Способ изготовления спиральных нитей, производственное оборудование для изготовления спиральных нитей, конструкция проволочной сети и применения конструкции проволочной сети

Группа изобретений относится к изготовлению спиральных нитей для проволочных сетей с использованием соответствующего производственного оборудования. Способ включает изготовление спиральных нитей (10a-g, 102a-g) для проволочной сети (12a-g), которые изготавливают из проволоки, пучка проволок, проволочной пряди и/или проволочного каната, по меньшей мере с одной по меньшей мере частично выполненной из высокопрочной стали проволокой (30а-g). Спиральные нити (10a-g, 102a-g) изгибают с образованием нескольких первых плеч (16a-g), вторых плеч (18a-g) и связывающих первое плечо (16a-g) и смежное второе плечо (18a-g) друг с другом мест (20a-g) сгиба. Спиральные нити (10a-g, 102a-g) изгибают посредством имеющего по меньшей мере один плетельный нож (22a-g) плетельно-ножевого приспособления (24a-g) таким образом, что по меньшей мере центральные точки (26a-g) первых плеч (16a-g) и/или по меньшей мере центральные точки (28a-g) вторых плеч (18a-g) полностью изогнутой спиральной нити (10a-g, 102a-g) расположены по существу в одной плоскости. Раскрыта конструкция используемого оборудования. Обеспечивается получение проволочной сети с заданными характеристиками. 5 н. и 49 з.п. ф-лы, 18 ил.

 

Уровень техники

Изобретение относится к способу изготовления спиральных нитей согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения, к производственному оборудованию для изготовления спиральных нитей согласно ограничительной части п. 13 формулы изобретения, к проволочной сети согласно ограничительной части п. 42 формулы изобретения, а также к применениям проволочной сети согласно п.п. 53 и 54 формулы изобретения.

Уже предложен способ изготовления спиральных нитей для проволочной сети, которые предусмотрены для того, чтобы для образования проволочной сети быть связанными друг с другом, причем спиральные нити изготавливают по меньшей мере из одного продольного элемента по меньшей мере с одной, по меньшей мере, частично выполненной из высокопрочной стали проволокой, и причем спиральные нити изгибают таким образом, что они включают в себя по меньшей мере одно множество первых плеч по меньшей мере одно множество вторых плеч, а также по меньшей мере одно множество связывающих первое плечо и смежное второе плечо друг с другом мест сгиба.

Цель изобретения состоит, прежде всего, в предоставлении особо подходящего способа изготовления, а также особо подходящего производственного оборудования для спиральных нитей проволочных сетей с особо выгодными характеристиками плетения, как они описаны, прежде всего, в дальнейшем изложении. Цель согласно изобретению достигнута посредством признаков п.п. 1, 13 и 42 формулы изобретения, в то время как с выгодными вариантами осуществления и усовершенствованиями изобретения можно ознакомиться в зависимых пунктах формулы изобретения.

Преимущества изобретения

Изобретение исходит из способа изготовления спиральных нитей для проволочной сети, которые предусмотрены для того, чтобы для образования проволочной сети быть связанными друг с другом, прежде всего быть вкрученными друг в друга, причем спиральные нити изготавливают по меньшей мере из одного продольного элемента, прежде всего отдельной проволоки, пучка проволок, проволочной пряди и/или проволочного каната, по меньшей мере с одной, по меньшей мере, частично выполненной из высокопрочной стали проволокой, и причем спиральные нити изгибают таким образом, что они включают в себя по меньшей мере одно множество первых плеч по меньшей мере одно множество вторых плеч, а также по меньшей мере одно множество связывающих первое плечо и смежное второе плечо друг с другом мест сгиба.

Предложено, что спиральные нити изгибают посредством имеющего по меньшей мере один плетельный нож плетельно-ножевого приспособления таким образом, что, по меньшей мере, центральные точки первых плеч и/или, по меньшей мере, центральные точки вторых плеч полностью изогнутой спиральной нити расположены соответственно по существу в одной плоскости, причем спиральные нити перегибают посредством плетельно-ножевого приспособления по меньшей мере в направлении, параллельном продольному направлению спиральных нитей. Предпочтительно, первые плечи и/или вторые плечи полностью изогнутой посредством способа спиральной нити соответственно расположены, по меньшей мере, большей частью или полностью в плоскости. За счет этого, выгодным образом, может быть достигнут особо подходящий способ изготовления спиральных нитей проволочных сетей с особо выгодными характеристиками плетения. Выгодным образом, тем самым, посредством плетельно-ножевого приспособления могут быть изготовлены состоящие из высокопрочной стали ровные спиральные нити. Прежде всего, ровные спиральные нити проволочной сети, по меньшей мере, частично выполненные из высокопрочной стали, могут быть, выгодным образом, изготовлены посредством плетельно-ножевого приспособления. Выгодным образом, уже известное производственное оборудование может быть посредством простых модификаций приспособлено для применений с высокопрочной сталью. Прежде всего, за счет этого может быть достигнут особо простой и/или особо эффективный способ изготовления. Прежде всего, центральные точки плеч спиральных нитей из высокопрочной стали, которые изогнуты обычными плетельными ножами, расположены не в одной плоскости, но соответственно вывернуты из плоскости на некоторый угол посредством эффекта упругого восстановления высокопрочной стали. Смотри, прежде всего, также фиг. 12Б, на которой представлена такая невыправленная спиральная нить. Выгодным образом, влияние этого эффекта упругого восстановления учтено в данном плетельно-ножевом приспособлении таким образом, что тем самым, выгодным образом, могут быть изготовлены ровные плоские спиральные нити из высокопрочной стали.

Под "спиральной нитью" следует понимать, прежде всего, проволочную спиральную нить. Спиральная нить имеет, прежде всего, форму, предпочтительно плоской, винтовой линии. Спиральная нить имеет, прежде всего, форму плоской спиральной нити. Спиральная нить образует, прежде всего, по меньшей мере, частично сплющенную спираль, которая соответствует, при рассмотрении вдоль продольного направления спиральной нити, по существу эллиптической форме и/или форме спортивной арены стадиона (двум полукругам, связанным посредством двух прямых участков). Под "проволочной сетью" следует понимать, прежде всего, сеть, которая выполнена из изогнутых продольных элементов, причем, прежде всего, смежные продольные элементы связаны друг с другом посредством взаимного зацепления одного в другого. Прежде всего, связанные спиральные нити контактируют друг с другом в развернутом состоянии проволочной сети в их местах сгиба, причем, прежде всего, смежные места сгиба контактируют со смежными спиральными нитями в чередующемся порядке. Прежде всего, каждое второе место сгиба контактирует с той же смежной спиральной нитью. Предпочтительно, связанные друг с другом продольные элементы при этом образуют, по меньшей мере, частично прямоугольные, предпочтительно квадратные или, по меньшей мере, частично круглые, ячейки. Предпочтительно, проволочная сеть имеет в ориентированном перпендикулярно плоскости сети проволочной сети направлении протяженность, которая существенно превышает, предпочтительно по меньшей мере в три раза превышает, более предпочтительно, в пять раз превышает средний поперечник продольного элемента проволочной сети. Прежде всего, проволочная сеть имеет по меньшей мере одно преимущественное направление растяжения. Проволочная сеть с квадратными ячейками имеет, например, выгодным образом, два, прежде всего, равнозначных преимущественных направления растяжения вдоль линий, соединяющих противоположные углы проволочной сети с квадратными ячейками.

Прежде всего, продольный элемент имеет продольную протяженность, которая по меньшей мере в 10 раз, предпочтительно по меньшей мере в 50 раз, а более предпочтительно по меньшей мере в 100 раз, превышает максимальную поперечную протяженность, ориентированную перпендикулярно продольной протяженности. Прежде всего, по меньшей мере один из спиралеобразных продольных элементов, предпочтительно, все спиралеобразные продольные элементы изготовлены, по меньшей мере из одной отдельной проволоки, пучка проволок, проволочной пряди, проволочного каната и/или другого продольного элемента по меньшей мере с одной проволокой. Под "проволокой" в этой связи следует, прежде всего, понимать продолговатое и/или тонкое и/или, по меньшей мере, машинным способом изгибаемое и/или эластичное тело. Выгодным образом, проволока, вдоль ее продольного направления, имеет, по меньшей мере, по существу постоянное, прежде всего круглое или эллиптическое, поперечное сечение. Особо выгодным образом, проволока выполнена как круглая проволока. Однако, предполагается возможным, что проволока, по меньшей мере, участками или также полностью выполнена как плоская проволока, проволока прямоугольного сечения, полигональная проволока и/или фасонная проволока. Под "высокопрочной сталью" следует понимать, прежде всего, сталь с пределом прочности более 1000 Н/мм², пружинную сталь и/или углеродистую сталь. Под "по меньшей мере, частичным выполнением из высокопрочной стали" следует понимать, прежде всего, что проволока, за исключением покрытия или оболочки, выполнена из высокопрочной стали. Прежде всего, высокопрочная сталь имеет повышенное упругое восстановление, то есть меньший коэффициент упругого восстановления по сравнению с невысокопрочной сталью. Прежде всего, значение коэффициента упругого восстановления продольного элемента составляет менее 0,95, предпочтительно менее 0,92, более предпочтительно менее 0,90, а особо предпочтительно менее 0,85.

Прежде всего, в первом рассмотрении перпендикулярно плоскости основной протяженности спиральной нити, первое плечо спиральной нити и/или второе плечо спиральной нити простирается, по меньшей мере, под первым углом подъема по отношению к продольному направлению спиральной нити, причем первый угол подъема предпочтительно имеет значение примерно 45°. Место сгиба, прежде всего, в первом рассмотрении перпендикулярно плоскости основной протяженности спиральной нити, имеет угол расхождения примерно 90°. Место сгиба имеет, прежде всего, во втором рассмотрении параллельно плоскости основной протяженности спиральной нити и перпендикулярно продольному направлению спиральной нити, по меньшей мере, в частичной области спиральной нити, ступенчатую или S-образную форму. Место сгиба, прежде всего в третьем рассмотрении параллельно плоскости основной протяженности спиральной нити и параллельно продольному направлению спиральной нити, имеет угол гибки примерно 180° или менее. Смежные и связанные посредством места сгиба плечи спиральной нити предпочтительно простираются по свободным от взаимного перекрытия плоскостям и/или в пределах свободных от взаимного перекрытия объемов. Под "плоскостью основной протяженности" структурного компонента следует понимать, прежде всего, плоскость, которая является параллельной самой большой боковой поверхности самого малого воображаемого прямоугольного параллелепипеда, который все еще полностью непосредственно охватывает структурный элемент и, прежде всего, простирается через центральную точку прямоугольного параллелепипеда.

Под "центральной точкой плеча" следует понимать точку плеча, которая, прежде всего, лежит ровно посередине между двумя ограничивающими плечо местами сгиба. Предполагается возможным, что все первые плечи полностью изогнутой спиральной нити простираются, по меньшей мере, в первой плоскости или, что все первые плечи касаются первой плоскости, по меньшей мере, по существу идентичными участками плеча. Предполагается, что все вторые плечи полностью изогнутой спиральной нити простираются, по меньшей мере, во второй плоскости или, что все вторые плечи касаются второй плоскости, по меньшей мере, по существу идентичными участками плеча. Прежде всего, первая плоскость и вторая плоскость простираются параллельно друг другу. Прежде всего, при рассмотрении спиральной нити вдоль продольного направления спиральной нити, первые плечи спиральной нити перекрываются, по меньшей мере, по существу предпочтительно, полностью. Прежде всего, при рассмотрении спиральной нити вдоль продольного направления спиральной нити, вторые плечи спиральной нити перекрываются, по меньшей мере, по существу предпочтительно, полностью. Под тем, что два плеча "по меньшей мере, по существу перекрываются" следует понимать, прежде всего, что по меньшей мере 80%, предпочтительно по меньшей мере 90%, а более предпочтительно по меньшей мере 95%, плеча перекрыты другим плечом в выбранном направлении рассмотрения. Под тем, что две центральные точки плеч должны быть расположены "по существу в одной плоскости", прежде всего, понимают, что точки имеют наибольшее удаление от общей плоскости, которое составляет менее двух средних поперечников продольного элемента, предпочтительно менее одного среднего поперечника продольного элемента, и более предпочтительно максимально 50% среднего поперечника продольного элемента. Плетельный нож выполнен, прежде всего, не считая закрутки, как плоский, предпочтительно, продолговатый элемент, предпочтительно, металлический элемент, продольная протяженность которого, предпочтительно по меньшей мере вдвое, более предпочтительно по меньшей мере в пять раз, превышает его максимальную поперечную протяженность. Плетельно-ножевое приспособление включает в себя наряду с плетельным ножом, прежде всего, по меньшей мере, плетельный шнек, по меньшей мере, удерживающее устройство для удержания, по меньшей мере, плетельного ножа и/или, по меньшей мере, плетельного шнека, и, по меньшей мере, приводное устройство для вращательного привода, по меньшей мере, плетельного ножа. Предпочтительно, плетельно-ножевое приспособление имеет обычные компоненты машины для гибки проволоки с помощью плетельного ножа и плетельного шнека, а также обычное расположение компонентов машины для гибки проволоки по отношению друг к другу, (например, расположение плетельного ножа в пределах плетельного шнека). Под "большинством" следует понимать, прежде всего, по меньшей мере 51%, предпочтительно по меньшей мере 66%, выгодным образом по меньшей мере 80%, более предпочтительно по меньшей мере 90%, а особо предпочтительно по меньшей мере 95%.

Когда проволока имеет предел прочности по меньшей мере 1370 Н/мм², предпочтительно по меньшей мере 1770 Н/мм², а более предпочтительно по меньшей мере 2200 Н/мм², выгодным образом, может быть получена проволочная сеть с особо выгодными характеристиками плетения, прежде всего с особо высокой прочностью.

Когда, кроме того, спиральные нити изогнуты таким образом, что проволочная сеть образуется посредством соединения нескольких спиральных нитей, прежде всего посредством скручивания друг в друга нескольких спиральных нитей, которые во фронтальном рассмотрении перпендикулярно плоскости основной протяженности спиральных нитей образуют по существу квадратную форму ячеек, выгодным образом, может быть получена проволочная сеть с особо выгодными характеристиками плетения, прежде всего с особо выгодными характеристикам растяжения. Прежде всего, сеть с квадратными ячейками данного вида, то есть, прежде всего, трехмерная сеть с квадратными ячейками имеет два равнозначных, ориентированных перпендикулярно друг другу преимущественных направления растяжения. За счет этого, например, при монтаже сети с квадратными ячейками в ситуации, когда предсказание направления растяжения является затруднительным, например при монтаже сети с квадратными ячейками на потолочном своде подземной выработки, может быть получено улучшенное поглощение энергии при удержании попадающего в сеть с квадратными ячейками материала. Кроме того, выгодным образом, может быть повышена скорость монтажа, поскольку могут быть исключены работы по ориентации сети с квадратными ячейками.

Кроме того, предложено, что, прежде всего по меньшей мере на одном шаге способа, спиральные нити изгибают посредством плетельно-ножевого приспособления таким образом, что упругое восстановление, прежде всего упругая деформация, по меньшей мере, частично выполненной из высокопрочной стали проволоки спиральных нитей, по меньшей мере, в направлении, поперечном продольному направлению спиральных нитей, по меньшей мере, частично компенсируется. За счет этого, выгодным образом, может быть достигнут особо подходящий способ изготовления спиральных нитей проволочных сетей с особо выгодными характеристиками плетения. Выгодным образом, за счет этого могут быть изогнуты ровные спиральные нити, состоящие из высокопрочной стали. Выгодным образом, тем самым, посредством плетельно-ножевых приспособлений могут быть изготовлены состоящие из высокопрочной стали ровные спиральные нити. Когда упругое восстановление оказывается по существу скомпенсированным, проволока, предпочтительно, может быть изогнута таким образом, что проволока, после обратного отпружинивания проволоки, принимает предусмотренное изогнутое положение. Под "по существу скомпенсированным" следует понимать, прежде всего, компенсацию по меньшей мере 80%, предпочтительно компенсацию по меньшей мере 90%, а более предпочтительно компенсацию по меньшей мере 95%.

Кроме того, предложено, что спиральные нити, прежде всего места сгиба спиральных нитей, прежде всего по меньшей мере на одном шаге способа, получают от плетельно-ножевого приспособления перегибание, прежде всего перекрутку, по меньшей мере, в направлении, поперечном продольному направлению спиральных нитей. За счет этого, выгодным образом, может быть достигнут особо подходящий способ изготовления спиральных нитей проволочных сетей с особо выгодными характеристиками плетения. Выгодным образом, за счет этого могут быть изогнуты ровные спиральные нити, состоящие из высокопрочной стали. Прежде всего, может быть, выгодным образом, компенсировано упругое восстановление высокопрочной стали. Под "перекруткой" спиральной нити следует понимать, прежде всего, взаимное противовращение смежных плеч относительно мест сгиба спиральной нити в направлении, поперечном продольному направлению спиральной нити, которое приводит при "освобождении" спиральной нити к обратному отпружиниванию спиральной нити в направлении, поперечном продольному направлению, причем, предпочтительно, плечи спиральной нити после обратного отпружинивания, при рассмотрении вдоль продольного направления, оказываются, по меньшей мере, по существу перекрытыми.

В соответствии с изобретением спиральные нити, прежде всего места сгиба спиральных нитей, прежде всего по меньшей мере на одном шаге способа, посредством плетельно-ножевого приспособления, оказываются, по меньшей мере, в направлении, параллельном продольному направлению спиральных нитей, перегнутыми, прежде всего пережатыми. За счет этого, выгодным образом, может быть достигнут особо подходящий способ изготовления спиральных нитей проволочных сетей с особо выгодными характеристиками плетения. Выгодным образом, за счет этого могут быть произведены спиральные нити, состоящие из высокопрочной стали и снабженные точно регулируемым углом расхождения в месте сгиба, причем угол расхождения является углом места сгиба при рассмотрении перпендикулярно плоскости основной протяженности спиральной нити. Выгодным образом, за счет этого могут быть изготовлены состоящие из высокопрочной стали спиральные нити с углом расхождения примерно 90°. Прежде всего, может быть, выгодным образом, компенсировано упругое восстановление высокопрочной стали. Продольное направление спиральной нити соответствует, прежде всего, направлению основной протяженности спиральной нити. Под "направлением основной протяженности" объекта при этом следует понимать, прежде всего, направление, которое простирается параллельно самой длинной кромке самого малого геометрического прямоугольного параллелепипеда, который все еще полностью непосредственно охватывает объект. Под "пережатием" спиральной нити следует понимать, прежде всего, прижатие друг к другу мест сгиба спиральной нити в продольном направлении спиральной нити, которое приводит, при "освобождении" спиральной нити, к обратному отпружиниванию спиральной нити в продольном направлении, причем, предпочтительно, после обратного отпружинивания, спиральная нить принимает требуемый угол расхождения.

Кроме того, предложено, что спиральные нити, прежде всего, на каждом месте сгиба спиральных нитей, в продольном направлении спиральных нитей и/или поперечно продольному направлению спиральных нитей, перегибают на угол перегибания по меньшей мере 20°, предпочтительно по меньшей мере 30°, более предпочтительно по меньшей мере 40°, а особо предпочтительно по меньшей мере 50°. За счет этого, выгодным образом, может быть достигнут особо подходящий способ изготовления спиральных нитей проволочных сетей с особо выгодными характеристиками плетения. Выгодным образом, за счет этого могут быть произведены состоящие из различных высокопрочных сталей и/или имеющие различные поперечники проволоки ровные и/или снабженные точно устанавливаемым углом расхождения в месте сгиба спиральные нити. Прежде всего, угол перегибания, на который должна быть перегнута спиральная нить на месте сгиба для получения требуемого конечного угла, зависит от предела прочности используемой стали и от поперечника проволоки используемой проволоки. Прежде всего, необходимый угол перегибания возрастает при увеличении предела прочности и/или при увеличении поперечника проволоки.

Когда, прежде всего по меньшей мере на одном шаге способа, упругое восстановление компенсируется, по меньшей мере, частично посредством плетельного ножа и/или спиральные нити могут быть перегнуты посредством плетельного ножа, выгодным образом, может быть достигнут, прежде всего, непрерывный, предпочтительно, свободный от прерываний, способ изготовления ровных спиральных нитей из высокопрочной стали посредством плетельно-ножевого приспособления. Прежде всего, при компенсации упругого восстановления, продольный элемент навивают посредством плетельного ножа вокруг плетельного ножа таким образом, что уже при навивании вокруг плетельного ножа и/или при натягивании по длине плетельного ножа, возникает перегибание продольного элемента, например, за счет того, что плетельный нож, как таковой, выполнен вкрученным и/или за счет того, что плетельный нож имеет поперечное сечение в форме гантели, которое делает возможным перегибание продольного элемента, или также, навитый на плетельном ноже продольный элемент может быть вжат в его вогнутую выемку.

Когда, кроме того, упругое восстановление, по меньшей мере, частично компенсируется посредством плетельного шнека плетельно-ножевого приспособления и/или спиральные нити подвергаются перегибанию посредством плетельного шнека плетельно-ножевого приспособления, выгодным образом, может быть достигнут, прежде всего, непрерывный, предпочтительно, свободный от прерываний, способ изготовления посредством плетельно-ножевого приспособления спиральных нитей из высокопрочной стали с точным регулируемым углом расхождения (при рассмотрении перпендикулярно плоскости основной протяженности спиральной нити), например, с углом расхождения примерно 90°. Прежде всего, при компенсации упругого восстановления посредством плетельного шнека продольный элемент направлен в канале шнека плетельного шнека таким образом, что уже при прохождении в плетельном шнеке и/или при прохождении по длине канала шнека плетельного шнека происходит перегибание продольного элемента в продольном направлении, например, за счет того, что канал шнека плетельного шнека имеет меньший наклон канала, чем требуемая спиральная нить, и/или за счет того, что канал шнека имеет уменьшающийся в направлении выхода плетельно-ножевого приспособления наклон канала. Альтернативно или дополнительно, является возможным, что величина наклона канала для канала шнека плетельного шнека поддается манипуляции для обеспечения перегибания, прежде всего, что во время процесса изгибания плетельный шнек может быть подвергнут сжатию или растягиванию.

Дополнительно предложено, что упругое восстановление, по меньшей мере, частично компенсируют посредством расположенного ниже по технологической цепи за плетельным ножом правильного устройства плетельно-ножевого приспособления, и/или спиральные нити перегибают посредством присоединенного за плетельным ножом правильного устройства плетельно-ножевого приспособления. За счет этого, выгодным образом, может быть достигнут, прежде всего, непрерывный, предпочтительно свободный от прерываний, способ изготовления спиральных нитей из высокопрочной стали с точно регулируемым углом расхождения и/или ровных спиральных нитей из высокопрочной стали. Прежде всего, расположенное ниже по технологической цепи правильное устройство расположено в конечной области плетельного ножа и/или плетельного шнека, в которой продольный элемент покидает плетельный нож, и/или в соседстве с конечной областью. Под "соседством" следует понимать область, которая полностью образована из точек, которые имеют наибольшее удаление со стороны выхода конечной кромки плетельного ножа 2 м, предпочтительно 1 м, а более предпочтительно 0,5 м. Под тем, что правильное устройство является "расположенным ниже по технологической цепи" следует понимать, прежде всего, что выпрямление, прежде всего выравнивание, посредством правильного устройства происходит после завершения процесса изгибания посредством комбинации в составе плетельного ножа и плетельного шнека. Под "выравниванием" спиральной нити следует понимать, прежде всего, приведение к перекрытию плеч спиральной нити в продольном направлении спиральной нити.

Кроме того, предложено, что для выпрямления спиральных нитей изогнутые посредством плетельного ножа спиральные нити дополнительно натягивают, прежде всего перенатягивают, параллельно продольному направлению спиральных нитей, дополнительно сжимают, прежде всего пережимают, параллельно продольному направлению спиральных нитей, и/или скручивают, прежде всего перекручивают, поперечно продольному направлению спиральных нитей. За счет этого, выгодным образом, может быть достигнута простая и/или точная регулировка геометрии спиральной нити для спиральной нити из высокопрочной стали. Выгодным образом, тем самым, посредством плетельно-ножевых приспособлений могут быть изготовлены состоящие из высокопрочной стали, ровные и/или образующие сеть с квадратными ячейками спиральные нити. Прежде всего, расположенное ниже по технологической цепи правильное устройство имеет по меньшей мере два подвижно установленных друг против друга правильных элемента, которые предусмотрены для натяжения, прежде всего перенатяжения, для сжатия, прежде всего пережатия, и/или для скручивания, прежде всего перекручивания, частичных областей спиральных нитей друг относительно друга. Для этого, прежде всего, две отстоящие друг от друга части спиральной нити, например два смежных плеча или две конечные области спиральной нити, закрепляют посредством правильных элементов, а затем правильные элементы перемещают в противоположных друг другу направлениях. Предполагается, что правильное устройство имеет более двух подвижных независимо друг от друга правильных элементов.

Когда во время процесса изгибания соответствующая лежащая на плетельном ноже спиральная нить по меньшей мере в одной переходной области между местом сгиба и примыкающим к месту сгиба первым плечом, а также по меньшей мере в одной другой переходной области между местом сгиба и примыкающим к месту сгиба вторым плечом, оказывается прижатой к плетельному ножу, выгодным образом, может быть осуществлено, по меньшей мере, частичное выпрямление, прежде всего выравнивание, спиральной нити. За счет этого, выгодным образом, может быть осуществлено особо простое и/или точное выпрямление спиральных нитей из высокопрочной стали. Выгодным образом, тем самым, посредством плетельно-ножевого приспособления могут быть изготовлены состоящие из высокопрочной стали ровные спиральные нити. Альтернативно или дополнительно, к плетельному ножу может быть прижато целое плечо полностью. При этом, прежде всего, целое плечо прижимают к соответствующей поперечному сечению плетельного ножа внешней геометрической форме плетельного ножа. Когда плетельный нож имеет, например, вогнутую выемку, таким образом может быть достигнуто пережатие, прежде всего, за счет того, что плечо, по меньшей мере, частично вдавливают в вогнутую выемку. Посредством прижатия плеча к плетельному ножу, в зависимости от внешней геометрии плетельного ножа, могут быть, кроме того, также получены и другие геометрии плеча спиральных нитей, такие как, например, волнистое плечо или выпученное выпуклое плечо. Предпочтительно, прижатие спиральной нити в переходных областях происходит посредством прижимных элементов, которые прижимают переходные области спиральной нити подобно цанговому зажиму. Прежде всего, вращательное перемещение плетельного ножа при прижатии может быть продолжено без прерываний. Альтернативно, вращательное перемещение плетельного ножа при прижатии может быть кратковременно остановлено.

Кроме того, предложено производственное оборудование для изготовления спиральных нитей для проволочной сети, которое имеет ножевое приспособление по меньшей мере с одним плетельным ножом и плетельным шнеком, причем плетельный нож и/или плетельный шнек плетельно-ножевого приспособления выполнен, по меньшей мере большей частью, из материала с твердостью по Виккерсу более 600 HV 10. За счет этого, выгодным образом, может быть получено особо простое и/или особо подходящее производственное оборудование для изготовления спиральных нитей проволочных сетей с особо выгодными характеристиками плетения. Выгодным образом, тем самым, посредством плетельно-ножевого приспособления могут быть изготовлены состоящие из высокопрочной стали ровные спиральные нити. Плетельный нож, прежде всего, выполнен в виде продолговатого полосового материала, например, продолговатой полосовой стали. Для образования спиральной нити необработанный продольный элемент навивают в форме винтовой линии вокруг плетельного ножа при постоянном подведении еще неизогнутой части необработанного продольного элемента. При этом, продольный элемент, при рассмотрении вдоль продольного направления, за исключением упругого восстановления, принимает по существу форму, которая соответствует внешнему контуру плетельного ножа. Предполагается возможным, что плетельно-ножевое приспособление приспособлено для одновременного изгибания двух продольных элементов, соответственно, к одной спиральной нити. За счет этого, выгодным образом, может быть достигнуто дальнейшее увеличение скорости производства.

Кроме того, предложено, что производственное оборудование имеет правильное устройство, которое предусмотрено для выпрямления, прежде всего выравнивания, спиральной нити таким образом, что, по меньшей мере, центральные точки первого плеча и/или, по меньшей мере, центральные точки второго плеча полностью изогнутой, прежде всего, выпученной спиральной нити, расположены по существу в одной плоскости. Предпочтительно, первые плечи и/или вторые плечи полностью изогнутой производственным оборудованием спиральной нити соответственно расположены, по меньшей мере, большей частью, или полностью, в одной плоскости. За счет этого, выгодным образом, может быть получено особо подходящее производственное оборудование для изготовления спиральных нитей проволочных сетей с особо выгодными характеристиками плетения. Выгодным образом, тем самым, посредством плетельно-ножевых приспособлений могут быть изготовлены состоящие из высокопрочной стали ровные спиральные нити. Прежде всего, правильное устройство предусмотрено для выравнивания спиральных нитей, смежные плечи которых без выравнивания посредством правильного устройства оказываются повернутыми друг относительно друга в направлении рассмотрения параллельно продольному направлению спиральных нитей соответственно, прежде всего, на отчетливо заметный угол, который, прежде всего, превышает 3°. Прежде всего, правильное устройство предусмотрено для воспрепятствования тому, что направления основной протяженности смежных плеч спиральной нити являются изогнутыми друг относительно друга. Прежде всего, правильное устройство предусмотрено для выравнивания смежных плеч спиральной нити таким образом, что направления основной протяженности плеч спиральной нити расположены в общей плоскости.

Когда правильное устройство предусмотрено для перегибания спиральных нитей, прежде всего, на их местах сгиба, выгодным образом, могут быть изготовлены ровные спиральные нити из высокопрочной стали при применении плетельных ножей. Для перегибания места сгиба, правильное устройство приспособлено к изгибанию друг к другу, по меньшей мере, части связанных с местом сгиба плеч в продольном направлении спиральной нити и/или перпендикулярно продольному направлению спиральной нити, причем, прежде всего, фактический угол изгибания существенно превышает угол изгиба, который окончательно имеет полностью изогнутая спиральная нить.

Кроме того, предложено, что правильное устройство, по меньшей мере, частично выполнено монолитно с плетельным ножом. За счет этого может быть получено особо выгодное построение правильного устройства. Прежде всего, такое правильное устройство, выгодным образом, имеет малую сложность. Прежде всего, для построения правильного устройства плетельный нож выполнен таким образом, что спиральные нити становятся, по меньшей мере, частично выправленными, прежде всего, выровненными уже во время процесса навивания при покрытии ими плетельного ножа.

Кроме того, предложено, что правильное устройство, по меньшей мере, частично выполнено монолитно с плетельным шнеком плетельно-ножевого приспособления. За счет этого может быть получено особо выгодное построение правильного устройства. Прежде всего, такое правильное устройство, выгодным образом, имеет малую сложность. Прежде всего, плетельный шнек имеет по меньшей мере один канал шнека, который предусмотрен, по меньшей мере, для образования направляющей кулисы для направления продольного элемента вдоль плетельного ножа во время процесса изгибания для изгибания спиральной нити. Дополнительно предполагается возможным, что плетельный шнек имеет другой канал шнека, который образует другую направляющую кулису, вследствие чего, выгодным образом, может быть сделана возможной одновременная гибка двух спиральных нитей в плетельно-ножевом приспособлении. Прежде всего, для построения правильного устройства, плетельный шнек, прежде всего, канал шнека плетельного шнека выполнен таким образом, что спиральные нити, прежде всего места сгиба спиральных нитей, уже во время процесса навивания при прохождении канала шнека плетельного шнека оказываются, по меньшей мере, частично, прежде всего, вдоль продольного направления спиральных нитей, выровненными, прежде всего, растянутыми или сжатыми. Кроме того, предложено, что правильное устройство расположено ниже по технологической цепи, по меньшей мере, частично за плетельным ножом и/или плетельным шнеком плетельно-ножевого приспособления. За счет этого, выгодным образом, может быть осуществлено особо точное выпрямление спиральных нитей. Прежде всего, правильное устройство может быть одновременно частично выполнено монолитно с плетельным ножом, частично выполнено монолитно с плетельным шнеком и/или может быть расположено ниже по технологической цепи частично за плетельно-ножевым приспособлением. Под понятием "монолитно" следует понимать, прежде всего, по меньшей мере, связанность материалом, например, посредством сварочного процесса, процесса склеивания, инжекционного процесса и/или другого, представляющегося специалисту подходящим процесса, и/или, выгодным образом, монолитное формование, как например, посредством изготовления из отливки и/или изготовления в рамках одно- или многокомпонентного метода литья под давлением и, выгодным образом, из единственной заготовки. Под тем, что два компонента выполнены "монолитно", следует понимать, прежде всего, что компоненты имеют по меньшей мере один, прежде всего, по меньшей мере два, выгодным образом по меньшей мере три общих элемента, которые являются составными частями, прежде всего, функционально важными составными частями обоих компонентов.

Кроме того, предложено, что плетельный нож выполнен из полосового материала, прежде всего, полосового железа, полосовой стали или тому подобного, и что плетельный нож, по меньшей мере, участками закручен вдоль его продольной оси в форме винтовой линии, прежде всего вокруг проходящего вдоль продольной оси центра плетельного ножа. За счет этого может быть получено особо выгодное построение правильного устройства. Прежде всего, такое правильное устройство, выгодным образом, имеет малую сложность. Кроме того, за счет этого, выгодным образом, может быть сделано возможным изготовление ровной спиральной нити из высокопрочной стали посредством плетельно-ножевого приспособления. Предпочтительно, продольная ось плетельного ножа проходит параллельно направлению основной протяженности плетельного ножа. Под "участками" следует понимать, прежде всего, реализацию, по меньшей мере, на частичном участке плетельного ножа или на нескольких частичных участках плетельного ножа, вдоль продольной оси плетельного ножа. Частичный участок составляет, прежде всего, по меньшей мере 10%, предпочтительно по меньшей мере 20%, выгодным образом по меньшей мере 30%, более предпочтительно по меньшей мере 50%, а особо предпочтительно максимально 80%, общей протяженности плетельного ножа в направлении продольной оси плетельного ножа. Под тем, что плетельный нож "закручен в форме винтовой линии" следует понимать, прежде всего, что, по меньшей мере, противоположно расположенные узкие внешние кромки и/или противоположно расположенные узкие внешние стороны выполненного в виде полосового материала плетельного ножа описывают спиральные пути в закрученной области, которые смещены примерно на половину наклона канала, и которые закручены вокруг общего, по меньшей мере, по существу линейно ориентированного центра.

Когда закрученный в форме винтовой линии участок плетельного ножа закручен на угол а, причем угол а превышает 45°, предпочтительно превышает 90°, а более предпочтительно превышает 180°, выгодным образом, может быть получено перегибание, прежде всего перекручивание места сгиба спиральной нити, вследствие чего, выгодным образом, состоящая из высокопрочной стали спиральная нить может быть выправлена, прежде всего, выровнена. Угол а образован, прежде всего, как угол, который покрывает узкую внешнюю кромку и/или узкую внешнюю сторону плетельного ножа по всей закрученной области плетельного ножа.

Когда угол α удовлетворяет уравнению α>(1-r)*180°, где г является, прежде всего зависимым от материала, коэффициентом упругого восстановления, по меньшей мере, частично выполненных из высокопрочной стали спиральных нитей, выгодным образом, может быть осуществлено особо точное выпрямление, прежде всего выравнивание, спиральных нитей. Прежде всего, тем самым, форма плетельного ножа может быть, выгодным образом, соотнесена с определенным продольным элементом с определенным (зависимым от материала и от поперечника) коэффициентом упругого восстановления. Кроме того, предложено, что плетельный нож является многократно закрученным. За счет этого, выгодным образом, может быть осуществлено особо эффективное выпрямление, прежде всего выравнивание, и/или особо сильное перегибание. Многократной закрутке соответствует, прежде всего, угол а более 360°, предпочтительно по меньшей мере 720°.

Кроме того, предложено, что плетельный нож в области, по которой, при гибке спиральной нити посредством плетельно-ножевого приспособления простирается шаг спирали спиральной нити, закручен по меньшей мере на 10°, предпочтительно по меньшей мере на 20°, выгодным образом по меньшей мере на 30°, особо выгодным образом по меньшей мере на 40°, более предпочтительно по меньшей мере на 50°, а особо предпочтительно максимально на 90°. За счет этого, выгодным образом, могут быть сделаны возможными особо эффективное перегибание и/или особо точное выпрямление, прежде всего выравнивание, спиральных нитей. Шаг спирали спиральной нити соответствует, прежде всего, области спиральной нити, в которой спиральная нить закручена на 360°. Прежде всего, шаг спирали спиральной нити полностью охватывает два места сгиба, полностью первое плечо и полностью второе плечо.

Когда наклон имеющей форму винтовой линии закрутки плетельного ножа возрастает или уменьшается вдоль продольной оси плетельного ножа, выгодным образом, может быть сделано возможным постепенное перегибание. За счет этого, выгодным образом, возникающие напряжения могут быть поддержаны на незначительном уровне.

Дополнительно предложено, что плетельный нож имеет поперечное сечение, форма которого включает в себя, прежде всего, по меньшей мере, полукруг на узкой внешней кромке и/или на узкой внешней стороне плетельного ножа. Предпочтительно, форма поперечного сечения плетельного ножа включает в себя, по меньшей мере, другой полукруг на другой узкой внешней кромке и/или на другой узкой внешней стороне плетельного ножа. За счет этого, прежде всего, может быть создано особо выгодное производственное оборудование. Выгодным образом, закругление внешних кромок обеспечивает возможность предотвращения повреждений продольных элементов. Прежде всего, продольные элементы из высокопрочной стали имеют повышенную хрупкость, вследствие чего, изгибание вокруг острой кромки может привести к разламыванию продольных элементов. Опасность разламывания может быть, выгодным образом, уменьшена посредством предложенного варианта осуществления. Альтернативно, поперечное сечение плетельного ножа имеет также четыре закругленные кромки, например, имеет четыре четверти круга.

Когда плетельный нож имеет поперечное сечение, форма которого включает в себя по меньшей мере один сектор круга, который превышает полукруг, плетельный нож, выгодным образом, имеет выемку, которая делает возможным пережатие спиральной нити посредством прижатия спиральной нити в области выемки. За счет этого, выгодным образом, может быть осуществлено выпрямление спиральной нити уже на плетельном ноже.

Кроме того, предложено, что плетельный нож имеет поперечное сечение, форма которого, по меньшей мере, на первой, прежде всего длинной, боковой поверхности имеет выпуклое искривление или вогнутое искривление. За счет этого, выгодным образом, может быть осуществлено, по меньшей мере, частичное выпрямление спиральной нити и/или регулировка геометрии спиральной нити. Прежде всего, посредством вогнутого искривления может быть сделано возможным пережатие спиральной нити посредством прижатия спиральной нити к плетельному ножу, например, посредством прижимных элементов. Прежде всего, посредством выпуклого искривления может быть произведена спиральная нить с изогнутыми выпученным образом наружу плечами. Прежде всего, плетельный нож может иметь на обоих, прежде всего длинных, боковых поверхностях выпуклое искривление, или на обоих, прежде всего длинных, боковых поверхностях вогнутое искривление. Тем не менее, также предполагается возможным, что одна, прежде всего длинная, боковая поверхность имеет выпуклое искривление, а другая, прежде всего длинная, боковая поверхность имеет вогнутое искривление. Прежде всего, длинная боковая поверхность выполнена, прежде всего, как поверхность плетельного ножа, вдоль которой простираются в процессе изгибания плечи спиральной нити. Кроме того, предложено, что форма поперечного сечения плетельного ножа имеет, по меньшей мере, на противоположной первой боковой поверхности второй боковой поверхности выпуклое искривление или вогнутое искривление. За счет этого, выгодным образом, может быть осуществлено, по меньшей мере, частичное выпрямление спиральной нити и/или регулировка геометрии спиральной нити.

Когда размер выступания выпуклого искривления плетельного ножа или размер впадины вогнутого искривление плетельного ножа может быть настроен и/или отрегулирован, выгодным образом, может быть задана геометрия полностью изогнутой спиральной нити, и/или форма плетельного ножа соотнесена с определенным видом продольного элемента, например в зависимости от коэффициента упругого восстановления, предела прочности или поперечника продольного элемента. Для регулировки искривлений плетельный нож может иметь, например, подвижные поверхностные элементы. Альтернативно или дополнительно, плетельный нож может иметь крепежное приспособление, которое обеспечивает возможность монтажа и/или демонтажа сменных поверхностных элементов.

Когда, кроме того, плетельный нож и/или плетельный шнек плетельно-ножевого приспособления, по меньшей мере, большей частью выполнены из материала с твердостью по Виккерсу более 600 HV 10, выгодным образом, может быть сделана возможной обработка продольных элементов из материалов с особо высокой твердостью и/или с особо высокими пределами прочности, прежде всего, без возникновения при этом повреждений или повышенного износа плетельного ножа и/или плетельного шнека.

Кроме того, предложено, что производственное оборудование включает в себя плетельный шнек, который имеет канал шнека, с углом наклона канала, который меньше, чем половина угла расхождения места сгиба полностью изогнутой с помощью плетельного ножа и плетельного шнека спиральной нити. За счет этого, выгодным образом, может быть сделана возможной точная регулировка формы ячеек спиральных нитей из высокопрочной стали. Прежде всего, спиральная нить может быть, тем самым, перегнута, прежде всего пережата, в продольном направлении спиральной нити.

Когда подъем канала шнека плетельного шнека составляет менее 0,9, предпочтительно менее 0,8 от половины угла расхождения места сгиба полностью изогнутой с помощью плетельного ножа и плетельного шнека спиральной нити, выгодным образом, может быть сделана возможной точная регулировка формы ячеек спиральных нитей из высокопрочной стали, прежде всего, угла места сгиба при рассмотрении перпендикулярно плоскости основной протяженности спиральной нити.

Когда, кроме того, плетельный шнек имеет канал шнека с переменным углом наклона канала, прежде всего, выгодным образом, может быть сделано возможным постепенное перегибание. За счет этого, выгодным образом, возникающие напряжения могут быть поддержаны на незначительном уровне.

Кроме того, предложено, что правильное устройство имеет прижимное приспособление, которое, по меньшей мере, предусмотрено, по меньшей мере, для частичного выпрямления, прежде всего выравнивания, спиральной нити посредством ее прижатия к плетельному ножу. За счет этого, выгодным образом, может быть получено особо подходящее производственное оборудование для изготовления спиральных нитей проволочных сетей с особо выгодными характеристиками плетения. Выгодным образом, тем самым, посредством плетельно-ножевых приспособлений могут быть изготовлены состоящие из высокопрочной стали ровные спиральные нити. Прижимное приспособление предусмотрено, прежде всего, для прижатия, плоскостного или точечного, спиральной нити к плетельному ножу.

Когда прижимное приспособление имеет по меньшей мере один прижимной элемент, который соотнесен с внешним контуром плетельного ножа, прежде всего с винтовой формой и/или с вогнутой и/или выпуклой изогнутой формой плетельного ножа, выгодным образом, может быть получен особо эффективный процесс выпрямления. Прежде всего, прижимной элемент имеет по меньшей мере в одной предусмотренной для прижатия спиральной нити к плетельному ножу контактной области внешний контур, по меньшей мере, по существу, по меньшей мере, участками комплементарный внешнему контуру плетельного ножа. Предполагается возможным, что прижимной элемент, по меньшей мере, участками, прежде всего синхронно совместно с подаваемым продольным элементом, перемещают вдоль продольной оси плетельного ножа.

Кроме того, предложено, что прижимное приспособление имеет по меньшей мере один прижимной элемент, который предусмотрен для, прежде всего точечного, прижатия к плетельному ножу навитой на плетельном ноже спиральной нити по меньшей мере в одной переходной области спиральной нити, предпочтительно по меньшей мере в двух переходных областях спиральной нити, которые расположены между местом сгиба спиральной нити и по меньшей мере одним смежным месту сгиба плечом спиральной нити. За счет этого, выгодным образом, может быть получено особо подходящее производственное оборудование для изготовления спиральных нитей проволочных сетей с особо выгодными характеристиками плетения. Выгодным образом, тем самым, посредством плетельно-ножевых приспособлений могут быть изготовлены состоящие из высокопрочной стали ровные спиральные нити.

Когда, по меньшей мере один прижимной элемент установлен с возможностью перемещения и предусмотрен для того, чтобы, по меньшей мере, участками следовать, по меньшей мере, за вращательным перемещением плетельного ножа, выгодным образом, может быть получен особо эффективный процесс выпрямления, прежде всего, за счет того, что прерывание вращательного перемещения плетельного ножа для прижатия может быть максимально ограничено, или, предпочтительно, прерывание вращательного перемещения плетельного ножа может быть исключено.

Кроме того, предложено, что расположенная ниже по технологической цепи часть правильного устройства имеет по меньшей мере два выполненных с возможностью встречного друг относительно друга вращения и/или по меньшей мере два выполненных с возможностью встречного друг относительно друга в ориентированном, по меньшей мере, по существу параллельно продольной оси плетельного ножа направлении продольного перемещения правильных элемента, которые предусмотрены для выпрямления, прежде всего выравнивания, спиральной нити. За счет этого, выгодным образом, может быть сделана возможной точная регулировка геометрии спиральной нити для спиральных нитей из высокопрочной стали. Выгодным образом, тем самым, посредством плетельно-ножевых приспособлений могут быть изготовлены состоящие из высокопрочной стали ровные спиральные нити. Прежде всего, правильные элементы предусмотрены для закрепления подвергаемой выпрямлению спиральной нити и для выпрямления ее затем посредством противоположного вращения и/или противоположного продольного перемещения. Прежде всего, правильное устройство имеет другое приводное устройство, которое предусмотрено для осуществления противоположного вращения и/или противоположного продольного перемещения правильных элементов. Прежде всего, производственное оборудование имеет контроллер и/или регулирующее устройство, которые предусмотрены, по меньшей мере, для управления перемещениями, осуществляемыми посредством приводного устройства и/или посредством другого приводного устройства. Под "контроллером и/или регулирующим устройством" следует понимать, прежде всего, устройство по меньшей мере с одной электронной управляющей схемой. Под "электронной управляющей схемой" следует понимать, прежде всего, компонент с процессорным устройством и с запоминающим устройством, а также с сохраненной в запоминающем устройстве рабочей программой. Прежде всего, правильные элементы могут вращаться с возможностью противоположного вращения вокруг оси, которая простирается параллельно продольной оси плетельного ножа.

Когда правильные элементы, прежде всего выполненные с возможностью продольного перемещения правильные элементы, предусмотрены для растягивания, по меньшей мере, частичных областей, прежде всего плотно навитой, спиральной нити в продольном направлении спиральной нити, выгодным образом, может быть точно отрегулирован угол места сгиба выполненной из высокопрочной стали спиральной нити при рассмотрении перпендикулярно плоскости основной протяженности спиральной нити. Прежде всего, правильные элементы предусмотрены для растягивания частичных областей спиральной нити до тех пор, когда после обратного отпружинивания спиральной нити может быть получен предусмотренный угол, прежде всего угол расхождения 90°. Предпочтительно, правильные элементы предусмотрены для растягивания всей спиральной нити.

Когда, кроме того, правильные элементы, прежде всего выполненные с возможностью вращения правильные элементы, предусмотрены для перегибания, по меньшей мере, частичных областей, прежде всего перекрученной, спиральной нити посредством противоположного вращения двух смежных правильных элементов вокруг центральной продольной оси спиральной нити, выгодным образом, может быть выправлена, прежде всего выровнена, выполненная из высокопрочной стали спиральная нить. Под "перекрученной спиральной нитью" следует понимать, прежде всего, спиральную нить, в которой центральные точки первых плеч расположены не в общей плоскости, или в которой центральные точки вторых плеч расположены не в общей плоскости.

Кроме того, предложена проволочная сеть, прежде всего защитная сеть, включающая в себя несколько связанных друг с другом, прежде всего вкрученных друг в друга, спиральных нитей, из которых по меньшей мере одна спиральная нить изготовлена по меньшей мере из одного продольного элемента, прежде всего отдельной проволоки, пучка проволок, проволочной пряди и/или проволочного каната, по меньшей мере с одной, по меньшей мере, частично выполненной из высокопрочной стали проволокой, и которая включает в себя по меньшей мере одно первое плечо, по меньшей мере одно второе плечо, а также по меньшей мере одно связывающее первое плечо и второе плечо друг с другом место сгиба, причем связанные спиральные нити во фронтальном рассмотрении перпендикулярно плоскости основной протяженности спиральных нитей, образуют по существу квадратную форму ячеек, и причем плечи связанных друг с другом спиральных нитей в поперечном рассмотрении параллельно плоскости основной протяженности спиральных нитей являются изогнутыми выпученным образом, прежде всего наружу, причем проволока имеет предел прочности по меньшей мере 1370 Н/мм², а выпученный прогиб плеч связанных друг с другом спиральных нитей имеет в поперечном рассмотрении радиус кривизны, составляющий по меньшей мере 3 см и не более 50 см. За счет этого могут быть получены проволочные сети с особо выгодными характеристиками плетения, прежде всего относительно поглощения энергии проволочной сетью и/или относительно характеристик растяжения проволочной сети. Прежде всего, квадратная форма ячеек позволяет наделить проволочную сеть по меньшей мере двумя преимущественными направлениями растяжения. Прежде всего, при событии выброса горных пород в горной выработке возникают силы, которые могут воздействовать по кругу во всех направлениях. Такие силы могут быть лучше уловлены, прежде всего, с помощью сети с квадратными ячейками, чем, например, с помощью сети с ячейками ромбической формы. Кроме того, способность проволочной сети к поглощению энергии может быть далее улучшена, прежде всего, посредством комбинации с выпученными выпуклостями плеч спиральной нити. Выпученная форма плеч, выгодным образом, позволяет использование характеристик упругости высокопрочной стали для дополнительного поглощения энергии. По меньшей мере, часть привнесенной в проволочную сеть при ударе энергии может быть, выгодным образом, поглощена посредством, прежде всего, упругого деформирования выпученной формы плеч, прежде всего прежде возникновения пластической деформации спиральной нити. Кроме того, выпученная форма плеч, выгодным образом, придает проволочной сети другие улучшенные характеристики растяжения. Прежде всего, выгодным образом, может быть увеличено максимально возможное упругое растяжение проволочной сети. Под тем, что плечо является "выпученным образом изогнутым" следует понимать, прежде всего, что плечо, по меньшей мере, в средней области вокруг центральной точки плеча является изогнутым, предпочтительно, изогнутым наружу.

Когда выпученное искривление плеч связанных друг с другом спиральных нитей имеет в поперечном рассмотрении, прежде всего в средней области вокруг центральной точки плеча, прежде всего максимальный, радиус кривизны максимально 50 см, предпочтительно максимально 30 см, выгодным образом, максимально 17 см, особо выгодным образом, максимально 15 см, более предпочтительно максимально 10 см, а особо предпочтительно по меньшей мере 5 см, выгодным образом, могут быть получены особо хорошие характеристики растяжения и/или особо хорошие характеристики поглощения энергии.

Когда выпученное искривление плеч связанных друг с другом спиральных нитей имеет в поперечном рассмотрении, прежде всего в средней области вокруг центральной точки плеча, прежде всего максимальный, радиус кривизны по меньшей мере 3 см, предпочтительно по меньшей мере 5 см, выгодным образом по меньшей мере 7 см, особо выгодным образом по меньшей мере 10 см, более предпочтительно по меньшей мере 13 см, а особо предпочтительно максимально 15 см, выгодным образом, могут быть получены особо хорошие характеристики растяжения и/или особо хорошие характеристики поглощения энергии при одновременном сохранении достаточной прочности.

Когда, кроме того, квадратная форма ячеек имеет длину ребер по меньшей мере 3 см, предпочтительно по меньшей мере 5 см, а более предпочтительно по меньшей мере 7 см, выгодным образом, могут быть получены хорошие характеристики поддержки проволочной сети также для мелких ударных тел. Прежде всего, такой размер ячеек, кроме того, выгодным образом, обеспечивает простоту осуществления монтажа с помощью стандартных скальных анкеров.

Когда ячейки квадратной формы имеют длину ребер максимально 20 см, предпочтительно максимально 15 см, а более предпочтительно максимально 10 см, выгодным образом, могут быть получены хорошие характеристики поддержки проволочной сети, то есть достаточная надежность для множества применений, при одновременном сохранении возможно меньшего веса проволочной сети.

Когда спиральная нить в месте сгиба, прежде всего, при рассмотрении параллельно направлению основной протяженности проволочной сети и вдоль продольного направления спиральной нити, изогнута на угол изгибания менее 180°, прежде всего, менее 179°, предпочтительно менее 178°, а более предпочтительно менее 175°, выгодным образом, может быть создана проволочная сеть с увеличенным упругим перемещением, вследствие чего, выгодным образом, могут быть получены улучшенные характеристики поглощения энергии и/или улучшенные характеристики растяжения.

Когда, кроме того, спиральная нить в месте сгиба изогнута на угол изгибания более 145°, предпочтительно более 155°, более предпочтительно более 170°, а особо предпочтительно более 174°, выгодным образом, может быть получена достаточно высокая прочность проволочной сети, при одновременном сохранении выгодных характеристик поглощения энергии и/или растяжения.

Кроме того, предложено, что радиус кривизны выпученного искривления по меньшей мере одной спиральной нити из нескольких спиральных нитей по сравнению по меньшей мере с одной другой спиральной нитью из нескольких спиральных нитей существенно изменяется. За счет этого, выгодным образом, может быть получено многоступенчатое, в случае двух разных типов спиральных нитей в пределах проволочной сети, например, двухступенчатое поглощение энергии, например, за счет того, что при приложении к проволочной сети растягивающего усилия, сначала большая часть растягивающего усилия оказывается поглощенной спиральными нитями с меньшими радиусами кривизны, и только при повышении приложенного растягивающего усилия, другие спиральные нити с большими радиусами кривизны оказываются столь же сильно нагруженными. За счет этого, прежде всего, может быть создана проволочная сеть с выгодными характеристиками нагружения.

Кроме того, предложено, что состоящий из высокопрочной стальной проволоки продольный элемент имеет поперечник по меньшей мере 2 мм, предпочтительно по меньшей мере 3 мм, выгодным образом по меньшей мере 4 мм, более предпочтительно по меньшей мере 5 мм, а особо предпочтительно максимально 6 мм. За счет этого, выгодным образом, может быть получена проволочная сеть с особо выгодными характеристиками, прежде всего, относительно отношения сопротивляемости и веса. Особо выгодным образом, продольный элемент имеет поперечник 4,6 мм. Испытания показали возможность изготовления из продольных элементов этого поперечника проволочные сети с особо выгодным отношением веса к площади, которые подходят, прежде всего, для применения в подземных выработках, поскольку отношение веса к площади этих проволочных сетей особо подходит для манипулирования и монтажа посредством обычных, применяемых в подземной выработках машинами. Кроме того, проволочная сеть с продольными элементами этого поперечника обеспечивает особо хорошую защиту против большинства типично встречающихся в подземных выработках событий падения камней, при одновременном по возможности малом весе на единицу площади.

Дополнительно предложено, что наблюдаемый, прежде всего, при рассмотрении вдоль продольного направления спиральной нити, средний максимальный перпендикулярный интервал между двумя связанными посредством места сгиба друг с другом, выпученным образом изогнутыми плечами спиральной нити превышает по меньшей мере в 4 раза, предпочтительно по меньшей мере в 6 раз, более предпочтительно по меньшей мере в 10 раз, а особо предпочтительно максимально в 20 раз, поперечник продольного элемента спиральной нити, прежде всего спиральной нити. За счет этого, выгодным образом, может быть создана трехмерная, подобная матрасу структура, которая имеет выгодные характеристики относительно поглощения энергии и/или относительно растяжимости.

Кроме того, предполагается возможным, что наблюдаемый, прежде всего, при рассмотрении вдоль продольного направления спиральной нити, максимальный перпендикулярный интервал между двумя связанными посредством места сгиба друг с другом, выпученным образом изогнутыми плечами спиральной нити превышает по меньшей мере в 1,02 раза, предпочтительно по меньшей мере в 1,03 раза, более предпочтительно по меньшей мере в 1,05 раза, а особо предпочтительно по меньшей мере в 1,15 раза, расположенный вне места сгиба и вне переходной области, наблюдаемый, прежде всего, при рассмотрении вдоль продольного направления спиральной нити, минимальный, прежде всего перпендикулярный, интервал между двумя связанными посредством места сгиба друг с другом, выпученным образом изогнутыми плечами спиральной нити.

Кроме того, предложено, что образованная связанными спиральными нитями, полностью развернутая на ровной поверхности проволочная сеть имеет волнистость W по меньшей мере 2*D, предпочтительно 5*D, причем параметр D соответствует наблюдаемому при поперечном рассмотрении спиральных нитей проволочной сети, среднему максимальному перпендикулярному интервалу между двумя связанными друг с другом посредством места сгиба плечами спиральной нити проволочной сети. За счет этого, выгодным образом, может быть получено дальнейшее повышение способности к поглощению энергии и/или дальнейшее повышение растяжимости.

Кроме того, предложено применение предлагаемой в изобретении проволочной сети в качестве сети для улавливания и/или для удерживания камней в горнодобывающей промышленности, для крепления склонов, для защиты от камнепадов и/или лавин, и/или для улавливания транспортных средств, например в мотоспорте, или для защиты от терроризма. За счет этого, выгодным образом, может быть получена высокая надежность, прежде всего, на основе повышенных характеристик поглощения энергии и/или растяжения.

Кроме того, предложено применение предлагаемой в изобретении проволочной сети в качестве проволочной сети, обеспечивающей силовое стопорение (стопорение с силовым замыканием) гайки грунтового анкера при креплении проволочной сети. За счет этого, выгодным образом, может быть создано, прежде всего, стопорение резьбовых соединений низкой сложности. Прежде всего, для этого рациональным и неожиданным способом скомбинированы характеристики упругого восстановления высокопрочной стали с трехмерной поглощающей энергию геометрией проволочной сети. Прежде всего, проволочная сеть предусмотрена для нажатия в направлении, перпендикулярном плоскости основной протяженности проволочной сети, на затянутую гайку навстречу направлению затяжки гайки, и, таким образом, для обеспечения принудительного стопорения гайки, прежде всего подобно функции пружинной шайбы.

Способ согласно изобретению изготовления спиральных нитей, производственное оборудование согласно изобретению для изготовления спиральных нитей, проволочная сеть согласно изобретению и/или применения проволочной сети согласно изобретению не должны быть ограничены, при этом, описанными выше применением и вариантом осуществления. Прежде всего, способ согласно изобретению изготовления спиральных нитей, производственное оборудование согласно изобретению для изготовления спиральных нитей, проволочная сеть согласно изобретению и/или применения проволочной сети согласно изобретению могут иметь для выполнения описанного в настоящем документе принципа работы число отдельных элементов, деталей и компонентов, отличное от упомянутого в настоящем документе числа.

Чертежи

Другие преимущества могут быть получены из последующего описания чертежей. На чертежах представлены семь вариантов осуществления изобретения. Чертежи, описание и формула изобретения содержат многочисленные признаки в их комбинации. Исходя из практических соображений, специалист также имеет возможность рассмотрения отдельных признаков и объединения их в другие оправданные комбинации.

Показано на:

Фиг. 1 схематический фронтальный вид части проволочной сети,

Фиг. 2 схематический фронтальный вид части двух связанных друг с другом спиральных нитей проволочной сети,

Фиг. 3 - схематический вид спиральных нитей вдоль продольного направления спиральных нитей,

Фиг. 4 схематический вид части спиральной нити в направлении рассмотрения параллельно плоскости основной протяженности проволочной сети и перпендикулярно продольному направлению спиральной нити,

Фиг. 5 схематический вид части проволочной сети в направлении рассмотрения параллельно плоскости основной протяженности проволочной сети и перпендикулярно продольному направлению спиральной нити проволочной сети,

Фиг. 6 схематическое представление применения проволочной сети для силового стопорения гайки,

Фиг. 7А - схематический вид производственного оборудования для изготовления спиральных нитей,

Фиг. 7Б - схематический вид части альтернативного производственного оборудования для изготовления спиральных нитей,

Фиг. 8А - схематический вид сбоку плетельного ножа производственного оборудования,

Фиг. 8Б схематический вид сверху на плетельный нож,

Фиг. 8В - схематическое представление угла перегибания,

Фиг. 9 - схематический вертикальный разрез через плетельный нож на незакрученном месте плетельного ножа,

Фиг. 10 схематический вертикальный разрез через плетельный нож и через часть правильного устройства производственного оборудования,

Фиг. 11 - схематический вид другой части правильного устройства,

Фиг. 12А схема последовательности операций способа изготовления спиральных нитей проволочной сети,

Фиг. 12Б - пример невыправленной, прежде всего невыровненной, спиральной нити,

Фиг. 13 схематический вид альтернативной проволочной сети,

Фиг. 14 - схематический вид альтернативного производственного оборудования с альтернативным ножевым приспособлением,

Фиг. 15 схематический вид другого альтернативного производственного оборудования с другим альтернативным ножевым приспособлением,

Фиг. 16 - схематический вид второго другого альтернативного производственного оборудования со вторым другим альтернативным ножевым приспособлением,

Фиг. 17 - схематический вид третьего другого альтернативного производственного оборудования с третьим другим альтернативным ножевым приспособлением,

Фиг. 18 схематический вид части четвертого альтернативного производственного оборудования с альтернативным правильным устройством.

Описание вариантов осуществления

Фиг. 1 показывает часть проволочной сети 12а. Проволочная сеть 12а образует защитную проволочную сеть, которая предусмотрена к применению для улавливания и/или для удерживания камней в горнодобывающей промышленности, для крепления склонов, для защиты от камнепадов и/или лавин или тому подобного, и/или для улавливания транспортных средств, например в мотоспорте, или для защиты от терроризма.

Проволочная сеть включает в себя по меньшей мере одну спиральную нить 10а. Проволочная сеть включает в себя по меньшей мере одну другую спиральную нить 102а. В данном случае, спиральная нить 10а и другая спиральная нить 102а выполнены по существу идентичными друг другу. Альтернативно, по меньшей мере, часть спиральных нитей 10а, 102а может быть выполнена отличной от остальной части спиральных нитей 10а, 102а проволочной сети 12а (ср. также фиг. 13). Проволочная сеть 12а включает в себя несколько связанных друг с другом спиральных нитей 10а, 102а. Смежные спиральные нити 10а, 102а связаны друг с другом посредством скручивания друг в друга.

Фиг. 2 показывает часть проволочной сети 12а на схематическом виде спереди. Спиральные нити 10а, 102а соответственно изготовлены из продольного элемента 14а по меньшей мере с одной проволокой 30а. В данном случае, продольный элемент 14а выполнен как отдельная проволока. Проволока 30а образует в данном случае продольный элемент 14а. Продольный элемент 14а изогнут в спиральную нить 10а. Спиральная нить 10а, 102а выполнена цельной. Спиральная нить 10а, 102а изготовлена из отдельного куска проволоки. Также предполагается возможным, что продольный элемент 14а выполнен как пучок проволок, проволочная прядь, проволочный канат или тому подобное. Проволока 30а в данном случае выполнена полностью из высокопрочной стали. Выполняемая из высокопрочной стали проволока 30а имеет в показанном примере изготовления предел прочности 1770 Н/мм². Продольный элемент 14а, прежде всего проволока 30а, имеет в показанном примере изготовления поперечник 104а величиной 4,6 мм. Альтернативно, предполагается возможным, что проволока 30а имеет другой поперечник 104а, такой как, например, менее 1 мм или примерно 1 мм или примерно 2 мм или примерно 4 мм или примерно 5 мм или примерно 6 мм или еще больший поперечник 104а.

Спиральная нить 10а, 102а имеет первое плечо 16а. Спиральная нить 10а, 102а имеет второе плечо 18а. Спиральная нить 10а, 102а имеет связывающее первое плечо 16а и второе плечо 18а место 20а сгиба. В представленном случае, спиральная нить 10а, 102а имеет несколько первых плеч 16а, несколько вторых плеч 18а, а также несколько мест 20а сгиба, не все из которых по причинам наглядности снабжены ссылочными обозначениями. Кроме того, первые плечи 16а выполнены, по меньшей мере, по существу идентичными друг другу. Кроме того, вторые плечи 18а выполнены, по меньшей мере, по существу идентичными друг другу.

Кроме того, места 20а сгиба выполнены, по меньшей мере, по существу идентичными друг другу. Поэтому в дальнейшем в качестве образцов более подробно описаны первое плечо 16а, второе плечо 18а и место 20а сгиба.

Само собой разумеется, предполагается возможным, что проволочная сеть 12а имеет отличное первое плечо 16а и/или отличное второе плечо 18а и/или отличное место 20а сгиба.

Спиральная нить 10а, 102а имеет переходную область 42а. Переходная область 42а образована областью, которая расположена между местом 20а сгиба спиральной нити 10а, 102а и по меньшей мере одним смежным месту 20а сгиба первым плечом 16а спиральной нити 10а, 102а. Спиральная нить 10а, 102а имеет другую переходную область 44а. Другая переходная область 44а образована областью, которая расположена между местом 20а сгиба спиральной нити 10а, 102а и по меньшей мере одним смежным месту 20а сгиба вторым плечом 18а спиральной нити 10а, 102а.

Спиральная нить 10а, 102а имеет продольное направление 34а. Продольное направление 34а соответствует направлению основной протяженности спиральной нити 10а, 102а. Во фронтальном рассмотрении перпендикулярно плоскости основной протяженности спиральной нити 10а, 102а первое плечо 16а простирается с углом 112а подъема относительно продольного направления 34а спиральной нити 10а, 102а. Угол 112а подъема составляет примерно 45°. Прежде всего, фронтальное рассмотрение является рассмотрением во фронтальном направлении 114а (ср. фиг. 3А). Связанные спиральные нити 10а, 102а во фронтальном рассмотрении перпендикулярно плоскости основной протяженности спиральных нитей 10а, 102а образуют ячейки 116а. Ячейки 116а имеют по существу квадратную форму 32а ячеек. Ячейки 116а с квадратной формой 32а ячеек включают в себя соответственно четыре по существу прямых угла на их вершинах. Ограничивающие ячейки 116а с квадратной формой 32а ячеек плечи 16а, 18а имеют по существу равные длины. В представленном случае, квадратная форма 32а ячеек имеет длину 98а ребра 5 см. Длина 98а ребра соответствует длине второго плеча 16а. Длина 98а ребра соответствует длине второго плеча 18а. Альтернативно, предполагается возможным, что квадратная форма 32а ячеек имеет другую длину 98а ребра, например 3 см, 4 см, 6 см, 7 см, 10 см или более 10 см.

Фиг. 3 показывает включающую в себя соответственно первое плечо 16а, второе плечо 18а, а также место 20а сгиба часть спиральных нитей 10а, 102а проволочной сети 12а при рассмотрении вдоль продольного направления 34а спиральных нитей 10а, 102а. Спиральные нити 10а, 102а проволочной сети 12а соприкасаются на их соответствующих местах 20а сгиба. Первое плечо 16а связанных друг с другом спиральных нитей 10а, 102а является выпученным образом изогнутым в поперечном рассмотрении параллельно плоскости основной протяженности спиральных нитей 10а, 102а. Первое плечо 16а имеет первый выпуклое искривление 94а. Второе плечо 18а связанных друг с другом спиральных нитей 10а, 102а является выпученным образом изогнутым в поперечном рассмотрении параллельно плоскости основной протяженности спиральных нитей 10а, 102а. Второе плечо 18а имеет второе выпуклое искривление 118а. Плечи 16а, 18а изогнуты наружу от плоскости основной протяженности проволочной сети 12а. Первое плечо 16а спиральной нити 10а изогнуто в направлении, перпендикулярном продольному направлению 34а спиральной нити 10а и перпендикулярном плоскости основной протяженности проволочной сети 12а. Второе плечо 18а спиральной нити 10а изогнуто в направлении, перпендикулярном продольному направлению 34а спиральной нити 10а и перпендикулярном плоскости основной протяженности проволочной сети 12а. Выпученные искривления 94а, 118а плеча 16а, 18а ориентированы в обращенных друг от друга, прежде всего, противоположных направлениях. При рассмотрении вдоль продольного направления 34а спиральных нитей 10а, 102а, спиральные нити 10а, 102а имеют, по меньшей мере, по существу эллиптическую форму. Выпученные искривления 94а, 118а плеч 16а, 18а, за исключением противоположной друг другу ориентации, выполнены по существу идентичными друг другу. Прежде всего, поперечное рассмотрение является рассмотрением вдоль продольного направления 34а спиральных нитей 10а, 102а.

Первое плечо 16а имеет центральную точку 26а. Центральная точка 26а первого плеча 16а расположена в середине общей протяженности первого плеча 16а между двумя смежными местами 20а сгиба спиральной нити 10а. Выпученное искривление 94а второго плеча 16а имеет в поперечном рассмотрении в средней области вокруг центральной точки 26а второго плеча 16а радиус 96а кривизны менее 17 см. В представленном случае, выпуклое искривление 94а второго плеча 16а в поперечном рассмотрении в средней области вокруг центральной точки 26а второго плеча 16а имеет радиус 96а кривизны 15 см. Альтернативно, выпученное искривление 94а первого плеча 16а может иметь также радиус кривизны 96а более 17 см. Средняя область вокруг центральной точки 26а первого плеча 16а простирается, исходя из центральной точки 26а, равномерно в обоих направлениях первого плеча 16а на 50% общей протяженности первого плеча 16а. Второе плечо 18а имеет центральную точку 28а. Центральная точка 28а второго плеча 18а расположена в середине общей протяженности второго плеча 18а между двумя смежными местами 20а сгиба спиральной нити 10а. Выпученное искривление 118а второго плеча 18а имеет в поперечном рассмотрении в средней области вокруг центральной точки 28а второго плеча 18а радиус 120а кривизны менее 17 см. В представленном случае, выпученное искривление 118а второго плеча 18а в поперечном рассмотрении в средней области вокруг центральной точки 28а второго плеча 18а имеет радиус 120а кривизны 15 см. Альтернативно, выпученное искривление 118а второго плеча 18а может иметь также радиус 120а кривизны более 17 см. Средняя область вокруг центральной точки 28а второго плеча 18а простирается, исходя из центральной точки 28а, равномерно в обоих направлениях второго плеча 18а на 50% общей протяженности второго плеча 18а.

Спиральные нити 10а, 102а изогнуты в месте 20а сгиба на угол 100а изгибания менее 180°. Спиральные нити 10а, 102а изогнуты в месте 20а сгиба на угол 100а изгибания более 145°. Спиральные нити 10а, 102а изогнуты в месте 20а сгиба на угол 100а изгибания примерно 175°. Две центральные точки 26а, 28а связанных посредством места 20а сгиба друг с другом выпученным образом изогнутых плеч 16а, 18а образуют в поперечном рассмотрении максимальный перпендикулярный интервал 106а. Среднее значение максимального перпендикулярного интервала 106а между связанными друг с другом посредством мест 20а сгиба, выпученным образом изогнутыми плечами 16а, 18а спиральной нити 10а составляет по меньшей мере 4 и максимально 20 поперечников 104а продольного элемента 14а спиральных нитей 10а, 102а. В представленном случае, средний максимальный перпендикулярный интервал 106а составляет 4 поперечника 104а спиральной нити 10а.

Фиг. 4 показывает схематический вид части спиральной нити 10а в направлении рассмотрения, параллельном плоскости основной протяженности проволочной сети 12а и перпендикулярном продольному направлению 34а спиральной нити 10а. Место 20а сгиба спиральной нити 10а имеет S-образную форму 122а. Выпученные искривления 94а, 118а являются вполне узнаваемыми также из этой перспективы. Выпученные искривления 94а, 118а обеспечивают, прежде всего, повышенную способность к упругой деформации при силах, которые воздействуют на проволочную сеть 12а в показанном на фиг.4 стрелкой фронтальном направлении 114а или в направлении, противоположном фронтальному направлению 114а.

Фиг. 5 показывает схематический вид части проволочной сети 12а в направлении рассмотрения, параллельном плоскости основной протяженности проволочной сети 12а и перпендикулярном продольному направлению 34а спиральной нити 10а. Проволочная сеть 12а полностью развернута на ровной поверхности 108а. Полностью развернутая на ровной поверхности 108а проволочная сеть 12а имеет волнистость W более 2*D. При этом параметр D соответствует среднему максимальному перпендикулярному интервалу 106а.

Фиг. 6 показывает схематическое представление применения проволочной сети, прежде всего проволочной сети 12а, для силового стопорения гайки 110а. Проволочная сеть 12а расположена на поверхности 108а. Грунтовой анкер 124а размещен в образующем поверхность 108а грунте, например, посредством высверливания. Грунтовой анкер 124а выполнен как резьбовой стержень с винтовой резьбой 126а. Грунтовой анкер 124а продет через проволочную сеть 12а. Для крепления проволочной сети 12а относительно поверхности 108а, на грунтовой анкер 124а навинчена гайка 110а. Гайка 110а или плоская подкладная шайба 180а гайки 110а имеет поперечник, который превышает размер ячеек 116а проволочной сети 12а. Для крепления проволочной сети 12а, проволочную сеть 12а защемляют между поверхностью 108а и гайкой 110а. За счет наличия выпученных искривлений 94а, 118а плеч 16а, 18а спиральных нитей 10а, 102а, проволочная сеть 12а получает способность к упругой деформации. В результате навинчивания гайки 110а на грунтовой анкер 124а выпученные искривления 94а, 118а получают упругую деформацию, то есть деформируются навстречу направлению искривления. Тем самым проволочная сеть 12а нажимает на гайку 110а в обращенном от поверхности 108а направлении, вследствие чего, происходит силовое замыкание гайки 110а с винтовой резьбой 126а грунтового анкера 124а.

Фиг. 7А показывает схематический вид производственного оборудования 46а для изготовления спиральных нитей 10а, 102а. Производственное оборудование 46а имеет плетельно-ножевое приспособление 24а. Плетельно-ножевое приспособление 22а включает в себя плетельный нож 24а. Плетельный нож 22а предусмотрен для навивания первоначально неизогнутого продольного элемента 14а. Плетельно-ножевое приспособление 24а имеет плетельный шнек 38а. Плетельный шнек 38а предусмотрен для направления навитого на плетельный нож 22а продольного элемента 14а. Плетельный шнек 38а большей частью выполнен из материала с твердостью по Виккерсу более 600 HV 10. Плетельный шнек 38а включает в себя по меньшей мере один канал 64а шнека, вдоль которого направлен навитый на плетельном ноже 22а продольный элемент 14а. Канал 64а шнека включает в себя несколько витков. В показанном на фиг. 7А примере изготовления плетельный шнек 38а имеет единственный канал 64а шнека. Альтернативно, для повышения производительности, плетельный шнек 38'а может иметь второй канал 64'а шнека (ср. фиг. 7Б).

Плетельно-ножевое приспособление 24а включает в себя удерживающее устройство 82а. Удерживающее устройство 82а предусмотрено для предохраненного от вращения крепления плетельного шнека 38а. Альтернативно, предполагается возможным, что удерживающее устройство 82а делает возможным и/или может осуществлять вращение плетельного шнека 38а, прежде всего, в направлении вращения, противоположном направлению вращения плетельного ножа 22а. Удерживающее устройство 82а имеет элемент 128а удержания плетельного шнека. Элемент 128а удержания плетельного шнека предусмотрен для разъемного неподвижного крепления по меньшей мере одного плетельного шнека 38а. Предполагается возможным, что плетельно-ножевое приспособление 24а включает в себя несколько расположенных в ряду плетельных шнеков 38а. Удерживающее устройство 82а имеет элемент 130а удержания плетельного ножа. Элемент 130а удержания плетельного ножа предусмотрен для крепления и/или для направления плетельного ножа 22а. Элемент 130а удержания плетельного ножа включает в себя, предпочтительно, круглое отверстие 132а, в пределах которого направлен плетельный нож 22а. Элемент 130а удержания плетельного ножа расположен в направлении 134а плетения плетельного ножа 22а перед местом подведения продольного элемента 14а к плетельному ножу 22а. Плетельно-ножевое приспособление 24а включает в себя приводное устройство 84а. Приводное устройство 84а предусмотрено для создания вращательного перемещения плетельного ножа 22а. Производственное оборудование 46а имеет контроллер и/или регулирующее устройство 80а. Контроллер и/или регулирующее устройство 80а предусмотрены для управления приводным устройством 84а. Плетельный нож 22а расположен в пределах плетельного шнека 38а. Плетельный нож 22а предусмотрен для вращения в пределах плетельного шнека 38а. Плетельно-ножевое приспособление 24а имеет устройство 136а подачи продольного элемента. Устройство 136а подачи продольного элемента предусмотрено для выравнивания еще неизогнутого продольного элемента 14а относительно плетельного ножа 22а, а также для подведения его к плетельному ножу 22а.

Производственное оборудование 46а имеет правильное устройство 40а. Правильное устройство 40а предусмотрено для выпрямления спиральной нити 10а, 102а таким образом, что, по меньшей мере, центральные точки 26а первого плеча 16а полностью изогнутой спиральной нити 10а, 102а расположены в общей плоскости. Правильное устройство 40а предусмотрено для выпрямления спиральной нити 10а, 102а таким образом, что, по меньшей мере, центральные точки 28а второго плеча 18а полностью изогнутой спиральной нити 10а, 102а расположены в другой общей плоскости. Общая плоскость и другая общая плоскость предпочтительно не имеют взаимных прямых пересечения. Часть 152а правильного устройства 40а расположена в области плетельного ножа 22а, а другая часть 142а правильного устройства 40а расположена ниже по технологической цепи за плетельным ножом 22а и плетельным шнеком 38а, прежде всего за всем плетельно-ножевым приспособлением 24а. Правильное устройство 40а предусмотрено для перегибания спиральных нитей 10а, 102а на их местах 20а сгиба. Правильное устройство 40а предусмотрено для компенсации обратного отпружинивания спиральных нитей 10а, 102а в рамках процесса изгибания. Правильное устройство 40а предусмотрено для задания требуемой геометрии спиральной нити 10а, 102а, например квадратной формы 32а ячеек, и/или требуемого угла спиральной нити 10а, 102а, например угла 112а подъема, угла α, угла 68а расхождения места 20а сгиба или угла 100а изгибания места 20а сгиба.

Правильное устройство 40а частично выполнено монолитно с плетельным шнеком 38а. Плетельный шнек 38а имеет угол 66а наклона канала. Угол 66а наклона канала частично образующего правильное устройство 40а плетельного шнека 38а является меньшим, чем половина угла 68а расхождения места 20а сгиба полностью изогнутой с помощью плетельного ножа 22а и плетельного шнека 38а спиральной нити 10а, 102а. За счет этого, спиральная нить 10а, 102а оказывается перегнутой в продольном направлении 34а. В представленном случае, подъем 70а канала 64а шнека плетельного шнека 38а является меньшим, чем 0,9 от половины угла 68а расхождения места 20а сгиба полностью изогнутой с помощью плетельного ножа 22а и плетельного шнека 38а спиральной нити 10а, 102а. Подъем 70а канала 64а шнека соответствует углу 66а наклона канала.

Фиг. 8А показывает схематический вид плетельного ножа 22а. На представленном плетельном ноже 22а навита проволока 30а. Плетельный нож 22а может быть выполнен из полосового материала. Плетельный нож 22а может быть выполнен как полосовая сталь. Плетельный нож 22а может быть выполнен монолитно. Плетельный нож 22а может быть выполнен из материала с твердостью по Виккерсу более 600 HV 10. Плетельный нож 22а имеет продольную ось 48а. Плетельный нож 22а предусмотрен для вращения в ходе плетения вокруг продольной оси 48а. Плетельный нож 22а имеет участок 138а, вдоль которого плетельный нож 22а закручен в форме винтовой линии вдоль продольной оси 48а плетельного ножа 22а. Закрученный в форме винтовой линии участок 138а плетельного ножа 22а закручен на угол α. Угол α превышает 45°. В показанном примере осуществления угол а составляет 60° (ср. фиг. 8Б). При этом, угол а может удовлетворять уравнению а>(1-r)*180°, где r является коэффициентом упругого восстановления выполняемых из высокопрочной стали спиральных нитей 10а, 102а. Плетельный нож 22а в области 50а, по которой при гибке спиральной нити 10а, 102а простирается шаг 140а спирали спиральной нити 10а, 102а, закручен по меньшей мере на 10°. Под "шагом спирали" 140а спиральной нити 10а, 102а следует понимать, прежде всего, полный виток спиральной нити 10а, 102а на 360°.

Правильное устройство 40а частично выполнено монолитно с плетельным ножом 22а. Закрученный участок 138а плетельного ножа 22а предусмотрен для выпрямления спиральной нити 10а, 102а, прежде всего, на угол 100а изгибания спиральной нити 10а, 102а. Закрученный участок 138а плетельного ножа 22а предусмотрен для перегибания спиральной нити 10а, 102а, прежде всего, на угол 100а изгибания спиральной нити 10а, 102а. Плетельный нож 22а предусмотрен, прежде всего, для перегибания спиральной нити 10а, 102а на угол 36а перегибания (ср. фиг. 8В). Созданный посредством плетельного ножа 22а угол 36а перегибания соответствует, прежде всего, углу, на который плетельный нож 22а закручен на половине области 50а, по которой простирается при гибке спиральной нити 10а, 102а шаг 140а спирали спиральной нити 10а, 102а. Необходимый для изгибания продольного элемента 14а из высокопрочной стали на 180° угол 36а перегибания превышает 20°.

Фиг. 8В для иллюстрации угла 36а перегибания показывает процесс изгибания куска проволоки 174а, 174'а, 174''а из высокопрочной стали. Неизогнутый прямой кусок проволоки 174а представлен заштрихованным. Снабженный готовым изгибом 176а кусок проволоки 174'а представлен сплошной линией. Полностью изогнутый кусок проволоки 174'а имеет изгиб 176а с углом 178а изгиба. Для получения угла 178а изгиба, кусок проволоки 174а должен быть перегнут. Перегнутый кусок проволоки 174''а представлен пунктирной линией. После перегибания, кусок проволоки 174а отпружинивает обратно на угол 36а перегибания. Для получения куска проволоки 174'а с изгибом 176а, то есть для достижения угла 178а изгиба, кусок проволоки 174а подлежит последующему изгибанию на угол 178а изгиба и на угол 36а перегибания.

Фиг. 9 показывает схематический вертикальный разрез через плетельный нож 22а на незакрученном месте плетельного ножа 22а. Плетельный нож 22а имеет одну длинную сторону 144а и противоположную этой длинной стороне 144а другую длинную сторону 146а. Плетельный нож 22а имеет две связывающие длинные стороны 144а, 146а узкие стороны 148а, 150а. Поперечное сечение 54а плетельного ножа 22а включает в себя, по меньшей мере, полукруг. Полукруг расположен на узкой стороне 148а. Поперечное сечение 54а плетельного ножа 22а включает в себя, по меньшей мере, другой полукруг. Другой полукруг расположен на другой узкой стороне 148а, противоположной узкой стороне 148а. Кроме того, поперечное сечение 54 плетельного ножа 22а на узких сторонах 148а, 150а включает в себя секторы круга, которые превышает полукруги. Поперечное сечение 54а плетельного ножа 22а имеет на первой боковой поверхности 56а вогнутое искривление 62а. Первая боковая поверхность 56а расположена на длинной стороне 144а плетельного ножа 22а. Поперечное сечение 54а плетельного ножа 22а имеет на противоположной первой боковой поверхности 56а второй боковой поверхности 58а вогнутое искривление 62а. Вторая боковая поверхность 58а расположена на другой длинной стороне 146а плетельного ножа 22а. Вогнутые искривления 62а плетельного ножа 22а расположены на незакрученном месте плетельного ножа 22а. Альтернативно или дополнительно предполагается возможным, что плетельный нож 22а имеет вогнутое искривление 62а на закрученном месте. Вогнутое искривление 62а предусмотрено для обеспечения возможности перегибания плеч 16а, 18а спиральных нитей 10а, 102а во время производственного процесса посредством вдавливания спиральной нити 10а, 102а в выемку вогнутого искривления 62а.

Величина прогиба вогнутого искривления 62а плетельного ножа 22а может быть настроена и/или отрегулирована. Плетельный нож 22а имеет поверхностные элементы 86а. Поверхностные элементы 86а могут быть закреплены на плетельном ноже 22а разъемным образом, прежде всего, в области вогнутого искривления 62а плетельного ножа 22а. Поверхностные элементы 86а являются сменными. Посредством замены поверхностных элементов 86а могут быть заданы форма плетельного ножа 22а в области вогнутого искривления 62а и/или глубина вогнутого искривления 62а плетельного ножа 22а. Альтернативно, предполагается возможным, что поверхностные элементы 86а, как таковые, выполнены с возможностью изменения формы, или имеется возможность регулировки интервала между ними и центром плетельного ножа 22а. Например, посредством монтажа подходящих поверхностных элементов 86а является возможным задание угла 36а перегибания. Например, посредством монтажа подходящих поверхностных элементов 86а вогнутое искривление 62а может быть преобразовано в выпуклое искривление 60а, прежде всего, в том случае, когда требуется или запланирован увеличенный радиус 96а кривизны плеч 16а, 18а спиральных нитей 10а, 102а. В соответствии с этим, предполагается возможным, что также и величина выступа выпуклого искривление 60а (ср. также фиг. 16) плетельного ножа 22а может быть настроена и/или отрегулирована.

Фиг. 10 показывает схематический вертикальный разрез через плетельный нож 22а на месте плетельного ножа 22а с вогнутым искривлением 62а, а также схематический вертикальный разрез через расположенную в области плетельного ножа 22а часть 152а правильного устройства 40а. Правильное устройство 40а имеет прижимное приспособление 74а. Прижимное приспособление 74а предусмотрено для выпрямления, по меньшей мере, частичной спиральной нити 10а, 102а посредством прижатия к плетельному ножу 22а. Прижимное приспособление 74а имеет первый прижимной элемент 76а. Прижимное приспособление 74а имеет второй прижимной элемент 154а. Прижимные элементы 76а, 154а предусмотрены для прижатия навитой на плетельном ноже 22а спиральной нити 10а, 102а к плетельному ножу 22а. Прижимные элементы 76а, 154а предусмотрены для прижатия навитой на плетельном ноже 22а спиральной нити 10а, 102а, по меньшей мере, в переходных областях 42а, 44а спиральной нити 10а, 102а к плетельному ножу 22а. Прижимные элементы 76а, 154а расположены на противоположных сторонах плетельного ножа 22а. Прижимные элементы 76а, 154а предусмотрены для прижатия подобно цангам соответствующих плеч 16а, 18а спиральных нитей 10а, 102а к плетельному ножу 22а. Прижимные элементы 76а, 154а предусмотрены для прижатия плеч 16а, 18а спиральных нитей 10а, 102а друг к другу. Представленное на фиг. 10 прижимное приспособление 74а имеет две пары прижимных элементов 76а, 154а, которые предусмотрены для прижатия к плетельному ножу 22а переходных областей 42а, 44а различных мест 20а сгиба следующих друг за другом вдоль имеющих форму винтовой линии спиральных нитей 10а, 102а. Другие дополнительные пары прижимных элементов 76а, 154а также предполагаются возможными.

Прижимные элементы 76а, 154а установлены с возможностью перемещения. Прижимные элементы 76а, 154а посредством монтажа с возможностью перемещения предусмотрены для того, чтобы, по меньшей мере, участками следовать за движением спиральной нити 10а, 102а вдоль плетельного ножа 22а. Прижимные элементы 76а, 154а посредством монтажа с возможностью перемещения предусмотрены для того, чтобы, по меньшей мере, участками следовать за вращательным перемещением плетельного ножа 22а. Прижимные элементы 76а, 154а посредством монтажа с возможностью перемещения предусмотрены для того, чтобы, по меньшей мере, участками следовать за вращательным перемещением и за продольным перемещением, прежде всего за спиральным перемещением, спиральных нитей 10а, 102а на плетельном ноже 22а. Прижимные элементы 76а, 154а предусмотрены, прежде всего, для выполнения многократно повторяемых, кратковременных импульсных усилий прижима на переходные области 42а, 44а спиральных нитей 10а, 102а.

Фиг. 11 показывает схематический вид расположенной ниже по технологической цепи за плетельным ножом 22а другой части 142а правильного устройства 40а. Расположенная ниже по технологической цепи часть 142а правильного устройство 40а имеет выполненные с возможностью вращения навстречу друг другу правильные элементы 78а, 90а. Выполненные с возможностью вращения навстречу друг другу правильные элементы 78а, 90а предусмотрены для выпрямления спиральных нитей 10а, 102а посредством перегибания мест 20а сгиба. Правильные элементы 78а, 90а предусмотрены для перегибания, по меньшей мере, частичных областей спиральной нити 10а, 102а посредством противонаправленного вращения двух смежных правильных элементов 78а, 90а вокруг центральной продольной оси 92а спиральной нити 10а. Смежные правильные элементы 78а, 90а предусмотрены для захвата смежных плеч 16а, 18а спиральных нитей 10а, 102а, посредством их зажатия, и для последующего скручивания смежных плеч 16а, 18а друг относительно друга до достижения необходимого угла 36а перегибания, с последующим их освобождением. Предполагается возможным, что правильное устройство 40а имеет несколько расположенных в ряд правильных элементов 78а, 90а. Выгодным образом, общее число правильных элементов 78а, 90а правильного устройства 40а равно общему числу мест 20а сгиба спиральной нити 10а, 102а плюс единица. Производственное оборудование 46а имеет другое приводное устройство 88а. Для создания противонаправленного вращения и/или противонаправленного продольного перемещения правильных элементов 78а, 90а предусмотрено другое приводное устройство 88а. Для управления другим приводным устройством 88а предусмотрены контроллер и/или регулирующее устройство 80а

Альтернативно или дополнительно, правильные элементы 78а, 90а правильного устройства 40а выполнены с возможностью встречного друг относительно друга продольного перемещения в ориентированных параллельно продольной оси 48а плетельного ножа 22а направлениях. Выполненные с возможностью встречного друг относительно друга продольного перемещения правильные элементы 78а, 90а предусмотрены для растягивания частичных областей спиральных нитей 10а, 102а в продольном направлении 34а спиральных нитей 10а, 102а. Выполненные с возможностью встречного друг относительно друга продольного перемещения правильные элементы 78а, 90а предусмотрены для задания угла 68а расхождения мест 20а сгиба спиральных нитей 10а, 102а посредством перегибания мест 20а сгиба. Смежные правильные элементы 78а, 90а предусмотрены для захвата смежных плеч 16а, 18а спиральных нитей 10а, 102а, посредством их зажатия, и для последующего растягивания смежных плеч 16а, 18а друг относительно друга до достижения необходимого угла 36а перегибания, с последующим их освобождением. Альтернативно, предполагается возможным, что включающая в себя несколько мест 20а сгиба часть спиральной нити 10а, 102а или вся спиральная нить 10а, 102а подвергается растягиванию посредством двух выполненных с возможностью встречного друг относительно друга продольного перемещения правильных элементов 78а, 90а. Кроме того, предполагается возможным, что выполненные с возможностью встречного друг относительно друга продольного перемещения правильные элементы 78а, 90а могут быть применены для дополнительного обжатия спиральной нити 10а, 102а, и последующего уменьшения угла 68а расхождения мест 20а сгиба.

Фиг. 12 показывает схему последовательности операций способа изготовления спиральных нитей 10а, 102а проволочной сети 12а. По меньшей мере на одном шаге 156а способа смотанный с бобины продольный элемент 14а направляют посредством устройства 136а подачи продольного элемента 136а к плетельному ножу 22а. По меньшей мере на одном другом шаге 158а способа продольный элемент 14а изгибают посредством комбинации из плетельного ножа 22а и плетельного шнека 38а к спиральной нити 10а, 102а. На шаге 158а способа продольные элементы 14а изгибают посредством имеющего плетельный нож 22а плетельно-ножевого приспособления 24а к спиральным нитям 10а таким образом, 102а, что, по меньшей мере, центральные точки 26а образованных в процессе изгибания первых плеч 16а и/или, по меньшей мере, центральные точки 28а образованных в процессе изгибания вторых плеч 18а расположены в полностью изогнутой спиральной нити 10а, 102а соответственно по существу в одной плоскости. На шаге 158а способа продольные элементы 14а изгибают к спиральным нитям 10а, 102а таким образом, что при скручивании друг в друга нескольких полностью изогнутых спиральных нитей 10а, 102а образуется проволочная сеть 12а, которая образует квадратную форму ячеек 32а во фронтальном рассмотрении перпендикулярно плоскости основной протяженности спиральных нитей 10а, 102а. На шаге 158а способа спиральные нити 10а, 102а изгибают посредством плетельно-ножевого приспособления 24а таким образом, что упругое восстановление выполняемой из высокопрочной стали проволоки 30а спиральных нитей 10а, 102а, прежде всего в направлении, поперечном продольному направлению 34а спиральных нитей 10а, 102а, оказывается скомпенсированным. Кроме того, на шаге 158а способа спиральные нити 10а, 102а перегибают посредством плетельно-ножевого приспособления 24а в направлении, поперечном продольному направлению 34а спиральной нити 10а, 102а. Дополнительно, спиральные нити 10а, 102а могут быть перегнуты посредством плетельно-ножевого приспособления 24а на шаге 158а способа в направлении, параллельном продольному направлению 34а спиральной нити 10а. По меньшей мере на одном частичном шаге 160а способа в составе шага 158а способа возникающее в процессе изгибания упругое восстановление продольного элемента 14а может быть частично скомпенсировано посредством плетельного ножа 22а. На частичном шаге 160а способа в составе шага 158а способа продольный элемент 14а, прежде всего спиральная нить 10а, 102а, получает перегибание посредством плетельного ножа 22а. По меньшей мере на одном другом частичном шаге 162а способа в составе шага 158а способа возникающее в процессе изгибания упругое восстановление продольного элемента 14а оказывается частично скомпенсированным посредством плетельного шнека 38а. На другом частичном шаге 162а способа в составе шага 158а способа продольный элемент 14а, прежде всего спиральная нить 10а 102а, получает перегибание посредством плетельного шнека 38а. По меньшей мере на одном другом частичном шаге 164а способа в составе шага 158а способа возникающее в процессе изгибания упругое восстановление продольного элемента 14а оказывается частично скомпенсированным посредством расположенного ниже по технологической цепи за плетельным ножом 22а правильного устройства 40а. На другом частичном шаге 164а способа в составе шага 158а способа продольный элемент 14а, прежде всего спиральную нить 10а, 102а, перегибает расположенное ниже по технологической цепи за плетельным ножом 22а правильное устройство 40а. На другом частичном шаге 164а способа в составе шага 158а способа, для выпрямления спиральных нитей 10а, 102а, дополнительно к осуществляемому посредством плетельного ножа 22а процессу изгибания, спиральные нити 10а, 102а растягивают параллельно продольному направлению 34а спиральных нитей 10а, дополнительно к осуществляемому посредством плетельного ножа 22а процессу изгибания, спиральные нити 10а, 102а сжимают параллельно продольному направлению 34а спиральных нитей 10а, и/или, дополнительно к осуществляемому посредством плетельного ножа 22а процессу изгибания, спиральные нити 10а, 102а скручивают поперечно продольному направлению 34а спиральных нитей 10а.

По меньшей мере на одном другом шаге 166а способа, который, прежде всего, также может образовывать частичный шаг способа в составе шага 158а способа, в ходе процесса изгибания к плетельному ножу 22а прижимают соответствующий уложенный на плетельном ноже 22а продольный элемент 14а, прежде всего, соответствующую уложенную на плетельном ноже 22а спиральную нить 10а, 102а по меньшей мере в одной переходной области 42а и/или по меньшей мере в одной другой переходной области 44а. По меньшей мере на одном или также на обоих шагах 158а, 166а способа продольные элементы 14а, прежде всего спиральные нити 10а, 102а, перегибают на угол 36а перегибания величиной по меньшей мере 20°.

Фиг. 12Б показывает спиральную нить 10а из высокопрочной проволоки 30а, которая не является выправленной, прежде всего не является выровненной при рассмотрении параллельно продольному направлению 34а спиральной нити 10b. Центральные точки 26а, 28а отдельных плеч 16а, 18а спиральной нити, а также места 20а сгиба спиральной нити лежат не в одной плоскости, но соответственно смещены на угол 182а смещения. Заявленный способ и заявленное производственное оборудование 46а предусмотрены для удержания угла 182а смещения возможно более малым и, предпочтительно, для недопущения угла 182а смещения.

На фиг. 13-18 показаны шесть других примеров осуществления изобретения. Последующие описания и чертежи ограничиваются по существу различиями между вариантами осуществления, причем относительно одинаково обозначенных конструктивных элементов, прежде всего, относительно конструктивных элементов с одинаковыми ссылочными обозначениями, в принципе, может быть рекомендовано также обращение к чертежам и/или описанию других вариантов осуществления, прежде всего, на фиг. 1-12Б. Для различения вариантов осуществления ссылочные обозначения примера воплощения на фиг. 1-12Б сопровождены буквой "а". В вариантах осуществления на фиг. 13-18 буква "а" заменена на буквы от "b" до "g".

Фиг. 13 показывает схематический вид альтернативной проволочной сети 12b в направлении рассмотрения параллельно плоскости основной протяженности проволочной сети 12b и параллельно продольному направлению 34b спиральной нити 10b, 102b проволочной сети 12b. Проволочная сеть 12b включает в себя, по меньшей мере, спиральную нить 10b и, по меньшей мере, другую спиральную нить 102b. Спиральные нити 10b, 102b включают в себя первые плечи 16b, вторые плечи 18b и связывающие плечи 16b, 18b места 20b сгиба. Плечи 16b, 18b спиральных нитей 10b, 102b имеют выпученные искривления 94b, 118b. Выпученные искривления 94b, 118b плеч 16b, 18b спиральной нити 10b имеют радиус 96b, 120b кривизны. Плечи 16b, 18b другой спиральной нити 102b имеют другой радиус 168b кривизны. Радиусы 96b, 120b кривизны выпученных искривлений 94b, 118b спиральной нити 10b проволочной сети 12b могут быть существенно отличными по сравнению с радиусами кривизны 168b выпученных искривлений 94b, 118b другой спиральной нити 102b проволочной сети 12b. Радиусы 96b, 120b кривизны выпученных искривлений 94b, 118b спиральной нити 10b проволочной сети 12b являются существенно меньшими, чем радиусы 168b кривизны выпученных искривлений 94b, 118b другой спиральной нити 102b проволочной сети 12b. Радиусы 96b, 120b кривизны выпученных искривлений 94b, 118b спиральной нити 10b проволочной сети 12b уступают более чем на 30% радиусам 168b кривизны выпученных искривлений 94b, 118b другой спиральной нити 102b проволочной сети 12b.

Фиг. 14 показывает альтернативное производственное оборудование 46с с имеющим альтернативный плетельный нож 22с альтернативным плетельно-ножевым приспособлением 24с. Плетельный нож 22с имеет участок 138с, вдоль которого плетельный нож 22с закручен в форме винтовой линии вдоль продольной оси 48с плетельного ножа 22с. Плетельный нож 22с на участке 138с является многократно закрученным. Закрутка плетельного ножа 22с на участке 138с превышает 360°.

Фиг. 15 показывает другое альтернативное производственное оборудование 46d с имеющим другой альтернативным плетельный нож 22d другим альтернативным плетельно-ножевым приспособлением 24d. Плетельно-ножевое приспособление 24d предусмотрено для изгибания спиральной нити 10d, 102d из продольного элемента 14d. Плетельный нож 22d имеет участок 138d, вдоль которого плетельный нож 22d закручен в форме винтовой линии вдоль продольной оси 48d плетельного ножа 22d. Плетельный нож 22d имеет выход 170d. На выходе 170d полностью изогнутый продольный элемент 14d покидает плетельный нож 22d. Имеющая форму винтовой линии закрутка плетельного ножа 22d имеет подъем 52d, 52'd. Подъем 52d, 52'd имеющей форму винтовой линии закрутки плетельного ножа 22d возрастает вдоль продольной оси 48d плетельного ножа 22d в направлении выхода 170d. Альтернативно, предполагается возможным, что подъем 52d, 52'd закрутки плетельного ножа 22d уменьшается вдоль продольной оси 48d в направлении выхода 170d плетельного ножа 22d.

Фиг. 16 показывает второе другое альтернативное производственное оборудование 46е с имеющим второй другой альтернативный плетельный нож 22е вторым другим альтернативным плетельно-ножевым приспособлением 24е. Плетельный нож 22е имеет поперечное сечение 54е, форма которого имеет выпуклое искривление 60е, по меньшей мере, на первой боковой поверхности 56е поперечного сечения 54е. Кроме того, форма поперечного сечения 54е плетельного ножа 22е на противоположной первой боковой поверхности 56е поперечного сечения 54е второй боковой поверхности 58е поперечного сечения 54е имеет выпуклое искривление 60е.

Фиг. 17 показывает третье другое альтернативное производственное оборудование 46f с имеющим альтернативный плетельный шнек 38f третьим другим альтернативным плетельно-ножевым приспособлением 24f. Плетельно-ножевое приспособление 24f предусмотрено для изгибания спиральной нити 10f, 102f из продольного элемента 14f. Плетельный шнек 38f имеет выход 72f. На выходе 72f полностью изогнутый продольный элемент 14f покидает плетельный шнек 38f. Плетельный шнек 38f имеет канал 64f шнека. Канал 64f шнека имеет переменный угол 66f наклона канала. Величина угла 66f наклона канала у канала 64f шнека уменьшается в направлении выхода 72f плетельного шнека 38f.

Фиг. 18 показывает часть четвертого альтернативного производственного оборудования 46g с альтернативным правильным устройством 40g. На фиг. 18 показан схематический вид по сечению для разреза через плетельный нож 22g плетельно-ножевого приспособления 24g производственного оборудования 46, а также через альтернативное прижимное приспособление 74g в составе альтернативного правильного устройства 40g. Правильное устройство 40g имеет прижимное приспособление 74g. Прижимное приспособление 74g имеет прижимные элементы 76g, 154g. Внешний контур прижимных элементов 76g, 154g соотнесен с внешним контуром плетельного ножа 22g. Внешний контур плетельного ножа 22g имеет вогнутое искривление 62g. Прижимные элементы 76g, 154g соотнесены с вогнутым искривлением 62g. Прижимные элементы 76g, 154g имеют выпуклое искривление 172g. Выпуклое искривление 172g прижимных элементов 76g, 154g предусмотрено для захватывания в ходе процесса выпрямления, прежде всего процесса перегибания, в вогнутое искривление 62g плетельного ножа 22g и, тем самым, для перегибания и/или выправления, прежде всего выравнивания, изогнутого посредством плетельно-ножевого приспособления в винтовую форму продольного элемента 14g. Альтернативно, является возможным, что прижимные элементы 76g, 154g соотнесены с выпуклым искривлением 60g плетельного ножа 22g. Кроме того, предполагается возможным, что внешний контур прижимных элементов 76g, 154g соотнесен с винтовой формой закрутки, по меньшей мере, участками закрученного плетельного ножа 22g. Внешний контур прижимных элементов 76g, 154g выполнен комплементарным, по меньшей мере, участку плетельного ножа 22g.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

10 - Спиральная нить

12 - Проволочная сеть

14 - Продольный элемент

16 - Первое плечо

18 - Второе плечо

20 - Место сгиба

22 - Плетельный нож

24 - Плетельно-ножевое приспособление

26 - Центральная точка

28 - Центральная точка

30 - Проволока

32 - Квадратная форма ячеек

34 - Продольное направление

36 - Угол перегибания

38 - Плетельный шнек

40 - Правильное устройство

42 - Переходная область

44 - Другая переходная область

46 - Производственное оборудование

48 - Продольная ось

50 - Область

52 - Подъем

54 - Поперечное сечение

56 - Первая боковая поверхность

58 - Вторая боковая поверхность

60 - Выпуклое искривление

62 - Вогнутое искривление

64 - Канал шнека

66 - Угол наклона канала

68 - Угол расхождения

70 - Подъем

72 - Выход

74 - Прижимное устройство

76 - Прижимной элемент

78 - Правильный элемент

80 - Контроллер и/или регулирующее устройство

82 - Удерживающее устройство

84 - Приводное устройство

86 - Поверхностный элемент

88 - Другое приводное устройство

90 - Правильный элемент

92 - Центральная продольная ось

94 - Выпученное искривление

96 - Радиус кривизны

98 - Длина ребра

100 - Угол изгибания

102 - Другая спиральная нить

104 - Поперечник

106 - Интервал

108 - Поверхность

110 - Гайка

112 - Угол подъема

114 - Фронтальное направление

116 - Ячейка

118 - Выпуклое искривление

120 - Радиус кривизны

122 - S-образная форма

124 - Грунтовой анкер

126 - Винтовая резьба

128 - Элемент удержания плетельного шнека

130 - Элемент удержания плетельного ножа

132 - Отверстие

134 - Направление плетения

136 - Устройство подачи продольного элемента

138 - Участок

140 - Шаг спирали

142 - Другая часть

144 - Длинная сторона

146 - Другая длинная сторона

148 - Узкая сторона

150 - Узкая сторона

152 - Часть

154 - Прижимной элемент

156 - Шаг способа

158 - Шаг способа

160 - Частичный шаг способа

162 - Частичный шаг способа

164 - Частичный шаг способа

166 - Шаг способа

168 - Радиус кривизны

170 - Выход

172 - Выпуклое искривление

174 - Кусок проволоки

176 - Изгиб

178 - Угол изгиба

180 - Подкладная шайба

182 - Угол смещения.

1. Способ изготовления спиральных нитей (10a-g, 102a-g) для проволочной сети (12a-g), которые предусмотрены для того, чтобы для образования проволочной сети (12a-g) быть связанными друг с другом, причем спиральные нити (10a-g, 102a-g) изготавливают по меньшей мере из одного продольного элемента (14a-g), прежде всего отдельной проволоки, пучка проволок, проволочной пряди и/или проволочного каната, по меньшей мере с одной по меньшей мере частично выполненной из высокопрочной стали проволокой (30а-g), и спиральные нити (10a-g, 102a-g) изгибают таким образом, что они включают в себя по меньшей мере одно множество первых плеч (16a-g), по меньшей мере одно множество вторых плеч (18a-g), а также по меньшей мере одно множество связывающих первое плечо (16a-g) и смежное второе плечо (18a-g) друг с другом мест (20a-g) сгиба, отличающийся тем, что спиральные нити (10a-g, 102a-g) изгибают посредством имеющего по меньшей мере один плетельный нож (22a-g) плетельно-ножевого приспособления (24a-g) таким образом, что по меньшей мере центральные точки (26a-g) первых плеч (16a-g) и/или по меньшей мере центральные точки (28a-g) вторых плеч (18a-g) полностью изогнутой спиральной нити (10a-g, 102a-g) расположены соответственно по существу в одной плоскости, причем спиральные нити (10a-g, 102a-g) перегибают посредством плетельно-ножевого приспособления (24a-g) по меньшей мере в направлении, параллельном продольному направлению (34a-g) спиральных нитей (10a-g, 102a-g).

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проволока (30а-g) имеет предел прочности по меньшей мере 1370 Н/мм².

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что спиральные нити (10a-g, 102a-g) изгибают таким образом, что посредством соединения нескольких спиральных нитей (10a-g, 102a-g), прежде всего посредством скручивания друг в друга нескольких спиральных нитей (10a-g, 102a-g), образуется проволочная сеть (12a-g), которая во фронтальном рассмотрении перпендикулярно плоскости основной протяженности спиральных нитей (10a-g, 102a-g) образует по существу квадратную форму (32a-g) ячеек.

4. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что спиральные нити (10a-g, 102a-g) изгибают посредством плетельно-ножевого приспособления (24a-g) таким образом, что упругое восстановление по меньшей мере частично выполненной из высокопрочной стали проволоки (30a-g) спиральных нитей (10a-g, 102a-g) по меньшей мере в направлении, поперечном продольному направлению (34a-g) спиральных нитей (10a-g, 102a-g), по меньшей мере частично компенсируется.

5. Способ по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что спиральные нити (10a-g, 102a-g) перегибают посредством плетельно-ножевого приспособления (24a-g) по меньшей мере в направлении, поперечном продольному направлению (34a-g) спиральных нитей (10a-g, 102a-g).

6. Способ по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что спиральные нити (10a-g, 102a-g) предусмотрены для вкручивания друг в друга для образования проволочной сети (12a-g).

7. Способ по п. 5 или 6, отличающийся тем, что спиральные нити (10a-g, 102a-g) перегибают на угол (36а-g) перегибания по меньшей мере 20°, предпочтительно по меньшей мере 30°, более предпочтительно по меньшей мере 40°, а особо предпочтительно по меньшей мере 50°.

8. Способ по одному из пп. 4-7, отличающийся тем, что упругое восстановление по меньшей мере частично компенсируют посредством плетельного ножа (22a-g) и/или спиральные нити (10a-g, 102a-g) перегибают посредством плетельного ножа (22a-g).

9. Способ по одному из пп. 4-8, отличающийся тем, что упругое восстановление по меньшей мере частично компенсируют посредством плетельного шнека (38a-g) плетельно-ножевого приспособления (24a-g) и/или спиральные нити (10a-g, 102a-g) перегибают посредством плетельного шнека (38a-g) плетельно-ножевого приспособления (24a-g).

10. Способ по одному из пп. 4-9, отличающийся тем, что упругое восстановление по меньшей мере частично компенсируют посредством расположенного ниже по технологической цепи за плетельным ножом (22a-g) правильного устройства (40a-g) плетельно-ножевого приспособления (24a-g) и/или спиральные нити (10a-g, 102a-g) перегибают посредством расположенного ниже по технологической цепи за плетельным ножом (22a-g) правильного устройства (40a-g) плетельно-ножевого приспособления (24a-g).

11. Способ по одному из пп. 1-10, отличающийся тем, что для выпрямления спиральных нитей (10a-g, 102a-g) изогнутые посредством плетельного ножа (22a-g) спиральные нити (10a-g, 102a-g) дополнительно натягивают параллельно продольному направлению (34a-g) спиральных нитей (10a-g, 102a-g), дополнительно сжимают параллельно продольному направлению (34a-g) спиральных нитей (10a-g, 102a-g) и/или скручивают поперечно продольному направлению (34a-g) спиральных нитей (10a-g, 102a-g).

12. Способ по одному из пп. 1-11, отличающийся тем, что во время процесса изгибания соответствующую лежащую на плетельном ноже (22a-g) спиральную нить (10a-g, 102a-g) прижимают к плетельному ножу (22a-g) по меньшей мере в одной переходной области (42a-g) между местом (20a-g) сгиба и примыкающим к месту (20a-g) сгиба первым плечом (16a-g), а также по меньшей мере в одной другой переходной области (44a-g) между местом (20a-g) сгиба и примыкающим к месту (20a-g) сгиба вторым плечом (18a-g).

13. Производственное оборудование (46a-g) для изготовления спиральных нитей (10a-g, 102a-g) для проволочной сети (12a-g), отличающееся тем, что оно содержит плетельно-ножевое приспособление (24a-g) по меньшей мере с одним плетельным ножом (22a-g) и плетельным шнеком (38a-g), причем плетельный нож (22a-g) и/или плетельный шнек (38a-g) плетельно-ножевого приспособления (24a-g) выполнен, по меньшей мере большей частью, из материала с твердостью по Виккерсу более 600 HV 10.

14. Производственное оборудование (46a-g) по п. 13, отличающееся тем, что содержит правильное устройство (40a-g), которое предусмотрено для выправления спиральной нити (10a-g, 102a-g) таким образом, что по меньшей мере центральные точки (26a-g) первого плеча (16a-g) и/или по меньшей мере центральные точки (28a-g) второго плеча (18a-g) полностью изогнутой спиральной нити (10a-g, 102a-g) расположены по существу в одной плоскости.

15. Производственное оборудование (46a-g) по п. 14, отличающееся тем, что правильное устройство (40a-g) предусмотрено для перегибания спиральных нитей (10a-g, 102a-g) прежде всего в их местах (20a-g) сгиба.

16. Производственное оборудование (46a-g) по п. 14 или 15, отличающееся тем, что правильное устройство (40a-g) по меньшей мере частично выполнено монолитно с плетельным ножом (22a-g).

17. Производственное оборудование (46a-g) по одному из пп. 14-16, отличающееся тем, что правильное устройство (40a-g) по меньшей мере частично выполнено монолитно с плетельным шнеком (38a-g) плетельно-ножевого приспособления (24a-g).

18. Производственное оборудование (46a-g) по одному из пп. 14-17, отличающееся тем, что правильное устройство (40a-g) расположено по меньшей мере частично ниже по технологической цепи за плетельным ножом (22a-g) и/или плетельным шнеком (38a-g) плетельно-ножевого приспособления (24a-g).

19. Производственное оборудование (46a-g) по одному из пп. 13-18, отличающееся тем, что плетельный нож (22a-g) выполнен из полосового материала и что плетельный нож (22a-g), по меньшей мере, участками закручен вдоль его продольной оси (48a-g) в форме винтовой линии.

20. Производственное оборудование (46a-g) по п. 19, отличающееся тем, что закрученный в форме винтовой линии участок (138a-g) плетельного ножа (22a-g) закручен на угол α, причем угол α превышает 45°.

21. Производственное оборудование (46a-g) по п. 20, отличающееся тем, что угол α удовлетворяет уравнению α>(1-r)*180°, где r является коэффициентом упругого восстановления по меньшей мере частично выполненных из высокопрочной стали спиральных нитей (10a-g, 102a-g).

22. Производственное оборудование (46с; 46d) по одному из пп. 19-21, отличающееся тем, что плетельный нож (22с; 22d) является многократно закрученным.

23. Производственное оборудование (46a-g) по одному из пп. 19-22, отличающееся тем, что плетельный нож (22a-g) в области (50a-g), по которой при гибке спиральной нити (10a-g, 102a-g) посредством плетельно-ножевого приспособления (24a-g) простирается шаг (140a-g) спирали спиральной нити (10a-g, 102a-g), закручен по меньшей мере на 10°.

24. Производственное оборудование (46d) по одному из пп. 19-23, отличающееся тем, что подъем (52d) имеющей форму винтовой линии закрутки плетельного ножа (22d) возрастает или уменьшается вдоль продольной оси (48d) плетельного ножа (22d).

25. Производственное оборудование (46a-g) по одному из пп. 13-24, отличающееся тем, что плетельный нож (22a-g) имеет поперечное сечение (54а-g), форма которого включает в себя по меньшей мере один полукруг.

26. Производственное оборудование (46a-g) по одному из пп. 13-25, отличающееся тем, что плетельный нож (22a-g) имеет поперечное сечение (54а-g), форма которого включает в себя по меньшей мере один сектор круга, который превышает полукруг.

27. Производственное оборудование (46a-g) по одному из пп. 13-26, отличающееся тем, что плетельный нож (22a-g) имеет поперечное сечение (54а-g), форма которого по меньшей мере на первой боковой поверхности (56a-g) имеет выпуклое искривление (60а; 60е) или вогнутое искривление (62a-d; 62f; 62g).

28. Производственное оборудование (46a-g) по п. 27, отличающееся тем, что форма поперечного сечения (54a-g) плетельного ножа (22a-g), по меньшей мере, на противоположной первой боковой поверхности (56a-g) второй боковой поверхности (58a-g) имеет выпуклое искривление (60а; 60е) или вогнутое искривление (62a-d; 62f; 62g).

29. Производственное оборудование (46a-g) по п. 27 или 28, отличающееся тем, что величина выступа выпуклого искривления (60а; 60е) плетельного ножа (22a-g) или размер прогиба вогнутого искривления (62a-d; 62f; 62g) плетельного ножа (22a-g) являются настраиваемыми и/или регулируемыми.

30. Производственное оборудование (46a-g) по одному из пп. 13-29, отличающееся тем, что оно предназначено для изготовления спиральных нитей (10a-g, 102a-g) для проволочной сети (12a-g) способом по одному из пп. 1-12.

31. Производственное оборудование (46a-g) по одному из пп. 13-30, отличающееся тем, что содержит плетельный шнек (38a-g), который имеет канал (64a-g) шнека, с углом (66а-g) наклона канала, который меньше, чем половина угла (68a-g) расхождения места (20a-g) сгиба полностью изогнутой с помощью плетельного ножа (22a-g) и плетельного шнека (38a-g) спиральной нити (10a-g, 102a-g).

32. Производственное оборудование (46a-g) по п. 31, отличающееся тем, что подъем (70a-g) канала (64a-g) шнека плетельного шнека (38a-g) является меньшим, чем 0,9 от половины угла (68a-g) расхождения места (20a-g) сгиба полностью изогнутой с помощью плетельного ножа (22a-g) и плетельного шнека (38a-g) спиральной нити (10a-g, 102a-g).

33. Производственное оборудование (46f) по одному из пп. 13-32, отличающееся тем, что содержит плетельный шнек (381), который имеет канал (64f) шнека с переменным углом (66f) наклона канала.

34. Производственное оборудование (46f) по п. 33, отличающееся тем, что величина угла (66a-g) наклона канала для канала (64f) шнека уменьшается в направлении выхода (72f) плетельного шнека (38f).

35. Производственное оборудование (46a-g) по п. 14, отличающееся тем, что правильное устройство (40a-g) имеет прижимное приспособление (74a-g), которое, по меньшей мере, предусмотрено по меньшей мере для частичного выпрямления спиральной нити посредством ее прижатия к плетельному ножу (22a-g).

36. Производственное оборудование (46g) по п. 35, отличающееся тем, что прижимное приспособление (74g) имеет по меньшей мере один прижимной элемент (76g, 154g), который соотнесен с внешним контуром плетельного ножа (22g), прежде всего с винтовой формой и/или с вогнутой и/или выпуклой изогнутой формой плетельного ножа (22g).

37. Производственное оборудование (46a-g) по п. 35 или 36, отличающееся тем, что прижимное приспособление (74a-g) имеет по меньшей мере один прижимной элемент (76a-g, 154a-g), который предусмотрен для прижатия к плетельному ножу (22a-g) навитой на плетельном ноже (22a-g) спиральной нити (10a-g, 102a-g) по меньшей мере в одной переходной области (42a-g, 44a-g) спиральной нити (10a-g, 102a-g), которая расположена между местом (20a-g) сгиба спиральной нити (10a-g, 102a-g) и по меньшей мере одним смежным месту (20a-g) сгиба плечом (16a-g, 18a-g) спиральной нити (10a-g; 102a-g).

38. Производственное оборудование (46a-g) по п. 36 или 37, отличающееся тем, что, по меньшей мере, прижимной элемент (76a-g, 154a-g) установлен с возможностью перемещения и предусмотрен для того, чтобы, по меньшей мере, участками следовать, по меньшей мере, за вращательным перемещением плетельного ножа (22a-g).

39. Производственное оборудование (46a-g) по п. 18, отличающееся тем, что расположенная ниже по технологической цепи часть правильного устройства (40a-g) имеет по меньшей мере два выполненных с возможностью встречного друг относительно друга вращения и/или по меньшей мере два выполненных с возможностью встречного друг относительно друга продольного перемещения в ориентированном, по меньшей мере, по существу параллельно продольной оси (48a-g) плетельного ножа (22a-g) направлении правильных элемента (78a-g, 90а-g), которые предусмотрены для выпрямления спиральной нити (10a-g, 102a-g).

40. Производственное оборудование (46a-g) по п. 39, отличающееся тем, что правильные элементы (78a-g, 90a-g) предусмотрены для растягивания, по меньшей мере, частичных областей прежде всего плотно навитой спиральной нити (10a-g, 102a-g) в продольном направлении (34a-g) спиральной нити (10a-g, 102a-g).

41. Производственное оборудование (46a-g) по п. 39 или 40, отличающееся тем, что правильные элементы (78a-g, 90a-g) предусмотрены для перегибания, по меньшей мере, частичных областей спиральной нити (10a-g, 102a-g) посредством противонаправленного вращения двух смежных правильных элементов (78a-g, 90a-g) вокруг центральной продольной оси (92a-g) спиральной нити (10a-g, 102a-g).

42. Проволочная сеть (12a-g), содержащая несколько связанных друг с другом, прежде всего вкрученных друг в друга, спиральных нитей (10a-g, 102a-g), из которых по меньшей мере одна спиральная нить (10a-g, 102a-g) изготовлена по меньшей мере из одного продольного элемента (14a-g), прежде всего отдельной проволоки, пучка проволок, проволочной пряди и/или проволочного каната по меньшей мере с одной по меньшей мере частично выполненной из высокопрочной стали проволокой (30а-g), и которая включает в себя по меньшей мере одно первое плечо (16a-g), по меньшей мере одно второе плечо (18a-g), а также по меньшей мере одно связывающее оба плеча (18a-g) друг с другом место (20a-g) сгиба, отличающаяся тем, что во фронтальном рассмотрении перпендикулярно плоскости основной протяженности спиральных нитей (10a-g, 102a-g) связанные спиральные нити (10a-g, 102a-g) образуют по существу квадратную форму (32a-g) ячеек, и причем плечи (16a-g, 18a-g) связанных друг с другом спиральных нитей (10a-g, 102a-g) в поперечном рассмотрении параллельно плоскости основной протяженности спиральных нитей (10a-g, 102a-g) являются изогнутыми выпученным образом, прежде всего наружу, причем проволока (30a-g) имеет предел прочности по меньшей мере 1370 Н/мм², а выпученный прогиб (94a-g, 118a-g) плеч (16a-g, 18a-g) связанных друг с другом спиральных нитей (10a-g, 102a-g) имеет в поперечном рассмотрении радиус (96a-g, 120a-g) кривизны, составляющий по меньшей мере 3 см и не более 50 см.

43. Проволочная сеть по п. 42, отличающаяся тем, что квадратная форма (32a-g) ячеек имеет длину (98a-g) ребра по меньшей мере 3 см.

44. Проволочная сеть по п. 42 или 43, отличающаяся тем, что квадратная форма (32a-g) ячеек имеет длину (98a-g) ребра максимально 20 см.

45. Проволочная сеть по одному из пп. 42-44, отличающаяся тем, что спиральная нить (10a-g, 102a-g) в месте (20a-g) сгиба изогнута на угол (100a-g) изгибания величиной менее 180°.

46. Проволочная сеть по одному из пп. 42-45, отличающаяся тем, что спиральная нить (10a-g, 102a-g) в месте (20a-g) сгиба изогнута на угол (100a-g) изгибания величиной более 145°.

47. Проволочная сеть по одному из пп. 42-46, отличающаяся тем, что радиус (96b, 120b) кривизны выпученного искривления (94b, 118b) по меньшей мере одной спиральной нити (10b) из нескольких спиральных нитей (10b, 102b) по сравнению по меньшей мере с одной другой спиральной нитью (102b) из нескольких спиральных нитей (10b, 102b) существенно изменяется.

48. Проволочная сеть по одному из пп. 42-47, отличающаяся тем, что состоящий из высокопрочной стальной проволоки продольный элемент (14a-g) имеет поперечник (104a-g) по меньшей мере 2 мм, предпочтительно по меньшей мере 3 мм, более предпочтительно по меньшей мере 4 мм, более предпочтительно по меньшей мере 5 мм, а особо предпочтительно максимально 6 мм.

49. Проволочная сеть по п. 42, отличающаяся тем, что средний максимальный перпендикулярный интервал (106a-g) между двумя связанными посредством места (20a-g) сгиба друг с другом выпученным образом изогнутыми плечами (16, 18) спиральной нити (10a-g, 102a-g) превышает по меньшей мере в 4 раза поперечник (104) продольного элемента (14a-g) спиральной нити (10a-g, 102a-g).

50. Проволочная сеть по одному из пп. 42-49, отличающаяся тем, что образованная связанными спиральными нитями (10a-g, 102a-g), полностью развернутая на ровной поверхности (108a-g) проволочная сеть (12a-g) имеет волнистость W по меньшей мере 2*D, причем параметр D соответствует наблюдаемому в поперечном рассмотрении спиральных нитей (10a-g, 102a-g) проволочной сети (12a-g) среднему максимальному перпендикулярному интервалу (106a-g) между двумя связанными друг с другом посредством места (20a-g) сгиба плечами (16a-g, 18a-g) спиральной нити (10a-g, 102a-g) проволочной сети (12a-g).

51. Проволочная сеть по одному из пп. 42-50, отличающаяся тем, что она представляет собой защитную проволочную сеть.

52. Проволочная сеть по одному из пп. 42-51, отличающаяся тем, что она изготовлена с применением способа по одному из пп. 1-12 и/или производственного оборудования (46a-g) по п. 40 или 41.

53. Применение проволочной сети по одному из пп. 42-52 в качестве сети для улавливания и/или для удерживания камней в горнодобывающей промышленности, для крепления склонов, для защиты от камнепадов и/или лавин и/или для улавливания транспортных средств, например в мотоспорте, или для защиты от терроризма.

54. Применение проволочной сети по одному из пп. 42-52 в качестве проволочной сети, обеспечивающей силовое стопорение гайки (110a-g) грунтового анкера (124а) при креплении проволочной сети (12а).