Устройство для измерения теплопроводности горной породы под одновременным воздействием порового и внешнего давлений

Авторы патента:

G01N3/18 - при высокой или низкой температуре

G01N25/18 - путем определения коэффициента теплопроводности (с помощью калориметрических измерений G01N 25/20; путем измерения сопротивления электрически нагреваемого тела G01N 27/18)

Владельцы патента RU 2790201:

Публичное акционерное общество "Газпром" (RU)

Изобретение относится к устройствам для измерения теплофизических свойств веществ и может быть использовано в геофизике для оценки глубинных тепловых полей посредством учета изменения теплопроводности породы под воздействием порового и внешнего давлений до 100 МПа, температуры до 500 К и характера насыщения флюидами. Устройство состоит из цилиндрической обечайки, днища нагревателя, днища холодильника, электрического нагревателя, термопары холодильника, термопары нагревателя, прокладок из пластичного материала, трубки для вакуумирования и создания порового давления в образце и резьбовых шпилек. Днище нагревателя, днище холодильника и резьбовые шпильки изготовлены из материалов с близкими значениями коэффициента теплового расширения. Резьбовые шпильки выполнены с возможностью затягивания контролируемым моментом, обеспечивающим создание внешнего горного давления на образец до 100 МПа при температуре от 200 до 500 К его сжатием между холодильником и нагревателем. Технический результат изобретения - повышение точности определения теплопроводности флюидонасыщенного пористого образца при учете влияния как внутрипорового, так и внешнего давления на него. 1 ил.

Известно устройство, в котором поровое давление величиной до 350 МПа на образец создается газом (аргоном) [Эмиров С.Н. Экспериментальное исследование теплопроводности полупроводников и горных пород при высоких давлениях и температурах: дис…. докт.техн. наук. - Махачкала, 1997. -306 с.]. Недостатком данного устройства является его ограниченный функционал, обусловленный невозможностью имитации воздействия на образец горной породы внешнего (горного) давления. Кроме того, при использовании устройства с целью поддержания в нем высокого давления в достаточно большом объеме необходимо задействовать сложное компрессорное оборудование, которое является взрывоопасным.

Наиболее близким к заявленному является устройство для измерения теплопроводности флюидонасыщенных под давлением пористых тел [RU 2492455, МПК G01N 25/18 (2006.01), опубл. 10.09.2013, бюл. №25]. Недостатком данного устройства является его ограниченный функционал, обусловленный невозможностью имитации воздействия на образец горной породы внешнего (горного) давления.

Таким образом, аналоги заявленного устройства не позволяют адекватно моделировать природные термобарические условия залегания горной породы.

Задачей изобретения является измерение теплопроводности флюидонасыщенных пористых тел при температурах от 200 до 500 К, поровом давлении до 100 МПа, внешнем давлении до 100 МПа с погрешностью не более 5-6%.

Для решения технической задачи изобретения предлагается в устройстве - аналоге перед помещением его в термостат внешнее давление на образец горной породы 1 (фиг. 1) создавать, сжимая его между нагревателем 2 и холодильником 3 равномерно затягивая резьбовые шпильки 10 контролируемым моментом М _кр. При этом детали 1, 2, 3 и 10 необходимо изготавливать из материалов с близкими значениями коэффициента теплового расширения, что позволит уменьшить зависимость внешнего давления от температуры опыта.

Технический результат изобретения - повышение точности определения теплопроводности флюидонасыщенного пористого образца при учете влияния как внутрипорового, так и внешнего давления на него.

Технический результат достигается устройством, реализующим стационарный способ плоского слоя, в котором внешнее (горное) давление на образец до 100 МПа при температуре 200÷500 К создается его сжатием между холодильником и нагревателем посредством резьбовых шпилек, затягиваемых контролируемым моментом.

Принципиальная схема устройства показана на фиг. 1. На фигуре обозначены следующие позиции:

1 - образец;

2 - днище (нагреватель);

3 - днище (холодильник);

4 - цилиндрическая обечайка;

5 - электрический нагреватель;

6 - термопара холодильника;

7 - термопара нагревателя;

8 - прокладки из пластичного материала;

9 - трубка для вакуумирования и создания порового давления в образце; 10 - шпильки для обеспечения теплового контакта между образцом 1,

теплоснимающими поверхностями днища 2 нагревателя, днища 3 холодильника и создания внешнего давления.

Устройство состоит из цилиндрической обечайки 4, изготовленной из нержавеющей хромоникелевой стали со сравнительно низкой теплопроводностью. Плоские цилиндрические днища 2 и 3 нагревателя и холодильника соответственно изготовлены из прокатной меди с высокой теплопроводностью и являются одновременно нагревателем и холодильником образца керна 1. При поровом и внешнем давлении 100 МПа, диаметре образца d=30 мм и его высоте l=20 мм толщина стенок обечайки 4 должна быть не менее 10 мм, а днищ 2 и 3 не менее 15 мм. В одно из днищ в радиальное сквозное отверстие помещается электрический нагреватель 5. Для измерения температуры днища 2 (нагревателя) и днища 3 (холодильника) используются термопары 7 и 6, помещенные в радиальные глухие отверстия. В обечайку 4 вварена трубка 9 через которую образец 1 вакуумируется, а затем насыщается исследуемым флюидом под давлением. Осевое внешнее давление P_N на образец создается динамометрическим ключом затяжкой шпилек 10 моментом, рассчитываемым по формуле:

где, например, для шпильки M10×1,25 с внутренним диаметром резьбы d₁=8,466 мм; p_r=1,25 - шаг резьбы; f_p=0,2 - коэффициент трения в резьбе шпильки; N - осевое усилие на образец, Н.

Тогда внешнее давление рассчитывается по формуле:

где F_o6p - площадь поперечного сечения образца 1, которая в данном случае может варьироваться за счет его диаметра для увеличения внешнего давления. Погрешность задания внешнего осевого давления при комнатной температуре составляет около 5%. При повышении температуры осевое давление будет незначительно возрастать (оценочно на 10% при 500 К) за счет несколько большего коэффициента теплового расширения меди, чем у песчаника, хромовой и углеродистой стали (0,000017 против 0,000012 К^-1).

Устройство работает следующим образом. Между днищем 2 нагревателя, днищем 3 холодильника и обечайками 4 помещают прокладки 8 из пластичного материала (например, отожженная медь, фторопласт), тем самым обеспечивая надежный тепловой контакт днища 2 нагревателя, днища 3 холодильника с образцом 1 и герметичность всего устройства. Для этого суммарная высота деталей 4 и 8 должна быть на 0,5…0,8 мм больше высоты образца 1. Равномерная затяжка шпилек 10 осуществляется моментом, соответствующим пределу текучести материала прокладки 8+1/4 оборота.

В случае необходимости создания внешнего осевого давления P_N на образец 1 равномерную затяжку шпилек 10 продолжают моментом, рассчитанным по формулам (1) и (2).

Собранное устройство помещают в термостат. Теплота Q, выделяемая электрическим нагревателем 5 создает тепловые потоки: Q=UI=Q₁+Q₂+Q_nom1+Q_nom2+Q_nom3

где

U - напряжение;

J - сила тока;

Q₁ - тепловой поток через образец 1;

Q₂ - тепловой поток через обечайку 4;

Q_nom1 - осевой поток неконтролируемых потерь тепла от нагревателя;

Q_nom2 - радиальный поток неконтролируемых потерь тепла от нагревателя;

Q_nom3 - радиальный поток неконтролируемых потерь тепла от обечайки.

Для учета тепловых потоков Q₂, Q_nom1, Q_nom2 и Q_nom3 предварительно выполняют тарировку устройства без образца 1 при температуре от 200 до 500 К и фиксированной разности температур нагревателя и холодильника T₁-Т₂. При этом полость для образца 1 вакуумируется через трубку 9, а ее внутренние поверхности предварительно полируются. Таким образом, тепло в полости 1 не передается ни теплопроводностью, ни конвекцией, ни излучением, соответственно Q₁=0 и характер зависимости Q₀ - F(T) определяется

только изменением теплопроводностей материала обечайки 4 и теплоизолирующего материала вокруг устройства в рабочем температурном интервале от 200 до 500 К.

Температура опыта рассчитывается по формуле:

где, Q₀=U₀I₀=Q₂+Q_nom1+Q_nom2+Q_nom3 - количество тепла, необходимого в опыте без образца для поддержания фиксированной разности T₁-Т₂ для текущей Т;

Т_терм. - температура в термостате;

T₁ - температура нагревателя, измеренная термопарой 7;

Т₂ - температура холодильника, измеренная термопарой 6.

После определения зависимости Q₀=F(T) в устройство помещают образец 1 через который устанавливают тепловой поток Q₁, что приводит к охлаждению нагревателя 2 и нагреву холодильника 3. Следовательно, для поддержания фиксированной разности T₁-Т₂ к электрическому нагревателю 5 необходимо подвести дополнительно:

Q₁=Q-Q₀=UI-U₀I₀

Тогда для текущей Т, внешнего (горного) давления P_N и порового давления Р получаем рабочую формулу:

где

l - высота цилиндрического образца породы 1, м;

S - площадь поперечного сечения образца, м²;

λ - теплопроводность образца, Вт/мК.

Устройство для измерения теплопроводности горной породы под одновременным воздействием порового и внешнего давлений, состоящее из цилиндрической обечайки, днища нагревателя, днища холодильника, электрического нагревателя, термопары холодильника, термопары нагревателя, прокладок из пластичного материала, трубки для вакуумирования и создания порового давления в образце и резьбовых шпилек, отличающееся тем, что днище нагревателя, днище холодильника и резьбовые шпильки изготовлены из материалов с близкими значениями коэффициента теплового расширения, причем резьбовые шпильки выполнены с возможностью затягивания контролируемым моментом, обеспечивающим создание внешнего горного давления на образец до 100 МПа при температуре от 200 до 500 К его сжатием между холодильником и нагревателем.

Изобретение относится к методам определения механических характеристик конструкционных материалов с учетом условий их применения. Сущность: нагрев образца осуществляют в воздушной среде со скоростью до 100 °С/с посредством промежуточного нагревательного элемента из тугоплавкого электропроводящего материала с высокой окислительной стойкостью, нагреваемого индукционным нагревателем до температуры 200 – 1700 °С, при этом образец располагают внутри нагревательного элемента.

Способ определения модуля упругости при растяжении керамических и композиционных материалов при индукционном нагреве // 2789154

Изобретение относится к методам определения деформационных (механических) характеристик конструкционных материалов с учётом условий их применения. Сущность: осуществляют нагрев образца со скоростью нагрева 10-100 °С/с до заданной температуры посредством промежуточного нагревательного элемента из тугоплавкого электропроводящего материала, установленного вблизи образца и нагреваемого индукционным нагревателем, растяжение образца и измерение его деформации бесконтактным лазерным экстензометром, размеры рабочей зоны которого совпадают с размерами зоны нагрева, по величине которой определяют модуль упругости материала.

Установка для определения теплопроводности материалов под давлением // 2783366

Изобретение относится к области теплофизических исследований и может быть использовано для определения теплофизических характеристик, а именно: коэффициента теплопроводности деформируемых материалов (в частности, были изучены контактные сопротивления в многослойном металлическом пакете в зависимости от давления) под высоким давлением.

Способ определения долговечности и длительной прочности полимерных композиционных материалов под нагрузкой // 2782331

Изобретение относится к способам определения эксплуатационных характеристик полимерных композиционных материалов, конкретно к способам определения долговечности и длительной прочности полимерных композиционных материалов под нагрузкой. Сущность: осуществляют нагружение образца постоянным напряжением заданной величины, выдержку нагруженного образца при заданной температуре с помещенной в средней части - в месте наибольшего прогиба - емкости с коррозионной средой и определение времени до разрушения (долговечности), причем заданную величину напряжения (длительную прочность) создают путем нагружения образца продольным изгибом.

Способ определения упругих свойств горных пород различной насыщенности образцов керна газовых месторождений // 2781042

Изобретение относится к способу определения упругих свойств горных пород различной насыщенности образцов керна газовых месторождений. Способ заключается в том, что выбирают образец керна горной породы газового месторождения, проводят предварительную оценку его целостности и далее выполняют оценку упруго-прочностных свойств путем помещения в установку для проведения геомеханических тестов.

Термонагружатель к стенду для испытания образцов материалов // 2780951

Изобретение относится к средствам испытаний образцов материалов при сложном нагружении и может быть использовано совместно со стендами для физического моделирования геомеханических процессов на образцах горных пород и эквивалентных материалах. Термонагружатель содержит основание, размещенные на нем фрикционный диск, привод вращения с валом, соединенным с фрикционным диском, опорную площадку из теплопроводного материала для размещения на образце и приспособление для взаимного поджатия фрикционного диска и площадки.

Установка для механических испытаний материалов при высоких температурах и высоких давлениях // 2779048

Изобретение касается обработки материалов высоким давлением, в частности, устройства для испытания образцов на растяжение, кручение, сжатие под высоким давлением и при высоких температурах. Установка содержит контейнер с расположенной в нем рабочей камерой, заполненной рабочей средой, с захватами для образца, механизм нагружения, нагреватель, выполненный в форме спирали и расположенный в рабочей камере таким образом, что образец находится внутри спирали, средства подачи рабочей среды и контрольно-измерительную аппаратуру.

Устройство и способ определения физико-механических характеристик серии образцов полимерных материалов // 2778802

Изобретение относится к области испытательной и измерительной техники, а именно к способам и устройствам для определения физико-механических характеристик (ФМХ) серии образцов полимерных материалов. Устройство для определения ФМХ серии образцов полимерных материалов содержит опорную и верхнюю плиты, соединенные между собой четырьмя вертикальными стойками, а также механический привод вертикального растяжения испытуемых образцов с силоизмерителем, соединенным с измерительным прибором и персональным компьютером (ИППК).

Камера для термомеханических испытаний // 2778050

Изобретение относится к оборудованию для механических испытании при повышенных температурах. Камера содержит прямоугольный корпус, теплоизоляцию, расположенные на боковых стенках внутри корпуса нагревательные элементы, соединенные с внешним источником питания.

Акустико-эмиссионный способ контроля изменения устойчивости обработанного твердеющими веществами грунтового массива // 2775159

Изобретение относится к инженерно-геологическим изысканиям, в частности к способам определения изменения устойчивости грунтовых оснований, подвергнутых химико-физическому закреплению. В заявленном способе в грунтовом основании размещают излучатели упругих волн и зонды, каждый из которых содержит нагревательный элемент, приемный акустический преобразователь и термометр.

Способ косвенного измерения теплопроводности по данным диэлькометрических измерений // 2789020

Изобретение относится к измерительной технике и радиотехнике сверхвысоких частот и может использоваться для одновременного измерения теплофизических и диэлектрических параметров образцов. Для определения теплопроводности образец помещают в коаксиальную измерительную ячейку, которую помещают в термостат и подключают к анализатору цепей с разверткой по частоте.