Порошковая проволока
280212
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24.111.19169 (№ 1313441/25-27) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 26.Ч111.1970, Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 24Л1,1970
Кл. 49h, 36, 02, !ÏK В 2 3k 3 5/36
В 231с 35/04
УДК 621.791.92,042 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
М, И. Разиков, В, И. Шумяков и В. Я. Дубских
Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова
Заявитель
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА
0,4
0,5
1 — 4
1,2 — 3 хром алюминий ферромолибден ферротитан
13 — 16
1 — 10
1 — 31 — 2,5 остальное хром алюминий .ферротитан ферромолибден оболочка из армко железа
Порошковая проволока предназначена для наплавки:поверхностей деталей гидромашин, подвергающихся интенсивному кавитационному и гидроабрази|вному износу в агрессивных средах. Ее наплавляют механизированным способом,под флюсом или в защитных газах на малоуглеродистые и легированные стали.
Известна порошковая проволока, состоящая из оболочки и порошкообразной шихты следующего состава, %.
Предлагаемая проволока отличается тем, что для повышения коррозионной стойкости наплавленного металла в состав .шихты введены марганец азотированный в количестве
2 — 8% и ни кель в количестве 2 — 5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:
Металл, на плавленный предложенной порошковой проволокой с аустенитно-мартенситной структурой, упрочняется не только благодаря старе ни ю мартенсита в процессе наплапки, но и благодаря превращению нестабильного аустеяита, легированного марганцем, p.
5 е-фазу и мартенсит при пластической деформации в условиях кавитации. При старении в интервале температур 400 †5 С мартенситная составляющая упрочняется в результате выделения мелкозернистой фазы типа
10 Ni (А1Т1).
Предмет изобретения
15 Порошковая проволока для механизированной наплавки, состоящая из оболочки на основе железа и порошкообразной шихты, содержащей хром, ферромолибден, ферротитан, алюминий, отличающаяся тем, что, с це20 лью повышения коррозионной стойкости наплавленного металла, в состав шихты введены марганец азотированный в количестве 2—
8% и никель в количестве 2 — 5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотно25 шении, %: хром 13 — 16 алюминий 1 — 10 ферротитан 1 — 3 ферромолибден 1 — 2,5
30 оболочка из армко железа остальное
