Устройство для автоматического определения содержания магнетита в транспортируемой руде

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

280702

Зависимое от а вт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 10.Ч1.1969 (№ 1338186/26-25) Кл. 21g, 30/10

1b,б с присоединением заявки №вЂ”

Комитет па делам

«аооретений и открытий при Сввете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано ОЗ.IX.1970. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 2.I11.1971

МПК б Olv 3/00

УДК 620.11.002.54 (088.8) Автор изобретения

В. В. Климов

Институт горного дела

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ

СОДЕРЖАНИЯ МАГНЕТИТА В ТРАНСПОРТИРУЕМОЙ РУДЕ

Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно,к устройствам для определения процентного содержания магнетита в транопортируемой железной руде.

Известны устройства для измерения мгновенного содержа ния магнетита в транспортируемой руде. Эти устройства измеряют лишь мгновенный вес магнетита на ленте транспортера в момент измерения в месте установки датчика. Для определения среднего процентного содержания мапнетита;во всем объеме руды с помощью известных устройств информацию о количестве руды и магнетита регистртвруют на бумажной ленте,с помощью стандартных приборов. Ленты с информацией о мгновенных значениях мапнетита и .руды обрабатывают, определяют,вес магнетита и вес руды за время транспортирования и среднее процентное содержание магнетита в,руде.

Предлагаемое устройство позволяет измерять процентное, содержание магнетита в транспортируемой руде в течение любого промежутка времени без обработки лент. Входными величинами являются углы поворота валов приборов МСР1-02. Угол поворота вала

|прибора МСР1-02, установленного в приборе

УКЖ-1, пропорционален мгновенному весу магнетита в руде, находящейся на ленте транспортера, а угол поворота вала прибора

МСР1-02, установленного в приборе ИВ-1М, пропорционален мгновенноиу весу руды, HBходящейся на движущейся ленте транапортера.

На чертеже представлена блок- схема уст5 ройсгва.

Устройство содержит: преобразователи

«вал — цифра» 1, 2, фотоэлементы 8, 4, формирователи импульсов 5 — 8, накапливающие сумматоры 9, 10, вентили 11 — 18, сдвигающий

lo сумматор 14, двоичные счетчики 15, 15, генератор 17, триггеры 18 — 20, линии задержки

21 — 28, вентили 24, 25, IKHonKy 26, схему

«ИЛИ» 27, формирователь импульсов 28, вентиль .29.

15 Устройство работает следующим образом, Входными величинами устройства являются углы поворота:валов д вух п риборов МСР1-02

Первый прибор МСР1-02 установлен.в у стройстве для измерения веса магнетита в руде на

20 ленте транспортера. Угол поворота вала этого прибора пропорционален значению веса маг.нетита на ленте транспортера в измеряемый момент времени. Второй прибор МСР1-02 установлен в устройстве для измерения веса

25 руды. Угол поворота вала этого прибора пропорционален значению веса руьы на ленте транспортера в измеряемый момент времени.

Угол поворота каждого вала преобразуется в двоичное число с помощью преобразователей «вал — цифра» 1 и 2, фотоэлементов 8, 4

280702 и формирователей импульсов 5, б. Двоичные числа, пропорционалыные мгновенным значениям веса магнетита и веса руды соответственно, поступают через вентили 11, 12 на.накапливающие сумматоры 9,,10. Пр и перепал- 5 нении сумматоров единицы переноса передаются в двоичные счетчики,15, lб. Вентили 11, l2 открываются одновременно с некоторой тактовой частотой, определяемой генератором 17. 10

Пад действием тактовых импульсов, поступающих ic генератора 17, счетчики 15, lб и сумматоры 9, 10 за полняются. Заполнение идет до тех пор, пока не произойдет перепол- 15 нение:счетчика lб. Импульс переполнения пе;реключает триггер 18. Высокий уровень .напряжения с триггера 18 запирает вентиль 29 и прекращает подачу им пульсов на .вентили

11, 12. Заполнение сумматоров и счетчиков 20 прекращается. Число в счетчике 15 и сумматоре 9 соответствует удвоенному значению процентного содержания мапнетита в руде. На выходе линии задержки 22 вырабатывается импульс, открывающий вентиль 18. Код числа, 25 записанный в счетчике 15 и сумматоре 9, переносится в сумматор 14. Младший разряд числа, записанного в сумматоре 9,,в сумматор

14 не переносится, что эквивалентно делению числа, записанного,в счетчике 15 и сумматоре 30

9, на,два. Таким образом, записанное .в сумматоре 14 число соответспвует процентному содержанию магнетита в руде, добытой за время заполнения счетчика lб и сумматора 9.

После перенаса числа в сумматор 14 линия задержки 21 вырабатывает импульс, производящий оброс сумматоров 9, 10 и счетчиков 15, lб в исходное состояни е, начинается следующий цикл заполнения счетчиков и суммато- 40 ров. При новом,переполнении счетчика lб и сумматора 10 числа, за писанные iB сумматоре

9 и счетчике 15, переносятся снова в сумматор 14. После суммиравания чисел в сумматоре 14 импульс с линии задержки 21 через вен- 45 гиль 25 и формирователь импульсов 28 осуществляет сдвиг числа в сумматор 14 вправо на один разряд. Для округления чисел при делении установлен триггер 20. При длительной работе устройства в сумматоре 14 вырабаты- 50 вается среднее значение процентного садержания Магнетита .в руде за время .работы у стр ойст.ва. ,Если конвейер остановлен, то устройство для оПределения IBpoUентного содержания магнетита также прекращает работу. В этом случае сигнал об останове конвейера с соответствующего датчика, установленного на конвейере, поступает на вход вентиля 24 H прекращает работу устройства до пуска конвейера.

Приведение устройства в исходное состояние производится нажатием кнопки 2б, Формирователь,импульсов 8 вырабатывает сиг.нал, осуществляющий сброс .всех счетчиков и с ум и атор о в.

Для получения значения цроцентного содержания мапнетита за некоторый промежуток в ремани, напр имер за 1 час, датчик времени (на чертеже не показан) |выдает сигнал Иь

По этому с ипналу вырабатывается сигнал 02, осуществляющий сброс сумматора 14.

Предлагаемое устройство позволяет определять процентное содержание магнетита в руде в момент окончаниии заданного интер. вала времени и может быть применено íà есех горнообогатительных комбинатах, Предмет изобретения

Устройство для автоматического определения содержания магнетита:в тра нспортируемой руде, содержащее датчики мгнбвенных значений веса магнетита в руде и веса руды на ленте транспортера, преобразователи

«вал — цифра», фотоэлементы и фор мирователи импульсов, отличающееся тем, что, с целью автоматического определения среднего процентного содержания магнетита во всем объеме руды:в течение задаиного интервала времени, оно содержит два HBKBjtIJIèBàþùèõ сумматора с числом каскадов, равных числу разрядов на выходе преобразователя «вал— цифра», к выходам переносов переполнения которых подключены счетчики иипульсов; к выходам сумматора и счетчика чисел, соответствующих весу магнетита, подключен сдвигающий накапливающий сумматор, осуществляющий суммирование последовательных значений процентного содержания магнетита в,руде,и сдвиг суммы цри каждом сложении на один разряд,в сторону младших разрядов.

280702

Составитель 3, С. Челиокова

;Редактор И. Г.:Карпас Техред 3. Н. Тараненко Корректоры Т. А. Китаева и Л Б, Бадылама

Заказ 7567 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушсыая наб., д. 4/5

;Областная типография Костромского, управления ло печати

Устройство для автоматического определения содержания магнетита в транспортируемой руде Устройство для автоматического определения содержания магнетита в транспортируемой руде Устройство для автоматического определения содержания магнетита в транспортируемой руде 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к индуктивным датчикам, и может быть использовано для магнитных и линейно-угловых измерений, в дефектоскопии, для обнаружения и счета металлических частиц и тому подобное

Изобретение относится к измерению одной из сопутствующих переменных в частности путем исследования магнитного параметра поля рассеяния и может быть использовано в диагностике технического состояния трубопроводов

Изобретение относится к технике исследования материалов, в частности к технике обнаружения металлических включений в диэлектрических материалах, и может найти применение в химикофармацевтическом производстве, пищевой, микробиологической и химической промышленностях

Изобретение относится к измерительной технике для неразрушающего контроля качества материалов и предназначено для локального измерения ферромагнитной фазы аустенитных сталей при литье, в заготовках и готовых изделиях, сварных швах, наплавках и др

Изобретение относится к физике, а именно к системам контроля

Изобретение относится к области физических методов измерения магнитных характеристик веществ, а точнее к тем из них, которые используются при повышенных и высоких температурах

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники в машиностроении и черной металлургии и может быть использовано при неразрушающем контроле ферромагнитных изделий
Наверх