Способ разработки неоднородного нефтяного пласта

Изобретение относится к способу разработки неоднородного нефтяного пласта. Способ разработки неоднородного нефтяного пласта включает закачку в пласт через нагнетательную скважину двух оторочек. Первая оторочка представляет собой смесь водного раствора полиакриламида со сшивателем. Вторая оторочка представляет собой водный раствор поверхностно-активного вещества. Предварительно определяют начальную приемистость нагнетательной скважины при давлении закачки и минерализацию закачиваемой воды. Затем последовательно закачивают две оторочки. Первую оторочку закачивают до увеличения давления закачки на 5-15% от начального давления закачки. В первой оторочке закачивают смесь водного раствора полиакриламида со сшивателем. Вторую оторочку закачивают до увеличения давления закачки на 20-60% от начального давления закачки, не превышающего максимально допустимое давление на эксплуатационную колонну. Во второй оторочке закачивают смесь водного раствора комплексного поверхностно-активного вещества, водорастворимого полимера, воды. Объемное соотношение оторочек выбирают в зависимости от начальной приемистости нагнетательной скважины. Технический результат заключается в обеспечении безостановочной работы скважины, в снижении потерь поверхностно-активных веществ в промытых высокопроницаемых зонах пласта, в увеличении охвата пласта воздействием и выравнивании фронта вытеснения нефти, в подключении в работу не охваченных ранее воздействием нефтенасыщенных зон пласта. 2 табл.

 

Предложение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки неоднородного нефтяного пласта и может найти применение при разработке нефтяных месторождений с терригенными и карбонатными коллекторами.

Известен способ разработки нефтяного пласта (патент RU № 2070282, МПК Е21В 43/22, опубл. 10.12.1996 г.), включающий последовательную закачку через нагнетательную скважину водного раствора щелочи с неионогенным поверхностно-активным веществом (НПАВ) с предварительно определенной оптимальной концентрацией, остановку скважины на расчетное время и последующую закачку в пласт раствора полимера с переходом на обычное заводнение.

Недостатками способа являются потери активных компонентов вытесняющего агента вследствие формирования осадков при контакте с минерализованными водами, содержащими соли двухвалентных металлов. В результате известный способ недостаточно эффективно изолирует промытые зоны пласта и недостаточно способствует отмыву нефти при последующем ее вытеснении.

Также известен способ разработки неоднородной залежи углеводородов (патент RU № 2167280, МПК Е21В 43/22, опубл. 20.05.2001 г.), включающий закачку в пласт через нагнетательную скважину водного раствора соли многовалентного металла, полимерного раствора и последующее нагнетание вытесняющего агента.

Недостатком данного способа является низкая эффективность вытеснения нефти из низкопроницаемых коллекторов.

Также известен способ регулирования профиля приемистости нагнетательной скважины (патент RU № 2398958, МПК Е21В 43/22, опубл. 10.09.2010 г.), включающий приготовление и последовательную закачку через нагнетательную скважину в неоднородный пласт первой оторочки - водного раствора полимера со сшивателем и второй оторочки - раствора неонола АФ9-12 в минерализованной воде, продавку их в пласт и остановку скважины на технологическую выдержку. В качестве полимера состав содержит натрий-карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ). Скважину останавливают на технологическую выдержку 0,5-6 сут.

Способ позволяет увеличить нефтеотдачу пласта за счет увеличения охвата пласта заводнением. Однако он недостаточно эффективен из-за низких реологических свойств водного раствора КМЦ со сшивателем, снижающих эффективность блокирования высокопроницаемых пластов, недостаточного подключения в разработку низкопроницаемых пропластков из-за невысоких технологических свойств раствора неонола.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ регулирования разработки неоднородного пласта (патент RU № 2279540, МПК Е21В 43/22, опубл. 10.07.2006 г.), включающий одновременную закачку в нагнетательную скважину двух оторочек, водного раствора, содержащего полиакриламид со сшивателем и водного раствора, содержащего неионогенное поверхностно-активное вещество (НПАВ) и хлористый кальций, продавку оторочек в пласт водным раствором НПАВ с хлористым кальцием с последующей выдержкой в течение 6-12 часов и закачку вытесняющего агента - воды.

Недостатком способа является снижение эффективности вытеснения нефти за счет остановки скважины, высокой потери НПАВ в промытых высокопроницаемых зонах пласта, недостаточного подключения в разработку ранее неохваченных низкопроницаемых нефтенасыщенных пропластков и вследствие этого незначительный охват пласта воздействием.

Кроме того, использование поверхностно-активного вещества - неонола с температурой застывания выше 0°C существенно усложняет технологический процесс закачки, а в зимний период без специального оборудования закачка такого состава невозможна.

Технической задачей предложения является повышение эффективности вытеснения нефти из пласта за счет безостановочной работы скважины, выравнивания фронта вытеснения, снижения потери неионогенного поверхностно-активного вещества в промытых высокопроницаемых зонах пласта, подключения в разработку ранее неохваченных низкопроницаемых нефтенасыщенных пропластков и увеличения охвата пласта воздействием, а также расширение технологических возможностей способа.

Техническая задача решается способом разработки неоднородного нефтяного пласта, включающим закачку в пласт через нагнетательную скважину двух оторочек, первой оторочки - смеси водного раствора полиакриламида со сшивателем и второй оторочки - водного раствора поверхностно-активного вещества, и продавку их в пласт.

Новым является то, что предварительно определяют начальную приемистость нагнетательной скважины при давлении закачки и минерализацию закачиваемой воды, последовательно закачивают две оторочки, первую оторочку закачивают до увеличения давления закачки на 5-15 % от начального давления закачки, при этом в первой оторочке закачивают смесь водного раствора полиакриламида со сшивателем - 10 %-ным раствором хромокалиевых квасцов при следующем соотношении компонентов, мас. %:

полиакриламид 0,3-1,0,
10 %-ный раствор хромокалиевых квасцов 0,01-1,0,
вода с минерализацией от 0,15 г/дм3 до 300 г/дм3 остальное,

вторую оторочку закачивают до увеличения давления закачки на 20-60 % от начального давления закачки и не превышающего максимально допустимое давление на эксплуатационную колонну, во второй оторочке закачивают смесь водного раствора комплексного поверхностно-активного вещества - КПАВ с концентрацией 0,3-1,5 мас. %, водорастворимого полимера с концентрацией 0,1-0,6 мас. %, воды с минерализацией от 0,15 г/дм3 до 300 г/дм3 - остальное, в качестве КПАВ используют водно-спиртовый раствор смеси неионогенных ПАВ моноалкиловых эфиров полиэтиленгликоля с массовой долей активного вещества не менее 40 % и температурой застывания не выше 40°С, а в качестве водорастворимого полимера используют полиакриламид, при этом объемное соотношение указанных оторочек выбирают в зависимости от начальной приемистости нагнетательной скважины, при начальной приемистости нагнетательной скважины 200-350 м3/сут объемное соотношение первой и второй оторочек соответствует 1:(2÷10), при начальной приемистости нагнетательной скважины 351-600 м3/сут объемное соотношение первой и второй оторочек соответствует 1:(3÷15), после закачки указанных оторочек осуществляют их продавку закачиваемой водой с минерализацией от 0,15 г/дм3 до 300 г/дм3 в объеме 15-30 м3.

Закачка первой оторочки - смеси водного раствора полиакриламида со сшивателем - 10 % - ным раствором хромокалиевых квасцов позволяет снизить потери поверхностно-активного вещества - ПАВ в промытых участках пласта за счет увеличения фильтрационного сопротивления в высокопроницаемых зонах, в результате чего происходит блокирование высокопроницаемых зон пласта и подключение к разработке незадействованных ранее воздействием зон пласта.

Закачка второй оторочки - смеси водного раствора комплексного поверхностно-активного вещества - КПАВ (водно-спиртовый раствор смеси неионогенных ПАВ моноалкиловых эфиров полиэтиленгликоля) и водорастворимого полимера - полиакриламида способствует выравниванию фронта вытеснения за счет содержания полиакриламида в смеси, а водно-спиртовый раствор смеси неионогенных ПАВ моноалкиловых эфиров полиэтиленгликоля приводит к изменению вязкости нефти, снижению межфазного натяжения на границе с нефтью, изменению смачиваемости породы, а именно, увеличению гидрофобизации поверхности породы пласта с целью подключения к разработке застойных и слабодренируемых зон пласта.

Для приготовления оторочек смеси водных растворов с целью осуществления способа используют следующие реагенты:

- в качестве водорастворимого полимера используют полиакриламид (ПАА) импортный или отечественный с молекулярной массой (5÷15)⋅106;

- в качестве сшивателя используют 10 %-ный раствор хромокалиевых квасцов (ХКК), выпускаемых по ГОСТ 4162-79; 10 %-ный раствор ХКК готовят предварительно в условиях химбазы путем добавления в пресную воду ХКК в виде порошка (например, для приготовления 100 дм3 10 %-ного раствора ХКК необходимо взять 10 кг ХКК и 90 дм3 пресной воды, перемешать с использованием магнитной мешалки до полного растворения ХКК);

- в качестве КПАВ используют водно-спиртовый раствор смеси неионогенных ПАВ моноалкиловых эфиров полиэтиленгликоля с массовой долей активного вещества не менее 40 % и температурой застывания не выше 40°С, выпускаемый по ТУ 2458-001-91222887-11 с изм. № 1,

- в качестве воды использую воду с минерализацией от 0,15 г/дм3 до 300 г/дм3.

Сущность способа заключается в следующем.

Выбирают участок нагнетательной скважины и проводят анализ его разработки. Проводят комплекс гидродинамических и геофизических исследований. Определяют оставшиеся запасы нефти по участку нагнетательной скважины с корректировкой по горизонтам и пластам. Предварительно определяют начальную приемистость нагнетательной скважины при давлении закачки, минерализацию закачиваемой воды. Рассчитывают максимально допустимое давление на эксплуатационную колонну и продуктивные пласты, а также добывающие скважины, гидродинамически связанные с нагнетательной скважиной.

Последовательно закачивают в пласт две оторочки. Первую оторочку закачивают до увеличения давления закачки на 5-15 % от начального давления закачки, в первой оторочке закачивают смесь водного раствора полиакриламида со сшивателем - 10 %-ным раствором хромокалиевых квасцов при следующем соотношении компонентов, мас. %:

полиакриламид 0,3-1,0,
10 %-ный раствор хромокалиевых квасцов 0,01-1,0,
вода с минерализацией от 0,15 г/дм3 до 300 г/дм3 остальное.

Вторую оторочку закачивают до увеличения давления закачки на 20-60 % от начального давления закачки и не превышающего максимально допустимое давление на эксплуатационную колонну. Во второй оторочке закачивают смесь водного раствора комплексного поверхностно-активного вещества - КПАВ с концентрацией 0,3-1,5 мас. %, водорастворимого полимера с концентрацией 0,1-0,6 мас. %, воды с минерализацией от 0,15 г/дм3 до 300 г/дм3 - остальное, в качестве КПАВ используют водно-спиртовый раствор смеси неионогенных ПАВ моноалкиловых эфиров полиэтиленгликоля с массовой долей активного вещества не менее 40 % и температурой застывания не выше 40°С, а в качестве водорастворимого полимера используют полиакриламид.

При этом объемное соотношение указанных оторочек выбирают в зависимости от начальной приемистости нагнетательной скважины, при начальной приемистости нагнетательной скважины 200-350 м3/сут объемное соотношение первой и второй оторочек соответствует 1:(2÷10), при начальной приемистости нагнетательной скважины 351-600 м3/сут объемное соотношение первой и второй оторочек соответствует 1:(3÷15), после закачки указанных оторочек осуществляют их продавку закачиваемой водой с минерализацией от 0,15 г/дм3 до 300 г/дм3 в объеме 15-30 м3.

Приготовление и закачку оторочек в пласт осуществляют с использованием установки КУДР следующим образом.

Первую оторочку - смесь водного раствора полиакриламида со сшивателем - 10 % - ным раствором хромокалиевых квасцов готовят следующим образом.

Смесь водного раствора полиакриламида со сшивателем - 10 % - ным раствором хромокалиевых квасцов готовят в смесительной емкости путем подачи закачиваемой воды с минерализацией от 0,15 г/дм3 до 300 г/дм3, поступающей с водовода кустовой насосной станции (КНС), на вход струйного насоса с одновременной дозировкой полиакриламида шнековым дозатором и 10 %-ного раствора хромокалиевых квасцов, предварительно приготовленного в условиях химбазы, дозировочным насосом из емкости автоцистерны.

Приготовленную смесь водного раствора полиакриламида со сшивателем - 10 % - ным раствором хромокалиевых квасцов насосным агрегатом закачивают по колонне НКТ через нагнетательную скважину.

Первую оторочку закачивают до увеличения давления закачки на 5-15 % от начального давления закачки.

Вторую оторочку - смесь водного раствора комплексного поверхностно-активного вещества - КПАВ и полиакриламида готовят следующим образом.

Смесь водного раствора комплексного поверхностно-активного вещества - КПАВ и полиакриламида готовят в смесительной емкости путем подачи закачиваемой воды с минерализацией от 0,15 г/дм3 до 300 г/дм3, поступающей с водовода кустовой насосной станции (КНС), на вход струйного насоса с одновременной дозировкой комплексного поверхностно-активного вещества - КПАВ дозировочным насосом из емкости автоцистерны и полиакриламида шнековым дозатором.

Приготовленную смесь водного раствора комплексного поверхностно-активного вещества - КПАВ и полиакриламида насосным агрегатом закачивают по колонне НКТ через нагнетательную скважину.

Вторую оторочку закачивают до увеличения давления закачки на 20-60 % от начального давления закачки, не превышающего максимально допустимое давление на эксплуатационную колонну.

После окончания закачки первой и второй оторочек их продавливают в пласт закачиваемой водой с минерализацией от 0,15 г/дм3 до 300 г/дм3 в объеме 15-30 м3. Производят заключительные работы на скважине и возобновляют заводнение. Через 15 дней проводят геофизические исследования пластов.

Предлагаемый способ разработки неоднородного нефтяного пласта позволяет увеличить охват пласта воздействием за счет безостановочной работы скважины, снижения потерь ПАВ в промытых высокопроницаемых зонах пласта, выравнивания фронта вытеснения, подключения в разработку ранее неохваченных низкопроницаемых нефтенасыщенных пропластков.

Пример конкретного выполнения.

В качестве объекта опытно-промысловых работ был выбран участок с одной нагнетательной скважиной и тремя добывающими скважинами. Пласты представлены терригенными коллекторами проницаемостью 0,356 мкм2, нефтенасыщенностью 89,5 %, пористостью 20,5-22,1 %, нефтенасыщенная толщина пласта - 11,3 м (два пропластка). По геофизическим исследованиям пластов: первый пропласток принимает (1,5 м) 200 м3/сут, второй пропласток (2,8 м) - не принимает (пример 1, табл. 2). Начальную приемистость нагнетательной скважины определяют закачкой воды не менее одного часа после заполнения скважины, определяют минерализацию закачиваемой воды, допустимое давление на эксплуатационную колонну или пласты. Начальная приемистость нагнетательной скважины составляет 200 м3/сут при давлении закачки 6,5 МПа. Минерализация закачиваемой воды составляет 0,15 г/дм3. Рассчитывают максимально допустимое давление на эксплуатационную колонну, которое составляет 11,5 МПа. Для нагнетательной скважины согласно анализу разработки участка рекомендовано приготовить две оторочки.

Выбирают объемное соотношение оторочек в зависимости от начальной приемистости нагнетательной скважины (200 м3/сут при давлении закачки 6,5 МПа), которое составляет 1:2, объем первой оторочки составляет 100 м3, второй оторочки - 200 м3 (пример 1, табл. 1).

В качестве первой оторочки используют смесь водного раствора полиакриламида со сшивателем - 10 % - ным раствором хромокалиевых квасцов при следующем соотношении компонентов, мас. %: полиакриламид - 0,3, 10 %-ный раствор хромокалиевых квасцов - 0,01, вода с минерализацией 0,15 г/дм3 - 99,69 в объеме 100 м3.

В качестве второй оторочки используют смесь водного раствора комплексного поверхностно-активного вещества - КПАВ и полиакриламида при следующем содержании компонентов, мас. %: водно-спиртовый раствор смеси неионогенных ПАВ моноалкиловых эфиров полиэтиленгликоля с массовой долей активного вещества не менее 40 % и температурой застывания не выше 40°С - 0,3, водорастворимый полиакриламид - 0,1, вода с минерализацией 0,15 г/дм3 - 99,6, в объеме 200 м3.

После определения начальной приемистости нагнетательной скважины 200 м3/сут при давлении закачки 6,5 МПа и уточнения минерализации закачиваемой воды (0,15 г/дм3) закачивают в пласт первую оторочку до увеличения давления закачки на 5 % от начального давления закачки (6,8 МПа) (пример 1, табл. 2).

Первую оторочку - смесь водного раствора полиакриламида со сшивателем - 10 % - ным раствором хромокалиевых квасцов в объеме 100 м3 готовят следующим образом.

Смесь водного раствора полиакриламида со сшивателем - 10 % - ным раствором хромокалиевых квасцов готовят в смесительной емкости путем подачи закачиваемой воды с минерализацией 0,15 г/дм3 (99,69 мас. %), поступающей с водовода кустовой насосной станции (КНС), на вход струйного насоса с одновременной дозировкой полиакриламида (0,3 мас. %) шнековым дозатором и 10 %-ного раствора хромокалиевых квасцов (0,01 мас. %), предварительно приготовленного в условиях химбазы, дозировочным насосом из емкости автоцистерны.

Приготовленную смесь водного раствора полиакриламида со сшивателем - 10 % - ным раствором хромокалиевых квасцов насосным агрегатом закачивают по колонне НКТ через нагнетательную скважину.

Затем закачивают вторую оторочку до увеличения давления закачки на 60 % (10,4 МПа) от начального давления закачки, не превышающего максимально допустимое давление на эксплуатационную колонну (11,5 МПа) (пример 1, табл. 2).

Вторую оторочку - смесь водного раствора комплексного поверхностно-активного вещества - КПАВ и полиакриламида в объеме 200 м3 готовят следующим образом.

Смесь водного раствора комплексного поверхностно-активного вещества - КПАВ и полиакриламида готовят в смесительной емкости путем подачи закачиваемой воды с минерализацией 0,15 г/дм3 (99,6 мас. %), поступающей с водовода кустовой насосной станции (КНС), на вход струйного насоса с одновременной дозировкой комплексного поверхностно-активного вещества - КПАВ (0,3 мас. %) дозировочным насосом из емкости автоцистерны и полиакриламида (0,1 мас. %) шнековым дозатором.

Приготовленную смесь насосным агрегатом закачивают по колонне НКТ через нагнетательную скважину.

После окончания закачки запланированный объем оторочек (300 м3, из них первая оторочка - 100 м3, вторая оторочка - 200 м3) продавливают в пласт закачиваемой водой с минерализацией 0,15 г/дм3 в объеме 15 м3. Производят заключительные работы на скважине и возобновляют заводнение. Через 15 дней проводят геофизические исследования пластов.

Результаты исследований показывают, что произошло перераспеределение фильтрационных потоков: первый пропласток стал принимать 90 м3/сут, второй пропласток - 70 м3/сут. Определяют конечное давление закачки и приемистость после обработки скважины. Приемистость уменьшилась на 40 м3/сут при давлении 10,4 МПа, удельная приемистость снизилась на 51 % (пример 1, табл. 2).

Остальные примеры по способу разработки неоднородного нефтяного пласта выполняют аналогично, их результаты приведены в табл. 1 и 2.

Полученные результаты показывают, что происходит перераспределение фильтрационных потоков в пласте, и, как следствие, подключение в работу неохваченных ранее воздействием нефтенасыщенных зон пласта, которые приводят к увеличению охвата пласта вытеснением в 1,3-1,6 раза. Дополнительная добыча составили более 1500 т нефти на одну скважино-обработку.

Таким образом, предлагаемый способ разработки неоднородного нефтяного пласта позволяет:

- проводить безостановочную работу скважины,

- снизить потери ПАВ в промытых высокопроницаемых зонах пласта,

- выровнить фронт вытеснения,

- подключить в работу неохваченных ранее воздействием нефтенасыщенных зон пласта,

- увеличить охват пласта воздействием,

- расширить технологические возможности способа.

Таблица 1
Номе-
ра
опыт-ных участ-ков
нагнет. сква-жин
Начальная
приемис-
тость нагнета-тельной скважины
при давлении закачки,
м3/сут/
МПа
Максимально допустимое давление на эксплуатацион-ную колонну, МПа / Минерализация закачиваемой воды,
г/дм3
Объём-
ное
соотно-шение
первой оторочки
и второй оторочки
Объём первой ото-рочки, м3 Состав первой оторочки,
мас. %
Объём
второй отороч-ки, м3
Состав второй оторочки, мас. % Объём зака-чиваемой воды,
м3
ПАА 10 %-ный раствор ХКК Вода КПАВ ПАА Вода
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 200/6,5 9,5 / 0,15 1:2 100 0,3 0,01 99,69 200 0,3 0,1 99,6 15
2 250/6,5 11,5 / 0,15 1:2 100 0,3 0,03 99,67 200 0,5 0,1 99,4 15
3 350/8,5 14,5 / 0,15 1:2 100 0,3 1,0 98,7 200 1,5 0,1 97,5 15
4 200/7,5 11,5 / 0,15 1:5 70 0,5 0,01 99,49 350 0,3 0,3 99,4 20
5 250/6,0 11,5 / 0,15 1:5 70 0,5 0,05 99,45 350 0,5 0,3 99,2 20
6 350/7,5 14,5 / 0,15 1:5 70 0,5 1,0 98,5 350 1,5 0,3 98,2 20
7 200/6,0 9,5 / 0,15 1:10 50 1,0 0,01 98,99 500 0,3 0,6 99,1 30
8 250/8,2 11,5 / 0,15 1:10 50 1,0 0,05 98,95 500 0,5 0,6 98,9 30
9 350/8,4 14,5 / 0,15 1:10 50 1,0 1,0 98,0 500 1,5 0,6 97,9 30
10 200/6,0 8,5 / 120 1:2 100 0,5 0,01 99,49 200 0,3 0,3 99,4 20
11 250/6,0 9,5 / 120 1:2 100 0,5 0,05 99,45 200 0,5 0,3 99,2 20
12 350/7,5 14,5 / 120 1:2 100 0,5 1,0 98,5 200 1,5 0,3 97,2 20
13 200/6,5 10,5 / 120 1:5 70 0,3 0,01 99,69 350 0,3 0,6 99,9 15
14 250/8,5 11,5 /120 1:5 70 0,3 0,03 99,67 350 0,5 0,6 98,9 15
15 350/7,5 14,5 / 120 1:5 70 0,3 1,0 98,7 350 1,5 0,6 97,9 15
16 200/6,0 10,5 / 120 1:10 50 0,5 0,01 99,49 500 0,3 0,1 99,6 15
17 250/8,5 11,5 / 120 1:10 50 0,5 0,05 99,45 500 0,5 0,1 99,4 15
18 350/10,5 15,5 / 120 1:10 50 0,5 1,0 98,5 500 1,5 0,1 98,4 15
19 200/7,0 14,5 / 300 1:2 100 1,0 0,01 98,99 200 0,3 0,6 99,1 30
20 250/8,5 12,0 / 300 1:2 100 1,0 0,05 98,95 200 0,5 0,6 98,9 30
21 350/9,5 15,5 / 300 1:2 100 1,0 1,0 98,0 200 1,5 0,6 97,9 30
22 200/6,0 14,5 / 300 1:5 70 1,0 0,01 98,99 350 0,3 0,1 99,6 30
23 250/8,5 14,5 / 300 1:5 70 1,0 0,05 99,95 350 0,5 0,1 99,4 30
24 350/9,5 17,5 / 300 1:5 70 1,0 1,0 98,0 350 1,5 0,1 98,4 30
25 200/7,5 13,5 / 300 1:10 50 0,30 0,01 99,69 500 0,3 0,3 99,4 20

Продолжение таблицы 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
26 250/6,5 12,5 / 300 1:10 50 0,3 0,3 99,4 500 0,5 0,3 99,2 20
27 350/8,6 11,6 / 300 1:10 50 0,3 1,0 98,7 500 1,5 0,3 97,2 20
28 351/7,5 12,5 / 0,15 1:3 100 0,3 0,01 99,69 300 0,3 0,1 99,6 15
29 450/9,5 13,5 / 0,15 1:3 100 0,3 0,03 99,67 300 0,5 0,1 99,4 15
30 600/10,5 16,5 / 0,15 1:3 100 0,3 1,0 98,7 300 1,5 0,1 97,4 15
31 351/8,5 12,5 / 120 1:7 70 0,5 0,01 99,49 490 0,3 0,3 99,4 20
32 450/10,5 15,5 / 120 1:7 70 0,5 0,05 99,45 490 0,5 0,3 99,2 20
33 600/9,5 16,5 / 120 1:7 70 0,5 1,0 98,5 490 1,5 0,3 97,2 20
34 351/8,5 15,0 / 300 1:15 50 1,0 0,01 98,99 750 0,3 0,6 99,1 30
35 450/11,0 19,0 / 300 1:15 50 1,0 0,05 98,95 750 0,5 0,6 98,9 30
36 600/9,5 14,5 / 300 1:15 50 1,0 1,0 98,0 750 1,5 0,6 97,9 30
37 351/9,5 13,5 / 0,15 1:3 100 0,5 0,01 99,49 300 0,3 0,3 99,4 20
38 450/8,5 14,2 / 0,15 1:3 100 0,5 0,05 99,45 300 0,5 0,3 99,2 20
39 600/9,5 13,5 / 0,15 1:3 100 0,5 1,0 98,5 300 1,5 0,3 97,2 20
40 351/7,5 10,5 / 120 1:7 70 0,3 0,01 99,69 490 0,3 0,6 99,1 30
41 450/8,5 11,5 / 120 1:7 70 0,3 0,03 99,67 490 0,5 0,6 98,9 30
42 600/10,5 13,5 / 120 1:7 70 0,3 1,0 98,7 490 1,5 0,6 97,9 30
43 351/6,0 10,5 / 300 1:15 50 0,5 0,01 99,49 750 0,3 0,1 99,6 15
44 450/6,5 12,5 / 300 1:15 50 0,5 0,05 99,45 750 0,5 0,1 99,4 15
45 600/10,5 18,5 / 300 1:15 50 0,5 1,0 98,5 750 1,5 0,1 97,4 15
46 351/7,5 11,5 / 0,15 1:3 100 1,0 0,01 98,99 300 0,3 0,6 99,1 30
47 450/9,5 12,5 / 0,15 1:3 100 1,0 0,05 98,95 300 0,5 0,6 98,9 30
48 600/10,5 18,5 / 0,15 1:3 100 1,0 1,0 98,0 300 1,5 0,6 97,9 30
49 351/8,5 15,5 / 120 1:7 70 1,0 0,01 98,99 490 0,3 0,1 99,6 15
50 450/9,5 14,5 / 120 1:7 70 1,0 0,05 98,95 490 0,5 0,1 99,4 15
51 600/10,5 15,5 / 120 1:7 70 1,0 1,0 98,0 490 1,5 0,1 97,4 15
52 351/7,5 13,5 / 300 1:15 50 0,3 0,01 99,69 750 0,3 0,3 99,4 15
53 450/9,5 14,5 / 300 1:15 50 0,3 0,03 99,67 750 0,5 0,3 99,2 15
54 600/7,2 11,4 / 300 1:15 50 0,3 1,0 98,7 750 1,5 0,3 97,2 15

Таблица 2
№ п/п Перфорирован-ная толщина пласта, м
Работающая толщина пласта (до закачки), м
Приемистость нагнетательной скважины
при давлении
закачки, м3/сут/МПа
Допусти-мое давление на эксплуата-ционную колонну,
МПа
Давление закачки Удельная приемистость скважины
До закачки После закачки До закачки После закачки
первой оторочки
После закачки второй оторочки До закачки,
м3/сут/МПа
После закачки, м3/сут/МПа Сниже-ние, %
МПа МПа Увеличе-
ние, %
МПа Увеличе-ние, %
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 1870,0-1881,3
1880,0-1878,5
1878,5-1881,3
200/6,5
200
0
160/10,4
90
70
11,5 6,5 6,8 5 10,4 60 31 15 51
2 1970,6-1998,3
1970,6-1979,5
1979,5-1985,4
1985,4-1998,3
250/6,5
120
0
130
216/8,5
100
80
36
11,5 6,5 7,5 15 8,5 30 38 25 34
3 1671,6-1690,2
1671,6-1679,5
1679,5-1683,7
1683,7-1689,4
1689,4-1690,2
350/8,5
150
0
90
110
270/10,2
90
75
60
45
14,5 8,5 9,4 10 10,2 20 41 27 34
4 1365,2-1376,3
1366,2-1368,5
1368,5-1374,3
1374,3-1376,3
200/7,5
80
70
0
160/9,0
40
70
50
11,5 7,5 8,4 10 9,0 20 27 18 33
5 1259,6-1264,7
1259,6-1262,5
1262,5-1264,7
250/6,0
0
160
190/9,6
80
110
11,5 6,0 6,3 5 9,6 60 42 20 52
6 1640,8-1672,5
1640,8-1657,2
1657,2-1670,7
1670,7-1672,5
350/7,5
190
50
0
250/12,0
100
70
80
14,5 7,5 8,6 15 12,0 60 47 21 55
7 1258,7-1265,2
1258,7-1259,8
1259,7-1265,2
200/6,0
0
190
150/7,8
70
80
9,5 6,0 6,9 15 7,8 30 33 19 42

Продолжение таблицы 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
8 1335,8-1337,9
1335,8-1336,7
1336,7-1337,9
250/8,2
190
0
216/9,8
120
96
11,5 8,2 9,0 10 9,8 20 30 22 27
9 1568,9-1588,8
1568,9-1580,5
1580,5-1584,8
1584,8-1588,8
350/8,4
250
50
0
260/10,9
150
70
40
14,5 8,4 8,8 5 10,9 30 42 24 43
10 1278,5-1285,6
1278,5-1281,4
1281,4-1285,6
200/6,0
0
160
160/7,2
70
90
8,5 6,0 6,3 5 7,2 20 33 22 33
11 1445,2-1462,3
1445,2-1451,2
1451,2-1455,6
1455,6-1462,3
250/6,0
70
180
0
216/7,2
90
56
70
9,5 6,0 6,3 5 7,2 20 42 30 29
12 1545,2-1562,7
1545,2-1545,8
1545,8-1556,8
1556,8-1562,7
350/7,5
210
0
140
290/9,0
130
80
90
14,5 7,5 7,9 5 9,0 20 47 32 32
13 1612,5-1620,3
1612,5-1615,4
1615,4-1618,4
1618,4-1620,3
200/6,5
165
35
0
180/8,5
90
50
40
10,5 6,5 6,8 5 8,5 30 31 21 32
14 1345,2-1360,4
1345,2-1347,8
1347,8-1357,2
1357,2-1360,4
250/8,5
120
0
130
216/10,2
90
70
56
11,5 8,5 9,8 15 10,2 20 29 21 28
15 1287,5-1297,2
1287,5-1289,4
1289,4-1293,2
1293,2-1297,2
350/7,5
210
0
240
260/10,2
120
90
50
14,5 7,5 7,9 5 10,2 60 47 25 47
16 1446,2-1451,7
1446,2-1448,7
1448,7-1449,5
1449,5-1451,7
200/6,0
120
80
0
160/7,8
90
50
20
10,5 6,0 6,6 10 7,8 30 33 21 36

Продолжение таблицы 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
17 1662,2-1674,3
1662,2-1665,4
1665,4-1668,4
1668,4-1674,3
250/8,5
180
0
70
216/11,1
120
51
45
11,5 8,5 8,9 5 11,1 30 29 19 34
18 1755,8-1772,5
1755,8-1765,8
1765,8-1770,2
1770,2-1772,5
350/10,5
0
210
140
290/13,7
70
100
120
15,5 10,5 11,6 10 13,7 30 33 21 36
19 1358,7-1365,2
1358,7-1359,8
1359,7-1365,2
200/7,0
190
0
170/11,2
80
90
14,5 7,0 7,7 10 11,2 60 29 15 48
20 1345,9-1355,3
1345,9-1346,8
1346,8-1351,2
1351,2-1355,3
250/8,5
135
115
0
216/11,0
90
70
56
12,0 8,5 9,4 10 11,0 30 29 20 31
21 1455,8-1472,5
1455,8-1465,8
1465,8-1470,2
1470,2-1472,5
350/9,5
0
250
100
280/12,4
80
120
80
15,5 9,5 10,9 15 12,4 30 37 23 38
22 1258,7-1270,5
1258,7-1259,8
1259,7-1265,2
1265,2-1270,5
200/6,0
0
0
200
160/7,2
70
50
40
14,5 6,0 6,9 15 7,2 20 33 22 33
23 1345,9-1355,3
1345,9-1346,8
1346,8-1351,2
1351,2-1355,3
250/8,5
0
120
130
216/13,6
80
90
46
14,5 8,5 9,4 10 13,6 60 29 16 45
24 1650,7-1656,2
1650,7-1665,2
1665,2-1670,4
1670,4-1684,3
1684,3-1688,6
350/9,5
180
120
0
50
290/15,2
100
80
70
40
17,5 9,5 10,5 10 15,2 60 37 19 49
25 1478,6-1487,3
1478,6-1481,4
1481,41-1485,6
1485,6-1487,3
200/7,5
160
0
40
200/12,0
100
80
70
13,5 6,0 6,9 15 12,0 60 27 17 37

Продолжение таблицы 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
26 1228,3-1238,5
1228,3-1231,2
1231,2-1233,2
1233,2-1238,5
250/6,5
120
130
0
216/10,4
70
90
56
12,5 6,5 7,5 15 10,4 60 38 21 45
27 1532,5-1541,3
1532,5-1532,9
1532,9-1538,5
1538,5-1540,7
1540,7-1541,3
350/8,6
180
120
50
0
310/10,3
100
90
80
40
11,6 8,6 9,9 15 10,3 20 41 30 27
28 1335,8-1342,1
1335,8-1336,7
1336,7-1337,9
1337,9-1339,8
1339,8-1342,1
351/7,5
210
80
0
60
290/9,0
150
60
50
30
12,5 7,5 7,9 5 9,0 20 47 32 32
29 1212,4-1224,6
1218,6-1220,5
1220,5-1221,3
1221,3-1222,5
1222,5-1224,6
450/9,5
180
210
0
0
340/11,4
120
140
40
40
13,5 9,5 10,0 5 11,4 20 47 30 36
30 1525,3-15538,5
1525,3-1528,6
1528,6-1531,4
1531,4-1535,6
1535,6-1538,5
600/10,5
250
0
180
170
490/12,6
180
90
120
100
15,5 10,5 11,0 5 12,6 20 57 39 32
31 1112,5-1131,4
1112,5-1118,6
1118,6-1125,8
1125,8-1131,4
351/8,5
0
180
171
295/11,0
80
120
95
12,5 8,5 8,9 5 11,0 30 41 27 34
32 1545,9-1857,6
1545,9-1546,8
1546,8-1553,2
1553,2-1557,6
450/10,5
220
230
0
370/13,7
140
150
80
15,5 10,5 11,0 5 13,7 30 43 27 37
33 1765,8-1787,5
1765,8-1779,5
1779,5-1782,5
1782,5-1784,7
1784,7-1787,5
600/11,5
220
210
170
0
530/14,9
180
170
110
70
16,5 11,5 12,0 5 14,9 30 52 36 31
Продолжение таблицы 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
34 1259,6-1265,4
1259,6-1262,5
1262,5-1264,7
1264,7-1265,4
351/8,5
190
160
0
310/13,6
130
100
80
15,0 8,5 8,9 5 13,6 60 41 23 44
35 1686,2-1701,4
1686,2-1692,3
1692,3-1700,2
1700,2-1701,4
450/11,0
220
230
0
450/17,6
180
190
80
19,0 11,0 11,6 5 17,6 60 41 26 37
36 1574,0-1584,0
1574,0-1579,5
1579,5-1583,3
1583,3-1584,0
600/9,5
320
280
0
590/15,2
250
210
130
14,5 9,5 10,0 5 15,2 60 63 39 38
37 1234,3-1242,4
1234,3-1236,1
1236,1-1239,2
1239,2-1242,4
351/9,5
0
180
171
340/12,4
80
160
100
13,5 9,5 10,5 10 12,4 30 37 27 27
38 1763,2-1782,3
1763,2-1768,7
1768,7-1775,6
1775,6-1782,3
450/8,5
220
230
0
450/11,0
180
190
80
14,2 8,5 9,4 10 11,0 30 53 41 23
39 1562,7-1585,6
1562,7-1574,2
1574,2-1580,7
1580,7-1583,2
1583,2-1585,6
600/9,5
260
240
100
0
590/12,4
180
170
120
120
13,5 9,5 10,5 10 12,4 30 63 48 24
40 1458,7-1467,5
1458,7-1459,8
1459,7-1465,2
1465,2-1467,5
351/7,5
70
190
91
340/9,0
110
150
80
10,5 7,5 8,3 10 9,0 20 47 38 19
41 1245,9-1255,8
1245,9-1246,8
1246,8-1251,2
1251,2-1255,8
450/8,5
220
230
0
450/10,2
180
190
80
11,5 8,5 9,4 10 10,2 20 53 44 17
42 1755,8-1771,5
1755,8-1765,8
1765,8-1768,2
1768,2-1771,5
600/10,5 590/12,6 13,5 10,5 11,6 10 12,6 20 57 47 18
Продолжение таблицы 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
43 1558,7-1572,8
1558,7-1559,8
1559,7-1565,2
1565,2-1572,8
351/6,0
170
180
1
290/9,6
70
90
120
10,5 6,0 6,0 10 9,6 60 59 30 49
44 1145,9-1155,8
1145,9-1146,8
1146,8-1151,2
1151,2-1155,8
450/6,5
220
230
0
410/10,4
160
180
70
12,5 6,5 7,2 10 10,4 60 69 39 43
45 1450,7-1458,2
1450,7-1452,3
1452,3-1455,3
1455,3-1456,4
1456,4-1458,2
600/10,5
200
180
220
0
590/16,8
150
140
180
120
18,5 10,5 11,6 10 16,8 60 57 35 39
46 1378,6-1386,9
1378,6-1381,4
1381,4-1385,6
1385,6-1386,9
351/7,5
150
171
0
350/9,0
110
150
90
11,5 7,5 8,6 15 9,0 20 47 39 17
47 1655,8-1673,8
1655,8-1665,8
1665,8-1670,2
1670,2-1673,8
450/9,5
210
240
0
450/12,4
180
170
100
12,5 9,5 10,9 15 12,4 30 47 36 23
48 1458,7-1470,8
1458,7-1459,8
1459,7-1465,2
1465,2-1469,5
1469,5-1470,8
600/10,5
210
250
140
0
600/16,8
180
170
120
130
18,5 10,5 12,0 15 16,8 60 57 36 37
49 1645,9-1653,8
1645,9-6346,8
1646,8-1651,2
1651,2-1653,8
351/8,5
0
221
230
350/13,6
120
120
90
15,5 8,5 9,8 15 13,6 60 41 26 37
50 1450,7-1476,1
1450,7-1465,2
1465,2-1470,4
1470,4-1474,3
1474,3-1476,1
450/9,5
130
190
130
0
450/11,4
110
170
100
70
14,5 9,5 10,9 15 11,4 20 49 39 20

Продолжение таблицы 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
51 1674,0-1686,5
1674,0-1679,5
1679,5-1683,3
1683,3-1684,0
1684,0-1686,5
600/10,5
200
180
220
0
600/13,7
180
150
190
80
15,5 10,5 12,0 15 13,7 30 58 44 21
52 1734,3-1741,8
1734,3-1736,1
1736,1-1739,2
1739,2-1741,8
351/7,5
220
230
0
350/12,0
170
120
60
13,5 7,5 7,9 5 12,0 30 48 29 40
53 1463,2-1480,5
1463,2-1468,7
1468,7-1475,6
1475,6-1480,5
450/9,5
120
230
100
450/12,4
90
260
80
14,5 9,5 10,0 5 12,4 30 47 36 23
54 1262,7-1283,4
1262,7-1274,2
1274,2-1280,7
1280,7-1281,9
1281,9-1283,4
600/10,5
250
230
120
0
600/13,7
210
190
100
100
15,5 10,5 11,0 5 13,7 30 57 44 22
Примечание - Номера опытных участков нагнет. скважин таблицы 1 соответствуют номерам опытных участков нагнет скважин таблицы 2.

Способ разработки неоднородного нефтяного пласта, включающий закачку в пласт через нагнетательную скважину двух оторочек, первой оторочки – смеси водного раствора полиакриламида со сшивателем и второй оторочки – водного раствора поверхностно-активного вещества, и продавку их в пласт, отличающийся тем, что предварительно определяют начальную приемистость нагнетательной скважины при давлении закачки и минерализацию закачиваемой воды, последовательно закачивают две оторочки, первую оторочку закачивают до увеличения давления закачки на 5-15% от начального давления закачки, при этом в первой оторочке закачивают смесь водного раствора полиакриламида со сшивателем – 10%-ным раствором хромокалиевых квасцов при следующем соотношении компонентов, мас. %:

полиакриламид 0,3-1,0
10 %-ный раствор хромокалиевых квасцов 0,01-1,0
вода с минерализацией от 0,15 г/дм3 до 300 г/дм3 остальное,

вторую оторочку закачивают до увеличения давления закачки на 20-60% от начального давления закачки и не превышающего максимально допустимое давление на эксплуатационную колонну, во второй оторочке закачивают смесь водного раствора комплексного поверхностно-активного вещества – КПАВ с концентрацией 0,3-1,5 мас. %, водорастворимого полимера с концентрацией 0,1-0,6 мас. %, воды с минерализацией от 0,15 г/дм3 до 300 г/дм3 – остальное, в качестве КПАВ используют водно-спиртовый раствор смеси неионогенных ПАВ моноалкиловых эфиров полиэтиленгликоля с массовой долей активного вещества не менее 40% и температурой застывания не выше 40°С, а в качестве водорастворимого полимера используют полиакриламид, при этом объемное соотношение указанных оторочек выбирают в зависимости от начальной приемистости нагнетательной скважины, при начальной приемистости нагнетательной скважины 200-350 м3/сут объемное соотношение первой и второй оторочек соответствует 1:(2÷10), при начальной приемистости нагнетательной скважины 351-600 м3/сут объемное соотношение первой и второй оторочек соответствует 1:(3÷15), после закачки указанных оторочек осуществляют их продавку закачиваемой водой с минерализацией от 0,15 г/дм3 до 300 г/дм3 в объеме 15-30 м3.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к извлечению нефти, газа и конденсата. Технический результат - повышение дебита продуктивной скважины за счет интенсификации взаимного растворения высокомолекулярных соединений нефтяных оторочек и закачиваемой флюидной системы, снижение коррозии труб нагнетательных скважин, приводящей к аварийным ситуациям.
Заявлен способ гидравлического разрыва пласта на карбонатной залежи высовязкой нефти. Техническим результатом является повышение эффективности способа гидравлического разрыва пласта на карбонатной залежи высоковязкой нефти, улучшение фильтрационно-емкостных свойств пласта, увеличение устойчивости изолирующего барьера от потока подошвенных вод, увеличение охвата воздействия на пласт, повышение нефтеотдачи пласта, снижение обводненности добываемой продукции, а также расширение технологических возможностей способа.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Технический результат - использование бокового горизонтального ствола, строящегося из уже существующей скважины, сокращение расхода компонентов бинарной смеси.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - оптимизация процесса термохимической обработки нефтяного пласта, уменьшение объема подготовительных и заключительных работ.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - повышение нефтеотдачи залежи за счет улучшения вытеснения нефти и увеличения площади охвата залежи.

Группа изобретений относится к заводнению плотных нефтяных пластов. Технический результат - ускорение замещения нефти водой в плотной и сланцевой матрице пласта, повышение текучести нефти в пласте, увеличение степени извлечения нефти.

Изобретение относится к способу разработки неоднородного по геологическому строению нефтяного пласта заводнением. Закачку в нагнетательные скважины воды и водного раствора полимера чередуют.

Изобретение относится к извлечению нефти за счет вытеснения ее из терригенного и карбонатного продуктивного пласта вязким водным щелочным раствором цвиттер-ионных поверхностно-активных веществ. Технический результат – повышение охвата пластов заводнением, устранение или уменьшение отрицательного влияние сил, удерживающих нефть в заводненных зонах пласта, снижение проницаемости обводненных участков.
Изобретение относится к разработке нефтяного месторождения и может найти применение при разработке нефтяной залежи с неоднородными по проницаемости пластами для регулирования профиля приемистости нагнетательной скважины, увеличения коэффициента вытеснения нефти путем вовлечения в разработку низкопроницаемых нефтенасыщенных зон пласта, ранее не охваченных воздействием.

Группа изобретений относится к добычи нефти и газа. Технический результат - улучшение показателя вязкости закачиваемого флюида, обеспечение суспендирования в нем частиц, в том числе и при условии высокого усилия сдвига, экологическая безопасность.

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к способам повышения коэффициента продуктивности в добывающих скважинах, и может быть использовано для интенсификации притока газовых скважин месторождений и подземных хранилищ газа как вновь пробуренных, так и находящихся в эксплуатации.
Наверх