Способ химико-термической обработки
ОПИСАНИЕ
ИЗОЫРЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
OI58
Союа Советских
Социалистических
Респтолнн
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 29.XI.1968 (1чв 1286924/22-1) 48Ь, 9/10 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.VIII.1970. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 9.II.1971
С 23с 9/10
621.793.5.296 (088,8) Хомнтет оо делам иаобретвннй и OTKpblYNA орн Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
М. И. Чаевский и А. Л. Бичуя
Заявитель
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
При получении покрытия на наружной поверхности деталь помещают в герметичный сосуд, который заполняют насыщающей средой аналогично описанному. Процесс диффузионного насыщения ведут при 800 — 900 С в течение 25 — 50 час.
При выдержке 25 час глубина покрытия циркония составляет 0,22 мм, при 50 час—
0,35 мм.
Наличие на поверхности защитного покрытия на основе циркония приводит к повышению коррозионной стойкости стали 1Х18Н9Т в некоторых агрессивных средах, например в кислотах, парах воды, а также в расплаве
15 эвтектики при 500 — 600 С, что дает возможность использовать циркониевые покрытия в контурах теплообменников энергетических установок.
Способ химико-термической обработки стали путем нагрева ее в расплаве, содержащем
25 порошок легирующего компонента, атлича>оитийся тем, что, с целью получения покрытия на основе циркония на стали 1Х18Н9Т, его осуществляют при 800 — 900 С в расплаве эвтектики свинец — висмут с добавкой 3
30 смеси порошков циркония и титана при соотношении их 3: 1, 1
Изобретение относится к области химикотермической обработки стали, в частности к получению покрытий на основе циркония на стали IХ18Н9Т.
Известен способ получения покрытий путем погружения обрабатываемой детали в расплавленный натрий с добавкой в него порошка легирующих компонентов, например алюминия, и нагрева до температуры диффузионного насыщения.
Предложенный способ отличается от известного тем, что на сталь типа 1Х18Н9Т наносят покрытие на основе циркония из расплава эвтектики свинец — висмут с добавкой в нее
3% смеси порошков циркония и титана при соотношении их 3: 1.
Использование указанной эвтектики вместо расплавленного натрия исключает кипение, а также возможность коррозионного поражения стали при температуре процесса
800 †9 С и обеспечивает получение на стали антикоррозионного покрытия на основе циркония.
При получении покрытия на внутренней поверхности детали, имеющей трубчатую форму, деталь заглушивают с одного конца и засыпают смесью порошков циркония и титана в соотношении 3: 1. Количество смеси порошков составляет 3 вес.%. Затем в деталь заливают расплав эвтектики свинец †висм, нагретый до 200 С, и герметизируют.
Предмет изобретения
