Стеллаж сборно-разборный металлический и стабилизатор положения балок стеллажа (варианты)

Группа изобретений относится к средствам складирования и хранения. Техническим результатом является повышение надежности и безопасности. Стеллаж сборно-разборный металлический содержит стойки из уголкового профиля, каждая из которых соединена с расположенными в ярус продольными и поперечными балками, на которых расположены и зафиксированы полки стеллажа. Каждая пара продольных балок каждого яруса соединена зацепами стабилизатора, расположенного поперек стеллажа и служащего для фиксации продольных балок стеллажа в проектном положении. Каждый конец каждого стабилизатора имеет по меньшей мере один зацеп, расположенный в проушине продольной балки. Каждая продольная балка стеллажа имеет верхнюю и нижнюю стенки, между которыми расположена средняя стенка продольной балки, имеющая продольное ребро жесткости. Верхняя стенка каждой балки стеллажа выполнена с закруглением и углублением, в котором расположена полка стеллажа. Две проушины под зацеп стабилизатора выполнены в средней стенке продольной балки над и под ребром жесткости продольной балки и/или одна проушина под зацеп стабилизатора выполнена в нижней стенке продольной балки проушины. Каждая проушина в средней стенке продольной балки выполнена с горизонтальной осью симметрии, которая расположена горизонтально и параллельно средней стенке балки, а проушина в нижней стенке продольной балки выполнена вертикальной, ось которой расположена вертикально к нижней стенке балки. Полка стеллажа расположена в углублении верхней стенки продольной балки так, что верхняя кромка закругления верхней стенки каждой балки стеллажа расположена выше полки стеллажа. Раскрыты варианты стабилизаторов для стеллажа. 3 н.п. ф-лы, 17 ил.

 

Данная группа изобретений относится к сборно-разборным компактным в пакетированном виде металлическим стеллажам широкого применения для использования в мастерских, гаражах, подвалах, спортивных залах и в складских помещениях. Стеллаж и его компоненты относятся к металлическим многоярусным конструкциям, имеющих стабилизаторы для фиксации балок в проектном положении и к конструкциям, обеспечивающим возможность их облегченной сборки самим потребителем. Причем упомянутые стабилизаторы относятся к средствами повышения безопасности стеллажей, предотвращающим потерю их устойчивости от действующих нагрузок закручивания продольных балок стеллажа вокруг их продольных осей и от изгибов балок, приводящих к снижению несущей способности стеллажа.

Известны сборно-разборные многоярусные металлические стеллажи, каждый из которых содержит стойки, установленные на стойках продольные и поперечные балки с зацепами, зацепы балок соединены с ответными средствами соединений балок со стойками, на балках расположены настилы стеллажа, при этом для фиксации преимущественно продольных балок в проектном положении стеллаж имеет средства фиксации балок, исключающие изгибы балок от воздействия опасных нагрузок на настилах стеллажа, приводящих к потере устойчивости стеллажа и опасности обрушения, причем к таким средствам фиксации относятся стабилизаторы (стяжки, распорки, суппорты), концами соединенные с продольными балками стеллажа (US 2015090683 А, 02.04.2015. US 2012067838 А1, 22.03.2012. US 10806257 В1, 20.10.2020. US 2019328134 А1, 31.10.2019. US 5628415 А, 13.05.1997. SK 12010 U1, 09.08.2010. KR 101391455 B1, 07.05.2014. CN 214432773 U, 22.10.2021. RU 2711265 С1, 16.01.2020. RU 2760665 С1, 29.11.2021).

В известных стеллажах представлены различные средства быстроразъемного соединения концов стабилизатора с продольными балками стеллажа. Широко распространенными быстроразъемными средствами соединения являются выполненные в продольных балках проушины, а также выполненные на концах стабилизатора зацепы, вводимые в проушины в процессе сборки стеллажа. В вышеуказанных источниках проушины могут быть изготовлены гибкой части стенки продольной балки и образованием из этой части стенки скобы, или путем приварки п-образной скобы к стенке балки (в случае толстостенной стенки балки), или путем выполнения отверстий в отбортовках продольных балок. В вышеуказанных источниках зацепы выполнены путем гибки каждого конца стабилизатора и изготовления из него крюкообразного элемента, вводимого в проушину балки. При этом формы проушин и зацепов выбраны разными для различных конструкций, исходя из технологических особенностей производства стеллажей и несущей способности каждой в отдельности конструкции.

Из указанных известных стеллажей наиболее близким к представленному в данном описании стеллажу является сборно-разборный многоярусный металлический стеллаж, содержащий стойки с зацепами, установленные на стойках продольные и поперечные балки с зацепами, зацепы балок расположены в отверстиях стоек, на балках расположены настилы стеллажа, в верхней части каждой балки по всей ее длине выполнен закругленный сверху фигурный уступ, ниже которого расположена являющаяся продолжением уступа полка, на которой расположен настил между уступами балок, причем каждая стойка выполнена, по меньшей мере, из двух соединенных соединителем частей, причем на противоположной от закругленного уступа стороне балки выполнено кольцеобразное в поперечном разрезе ребро жесткости, а продольные балки соединены между собой стабилизатором, расположенным в средней части стеллажа, причем стабилизатор имеет на каждом своем конце парные зацепы, которые расположены в зацепах продольной балки стеллажа, причем стабилизатор имеет верхнюю и нижнюю полки и верхняя полка расположена в плоскости продольных и поперечных балок стеллажа, при этом настил стеллажа опирается на верхнюю полку стабилизатора и на полки балок (RU 2760665 С1, 29.11.2021 - прототип).

В патенте RU 2760665 С1 верхняя плоскость настила стеллажа расположена выше верхних кромок балок стеллажа, что в результате приводит в процессе эксплуатации стеллажа к возможным повреждениям кромок и торцов настила стеллажа. Также в прототипе торцы стабилизатора не с достаточной эффективностью контактируют с поверхностями продольных балок, что приводит к люфтам в соединениях. Вследствие появления в соединениях зазоров имеют место отклонения продольных балок от их проектного положения, что приводит к снижению несущей способности стеллажа.

Общими признаками стеллажа, раскрытого в патенте RU 2760665 С1 и стеллажа представленного в данном описании являются признаки, характеризующие стеллаж сборно-разборный металлический, содержащий выполненные из уголкового профиля стойки, каждая из которых соединена с расположенными в ярус продольными и поперечными балками, на балках расположены и зафиксированы полки стеллажа, каждая пара продольных балок каждого яруса соединена расположенным поперек стеллажа стабилизатором для фиксации продольных балок в проектном положении, каждый конец стабилизатора имеет, по меньшей мере, один зацеп, расположенный в проушине продольной балки, каждая продольная балка стеллажа имеет верхнюю и нижнюю стенки, между которыми расположена средняя стенка, при этом верхняя стенка каждой балки выполнена с закруглением и углублением, в котором расположена полка стеллажа.

Также в патенте RU 2760665 С1 раскрыта конструкция стабилизатора, общими признаками которого и признаками стабилизатора представленного в данном описании, являются признаки, характеризующие стабилизатор для фиксации положения продольных балок стеллажа, выполненный в виде удлиненного элемента, имеющего крайние стенки и расположенную между ними среднюю стенку, имеющую на концах зацепы для соединения стабилизатора с продольными балками стеллажа, при этом каждый зацеп стабилизатора выполнен в виде пластины для её ввода в проушину продольной балки стеллажа.

При длительной эксплуатации использование зацепов стабилизатора в качестве упоров не является безопасным решением, поскольку зацепы при работе стеллажа работают на изгиб и растяжение, а дополнительная, сжимающая нагрузка на зацепах опасна с точки зрения срока службы зацепов и безопасности. Раскрытый в патенте RU 2760665 С1 стабилизатор не в полной мере фиксирует проектное положение продольных балок от перемещений в противоположных направлениях, так как возможен изгиб зацепов в указанных направлениях поперек стеллажа и появление в соединениях стяжки с балками недопустимых зазоров и люфтов. В указанном патенте по существу стабилизатор выполняет ограниченные функции элемента, который стягивает балки в направлении друг к другу.

В результате, указанные недостатки отрицательно действуют на стабильное проектное расположение наиболее длинных продольных балок стеллажа, при разведении которых в стороны или при действии на них моментов кручения могут деформироваться зацепы продольных балок, введенные в отверстия стоек, что снижает надежность работы стеллажа и создает угрозу его обрушения.

Техническим результатом представленной в данном описании группы изобретений является повышение надежности и безопасности сборно-разборного стеллажа.

Технический результат получен стеллажом сборно-разборным металлическим, содержащим выполненные из уголкового профиля стойки, каждая из которых соединена с расположенными в ярус продольными и поперечными балками, на балках расположены и зафиксированы полки стеллажа, каждая пара продольных балок каждого яруса соединена расположенным поперек стеллажа стабилизатором для фиксации продольных балок в проектном положении, каждый конец стабилизатора имеет, по меньшей мере, один зацеп, расположенный в проушине продольной балки, каждая продольная балка стеллажа имеет крайние верхнюю и нижнюю стенки, между которыми расположена средняя стенка, при этом верхняя стенка каждой балки выполнена с закруглением и углублением, в котором расположена полка стеллажа, причем средняя стенка каждой продольной балки выполнена с продольным ребром жесткости, над которым и под которым расположены проушины продольной балки, каждая проушина продольной балки выполнена горизонтальной с осью симметрии, которая расположена горизонтально и параллельно средней стенке балки, в каждом торце стабилизатора выполнено углубление, в котором размещено продольное ребро жесткости продольной балки, каждый зацеп стабилизатора в его рабочем положении изогнут в сторону средней стенки стабилизатора, в углублении верхней стенки расположена полка стеллажа так, что верхняя кромка закругления верхней стенки расположена выше полки стеллажа, причем каждый торец стабилизатора состыкован с продольной балкой стеллажа. Под горизонтальной проушиной продольной балки в её нижней стенке выполнена вертикальная проушина под вертикально расположенный зацеп другого стабилизатора, при этом ось вертикальной проушины расположена вертикально к нижней стенке балки.

Технический результат получен первым вариантом стабилизатора положения балок стеллажа, выполненным в виде удлиненного элемента, имеющего крайние верхнюю и нижнюю стенки и расположенную между ними среднюю стенку, имеющую на концах зацепы для соединения стабилизатора с продольными балками стеллажа, при этом каждый зацеп стабилизатора выполнен в виде пластины для её ввода в проушину продольной балки стеллажа, причем вертикальная стенка стабилизатора в её середине имеет расположенное вдоль стенки ребро жесткости, которое простирается в боковую сторону от вертикальной стенки стабилизатора и расположено между зацепами стабилизатора, каждый зацеп выполнен в виде пластины, являющейся продолжением средней стенки, зацеп простирается под прямым углом от вертикальной стенки и он выполнен гибким с возможностью его изгиба в горизонтальной плоскости в сторону вертикальной стенки, а в каждом торце стабилизатора выполнено углубление под ребро жесткости продольной балки стеллажа.

Технический результат получен вторым вариантом стабилизатора положения балок стеллажа, выполненным в виде удлиненного элемента, имеющего крайние боковые стенки и расположенную между ними среднюю стенку, имеющую на концах зацепы для соединения стабилизатора с продольными балками стеллажа, при этом каждый зацеп выполнен в виде пластины для её ввода в проушину продольной балки стеллажа, причем каждый зацеп является продолжением средней стенки стабилизатора, простирается от торцов боковых стенок по продольной оси стабилизатора и в средней части зацеп на кромках имеет выемки, причем зацеп изогнут под прямым углом к продольной оси стабилизатора по линии, на которой расположены выемки зацепа.

На фиг.1 показан сборно-разборный многоярусный металлический стеллаж.

На фиг.2 - каркас стеллажа со стабилизаторами первого варианта (полки стеллажа сняты).

На фиг.3 - каркас стеллажа со стабилизаторами второго варианта (полки стеллажа сняты).

На фиг.4 - продольная балка стеллажа.

На фиг.5 - фрагмент продольной балки с зацепами.

На фиг.6 - соединение продольной балки стеллажа с первым вариантом стабилизатора.

На фиг.7 - расположение стабилизатора в рабочем положении между продольными балками стеллажа.

На фиг.8 - расположение зацепов первого варианта стабилизатора в процессе его соединения с продольной балкой стеллажа.

На фиг.9 - первый вариант стабилизатора положения балок.

На фиг.10 - фронтальная проекция конца первого варианта стабилизатора.

На фиг.11 - продольная балка стеллажа в поперечном сечении.

На фиг.12 - второй вариант стабилизатора в нерабочем положении.

На фиг.13 - зацеп второго варианта стабилизатора в предмонтажном положении.

На фиг.14 - схема гибки зацепа второго варианта стабилизатора из нерабочего положения в рабочее положение.

На фиг.15 - продольная балка стеллажа с проушиной в нижней стенке балки.

На фиг.16 - расположение второго варианта стабилизатора в соединении с продольными балками.

На фиг.17 - соединение зацепа второго варианта стабилизатора с проушиной балки стеллажа в продольном разрезе стабилизатора.

Стеллаж сборно-разборный металлический является многоярусным, он содержит четыре стойки 1 (фиг.1-3), которые опираются на подпятники 2 и соединены с расположенными в ярус 3 продольными балками 4 и 5 (фиг.2) и поперечными балками 6 и 7 стеллажа. Каждая балка на каждом её конце имеет зацепы 8 и 9 (фиг.1,4), которые расположены в отверстиях 10 стоек 1. Отверстия 10 расположены по всей высоте каждой стойки 1. На балках стеллажа расположены и зафиксированы полки 11 стеллажа (фиг.1).

В одном исполнении стеллажа продольные балки 4 и 5 (фиг.7,8) каждого яруса соединены друг с другом расположенным поперек стеллажа в его средней части стабилизатором 12 (в первом его исполнении, первый вариант стабилизатора), который служит для фиксации проектного положения продольных балок. Стабилизатор 12 также фиксирует вертикальное положение каждой средней стенки продольной балки в вертикальном положении, воспринимает и гасит моменты кручения, которые образуются на продольной балке от нагрузок, которые передаются на балку от полок 11 стеллажа, а также стабилизатор создает дополнительную опору для опирания на неё полки 11, когда стеллаж имеет сравнительно большую ширину яруса. Первое исполнение стабилизатора 12 (первый вариант) предназначен для использования в конструкции, имеющей сравнительно большие габариты и грузоподъемность.

В другом исполнении стеллажа продольные балки 4 и 5 соединены друг с другом расположенным поперек стеллажа в его средней части стабилизатором 13 (фиг.16, второй вариант стабилизатора), также служащим для фиксации проектного положения продольных балок стеллажа, находящихся под действием груза на полке 11 яруса стеллажа. Стабилизатор 13 предназначен для другого типоразмера стеллажа, имеющего сравнительно меньшую ширину между продольными балками одного яруса стеллажа, особенно когда не требуется использование стабилизатора в качестве дополнительной опоры для полки стеллажа.

Стабилизатор 12 в первом варианте его исполнении (фиг.9,10) выполнен в виде жесткого удлиненного элемента, имеющего крайние верхнюю и нижнюю стенки 15 и 16, соответственно, и расположенную между ними среднюю стенку 14, имеющую на концах зацепы для соединения стабилизатора с продольными балками стеллажа. Верхняя стенка 15 и нижняя стенка 16 расположены под прямым углом к средней стенке 14, которая имеет ребро 17 жесткости (фиг.6-8,9,10). Ребро 17 простирается в сторону от средней стенки внутрь стеллажа. На каждом конце стабилизатора 12 первого варианта имеются средства для его соединения с продольными балками 4,5 стеллажа (фиг.7). Каждое средство соединения выполнено в виде простирающихся от торца 18 (фиг.6,8) стабилизатора 12 пары зацепов 19 (фиг.9). Зацепы в виде пластин выполнены заодно со средней стенкой 14 стабилизатора 12, и они являются продолжением средней стенки 14 (фиг.6). Пара зацепов 19 в предмонтажном положении простирается под прямым углом от средней стенки 14 стабилизатора 12 (фиг.9). Зацепы 19 в виде пластин выполнены гибкими, с возможностью их изгиба и размещения в проушинах 20 и 21 (фиг.6) продольных балок 4,5 (фиг.7) стеллажа с целью фиксации балок в проектном положении. На каждом конце стабилизатора 12 выполнена выемка 22 (фиг.10), форма каждой из которых повторяет форму ребра жесткости продольной балки стеллажа. В рабочем положении ребро 29 жесткости продольной балки 5 стеллажа плотно расположено в выемке 22 стабилизатора 12 (фиг.6). В рабочем положении стабилизатора 13 его верхняя стенка 15 и нижняя стенка 16 находятся в горизонтальном положении стенка 15 (фиг.8,9) и верхняя стенка 15 расположена в одной горизонтальной плоскости с верхней горизонтальной стенкой 30 продольной балки 5 стеллажа. При этом верхняя стенка 15 стабилизатора 12 (фиг.9) расположена в плоскости верхних горизонтальных стенок 30 каждой балки стеллажа. В нерабочем положении стабилизатора 12 его стенки 15 и 16 являются боковыми крайними, а стенка 14 является средней стенкой стабилизатора.

Второй вариант стабилизатора 13 (фиг.12) имеет горизонтальную среднюю стенку 23 (фиг.12-14) и вертикальные крайние боковые стенки 24, расположенные под прямым углом к средней стенке 23. Второй вариант стабилизатора 13 служит для фиксации положения продольных балок 4 и 5 стеллажа при сравнительно небольших расстояниях между смежными продольными ярусными балками каждого яруса стеллажа, если имеется опасность недопустимого прогиба полки 11 стеллажа в поперечном направлении, и нет необходимости использования стабилизатора в качестве промежуточной опоры для полки стеллажа. Стабилизатор 13 выполнен в виде жесткого удлиненного п-образного в поперечном сечении элемента. На концах стабилизатора 13 выполнены в виде пластин зацепы 25. Стенки 23,24 стабилизатора 13 имеют торцы 26 (фиг.13). Каждый зацеп 25 выполнен в виде простирающейся от торца 26 стабилизатора пластины, являющейся продолжением средней стенки 23 стабилизатора 13. В зацепе 25 на его кромках выполнены конические или полукруглые выемки 27. Пластинчатые зацепы 25 стабилизатора 13 выполнены гибкими, с возможностью их расположения в проушинах 38 продольных балок 4,5 стеллажа (фиг.15-17) и фиксации продольных балок стеллажа в проектном положении. В рабочем положении каждый зацеп 25 (фиг.17) стабилизатора изогнут и он имеет форму в виде u-образной скобы с концом, обращенным к стенке 23 стабилизатора 13 так, что между изогнутыми ветвями u-образной скобы зацепа образовано пространство для расположения в нем отбортованного конца 31 нижней стенки 32 продольной балки 4 стеллажа.

Каждая продольная балка стеллажа (фиг.11) в поперечном сечении представляет собой профиль, имеющий крайнюю верхнюю стенку 30 для опирания на неё полки 11 стеллажа, и крайнюю нижнюю стенку 32. Между стенками 30 и 32 расположена выполненная заодно с ними средняя стенка 28. Верхняя стенка 30 изогнута в вертикальной плоскости так, что она имеет закругленную часть 33 и вертикальную часть 34. В углу между верхней стенкой 30 и вертикальной частью 34 образовано углубление 35 для расположения в нем полки 11 стеллажа. Грань 36, образованная в месте перехода закругленной части 33 в вертикальную часть 34, расположена ниже плоскости 37, в которой расположена верхняя поверхность закругленной части 33 верхней стенки 30 балки. В середине нижней стенки 32 продольной балки выполнена проушина 38 в виде удлиненного сквозного отверстия, выполненного в нижней стенке 32 так, что центральная ось 39 симметрии проушины 38 расположена вертикально к нижней стенке 32 и параллельно к средней стенке 28 балки. В средней стенке 28 балки выполнено ребро 29 жесткости, а также расположенные над ребром 29 и под ним проушины 20 и 21 продольной балки, причем каждая проушина продольной балки выполнена горизонтальной, с осью симметрии 40 каждой проушины 20 и 21, расположенной вдоль средней стенки 28 балки и параллельно ей. Проушины 20 и 21 обращены внутрь балки и каждая проушина образована отогнутой внутрь балки частью средней стенки 28 балки путем выдавливания этой части между двумя вертикально расположенными и параллельными друг другу просечками в средней стенке 28 балки.

Продольная балка стеллажа является универсальной, если она имеет одну проушину 38 и две проушины 20 и 21, которые расположены так, как это показано на фиг.11. В другом, не универсальном исполнении, продольные балки могут иметь исключительно или одну проушину 38, или две проушины 20 и 21.

Сборку стеллажа осуществляют следующим образом. Устанавливают стойки 1 вместе с подпятниками 2 на концах стоек на монтажной площадке, вводят зацепы 8,9 балок 4-7 стеллажа в отверстия 10 стоек 1 стеллажа и известным образом соединяют балки со стойками зацепами 8 и 9, которые выполнены заодно с балками на их концах. Далее соединяют продольные балки 4,5 каждого яруса стеллажа со стабилизаторами 12 (фиг.2) или со стабилизаторами 13 (фиг.3) и получают каркасы стеллажей, показанные, соответственно, на фиг.2 и на фиг.3. Затем на балках стеллажа устанавливают полки 11 (фиг.1) или настилы. При этом полки 11 устанавливают в углублениях 35 балок стеллажа (фиг.11) так, чтобы верхняя поверхность каждой полки 11 находилась ниже закругленных частей 33 верхних стенок балок стеллажа. Продольные балки каждого яруса стеллажа соединяют стабилизаторами положения балок стеллажа последовательно снизу вверх.

Соединение первого варианта стабилизатора 12 (фиг.7) с продольными балками 4 и 5 стеллажа осуществляют путем введения зацепов 19 в проушины 20 и 21 продольных балок (фиг.6-8,11). Введение зацепов 19 в проушины 20 и 21 осуществляют перемещением зацепов 19 по оси 40 каждой проушины (фиг.5,6).

Зацепы после их введения в проушины изгибают в горизонтальной плоскости так, как это показано на фиг.8. Изгиб каждого введенного в проушину зацепа 19 производят одновременно с прижатием торца 18 стенки 12 стабилизатора (фиг.6) к поверхностям средней стенки 28 и прижатия торца 22 ребра 17 стабилизатора к поверхности ребра 29 жесткости средней стенки 28 продольной балки. Такое соединение каждого зацепа 19 с проушинами 20 и 21 исключает зазоры и люфты в соединениях.

Соединение концов второго варианта стабилизатора 13 (фиг.12) с продольными балками 4 и 5 одного яруса стеллажа (фиг.16) осуществляют путем введения зацепов 25 стабилизатора 13 в проушины 38 продольных балок 4 и 5 стеллажа (фиг.11,17). Введение каждого зацепа 25 в проушину 38 (фиг.11) осуществляют перемещением зацепа 25 в проушине 38 сверху вниз по оси 39. Причем после введения зацепа 25 в проушину 38 (фиг.17) прижимают торцы 26 стенок 24 стабилизатора 13 к отбортованному концу 31 нижней стенки 32 продольной балки 4 стеллажа и после этого изгибают в вертикальной плоскости каждый зацеп 25 до момента расположения зацепа 25 параллельно поверхности средней стенки 23 стабилизатора. В результате соединение каждого зацепа второго варианта стабилизатора с проушинами 38 продольных балок 4 и 5 стеллажа исключает зазоры в соединениях и появление люфтов в соединениях в процессе эксплуатации стеллажа.

После соединения продольных балок каждого яруса стеллажа стабилизаторами, осуществляют контроль проектного положения всех элементов стеллажа путем проверки углов между ними, корректируют расположение элементов известным образом и соединяют крепежными элементами подпятники 2 стоек стеллажа с полом помещения.

Работает стеллаж следующим образом. Нагрузка от хранящегося на полках 11 груза распределяется равномерно полками и передается на продольные и поперечные балки 4-7 стеллажа. В результате на балках возникают усилия, передающиеся на зацепы 8 и 9 балок и далее - на стойки 1 стеллажа. На более длинных продольных балках 4 и 5 возникают распирающие в наружные стороны усилия, а также моменты кручения продольных балок вокруг их продольных осей. Данные усилия являются опасными с точки зрения заданного проектного положения балок, при котором балки рассчитаны на номинальные нагрузки. В случае отклонений от заданного проектного положения балок их устойчивость нагрузкам снижается. Однако стабилизаторы 12 и 13 для фиксации проектного положения продольных балок исключают смещения этих балок к середине стеллажа и в обратном направлении, а также оказывают сопротивления моментам кручения. В случае возникновения указанных опасных нагрузок на продольных балках, стабилизатор 12 (фиг.7) удерживает балки 4 и 5 от смещения в противоположные стороны и от смещений вокруг их продольных осей. Зацепы 19 стабилизатора 12 (фиг.6,8) удерживают балки 4 и 5 от их поворота вокруг продольных осей и отрыва балок от стабилизатора. При использовании в стеллаже стабилизаторов 12, верхняя стенка 15 каждого стабилизатора (фиг.6) служит дополнительной опорой для полки 11 стеллажа, что существенно снижает концентрации напряжений на балках стеллажа.

Аналогичным образом работает стабилизатор 13 (фиг.12), который не позволяет деформироваться ярусным балкам от действующих моментов кручения вокруг своих осей в направлении друг к другу в верхних центральных участках. В случаях возникновения указанных нагрузок они нейтрализуются стабилизаторами.

В процессе работы стеллажа на любом из указанных стабилизаторов возникают (кроме ранее упомянутых нагрузок) усилия сжатия и растяжения. В случаях, если в соединениях стабилизаторов с продольными балками будут иметь место зазоры, то при работе стеллажа в соединениях появляются люфты и соединения со временем разбалтываются, при этом появляется угроза потери стеллажом его устойчивости.

В представленном изобретении торец 18 первого варианта стабилизатора 12 (фиг.6,8) прижат к стенке 28 продольной балки зацепами 19. К торцам 26 стенок 24 второго варианта стабилизатора 13 (фиг.17) прижат конец 31 нижней стенки 32 каждой продольной балки. В результате такой фиксации концов стабилизаторов в их соединениях с продольными балками исключены зазоры и люфты, что существенно повышает надежность и безопасность сборно-разборного стеллажа, не имеющего крепежных элементов.

В процессе работы стеллажа, особенно в течение длительного периода работы, в известных конструкциях стеллажей зачастую оказываются незащищенными от ударных нагрузок боковые кромки полок стеллажа. Эти нагрузки возникают в процессе загрузки и разгрузки полок стеллажа тяжелыми и крупногабаритными изделиями и грузами. В результате кромки полок и сами полки повреждаются и преждевременно изнашиваются.

В конструкции стеллажа, представленного в описании данного изобретения, каждая верхняя стенка 30 каждой балки стеллажа (фиг.11) выполнена с закруглением 33 верхней стенки, которое расположено выше полки 11, что защищает повреждения боковых кромок полки 11 от движущегося в сторону полки или в обратном направлении груза с равнодействующей силой Р прижатия груза к полке 11. Такая форма выполнения верхней стенки 30 каждой балки стеллажа существенно защищает целостность полки и повышает надежность стеллажа.

В результате представленный в данном описании стеллаж обеспечивают возможность его быстрой и удобной сборки и разборки потребителем, не имеющим монтажного опыта, и при этом конструкция стеллажа в совокупности с раскрытыми в описании стабилизаторами уменьшает опасность обрушения стеллажа вследствие потери его устойчивости в случаях приложения сравнительно больших нагрузок на полках стеллажа.

1. Стеллаж сборно-разборный металлический, содержащий выполненные из уголкового профиля стойки, каждая из которых соединена с расположенными в ярус продольными и поперечными балками, на которых расположены и зафиксированы полки стеллажа, каждая пара продольных балок каждого яруса соединена зацепами стабилизатора, расположенного поперек стеллажа и служащего для фиксации продольных балок стеллажа в проектном положении, каждый конец каждого стабилизатора имеет по меньшей мере один зацеп, расположенный в проушине продольной балки, каждая продольная балка стеллажа имеет верхнюю и нижнюю стенки, между которыми расположена средняя стенка продольной балки, имеющая продольное ребро жесткости, при этом верхняя стенка каждой балки стеллажа выполнена с закруглением и углублением, в котором расположена полка стеллажа, отличающийся тем, что две проушины под зацеп стабилизатора выполнены в средней стенке продольной балки над и под ребром жесткости продольной балки и/или одна проушина под зацеп стабилизатора выполнена в нижней стенке продольной балки проушины, каждая проушина в средней стенке продольной балки выполнена с горизонтальной осью симметрии, которая расположена горизонтально и параллельно средней стенке балки, а проушина в нижней стенке продольной балки выполнена вертикальной, ось которой расположена вертикально к нижней стенке балки, причем на каждом конце стабилизатора, зацепы которого размещены в горизонтальных проушинах в средней стенке продольных балок, выполнена выемка, в которой расположено ребро жесткости продольной балки, а боковые кромки зацепов стабилизатора, размещенных в вертикальных проушинах в нижней стенке продольных балок, имеют в средней своей части выемки на линии изгиба, при этом каждый конец стабилизатора состыкован с продольной балкой стеллажа, а полка стеллажа расположена в углублении верхней стенки продольной балки так, что верхняя кромка закругления верхней стенки каждой балки стеллажа расположена выше полки стеллажа.

2. Стабилизатор положения балок стеллажа по п. 1, характеризующийся тем, что он выполнен в виде удлиненного элемента, имеющего крайние стенки и расположенную между ними среднюю стенку, на каждом конце стабилизатора выполнен по меньшей мере один зацеп для соединения стабилизатора со средней стенкой продольной балки стеллажа, образованный пластиной, являющейся продолжением средней стенки, загнутой под прямым углом от вертикальной стенки для обеспечения возможности её ввода в проушину в средней стенке продольной балки стеллажа, средняя стенка стабилизатора имеет расположенное вдоль нее ребро жесткости и выполненную на каждом конце стабилизатора выемку под ребро жесткости продольной балки стеллажа, при этом выемка расположена со смещением к середине стабилизатора относительно зацепа для её состыковки с ребром жесткости продольной балки стеллажа.

3. Стабилизатор положения балок стеллажа по п. 1, характеризующийся тем, что он выполнен в виде удлиненного элемента, имеющего крайние стенки и расположенную между ними среднюю стенку, на каждом конце стабилизатора выполнен зацеп для соединения стабилизатора с проушиной в нижней стенке продольной балки стеллажа, образованный пластиной для её ввода в проушину в нижней стенке продольной балки, являющейся продолжением средней стенки стабилизатора, средняя и крайние стенки стабилизатора в поперечном сечении образуют П-образную форму, торцы крайних стенок стабилизатора расположены со смещением к середине стабилизатора относительно зацепа для стыковки торцов с нижней стенкой продольной балки стеллажа, при этом боковые кромки каждого зацепа в средней своей части имеют выемки на линии изгиба пластины для приведения ее в рабочее положение.



 

Похожие патенты:

Стеллаж // 2757235
Изобретение может быть использовано в стеллажах с полками. Стеллаж (1) выполнен с держателем для размещения полки стеллажа.

Изобретение относится к мебельному производству, а именно к модульной мебельной системе для сборки мебельной конструкции (комплекту) унифицированных деталей, предназначенных для создания путем сборки и конструирования предметов мебели. Система включает трубчатые полые профили с открытыми торцами, соединительные элементы и мебельные панели и/или мебельные фасадные элементы.

Изобретение относится к мебельному модулю, такому как мебельный модуль для шкафа, буфета или книжной полки, выполненному с возможностью хранения и доставки покупателю в разобранном состоянии, так что окончательная сборка и установка в вертикальное положение выполняется покупателем в желаемом месте, при этом мебельный модуль содержит: корпус (100), имеющий противоположные верхний и нижний концы и содержащий задний элемент (102) и две боковые стенки (106), причем задний элемент (102) предварительно смонтирован с двумя боковыми стенками (106), и задний элемент (102) обеспечен поверхностным слоем (103), обеспечивающим возможность складывания заднего элемента (102) благодаря гибкости поверхностного слоя.

Настоящее изобретение относится к потайной соединительной системе с активацией спереди, предназначенной для нижней части предметов мебели и элементов обстановки. Потайная соединительная система, пригодная для использования в предмете мебели или обстановки с нижней частью и боковиной, содержащая, в определенном сочетании, следующие элементы: передний соединительный узел (UGA) и задний соединительный узел (UGP), которые располагаются между нижней частью и боковиной предмета мебели; при этом оси (X) симметрии двух узлов из числа переднего соединительного узла (UGA) и заднего соединительного узла (UGP), проходящие в направлении от нижней части к боковине, лежат в плоскости (А), отстоящей от средней плоскости (В) нижней части и идущей параллельно ей; и при этом в указанном, по меньшей мере, одном переднем соединительном узле (UGA) предусмотрено опорно-активационное устройство, направленное в сторону указанного, по меньшей мере, одного заднего соединительного узла (UGP); каждый узел из числа переднего соединительного узла (UGA) и заднего соединительного узла (UGP) прикреплен снизу к нижней части предмета мебели и включает в себя корпус, в котором располагается соединительная группа (GC) и фиксирующая группа (GB), причем указанная соединительная группа (GC) и указанная фиксирующая группа (GB) соединены как с нижней частью, так и с боковиной, причем указанная соединительная группа (GC), указанная фиксирующая группа (GB) и опорно-активационное устройство активируются спереди.

Изобретение относится к стакану для фиксирующего соединения, предназначенного для сборки частей предметов мебели и мебельных деталей и направлено на увеличение возможных вариантов доступа рабочими инструментами при креплении элементов мебели между собой. Стакан для фиксирующего соединения, предназначенного для сборки частей предметов мебели и мебельных деталей, содержит полый цилиндрический корпус, содержащий запирающий элемент, причем указанный цилиндрический корпус содержит на своей боковой цилиндрической поверхности по меньшей мере одно отверстие для приема стержня фиксирующего соединения и снабжен внутренней резьбой, с которой входит в зацепление указанный запирающий элемент в виде установочного винта.

Изобретение относится к набору панелеобразных элементов, который может быть собран в сборной элемент, и направлено на повышение жесткости сборной конструкции. Набор панелеобразных элементов для сборки в сборный элемент включает в себя первый панелеобразный элемент, второй панелеобразный элемент и третий панелеобразный элемент.

Набор панелей, включающий в себя первую панель 4 с первой основной плоскостью и вторую панель 2 со второй основной плоскостью. Первый край первой панели выполнен с возможностью блокирования со вторым краем второй панели, при этом первая основная плоскость по существу перпендикулярна второй основной плоскости, и при этом первый и второй края блокированы в первом направлении D1, которое перпендикулярно первой основной плоскости, и во втором направлении D2, которое перпендикулярно второй основной плоскости.

Изобретение относится к модульной системе для сооружения витринных конструкций для розничной торговли и способу ее сборки. Система содержит три базовых компонента: стойку, поперечный элемент и продольный элемент, которые собраны с образованием опорной конструкции.

Набор панелей включает в себя первую панель (2), имеющую первую основную плоскость, и вторую панель (4), имеющую вторую основную плоскость. Панели снабжены механическим запирающим устройством для фиксации первого края первой панели (2) со вторым краем второй панели (4).

Шкаф // 2700822
Изобретение относится к шкафу и направлено на обеспечение возможности быстрой сборки. Шкаф содержит верхнюю панель, нижнюю панель, а также первую и вторую боковые панели и выполнен с возможностью подвешивания на вертикально ориентированных несущих компонентах, которые снабжены прорезями.
Наверх