Газоперерабатывающее устройство

Авторы патента:

B01J19/24 - стационарные реакторы без подвижных элементов внутри (B01J 19/08,B01J 19/26 имеют преимущество; с неподвижными частицами B01J 8/02)

B01J12/00 - Общие химические способы взаимодействия газообразных сред; устройства, специально приспособленные для их проведения (B01J 3/08,B01J 8/00, B01J 19/08 имеют преимущество)

Владельцы патента RU 2784518:

ЗЕЛП ЛТД (GB)

Изобретения относятся к устройствам для окисления метана. Описано перерабатывающее устройство для переработки метана, содержащее: реакторную камеру, содержащую перерабатывающие средства, выполненные с возможностью окисления метана; метаноудерживающий компонент; средства, вызывающие выброс метана из метаноудерживающего компонента в реакторную камеру; датчик, выполненный с возможностью обнаружения присутствия метана в газах с наружной стороны перерабатывающего устройства для переработки метана; средства нагнетания, выполненные с возможностью подачи газа с наружной стороны устройства на метаноудерживающий компонент, когда датчик обнаруживает присутствие метана выше заданного порогового значения; а также позиционирующие средства для позиционирования устройства на животном. Описано перерабатывающее устройство для переработки метана, содержащее: реакторную камеру; датчик, выполненный с возможностью обнаружения присутствия метана в газах с наружной стороны перерабатывающего устройства для переработки метана; средства нагнетания, выполненные с возможностью подачи газа с наружной стороны устройства к реакторной камере, когда датчик обнаруживает присутствие метана выше заданного порогового значения; перерабатывающие средства, выполненные с возможностью окисления метана; а также позиционирующие средства для позиционирования устройства на животном. Описан способ окисления метана, выделяемого животным, включающий обеспечение наличия описанных выше перерабатывающих устройств и их позиционирование на животном. Технический результат - уменьшение выбросов метана, выделяемого животным с повышенной энергетической эффективностью. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Область изобретения

Настоящее изобретение относится к газоперерабатывающему устройству для окисления метана, в частности, газоперерабатывающему устройству для окисления метана, выделяемого домашним скотом.

Предпосылки к изобретению

Метан, как известно, является мощным парниковым газом, вклад которого в глобальное потепление значительно выше, чем углекислого газа. Домашний скот, как известно, является значительным источником метана, который выделяется при отрыжке и метеоризме, и это может иметь прямые экономические последствия для производителей животноводческой продукции, так как с них могут взимать налоги в зависимости от их углеродного следа.

По этим причинам желательно уменьшать выбросы метана от домашнего скота.

Сущность изобретения

В широком смысле настоящее изобретение предлагает устройство для снижения содержания метана в газообразных выбросах от животных, таких как домашний скот. Это может быть достигнуто путем создания устройства, которое может носить на себе животное, и которое способно втягивать газообразные выбросы животного в реакторную камеру, в которой предусмотрены перерабатывающие средства для окисления метана, присутствующего в выбросах. Основными продуктами процесса окисления являются, как правило, углекислый газ и вода, вклад которых в глобальное потепление считается более низким, чем метана.

В первом аспекте настоящего изобретения предлагается перерабатывающее устройство для переработки метана, включающее:

реакторную камеру;

датчик обнаружения присутствия метана;

средства нагнетания для направления внешних газов в реакторную камеру, когда датчик обнаруживает присутствие метана выше заданного порогового значения;

перерабатывающие средства, выполненные с возможностью окисления метана; а также

позиционирующие средства для позиционирования устройства на животном.

Как правило, средства нагнетания выполнены с возможностью направлять внешние газы в реакторную камеру, когда датчик обнаруживает присутствие метана выше 100 промилле, возможно, выше 150 промилле. Средства нагнетания могут быть снабжены, например, осевым вентилятором. Средства нагнетания могут способствовать захвату устройством метана, обнаруженного датчиком, прежде чем он рассеется в воздух.

Наличие датчика для обнаружения метана позволяет устройству активироваться только при обнаружении заданного уровня метана. Это позволяет эффективно использовать любые источники питания (например, батареи), которые необходимы для питания устройства.

Обычно реакторная камера имеет объем менее 200 мл, возможно, менее 150 мл. Реакторная камера может быть связана с выпускной частью устройства.

Как правило, перерабатывающие средства содержат нагревательный элемент, которым может быть, например, провод. В некоторых случаях провод выполнен витым.

Предпочтительно, нагревательный элемент представляет собой металлический резистивный нагревательный элемент. Металлический резистивный нагревательный элемент, как правило, содержит металлический сплав, выбранный из группы, включающей никель-хромовые сплавы, никель-железные сплавы, железо-хром-алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь, сплавы вольфрама или медно-никелевые сплавы. Предпочтительно, нагревательный элемент в качестве основного компонента содержит никель. Например, нагревательный элемент может быть снабжен нихромовым проводом.

В некоторых вариантах осуществления изобретения нагревательный элемент может быть расположен внутри реакторной камеры.

В этих вариантах осуществления устройство может содержать средства фильтрации, которые выполнены с возможностью препятствовать проникновению в реакторную камеру одного или нескольких газообразных веществ, отличных от метана (то есть в реакторную камеру средствами нагнетания направляются не обязательно все внешние газы, а только некоторые). Это способствует увеличению концентрации метана в реакторной камере до уровня выше нижнего предела взрываемости метана (как правило, это около 4% от объема воздуха, в зависимости от температуры и давления), так что метан становится окисленным, когда он проходит над нагревательным элементом. Средства фильтрации могут включать одно или более из следующих веществ: древесный уголь, активированный уголь или сильное основание, такое как гидроксид калия. Эти средства фильтрации, главным образом, препятствуют прохождению углекислого газа, а для препятствования прохождению других газообразных веществ могут применяться другие средства фильтрации.

В других вариантах осуществления устройство может содержать средства улавливания, выполненные с возможностью улавливания метана, прежде чем он поступит в реакторную камеру, например, путем поглощения метана. Такие средства улавливания, как правило, допускают прохождение азота и кислорода в реакторную камеру. Таким образом, с помощью средств нагнетания в реакторную камеру направляются не все внешние газы, а только некоторые.

Такие средства улавливания могут быть снабжены пористым материалом, таким как цеолит. Наличие средств улавливания позволяет повысить концентрацию метана, прежде чем он поступит в реакторную камеру. Метан может высвобождаться из средств улавливания под действием дополнительного нагревательного элемента, который выполнен с возможностью нагрева средств улавливания. В некоторых вариантах осуществления для ограничения количества углекислого газа, поступающего в средства улавливания, и, таким образом, увеличения пропускной способности средств улавливания для улавливания метана, между средствами нагнетания и средствами улавливания может быть предусмотрен фильтр углекислого газа.

Считается, что цеолиты более эффективно улавливают метан, когда метан падает на цеолит на более высокой скорости и, следовательно, при более высоком парциальном давлении. Это показывает еще одно потенциальное преимущество снабжения устройства средствами нагнетания.

В других вариантах осуществления перерабатывающие средства могут дополнительно содержать катализатор, при этом катализатор расположен внутри реакторной камеры. Как правило, катализатор содержит одно или более из следующих веществ: палладий, медь или диоксид кремния.

В этих вариантах осуществления катализатор предназначен для облегчения превращения метана в углекислый газ и воду. Катализатор, как правило, находится в тепловом контакте с нагревательным элементом, например, проводом.

Предпочтительно, нагревательный элемент представляет собой металлический резистивный нагревательный элемент. Металлический резистивный нагревательный элемент, как правило, содержит металлический сплав, выбранный из группы, включающей: никель-хромовые сплавы, никель-железные сплавы, железо-хром-алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь, сплавы вольфрама или медно-никелевые сплавы. Предпочтительно, нагревательный элемент содержит никель в качестве своего основного компонента. Например, нагревательный элемент может быть снабжен нихромовым проводом.

Как правило, позиционирующие средства устройства на животном выполнены с возможностью прикрепления устройства к носу животного (так, чтобы преобразовывать метан, высвобождаемый при выдохах животного). Таким образом, позиционирующие средства устройства на животном могут содержать носовое кольцо, выполненное с возможностью прикрепления к животному, такому как крупный рогатый скот. В других вариантах осуществления позиционирующие средства устройства могут содержать зажим, например, два противоположных друг другу упругих захвата, выполненных с, возможностью удержания между ними части тела, например, септы животного.

Устройство предпочтительно располагать так, чтобы оно могло захватывать метан, выдыхаемый изо рта животного (например, крупного рогатого скота), так как он, как правило, представляет собой основную часть метана, выдыхаемого животным.

В других вариантах осуществления устройство может быть выполнено для присоединения, например, с помощью зажима, к хвосту животного, чтобы устройство могло обрабатывать газы, испускаемые при метеоризме.

Устройства в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения могут служить в качестве средств получения данных о выдыхании метана животными, такими как крупный рогатый скот, которые могут быть важны для фермеров, а также фармацевтических компаний, пищевых/кормовых компаний и правительственных организаций.

Во втором аспекте настоящего изобретения предлагается перерабатывающее устройство для переработки метана, включающее:

реакторную камеру, содержащую перерабатывающие средства, выполненные с возможностью окисления метана;

метаноудерживающий компонент;

средства, вызывающие выброс метана из метаноудерживающего компонента в реакторную камеру;

датчик, выполненный с возможностью обнаружения присутствия метана в газах с наружной стороны от перерабатывающего устройства для переработки метана;

средства нагнетания, выполненные с возможностью подачи газа с наружной стороны устройства на метаноудерживающий компонент, когда датчик обнаруживает присутствие метана выше заданного порогового значения; а также

позиционирующие средства для позиционирования устройства на животном.

Как правило, метаноудерживающий компонент содержит камеру, содержащую пористый материал, выполненный с возможностью обратимо поглощать метан. Как правило, пористым материалом является природный цеолит.

Обычно между средствами нагнетания и метаноудерживающим компонентом имеется фильтр углекислого газа, выполненный с возможностью препятствовать прохождению углекислого газа к метаноудерживающему компоненту.

Предпочтительно, средства, вызывающие выброс метана из метаноудерживающего компонента в реакторную камеру, содержат нагревательный элемент.

Реакторная камера, датчик, средства нагнетания, перерабатывающие средства и позиционирующие средства могут соответствовать любому из эквивалентных компонентов устройства в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения.

Подробное описание изобретения

Далее изобретение описано ниже с помощью примеров со ссылкой на следующие чертежи, на которых:

На фиг. 1 показан схематический вид спереди первого варианта осуществления перерабатывающего устройства для переработки метана в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения;

На фиг. 2 показан схематический вид сзади устройства, показанного на фиг. 1;

На фиг. 3 показан поперечный разрез устройства, показанного на фиг. 1;

На фиг. 4 показан поперечный разрез второго варианта осуществления перерабатывающего устройства для переработки метана в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения.

Как показано на фиг. 1-3, перерабатывающее устройство 10 для переработки метана содержит корпус 12, снабженный реакторной камерой 14 и батарейный отсеком 16. Корпус дополнительно содержит метановый датчик 18, расположенный на передней стороне перерабатывающего устройства, и средства 20 нагнетания, расположенные рядом с метановым датчиком 18 на передней стороне перерабатывающего устройства. Средства 20 образованы осевым вентилятором, который выполнен с возможностью подачи газа с наружной стороны устройства к реакторной камере 14.

На задней стороне перерабатывающего устройства 10 имеется выпускная часть 22, выполненная с возможностью направлять поток газа из реакторной камеры 14 по направлению к наружной стороне устройства 10.

В реакторной камере 14 расположен каталитический слой, содержащий палладий. Каталитический слой находится в тепловом контакте с нихромовым проводом нагревательного элемента 24.

Противоположные друг другу захваты 28a, b выполнены с возможностью удержания между ними септы крупного рогатого скота. Натяжительный стержень 29 позволяет притягивать противоположные захваты 28a, b ближе друг к другу.

При использовании устройства противоположные друг другу захваты 28a, b располагают по обе стороны от септы крупного рогатого скота и натяжительным стержнем 29 затягивают таким образом, чтобы противоположные захваты 28a, b надежно удерживали септу между собой. Перерабатывающее устройство 10 ориентируют так, чтобы передняя сторона устройства была обращена ко рту крупного рогатого скота. Когда датчик 18 обнаруживает концентрацию метана больше, чем, например, 200 промилле, приводят в действие средства 20 нагнетания, чтобы направлять выдыхаемый крупным рогатым скотом газ в реакторную камеру 14. Катализатор в реакторной камере 14 нагревают до температуры, например, 600-700°C с помощью нагревательного элемента 24 с нихромовым проводом. Метан, проходя через катализатор, окисляется с образованием, главным образом, водяного пара и углекислого газа, которые выводятся из устройства через выпускную часть 22.

Таким образом, поток газа через устройство следует по пути, обозначенному стрелкой А-А.

Альтернативный вариант осуществления перерабатывающего устройства для переработки, показанный на фиг. 4, отличается от варианта осуществления по фиг. 1-3 тем, что между средствами 20 нагнетания и выпускной частью 32 вместо катализатора предусмотрен фильтр 30. Фильтр 30 поглощает газы, такие как углекислый газ, которые также присутствуют в выдохе крупного рогатого скота, с тем чтобы увеличить концентрацию метана в газе, направляемом в выпускную часть 32.

В этом варианте осуществления реакторная камера находится внутри выпускной части 32. Реакторная камера содержит нагревательный элемент 34 с нихромовым проводом.

Другие особенности этого альтернативного варианта осуществления перерабатывающего устройства такие же, как и в варианте осуществления по фиг. 1-3, и обозначены одинаковыми номерами позиций.

Фильтр 30 извлекает из потока газа углекислый газ, чтобы увеличить концентрацию метана в воздухе до уровня выше нижнего предела взрываемости метана, который составляет примерно 4% по объему, в зависимости от температуры и давления. После того как поток газа поступает в выпускную часть 32, он проходит через нагревательный элемент 34 с нихромовым проводом, который нагревается до температуры 700-800°С. Нагревательный элемент 34 вызывает окисление метана в газовом потоке с образованием, главным образом, углекислого газа и водяного пара, которые затем выводятся из устройства через выпускную часть 32.

Таким образом, поток газа через устройство следует по пути, обозначенному стрелкой B-B.

В варианте осуществления, представленном на фиг. 4, фильтр 30 снабжен камерой, содержащей частицы цеолита, которые выполнены с возможностью улавливания метана и углекислого газа и пропускания при этом азота и кислорода в реакторную камеру 32. После того, как частицы цеолита достигают точки насыщения (то есть они больше не способны поглощать углекислый газ или метан), активируется нагревательный элемент фильтра (не показан). Это приводит к тому, что уловленный метан выбрасывается в реакторную камеру 32 при относительно высокой концентрации, так что он может окисляться, проходя через нагретый нихромовый провод 34. Такая конструкция способствует обеспечению того, что концентрация метана в реакторной камере 32 будет выше нижнего предела взрываемости метана.

В дальнейшей модификации этого варианта для увеличения способности частиц цеолита улавливать метан между средствами 20 нагнетания и камерой 30, содержащей цеолит, предусмотрен дополнительный фильтр (не показан), выполненный с возможностью ограничивать количество углекислого газа, поступающего в камеру 30, содержащую цеолит.

1. Перерабатывающее устройство для переработки метана, содержащее: реакторную камеру, содержащую перерабатывающие средства, выполненные с возможностью окисления метана; метаноудерживающий компонент; средства, вызывающие выброс метана из метаноудерживающего компонента в реакторную камеру; датчик, выполненный с возможностью обнаружения присутствия метана в газах с наружной стороны перерабатывающего устройства для переработки метана; средства нагнетания, выполненные с возможностью подачи газа с наружной стороны устройства на метаноудерживающий компонент, когда датчик обнаруживает присутствие метана выше заданного порогового значения; а также позиционирующие средства для позиционирования устройства на животном.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что метаноудерживающий компонент содержит камеру, содержащую пористый материал, выполненный с возможностью обратимо поглощать метан.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что пористым материалом является природный цеолит.

4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что между средствами нагнетания и метаноудерживающим компонентом имеется фильтр углекислого газа, выполненный с возможностью препятствовать прохождению углекислого газа к метаноудерживающему компоненту.

5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что средства, вызывающие выброс метана из метаноудерживающего компонента в реакторную камеру, содержат нагревательный элемент.

6. Перерабатывающее устройство для переработки метана, содержащее: реакторную камеру; датчик, выполненный с возможностью обнаружения присутствия метана в газах с наружной стороны перерабатывающего устройства для переработки метана; средства нагнетания, выполненные с возможностью подачи газа с наружной стороны устройства к реакторной камере, когда датчик обнаруживает присутствие метана выше заданного порогового значения; перерабатывающие средства, выполненные с возможностью окисления метана; а также позиционирующие средства для позиционирования устройства на животном.

7. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что средства нагнетания выполнены с возможностью подачи газа к реакторной камере, когда датчик обнаруживает присутствие метана выше 100 промилле.

8. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что реакторная камера имеет объем менее 200 мл.

9. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором перерабатывающие средства содержат нагревательный элемент.

10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что нагревательный элемент, содержащийся в перерабатывающих средствах, представляет собой провод.

11. Устройство по п. 9 или 10, отличающееся тем, что нагревательный элемент, содержащийся в перерабатывающих средствах, представляет собой металлический резистивный нагревательный элемент.

12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что металлический резистивный нагревательный элемент преимущественно содержит никель.

13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что металлический нагревательный элемент представляет собой нихромовый провод.

14. Устройство по любому из пп. 9-13, отличающееся тем, что нагревательный элемент, содержащийся в перерабатывающих средствах, расположен внутри реакторной камеры.

15. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что оно содержит средства фильтрации, выполненные с возможностью препятствовать проникновению в реакторную камеру одного или нескольких газообразных веществ, отличных от метана.

16. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что оно содержит средства улавливания, выполненные с возможностью улавливания метана, прежде чем он поступит в реакторную камеру.

17. Устройство по любому из пп. 9-13, в котором перерабатывающие средства дополнительно содержат катализатор, который расположен внутри реакторной камеры.

18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что катализатор содержит палладий.

19. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что позиционирующие средства устройства на животном содержат носовое кольцо.

20. Способ окисления метана, выделяемого животным, включающий этапы обеспечения наличия перерабатывающего устройства для переработки метана по любому из предшествующих пунктов и позиционирования устройства на животном.

Настоящее изобретение относится к группе изобретений, а именно к вариантам устройства для производства мультимодального полиэтилена. Устройство для производства мультимодального полиэтилена содержит: первый реактор, выполненный с возможностью производства первого полиэтилена; второй реактор, выполненный с возможностью производства второго полиэтилена и третьего полиэтилена, причем второй реактор содержит: восходящую трубу, выполненную с возможностью производства второго полиэтилена; верхний трубопровод, имеющий конец, соединенный по текучей среде с верхней частью восходящей трубы; сепаратор, соединенный по текучей среде с противоположным концом верхнего трубопровода; спускную трубу, выполненную с возможностью производства третьего полиэтилена, при этом верхняя часть спускной трубы соединена по текучей среде с сепаратором через жидкостный барьер в верхней части спускной трубы; нагревательное устройство, выполненное с возможностью добавления или отведения тепла из спускной трубы; и нижний трубопровод, имеющий конец, соединенный по текучей среде с нижней частью спускной трубы, и противоположный конец, соединенный по текучей среде с нижней частью восходящей трубы.

Устройство и способ для обработки фракционированного материала среднетемпературной плазмой // 2779737

Изобретение относится к области плазмохимической обработки фракционированного материала в реакторе. Технический результат - оптимизация плазмохимического процесса обработки фракционированного материала путем усиления турбулентного характера генерируемой среднетемпературной плазмы.

Устройство, содержащее боковые инжекторы жидкости, для ограничения процессов отложения твердого осадка в оборудовании с коническим дном // 2771035

Изобретение относится к устройству для нисходящего течения жидких углеводородов, содержащему твердые частицы на дне оборудования, имеющему верхнюю цилиндрическую часть диаметром D1, нижнюю усеченно-коническую часть с углом наклона α от 5° до 85° относительно вертикальной оси (z) указанной верхней цилиндрической части, линию выпуска диаметром D2.

Устройство для массопередачи в системе жидкость-жидкость (варианты) // 2761854

Группа изобретений относится к устройствам контактного взаимодействия между двумя жидкостями, при которой две жидкости приводят в непосредственное соприкосновение для осуществления переноса масс между указанными жидкостями, реакции между компонентами в жидкостях или и того, и другого. Волоконно-пучковый аппарат содержит емкость.

Способ и реактор для превращения углеводородов // 2761844

Изобретение относится к способам превращения, предназначенным для превращения широкого спектра углеводородов в целях производства более ценных продуктов, и конструкциям реакторов для такого превращения. Реакторная система для превращения углеводородов, включающая: реакторную емкость, имеющую стенку реактора, которая определяет реакционную камеру; сборный узел впуска реактора, имеющий сходящийся канал, включающий окружную стенку, которая охватывает центральную продольную ось и простирается от противоположных концов сходящегося канала, расположенных выше по потоку и ниже по потоку, при этом окружная стенка сужается по ширине от концов, расположенных ниже по потоку и выше по потоку, к кольцеобразной стесненной утонченной части, расположенной между концами сходящегося канала, расположенными ниже по потоку и выше по потоку, причем конец сходящегося канала, расположенный ниже по потоку, находится в сообщении через текучую среду с реакционной камерой реактора, при этом конец сходящегося канала, расположенный выше по ходу технологического потока, образует впуск сборного узла впуска реактора; сборный узел подаваемого материала в сообщении через текучую среду со впуском сборного узла впуска реактора, причем центральная ось проходит через сборный узел подаваемого материала, при этом сборный узел подаваемого материала включает: расположенную ниже по потоку стенку сборного узла подаваемого материала, которая простирается по окружности вокруг расположенного выше по потоку конца сборного узла впуска реактора и соединяется с данным концом, причем расположенная ниже по потоку стенка сборного узла подаваемого материала ориентирована перпендикулярно или по существу перпендикулярно по отношению к центральной оси; расположенную выше по потоку стенку сборного узла подаваемого материала, которая аксиально дистанцирована по потоку выше расположенной ниже по потоку стенки сборного узла подаваемого материала вдоль центральной оси и простирается перпендикулярно или по существу перпендикулярно поперек центральной оси; расположенную выше по потоку разделительную стенку для газа и расположенную ниже по потоку разделительную стенку для газа, каждая из которых аксиально дистанцирована между расположенной ниже по потоку и расположенной выше по потоку стенками сборного узла подаваемого материала и которые аксиально дистанцированы одна от другой, при этом расположенная выше по потоку разделительная стенка для газа и расположенная ниже по потоку разделительная стенка для газа или их окружные части ориентированы перпендикулярно или по существу перпендикулярно по отношению к центральной оси, по меньшей мере одна стенка, выбираемая из расположенной выше по потоку разделительной стенки для газа и расположенной ниже по потоку разделительной стенки для газа, завершается в позиции выше по потоку относительно сходящегося канала, что определяет центральное отверстие, которое охватывает центральную ось сходящегося канала, при этом между расположенной выше по потоку стенкой сборного узла подаваемого материала и расположенной выше по потоку разделительной стенкой определяется расположенное выше по потоку кольцеобразное пространство тока впуска, между расположенной ниже по потоку стенкой сборного узла подаваемого материала и расположенной ниже по потоку разделительной стенкой для газа определяется расположенное ниже по потоку кольцеобразное пространство тока впуска, между расположенной выше по потоку разделительной стенкой для газа и расположенной ниже по потоку разделительной стенкой для газа определяется промежуточное пространство тока впуска; где упомянутые кольцеобразные пространства тока впуска вызывают перпендикулярное или по существу перпендикулярное к центральной оси сходящегося канала протекание введенных подаваемых материалов в виде рисунка тока текучей среды, завихряющегося вовнутрь, в пределах упомянутых пространств тока вокруг центральной оси сходящегося канала; и где область, простирающаяся от центрального отверстия по меньшей мере одной стенки, выбираемой из расположенной выше по потоку и расположенной ниже по потоку разделительных стенок, до впуска сборного узла впуска реактора, определяет центральную камеру сборного узла подаваемого материала, при этом нагретые газы сгорания из по меньшей мере одного из пространств тока впуска выводят в центральную камеру, причем подаваемый материал углеводорода и нагретые газы сгорания проходят в виде завихряющихся газов через сходящийся канал в реакционную камеру.

Система и способ для изготовления аэрогелевого композитного материала и аэрогелевый композитный материал // 2755992

Изобретение относится к области композитных материалов. Система для промышленного изготовления армированной волокном аэрогелевой панели содержит реакционный резервуар с выполненным с возможностью перемещения коробом для приема множества волокнистых матов.

Устройство для получения метано-водородного топлива из углеводородного газа // 2755267

Изобретение относится к производству водородного топлива, а именно к производству топлива, обогащенного водородом углеводородного газа, содержащего метан, так называемое метано-водородное топливо (МВТ) с концентрацией водорода в газе (20-30) об.%. В устройстве для получения МВТ из углеводородного газа, содержащего метан, в частности природного газа, используется неравновесная низкотемпературная плазма микроволнового (СВЧ) разряда атмосферного давления, в которой происходит диссоциация молекул газа на водород и углерод.

Способ и устройство получения экологически чистого водного раствора пероксида водорода (варианты) // 2754009

Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве для стимуляции роста растений, в ветеринарии и медицине. Для получения экологически чистого водного раствора пероксида водорода реактор заполняют водой.

Аппарат для проведения массообменных и реакционных процессов в однофазных и многофазных средах // 2753756

Изобретение относится к химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической и другим отраслям промышленности. Аппарат для проведения массообменных и реакционных процессов в однофазных и многофазных средах содержит корпус вытянутой формы, насосы для подачи исходных компонентов.

Способ и устройство для проведения эндотермических газофазных или газ-твердотельных реакций // 2752976

Группа изобретений относится к реактору и способу проведения эндотермических газофазных или газ-твердотельных реакций. Способ включает проведение эндотермической реакции на стадии образования продукта в первой зоне реактора, зоне образования продукта, заполненной предварительно нагретыми частицами твердого вещества, выведение потока газа, содержащего продукт и его пропускание через вторую зону реактора, зону рекуперации тепла, причем тепло потока газа, содержащего продукт, накапливается в неподвижном слое, введение тепла в зоне нагрева, которая расположена между зоной образования продукта и зоной рекуперации тепла, пропускание продувочного газа в том же направлении на стадии очистки и пропускание газа в фазе регенерации в обратном направлении, при этом способ проводят циклически.

Устройство для получения нанопорошков кремния методом адиабатического сжатия моносилана // 2705958

Изобретение относится к устройствам для реализации метода адиабатического сжатия газов и предназначено для получения нанопорошков кремния. Устройство для получения нанопорошков кремния методом адиабатического сжатия моносилана содержит цилиндрический корпус 4 с нагреваемым реакционным объемом 20, герметичной крышкой 18 и поршнем 14 реакционного объема 20 с возможностью возвратно-поступательного движения, а также каналами ввода реакционных смесей 15 и узлом подвода энергии в виде пневмоцилиндра с силовым поршнем 7, связанного штоком 28 с поршнем 14 реакционного объема 20, при этом устройство снабжено герметичным объемом 21 для сбора порошков и удаления газообразных продуктов реакции, а на силовом-разгонном пневматическом поршне 7 смонтирован внешний шток 2, позволяющий управлять скоростью и степенью сжатия реакционной смеси во время рабочего процесса.