фазы, которая может использоваться на собственные нужды установки либо сбрасываться в дренаж.

Затем обезвоженные выхлопные газы, состоящие в основном из азота N2 и углекислого газа CO2 с небольшим количеством примесей (аргон, гелий, водород и др.) подаются в компрессорную станцию 2 для дальнейшей закачки в нефтяной пласт.

Компрессорная станция 2 выполнена с возможностью подачи сжатой химически нейтральной смеси, состоящей в основном из углекислоты и азота, для ее закачки в нефтяной пласт посредством газопровода 6.

Несущая конструкция 3 предназначена для размещения упомянутых теплообменника 1 и компрессора 2 так, что образуется транспортируемый модуль, т.е. одна транспортная единица. Модуль может легко перевозиться с одного месторождения на другое и представляет собой унифицированный технологический блок. Несущая конструкция 3 может иметь различное исполнение. На Фиг.2 показан вариант исполнения несущей конструкции 3 в виде основания, предназначенного для установки и закрепления оборудования, с жестко закрепленными на нем стойками 7. Одни концы стоек 7 жестко соединены с основанием 3, а другие концы жестко соединены между собой так, что технологический модуль образует одну грузовую единицу. Таким образом получается жесткий несущий каркас, который можно легко транспортировать.

Модуль может содержать панели, закрывающие боковые и верхнюю стороны, при этом боковая панель может содержать средства для доступа персонала внутрь модуля. Такое средство может быть выполнено в виде двери или иного проема.

Основание 3 и стойки 7 могут быть изготовлены из металлического проката прямоугольного профиля.

Модуль может содержать средства для взаимодействия с подъемно-транспортными машинами, например, такелажные элементы или основание подобное палетам.

Поскольку выхлоп не содержит пожароопасного кислорода, а содержит практически нейтральные к нефтепродуктам компоненты (азот, углекислый газ и ряд небольших примесей – аргон, водород и др.), то можно обойтись без какой-либо специальной сепарации газов из выхлопа и, сжав эту газовую смесь в компрессоре, закачать в пласт.

Таким образом, кроме эффекта удаления CO2 как парникового газа, также можно избежать очистки выхлопа от вредных для человека примесей: NOх, CО и несгоревших углеводородов, отправив их вместе с выхлопом обратно в пласт.

В таком случае, предварительно необходимо только удалить воду в конденсационном теплообменнике 1.

Отличительной особенностью установки является его исполнение в виде одной транспортной единицы технологического модуля. что обеспечивает получения ряда полезных эффектов:

- производство смеси нейтральных газов (N2, CO2 и др.) для закачки в нефтяные пласты для увеличения нефтеотдачи;

- получения платы за снижение выбросов СО2 при его закачке в пласт в плане борьбы с парниковым эффектом посредством реализации углеродных единиц на соответствующих рынках;

- производство электроэнергии и тепла;

- нет необходимости в очистке выхлопа от вредных примесей - окислов азота NOx, СО и несгоревших углеводородов, ввиду их закачки в нефтяной пласт.

Установка для переработки бескислородных дымогарных газов двигателей генераторных энергоустановок на нефтяных месторождениях, работающих на попутных газах месторождения, содержащая конденсационный теплообменник, компрессорную станцию, несущую конструкцию, упомянутый теплообменник предназначен для подключения к источнику бескислородных дымогарных газов и своим выходом соединен с упомянутой компрессорной станцией, упомянутая компрессорная станция выполнена с возможностью подачи сжатой химически нейтральной смеси, состоящей в основном из углекислоты и азота, для ее закачки в нефтяной пласт, упомянутая несущая конструкция предназначена для размещения упомянутых теплообменника и компрессора так, что установка выполнена в виде транспортируемого модуля.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области добычи и подготовки газа и газового конденсата к дальнему транспорту. Способ автоматического поддержания температурного режима на установках низкотемпературной сепарации газа с аппаратами воздушного охлаждения (АВО) на Крайнем Севере РФ включает предварительную очистку добытой газоконденсатной смеси от механических примесей и частичное отделение смеси нестабильного газового конденсата (НГК) и водного раствора ингибитора (ВРИ) в сепараторе первой ступени сепарации, после чего смесь НГК и ВРИ из кубовой части этого сепаратора отводят в разделитель жидкостей (РЖ), а газоконденсатную смесь с выхода сепаратора первой ступени сепарации подают на вход АВО, который система автоматического управления технологическими процессами (АСУ ТП) включает в работу при достижении заданного перепада температур газоконденсатной смеси и воздуха атмосферы, подав соответствующий сигнал на вход системы автоматического управления (САУ) АВО, которая управляет работой АВО, обеспечивая понижение температуры газоконденсатной смеси на его выходе до заданных значений, необходимых для поддержания требуемой температуры в низкотемпературном сепараторе, после чего предварительно охлажденную в АВО газоконденсатную смесь разделяют на два потока, первый из которых направляют в трубное пространство первой секции рекуперативного теплообменника (ТО) «газ-газ», где его охлаждают встречным потоком осушенного газа, поступающего из низкотемпературного сепаратора и проходящего через вторую секцию ТО «газ-газ», а второй поток через клапан-регулятор (КР) подают в трубное пространство первой секции ТО «газ-конденсат», где его охлаждают встречным потоком смеси НГК и ВРИ, отводимой с кубовой части низкотемпературного сепаратора и проходящей через вторую секцию ТО «газ-конденсат».

Изобретение относится к области добычи и подготовки газа и газового конденсата к дальнему транспорту. Способ автоматического поддержания температурного режима на установках низкотемпературной сепарации газа с турбодетандерными агрегатами (ТДА) на Крайнем Севере РФ включает предварительную очистку добытой газоконденсатной смеси от механических примесей с частичным отделением смеси нестабильного газового конденсата (НГК) и водного раствора ингибитора (ВРИ) в сепараторе первой ступени сепарации, которую отводят из кубовой части сепаратора в разделитель жидкостей (РЖ), а газоконденсатную смесь, выходящую из сепаратора первой ступени сепарации, разделяют на два потока и подают их для предварительного охлаждения на вход первых секций рекуперативных теплообменников (ТО) «газ-газ» и «газ-конденсат».

Изобретение относится к области добычи и подготовки газа и газового конденсата к дальнему транспорту. Способ автоматического управления установкой низкотемпературной сепарации газа (далее установка) с аппаратами воздушного охлаждения (АВО) на Севере РФ включает предварительную очистку добытой газоконденсатной смеси от механических примесей и отделение смеси нестабильного газового конденсата (НГК) и водного раствора ингибитора (ВРИ) в сепараторе первой ступени сепарации, после чего смесь НГК и ВРИ из кубовой части сепаратора отводят в разделитель жидкостей (РЖ), а газоконденсатную смесь с выхода сепаратора первой ступени сепарации подают на вход АВО, который система автоматического управления технологическими процессами (АСУ ТП) включает в работу при достижении заданного перепада температур газоконденсатной смеси и воздуха атмосферы, подав соответствующий сигнал на вход системы автоматического управления (САУ) АВО, которая управляет работой АВО, обеспечивая понижение температуры газоконденсатной смеси на его выходе до заданных значений, необходимых для поддержания требуемой температуры в низкотемпературном сепараторе, после чего предварительно охлажденную в АВО газоконденсатную смесь разделяют на два потока, первый из которых направляют в трубное пространство первой секции рекуперативного теплообменника (ТО) «газ-газ», где его охлаждают встречным потоком осушенного газа, поступающего из низкотемпературного сепаратора и проходящего через вторую секцию ТО «газ-газ», а второй поток через клапан-регулятор (КР) подают в трубное пространство первой секции ТО «газ-конденсат», где его охлаждают встречным потоком смеси НГК и ВРИ, отводимой с кубовой части низкотемпературного сепаратора и проходящей через вторую секцию ТО «газ-конденсат».

Изобретение относится к области добычи и подготовки газа и газового конденсата к дальнему транспорту. Способ автоматического управления установкой низкотемпературной сепарации газа с аппаратами воздушного охлаждения (АВО) на Крайнем Севере РФ включает предварительную очистку добытой газоконденсатной смеси от механических примесей и частичное отделение смеси нестабильного газового конденсата (НГК) и водного раствора ингибитора (ВРИ) в сепараторе первой ступени сепарации, после чего смесь НГК и ВРИ из кубовой части сепаратора отводят в разделитель жидкостей (РЖ), а газоконденсатную смесь с выхода сепаратора первой ступени сепарации подают на вход АВО, который система автоматического управления технологическими процессами (АСУ ТП) включает в работу при достижении заданного перепада температур газоконденсатной смеси и воздуха атмосферы, подав соответствующий сигнал на вход системы автоматического управления (САУ) АВО, которая управляет работой АВО, обеспечивая понижение температуры газоконденсатной смеси на его выходе до заданных значений, необходимых для поддержания требуемой температуры в низкотемпературном сепараторе, после чего предварительно охлажденную в АВО газоконденсатную смесь разделяют на два потока, первый из которых направляют в трубное пространство первой секции рекуперативного теплообменника (ТО) «газ-газ», где его охлаждают встречным потоком осушенного газа, поступающего из низкотемпературного сепаратора и проходящего через вторую секцию ТО «газ-газ», а второй поток через клапан-регулятор (КР) подают в трубное пространство первой секции ТО «газ-конденсат», где его охлаждают встречным потоком смеси НГК и ВРИ, отводимой с кубовой части низкотемпературного сепаратора и проходящей через вторую секцию ТО «газ-конденсат».

Изобретение относится к области добычи и подготовки газа и газового конденсата к дальнему транспорту. Способ автоматического управления установкой низкотемпературной сепарации газа с турбодетандерными агрегатами (ТДА) на Крайнем Севере РФ включает предварительную очистку добытой газоконденсатной смеси от механических примесей с частичным отделением смеси нестабильного газового конденсата (НГК) и водного раствора ингибитора (ВРИ) в сепараторе первой ступени сепарации, которую отводят из кубовой части сепаратора в разделитель жидкостей (РЖ), а газоконденсатную смесь, выходящую из сепаратора первой ступени сепарации, разделяют на два потока и подают их для предварительного охлаждения на вход первых секций рекуперативных теплообменников (ТО) «газ-газ» и «газ-конденсат».

Изобретение относится к области добычи и подготовки газа и газового конденсата к дальнему транспорту. Способ автоматического управления установкой низкотемпературной сепарации газа (далее установка), работающей в условиях Крайнего Севера РФ, включает предварительную очистку добытой газоконденсатной смеси от механических примесей с отделением нестабильного газового конденсата (НГК) и водного раствора ингибитора (ВРИ) в сепараторе первой ступени сепарации, после чего смесь НГК и ВРИ из кубовой части этого сепаратора отводят в разделитель жидкостей (РЖ), а газоконденсатную смесь с выхода этого же сепаратора первой ступени сепарации разделяют на два потока и охлаждают их в первых секциях рекуперативных теплообменников (ТО) «газ-газ» и «газ-конденсат».

Изобретение относится к области добычи и подготовки газа и газового конденсата к дальнему транспорту. Способ автоматического управления установкой низкотемпературной сепарации газа (далее – установкой) с турбодетандерными агрегатами (ТДА) включает предварительную очистку добытой газоконденсатной смеси от механических примесей и частичное отделение смеси нестабильного газового конденсата (НГК) с водным раствором ингибитора (ВРИ) в сепараторе первой ступени сепарации с последующим отводом этой смеси из кубовой части сепаратора в разделитель жидкостей (РЖ).

Изобретение относится к области добычи и подготовки газа и газового конденсата к дальнему транспорту. Способ автоматического управления установкой низкотемпературной сепарации газа (далее – установка), работающей в условиях севера РФ, включает предварительную очистку добытой газоконденсатной смеси от механических примесей с отделением нестабильного газового конденсата (НГК) и водного раствора ингибитора (ВРИ) в сепараторе первой ступени сепарации, после чего смесь НГК и ВРИ из кубовой части этого сепаратора отводят в разделитель жидкостей (РЖ), а газоконденсатную смесь с выхода сепаратора первой ступени сепарации разделяют на два потока и охлаждают их в первых секциях рекуперативных теплообменников (ТО) «газ-газ» «газ-конденсат».

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для определения массового дебита нефти, а также газового фактора нефти с измерением остаточного количества растворенного газа в нефти в рабочих условиях измерений. Способ измерения продукции нефтяной скважины передвижной установкой включает поступление продукции нефтяной скважины в измерительную емкость с калиброванной частью, разделение ее на газовую и жидкую фазы и измерение массового дебита жидкости по времени наполнения калиброванной части емкости и по максимально заданному гидростатическому перепаду давления в ней при закрытой линии слива жидкости.

Изобретение относится к оборудованию для обустройства нефтяного месторождения. Техническим результатом является улучшение экологической обстановки за счет исключения сжигания на факелах и создания унифицированного транспортируемого модуля по переработке и утилизации дымогарных газов, а также повышение безопасности и предотвращение закисления нефтепродукта в пласте за счет закачки в скважину бескислородной газовой смеси.

Группа изобретений относится к роторному модулю, автономному электрогенератору с указанным роторным модулем, а также к системе борьбы с трубными отложениями с помощью указанного автономного электрогенератора. Модуль содержит сборный корпус (8), состоящий из верхней и нижней частей (9, 10), выполненных в форме стаканов со сквозным осевым цилиндрическим вырезом в основаниях (11, 12).
Наверх