Патент ссср 284234

Авторы патента:

F23N5/14 - с термочувствительными сопротивлениями

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социзлистическив

РеспуСлик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.XI.1967 (¹ 1195371/24-6) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14,Х,1970. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 24.XII.1970

Кл. 24m, 3

МПК F 23n

УДК 662.951.2 (088.8) йсиитет оо делая изобретений и открытий ари Совете й1инистрое

СССР

Авторы изобретения

А. Ф, Зозуля и И. Д. Гриньктт

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РОЗЖИГА ГОРЕЛКИ

Изобретение относится к области автоматического розжига горелок и может найти применение в аппаратах погружного горения котельных установок, топках различных печей, сушилках и других аппаратах с горелками, работающими на газообразном или жидком топливе.

Известны способы автоматического розжига горелки тепловой установки при помощи вспомогательной горелки, поджигаемой искровым разрядным устройством по сигналу от термодатчика, расположенного в зоне вспомогательной горелки.

Предлагаемый способ отличается от противопоставляемого тем, что роз жиг вспомогательной горелки производят при заблокированном от термодатчика, расположенного в зоне основной горелки, регулирующем органе подачи топлива в основную горелку, а топливо на вспомогательную горелку подают через дросселирующие органы и по сигналу от термодатчика, расположенного в зоне искрового разрядного устройства, увеличивают подачу топлива на вспомогательную горелку путем шунтирования дроссельных органов запорными устройствами с замедлением на их открытие для плавного переноса пламени в зону основной горелки, и по сигналу от термодатчика, расположенного в зоне основной горелки, снимают блокировку регулирующего органа подачи топлива на эту горелку.

Применение предлагаемого способа позволит повысить надежность и безопасность пуска и эксплуатации горелки.

На чертеже изображена схема автоматического розжига горелок для осуществления предлагаемого способа.

Основная горелка 1 имеет вспомогательную горелку 2, к которой самостоятельными линиями подводится топливо и воздух. На общей линии подвода топлива к горелке установлен отсечной электромагнитный клапан 3, обеспе15 чивающий подачу топлива к горелке. За отсечным клапаном на линии подачи топлива непосредственно в основную горелку установлен управляющий клапан 4, с помощью которого после пуска горелки обеспечивается по20 дача заданного количества топлива.

Клапан 4 имеет контакт 5 крайнего закрытого положения, который закрыт при закрытом положении клапана 4. Основной функцией .этого контакта является обеспечение без25 опасности и пуска горелки, так как в момент пуска через него замыкается цепь питания реле блокировки б с контактами 7 вЂ” 12. Контактом 7 включается питание обмотки электромагнитного клапана 8, контактом 11 включа3Q ется трансформатор И, который питает индук284234 ционную катушку 14, подающую высокое напряжение на свечу 1б.

В цепи питания реле блокировки б имеются контакты 1б вЂ” 18 датчиков опасного состояния технологических параметров.

На линии топлива и воздуха во вспомогательную горелку устанавливаются регулирующие клапаны 19, 20 и параллельно им дроссели 21 и 22, ограничивающие расход топлива и воздуха во вспомогательную горелку в момент пуска, когда регулирующие клапаны 19 и 20 закрыты, и обеспечивающие вспышку в районе свечи. Клапанами 19 и 20 производится дополнительная подача топлива и воздуха после возникновения пламени. Открытие этих клапанов осуществляется сжатым воздухом, подведенным от линии питания пневматических приборов через дроссели 28 и 24, управляющие временем открытия клапанов 19 и 20.

Подача сжатого воздуха обеспечивается электропневмоклапанами 25 и 2б, включаемыми датчиком пламени 27. Полное открытие клапанов 19 и 20 обеспечивает перенос пламени в рабочую зону горелки, где установлен второй датчик пламени 28, контролирующий цепь питания реле 29, которое, в свою очередь, контактами 80 вЂ” 88 контролирует цепи питания реле блокировки б клапанов 25 и 2б, трансформатора 18 и звонка 84.

Схема имеет сигнализацию пуска и аварийного состояния и включает в себя сигнальное реле 85 с контактами 86 и 87, звонок 84, сигнальные лампы 88 и 89 и приводится в действие контактами 8, 9, 10, 12 реле блокировки б и контактом 80 реле 29. Пуск и включение системы производится при помощи двухштифтовой кнопки с контактами 40 «пуск» и 41

«стоп».

Через электромагнитный клапан 8, включаемый с помощью контакта 7, топливо подают ко вспомогательной гопелке 2 через дроссель

21, а воздух непрерывно подают через дроссель 22. От свечи 15 искрового разрядного устройства воспламеняют топливо во вспомогательной горелке, и от возникшего факела срабатывает первый датчик пламени 27, включая электропневмоклапаны 2б и 2б, через которые подают сжатый воздух на регулирую5

45 щие клапаны 19 и 20. Эти клапаны медленно отрываются за счет дросселирования сжатого воздуха в дросселях 28 и 24.

Через открытые регулирующие клапаны 19 и 20 во вспомогательную горелку 2 дополнительно подают топливо и воздух, в результате чего пламя из района свечи плавно переносится в рабочую зону основной горелки 1. От температуры факела в рабочей зоне горелки срабатывает второй датчик пламени 28, включающий реле 29, которое своим контактом 81 становится на самопитание, шунтируя цепь первого датчика пламени 27. Контактом 88 шунтируется контакт 5 крайнего закрытого положения клапана 4. С помощью контакта

80 отключают звонок 84, а контактом 82вЂ” трансформатор 18, питающий индукционную катушку высокого напряжения. Автоматическое отключение звонка означает окончание запуска горелки, после чего клапан 4 открывают вручную или дистанционно, устанавливая требуемый расход топлива на горелку 1.

Предмет изобретения

Способ автоматического розжига горелки тепловой установки при помощи вспомогательной, поджигаемой искровым разрядным устройством по сигналу от термодатчика, расположенного в зоне вспомогательной горелки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности пуска и эксплуатации, розжиг вспомогательной горелки производят при заблокированном от термодатчика, расположенного в зоне основной горелки, регулирующем органе подачи топлива в основную горелку, а топливо на вспомогательную горелку подают через дросселирующие органы и по сигналу от термодатчика, расположенного в зоне искрового разрядного устройства, увеличивают подачу топлива на вспомогательную горелку путем шунтирования дроссельных органов запорными устройствами с замедлением на их открытие для плавного переноса пламени в зону основной горелки, и по сигналу от термодатчика, расположенного в зоне основной горелки, снимают блокировку регулирующего органа подачи топлива на эту горелку.

284234

Составитель Й. ВасютовИЧ

Техред 3. Н. Тараиенко Корректор Л. А. Радонов

Редактор Г. Антропова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3669/1 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

// 402790

Способ контроля качества сжигания топлива // 985601

Термостат // 2641177

Изобретение относится к области газовых бытовых кухонных плит и, в частности, к термостату для бытовых кухонных плит. Термостат для бытовых кухонных плит, работающих от газа, содержит корпус, в котором образованы впускной канал и выпускной канал, выполненные с возможностью получения газового потока от подающего источника и для подачи такого газового потока в газовую горелку. Также содержит камеру, имеющую цилиндрическую форму и сообщающуюся по текучей среде с впускным каналом. Камера выполнена с возможностью сообщения по текучей среде с выпускным каналом, либо непосредственно, через основное отверстие, образованное на ее одном конце, либо опосредованно, через вспомогательный канал, который образован в корпусе термостата и проходит в выпускной канал, обходя указанное основное отверстие. Указанные основное отверстие и вспомогательный канал соответственно имеют такие размеры, чтобы обеспечить максимальный и минимальный расходы газа. Термостат дополнительно содержит клапан, имеющий цилиндрическую форму и осуществляющий регулирование расхода газа. Указанный клапан представляет собой выполненный как одно целое клапан, размещенный в камере соосно с ней и перемещаемый между первым положением, в котором основное отверстие полностью освобождено, таким образом обеспечивая проход потока газа в выпускной канал, и вторым положением, в котором основное отверстие полностью закрыто клапаном, и газовый поток достигает выпускного канала только через вспомогательный канал. Клапан содержит пару фланцев, образованных на его свободных концах. Первый фланец обращен к основному отверстию камеры и имеет диаметр, обеспечивающий его закрывание в указанном втором положении. Второй фланец закрывает камеру на ее противоположном конце. Второй фланец имеет окружную канавку, выполненную с возможностью размещения уплотнительного элемента клапана, предотвращающего выпуск газа из камеры, при этом диаметры первого и второго фланцев, по существу, соответствуют диаметру камеры. Впускной канал и выпускной вспомогательный канал находятся в сообщении по текучей среде через цилиндрическую камеру для любого осевого положения клапана. Благодаря этим признакам, конструктивная конфигурация корпуса термостата и его каналов является гораздо более компактной, функциональной и дешевой, чем конструктивная конфигурация термостатов, известных в данной области техники. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.