Гидроцилиндр с регулировкой величины хода штока

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидроцилиндрам двустороннего действия с односторонним штоком с прямолинейным возвратно-поступательным действием выходного звена, и может найти применение в сельскохозяйственных, строительных, горных и транспортных машинах, а также в любом другом гидрофицированном оборудовании, требующем повышенной точности позиционирования выходного звена. Гидроцилиндр с регулировкой величины хода штока содержит в своем составе гильзу, выполняющую функцию корпуса, поршень и шток, служащие для возвратно-поступательного перемещения выходного звена, ограничительную втулку, являющуюся механическим упором хода штока, а также переднюю и заднюю крышки, причем расположенные в гильзе поршень и шток имеют возможность изменения величины хода штока между задней крышкой и ограничительной втулкой путем осевого перемещения ограничительной втулки за счет откручивания или закручивания передней крышки. Технический результат - повышение точности позиционирования выходного звена гидроцилиндра. 2 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидроцилиндрам двустороннего действия с односторонним штоком с прямолинейным возвратно-поступательным действием выходного звена и может найти применение в сельскохозяйственных, строительных, горных и транспортных машинах, а также в любом другом гидрофицированном оборудовании, требующем повышенной точности позиционирования выходного звена.

При применении гидроцилиндра, основной функцией которого является преобразование гидравлической энергии рабочей жидкости в механическую энергию возвратно-поступательное движение выходного звена, возникает необходимость регулировании величины хода штока в условиях ограниченного пространства размещения.

Известен гидроцилиндр, содержащий подвижный поршень с полым штоком, внутри которого размещен регулирующий поворотный резьбовой стержень с установленной на нем гайкой-ограничителем, взаимодействующей с кольцом, закрепленным на поршне, и имеющий радиальные выступы, входящие в продольные прорези сопряженной со стержнем детали [Авторское свидетельство СССР №624005, кл. F15В 15/24, 1978].

Недостаток известного гидроцилиндра заключается в усложненной конструкции штока, который уменьшает технологичность и увеличивает стоимость гидроцилиндра.

Известен гидроцилиндр, содержащий корпус с крышкой, полый шток-поршень, установленный в корпусе с образованием поршневой и штоковой полостей, канал подвода и отвода рабочей среды и механизм регулировки хода, включающий неподвижный упор, закрепленный в крышке цилиндра и размещенный в полости шток-поршня, при этом упор выполнен большей длины, чем максимальный ход поршня [Авторское свидетельство СССР №1052743, кл. F15В 15/24, 1983].

К недостатку данного гидроцилиндра можно отнести фиксированную дискретную величину хода штока, обусловленную диаметром шарика, при которой не достигается плавность регулировки хода.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение точности позиционирования выходного звена за счет плавного регулирования величины хода штока гидроцилиндра, а так же упрощение конструкции штока.

Технический результат достигается за счет того, что в гидроцилиндре поршень со штоком имеют возможность изменения величины хода между задней крышкой и ограничительной втулкой путем осевого перемещения ограничительной втулки.

Суть изобретения представлена на фиг. 1 и фиг. 2.

На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого гидроцилиндра с регулировкой величины хода штока в исходном положении.

Гидроцилиндр содержит гильзу 5 в которой располагаются поршень 3 со штоком 4 и ограничительная втулка 9. На торцах гидроцилиндра установлены задняя крышка 1 и передняя крышка 8. Фиксация положения передней крышки 8 относительно гильзы 5 и ограничительной втулки 9 осуществляется с помощью контргайки 7 и контргайки 10 соответственно. С наружного торца штока 4 установлена серьга 12 зафиксированная контргайкой И.

На фиг. 2 представлена конструкция предлагаемого гидроцилиндра с регулировкой величины хода штока в рабочем положении.

Регулировка величины хода штока гидроцилиндра происходит следующим образом.

В исходном положении гидроцилиндра рабочая жидкость подается в поршневую полость через канал 2 для перемещения поршня 3 со штоком 4 до упора поршня 3 в ограничительную втулку 9 при рабочем положении гидроцилиндра, канал 6 соединен со сливом. После окончания перемещения определяется фактическое значение хода штока 4 как разница между величинами А и В. Далее определяется величина регулировки хода штока 4 как разница между требуемой величиной хода штока 4 и полученной фактической величиной хода штока 4. Перед регулировкой производится расконтровка передней крышки 8 путем откручивания контргайки 7. Увеличение (уменьшение) хода штока 4 производится путем откручивания (закручивания) передней крышки 8 на число оборотов соответствующее величине регулировки хода штока 4. По окончанию регулировки производится контрение передней крышки 8 путем закручивания контргайки 7 и подается рабочая жидкость в канал 6 для перемещения поршня 3 со штоком 4 до упора в заднюю крышку 1 для приведения гидроцилиндра в исходное положение.

Гидроцилиндр с регулировкой величины хода штока, содержащий в своем составе гильзу, выполняющую функцию корпуса, поршень и шток, служащие для возвратно-поступательного перемещения выходного звена, ограничительную втулку, являющуюся механическим упором хода штока, а также переднюю и заднюю крышки, причем расположенные в гильзе поршень и шток имеют возможность изменения величины хода штока между задней крышкой и ограничительной втулкой путем осевого перемещения ограничительной втулки за счет откручивания или закручивания передней крышки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области пневматических поворотно фиксирующих механизмов машиностроения и может быть использовано в устройствах, предназначенных для управления регулирующим органом поворотного типа, в том числе для поворотных механизмов атомных энергетических установок и управления тарелью различных клапанов.

Система (100) выбора для гидравлических контуров содержит: блок (120) выбора цилиндра; базу (DB8) данных, в которой заранее зарегистрирована информация, относящаяся к комбинации множества устройств; блоки (124А, 124B) выбора комбинации для считывания информации, относящейся к комбинации множества устройств в порядке их размера из базы данных, и выбора устройства; и блоки (128А, 128В) повторного выбора для повторного выбора устройства, которое на следующий размер больше, когда время хода, полученное в результате моделирования, выполненное с использованием части устройств, выбранных блоком выбора комбинации, превышает верхний предел времени хода, или когда давление после процесса возврата меньше или равно минимальному рабочему давлению.

Изобретение относится к области машиностроения, роботостроения и может использоваться в пневматическом и гидравлическом оборудовании. Наиболее эффективно применение изобретения для работы приводов криволинейного перемещения подвижных звеньев промышленных роботов.

Устройство относится к области машиностроения, роботостроения и может использоваться в пневматическом и гидравлическом оборудовании. Наиболее эффективно применение устройства в качестве привода криволинейного перемещения подвижных звеньев промышленных роботов.

Устройство относится к области машиностроения, роботостроения и может использоваться в пневматическом и гидравлическом оборудовании. Наиболее эффективно применение устройства в качестве привода криволинейного перемещения подвижных звеньев промышленных роботов, а также устройствах коррекции положения сопрягаемых осесимметричных деталей типа втулка-втулка.

Предложен балансировочный цилиндр (10), смонтированный на устройстве (100) транспортировки обрабатываемой детали, имеющем источник (16) текучей среды под давлением, так, что осевое направление балансировочного цилиндра (10) проходит вертикально. В положении поблизости от конца участка хода при опускании гильзы (22) цилиндра, когда крышка (20) штока приводится в контакт с подвижным клапаном (30) и положение зацепления позиционирующей защелки (38) перемещается из первой блокирующей канавки (28с) во вторую блокирующую канавку (28d), второй канал (28b), соединяющий источник (16) подачи текучей среды под давлением и первую камеру (36а) цилиндра друг с другом, закрывается.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к запорно-регулирующей трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия и регулирования потока проходящей среды, и может быть использовано при разработке приводов для запорно-регулирующей арматуры. В корпусе гидропривода дополнительно параллельно оси вала исполнительного механизма зеркально относительно оси ответного элемента привода установлены паразитная шестерня и компенсационная паразитная шестерня, при этом ответный элемент привода выполнен в виде сектора зубчатого колеса.

Привод относится к области машиностроения, роботостроения и может использоваться в пневматическом и гидравлическом оборудовании. В приводе, включающем поворотный механизм, состоящий из кольцевого сильфона, по оси которого на торцах закреплены две заглушки, образующие герметичную полость, выполненную с возможностью соединения со средством давления, по оси сильфона на заглушках закреплена гибкая подпружиненная тяга, а на заглушках по периметру закреплен ограничитель их взаимного осевого перемещения, выполненный в виде гибкой нерастяжимой оболочки.

Клапан регулятора давления, выполненный с возможностью прикрепления в контейнере, в котором находится напиток, подлежащий выдаче посредством давления в свободном пространстве (11) над напитком, при этом клапан регулятора содержит корпус (16), содержащий поршень (26), одна поверхность которого постоянно подвергается воздействию давления в свободном пространстве, а другая поверхность взаимодействует с пружиной (44), источник (14) сжатого газа, такого как двуокись углерода, закрепленный на корпусе и содержащий клапан (60), который приводится в действие поршнем, который перемещается в ответ на разницу между усилием пружины и давлением в свободном пространстве, чтобы открывать клапан (60), когда давление в свободном пространстве падает ниже заданного уровня, чтобы вводить двуокись углерода в свободное пространство для поддержания в свободном пространстве давления, достаточного для выдачи напитка.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к запорно-регулирующей трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия и регулирования потока проходящей среды, и может быть использовано при разработке приводов для запорно-регулирующей арматуры. В корпусе гидропривода дополнительно соосно валу исполнительного механизма установлена паразитная шестерня, при этом ответный элемент привода выполнен в виде сектора зубчатого колеса.
Наверх