Способ дуговой сварки в среде защитных газов неплавящимся электродом

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

282553

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Кл. 21h, 30/12

Заявлено 22.IX.1969 (М1367740/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритст—

Комитет по делан изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

ЧПК В 23k 9! 16

УДК 621.791.753 (088.8) Опубликовано 28.IX.1970. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 27.1 .1971 ор

Авторы

1 изобретения А. В. Крылова, Б. М. Демидов, Л. П. Пилипенко, В. Г. Крылов, М. С. Ефимов-Сякин, Ф. В. Чванов, В. Л. Клейман, В. Н. Крюковский, Э. П. Радько, Ф. В. Воронин, И. В. Шергов и E. H. Жустарев

Заявитель

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ

НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области машиностроения и в основном может быть использовано при сварке швов, к которым предъявляются повышенные требования по герметичности.

Способ может найти широкое применение при герметизации центральных отверстий заправочно-дренажных клапанов различных емкостей.

Известен способ герметизации технологических отверстий крышек заправочно-дренажных клапанов путем оплавления стенки отверстия и запрессованной в отверстие пробки сварочной дугой с использованием неплавящегося электрода. Однако после окончания процесса сварки в шве образуется кратер с дефектами в виде свищей и трещин. Это приводит к нарушению герметичности соединения.

Предложенный способ отличается тем, что после окончания сварки производят принудительное вытягивание расплавленного металла металлическим стержнем, температура плавления которого выше температуры плавления свариваемого металла. Это позволяет повысить качество заварки кратера при сварке без присадочного металла торцовых соединении.

На чертеже изображено устройство, с помощью которого осуществляется способ дуговой сварки технологического отверстия заправочно-дренажного клапана.

В крышке 1 заправочно-дренажного клапана имеется технологическое отверстие 2, в которое перед сваркой запрессовывают пробку 8. Стенка отверстия и торец пробки в процессе сварки оплавляются, образуя шов 4. Расплавленный, 5 металл шва принудительно вытягивают металлическим стержнем 5.

После образования жидкой сварочной ванны производят гашение дуги и на последней стадии сварки металлическим стержнем npufp иудительно вытягивают расплавленный металл. При этом температура плавления стержня должна быть выше температуры плавления свариваемого металла. В качестве металлического стержня может быть использован, напри15 мер, вольфрамовый пруток.

Преимущество предлагаемого способа состоит в том, что при вытягивании жидкого металла посторонним металлическим стержнем кратер в металле шва не образуется и соединение

20 получается герметичным.

25 Способ дуговой сварки в среде защитных газов неплавящимся электродом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заварки кратера при сва р ке торцо вых соед ине)н ий без приоадочного мате риала, после о ко ниания сварки производят принудительное вытягива282553

Составитель Г. Тютчеикова

Текрсд A. А. Камышипкова Корректор О, И. Волкова

Редактор Т. Гаврикова

Заказ 7572 Тира к 480 Подписное

1 НИИП11 1(октета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Областная типографиа 1(остро мского уаравления по пена ю ние расплавленного металла металлическим стержнем, температура плавления которого выше температуры плавления сварнваемого металла.

Способ дуговой сварки в среде защитных газов неплавящимся электродом Способ дуговой сварки в среде защитных газов неплавящимся электродом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу сварки, преимущественно для сварки тонколистовых материалов

Изобретение относится к устройству для сварки тонких листов, перемещаемых под неподвижной водоохлаждающей сварочной головкой, в частности для сварки кромок, проходящих в продольном направлении металлической ленты, формуемой в трубку в среде защитного газа, с помощью одного или нескольких плавящихся электродов, расположенных в сварочной головке, в которой каждый электрод закреплен посредством электродной цанги в корпусе горелки, а электродная цанга удерживается посредством держателя цанги в корпусе горелки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к дуговой сварке неплавящимся электродом и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении ответственных конструкций средней и повышенной толщины

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве

Изобретение относится к дуговой сварке вольфрамовым металлокерамическим электродом в среде защитных газов
Наверх