Патент ссср 280447
Оп . „Е
280447
Союз Советсиих
Социалис птиесиих
Республин
ИЗОБР ИЯ
К АВТОРСКОМУ 66ИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Заявлено 09.Х.1968 (№ 1277237123-26) Кл. 12о, 1101
10а, 18.03 с присоединением. заявКи ¹â€”
МПК В Olj 9118
УДК 66.046.41.05 (088.8) Приоритет—
Опубликовано 03.1Х.1970. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 21 XII.1970
Авторы изобретения
А. И. Дементьев и А. В. Чечеткин
Московский ордена Ленина химико-технологический институт имени Д. И. Менделеева
Заявитель
АППАРАТ ДЛЯ ПРОКАЛИВАНИЯ И ОБЕССЕРИВАНИЯ МЕЛОЧИ
НЕФТЯНЫХ КОКСОВ В «КИПЯЩЕМ» СЛОЕ
Изобретение относится к химическому машиностроению.
Известен аппарат для прокаливания мелочи нефтяных коксов в «кипящем» слое, включающий камеру прокалнвания, выполненную в виде цилиндра, переходящего в усеченный конус с углом раствора 90 — 135, фурмы для подачи горячего воздуха, камеру выдержки и холодильник. В таком аппарате увеличено время пребывания материала в камере и наблю- 10 даются большие потери кокса с уносом его частиц нз аппарата, Предложенный аппарат отличается тем, что камера прокаливания выполнена в виде чередующихся усеченных пирамид (конусов) с yr- 15 лом раствора 18 — 22 и прямоугольных параллелепипедов (цилнндров) . От последних отведены каналы отбора фракцтш. Это позволяет более равномерно прокаливать частицы кокса различного гранулометрического состава.
На чертеже показан предложенный аппарат, общий вид, Аппарат состоит из камеры подсушки 1, камеры прокаливания 2, выполненной в виде чередующихся усеченных пирамид, или конусов с углом раствора 18 — 22 и прямоугольных параллелепипедов или цилиндров, фурм 3 для подачи горячего воздуха, канала 4, соединяющего камеру прокаливания 2 с камерой выдер>кки 5, ватер-жанетного холодильника б, кана- 30 лов 7 отбора фракций, отведенных от прямоугольных параллелепипедов (цилиндров), и отопительных простенков 8.
Аппарат работает следующим образом.
Кокс загружают сверху в камеру подсушки 1, где в режиме падающей насадки он подсушивается. Затем поступает в камеру прокаливания 2, температура верха которой поддер>кивается 1000 С при чистом прокаливании и
1100 С при прокаливанпи с обессериванием.
По мере прокаливанпя кокс уплотняется и по каналу 4 попадает в камеру выдержки 5, где выдерживается некоторое время при температуре 1200 С (при чистом прокаливании) и
1600 С (при обессеривании). Затем кокс, пройдя холодильник б, удаляется из а ппарата.
Воздух с температурой 750 С (или 900 С при обессеривании) поступает по воздуховодам через фурмы 8 в нижнюю часть камеры прокаливания и приводит находящийся в ней кокс в псевдоожиженное состояние. Одновременно с этим (в связи с изменением скорости движения газов) происходит фракцпонирование кокса по высоте камеры прокаливания 2. При закрытом канале 4 возможен отбор различных узких фракций прокаленного кокса. Hpè открытом канале 4 из аппарата можно получать как отдельные фракции через каналы 7, так и смесь фракций после камеры выдержки 5. Вследствие экзотермической реакции кокса с воздухом
1 в1гф е
°, »»2
Когес
Составитель Г. Карасева
Редактор О. С Филиппова Техред Л. Я. Левина Корректор T. А. Джамаикулова
" àêàç 5!92 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, OK-35, Раугиская наб., д. 4!5
Загорская типография
3 «н1 мв
»Ь, Э, температура газов на выходе пз прокалгзгйой камеры поддерживается порядка 1000 С. Ооразующиеся продукты неполного сгорания направляются в отопительные простенки 8 на дожиг, благодаря чему удается повысить температуру на выходе из камеры прокалпванпя до 1100 С и в камере выдержки до 1600 С. Это особенно необходимо при прокаливанпи сернистых коксов, нуждающихся в дополнительном обессеривании. Продукты реакции, содержащие сернистые соединения, необходимо улавливать с последующим получением элементарной серы. При работе аппарата на малосернистых коксах можно отключить камеру выдержки. В этом случае аппараг служит классификатором прокаленного кокса. Последний отбирается с различных участков аппарата, предусмотренных для определенной фракции материала. Образующиеся дымовые газы, содержащие большое количество горючих лету4ф "Ф-
4 а д»,;ч чих веществ, направляются па дожиг в отопительные простенки 8.
Предмет изоор степ ия
1. Аппарат для прокалпвания и обессеривания мелочи нефтяных коксов 13 «I 15 22 и прямоугольных параллелепипедов (цилиндров). 2. Аппарат IIO п. 1, от гичающггйс«тем, что от прямоугольных параллелепипедов (цилиндров) камеры прокаливания отведены каналы 20 отбора фракций.
