Патент ссср 280508

Авторы патента:

С. Г. Воинов, Г. Б. Ширер, А. Г. Шалимов , В. К. Комельков

C21C7 - Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам C21C 1/00-C21C 5/00 (обработка расплавленных металлов во время формования B22D 1/00,B22D 27/00; переплавка черных металлов C22B)

ОП И

ИЗОБ

2865ОЗ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06Х11.1967 (№ 1171454/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03.1Х.1970. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 10.ХП.1970

Кл. 18b, 7/00

МПК С 21с 7/00

УД1(669.046.584 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

Авторы изобретения С. Г. Воинов, Г. Б. Ширер, А. Г. Шалимов и В. К. Комельков

Заявитель Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина

СИНТЕТИЧЕСКИЙ ШЛАК ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ

Предмет изобретения

Известный синтетический шлак для рафинирования стали в электропечи имеет следующий состав, вес. %: окись кальция 55 вЂ” 60, глинозем 2 вЂ” 5, кремнезем 15 вЂ” 20, окись магния 8 вЂ” 15 и фтористый кальций 10 вЂ” 15, Отличительной особенностью предлагаемого шлака является то, что компоненты, входящие в его состав, взяты IB следующем соотношении, вес. %: окись кальция основа, глинозем 20 вЂ” 30; кремнезем 10 вЂ” 15; окись магния

3 вЂ” 7, плавиковый шпат 3 вЂ” 10.

Это обеспечивает необходимую >кидкопод вижность шлака и тем самым способствует повышению его рафинировочпых свойств.

Предлагаемый синтетический шлак может быть получен в шлакоплавильной печи прои переплавке шихты, состоящей из коалиновой глины (или отходов абразивных п роизводств), извести, доломита и плавикового шпата. Новый шлак позволяет до вести степень рафинирования стали до уровня, достигаемого при рафинировании ее известково-глииоземистым шлаком.

Синтетический шлак для рафинирования стали в ковше, состоящий из окиси кальция, глинозема, кремнезема, окиси магния и плавико вого шпата, отлика/ощийся тем, что, с целью обеспечения необходимой жидкоио15 движности шлака, компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %: окись кальция основа, глинозем 20 вЂ” 30, кремнезем 10 вЂ” 15, окись магния 3 вЂ” 7, плавиковый шпат 3 вЂ” 10,

Узел загрузки шихты в закрытую ферросплавную печь // 277816

Способ обработки металла синтетическим шлаком // 276999

Пхяичеспая '^г.чк ;иптр1/д // 276990

Устройство для электромагнитного перемешивания жидких расплавов // 276121

Способ рафинирования жидких металлов и сплавов // 276119

Агрегат для разливки и дробления ферросплавов // 276117

Патент 276116 // 276116

Затвор вакуумrfblx печей // 276115

Устройство для вакуумирования жидкого металла в ковше // 275324

Способ управления положением фурмы при продувке расплава газом в ковше // 2100448

Изобретение относится к управлению режимом продувки расплава в ковше газами

Способ производства стали с защитой металла от окисления // 2101365

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Способ оперативной оценки состояния фурмы при продувке расплава в ковше // 2101366

Изобретение относится к металлургии и предназначено для оперативной оценки состояния фурмы при продувке расплава в ковше

Способ производства трубной стали // 2101367

Способ внепечной обработки высокоуглеродистой стали // 2102498

Способ внепечной обработки стали при получении заготовок непрерывной разливкой // 2102499

Способ раскисления стали // 2102500

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к технологии раскисления стали

Способ производства низколегированной стали с ванадием // 2103381

Способ легирования стали марганцем // 2104311

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к легированию металла марганцем путем внепечной обработки расплава порошковой оболочковой проволокой

Способ рафинирования металла // 2104312

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода