Способ выделения хлорнаирита[:;^гсо;ог:наяv,t.;r'vio-:aii! l'1?**{af 1.'-&лиотгкл

 

ОПИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

285227

Сси1э Советских

Социалистииеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 23.III.1968 (№ 1228380/23-5) 1хл. 39b, 4 01 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет ео делам кибретеиий и открытий рри Совете Министров

СССР

Пр иоритет—

Опубликовано 29.Х.1970. Бюллетень ¹ 33 1ПК С 08d 5/00

УД К 678.762.2-944.021.96 (088.8) Дата опубликования описания 18Л .1971

Авторы изобретения

А. Н. Фитингоф, H. Т. Бабаян, Г. А. Аракелов, Н. A. Евграфов и В. П. Закутин

Заявитель

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ХЛОРНАИРИТА

Известен способ выделения хлорнаирита из его раствора в дихлорэтане путем отгонки растворителя в среде горячей,воды в отгонных кубах нецрерывного действия. По этому способу в куб заливается горячая вода, вливается раствор полимера и подается острый пар до полной отгопки растворителя. Однако ооразовавшийся хлорнаирит выделяется в виде сплошной пористой массы, совершенно,не транспортабельной,,вследствие чего процесс не поддается мехBHèçàöèè, поэтому хлорнаирит пр иходится удалять с,поверхности воды в кубе вручную в атмосфере, отравленной вредными газами. Кроме того, поверхность соприкосновения фаз мала,,поэтому длительность процесса велика, и производительность мала; процесс может быть только HepHo;III«ным.

По предлагаемому способу обработку раствора полимера горячей во1дой проводят при

1пульси1рующей .подаче раствора полимера в ви1де м1нопоч игл еиных 1нвб ольших Tlloipций в восходящий 1п1оток горя чей воды.

П1ре1длэгаемый lpежим IKo HlT31K7HpoB3IHIH5I рас TlB îð а п ол1и м е р а и горячей 1в оды:.пр иводит к у1величению 1по1верх1Н(асти со1п1рикоснкхвения фаз. Это позволяет 1тнтвн(сифицировать процесс .и получать продукт в виде небольших хлопьев с малым объемным весом, легко выводящихся из зоны отгонки погоком воды, что создает условия для создания непрерыг11ого процесса. Благодаря малому Объемно . 11 весу tIo„l "131 ìol о хлор на и рита он устойчиво держится на поверхности воды.

5 что обеспе гикает надежное отделе;1пс его от последней.

На чертеже 11зоорсlжена схсхlа, пояснтllощ

Горячая вода при помощи осевого насоса 1

1О циркулирует Но замкнутому контуру: отгонный аппара — 2 — разделитель 8 — насос !в отгонный аппарат 2. Температура воды поддерхкивастся постоянной (около 95 C) при помощи подачи острого пара через барботер 4.

15 В аппарате 2 горячая вода проходит через т1руб1ки 5 со скоростью 0,5 м еек, а через со1п. ла 6 небольшими порциями подастся раствор хлорнаирита в дихлорэтане пульсатором I,Hëè одноплунжерным насосом) 7. Раствор подхва20 тывается горячей водой и .нагревается ею, в результате начи нае11ся интен1сивное ис1паре1ние дихлорэтана. Образующаяся iII3po-ж идкост1ная смесь быстро проходит столб горячей воды, где завершается отгонка растворителя и выдс25 ление хлорнаприта. Длительность процесс 1

2 — 3 CHK.

Затем .продукт с потоком циркулирующей воды поступает в разделителb,3 . Механическими граблями 8 он снимается с поверхности

3р воды .и сбрасывается на решет1ку под интен285227

Составитель В. Филимонов

Редактор О. Кузнецова Текред А. А, Камышникова Корректор Л, А. Царькова

Заказ 8!11 Тираж 480 Подписное

Ц1-1И!1ПИ Комитета по дечам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Областная типография Костромского управления по печати

:сивные струи охлаждающей воды, подаваемой через разбрызгиватель 9. Охлажденный хлорнаирит вместе с водой попадает на измельчитель 10, а оттуда — в один из накопителей 11.

Вода удаляется через гидрозатвор 12, собирается в бак и возвращается в процесс. Накопителей два: один принимает продукт, другой р аз груж а ется.

Для предотвращения нагрева и закипания ра!створа в,по!да!ощих поруб!ках, чтю может привести к,выделению в них хлорнаирита и забивке сопел, последние охлаждаются холодной водой,,восполняющей также потери в горячей воде. Отогнанные пары дихлорэтана из верха аппарата 2 направляются на кон!денсацию.

Способ проверен на лабораторной установке. Процесс выделения и отгонки проводили в аппарате диаметром 60 мм с одной трубкой в центре, подающей горячую .воду, и одни: соплом диаметром 1,2 мм. Раствор подавался.при,напоре 1,5 м при числе пульсаций 150—

200 .в минуту. Высота столба жидкости над соплом 500 мм. Скоросгь циркуляции горячей воды б0 мл/сек, температура воды на входе

5 90 С, на выхо!де 88 С. Тезппера!тура па ров над жидкостью 87 С. При этих условиях производительность аппарата составила б80 мл/час по р а створ у.

10 Предмет изобретения

Способ выделения хлорнаирита нз его раствора в д ихлорэтане путем обработки раствора

15 горячей водой и удаления выделившегося хлорна ирита с поверхности воды, отличаюи1ийся тем, что, с целью интенсификации процесса выделения, обработку раствора полимера горячей водой проводят при пульсирующей

20 подаче раствора в виде многочисленных небольших, порций в восходящий поток горячей воды.

Способ выделения хлорнаирита[:;^гсо;ог:наяv,t.;rvio-:aii! l1?**{af 1.-&лиотгкл Способ выделения хлорнаирита[:;^гсо;ог:наяv,t.;rvio-:aii! l1?**{af 1.-&лиотгкл 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству синтетических полимеров, в частности, к производству синтетического каучука, а именно к выделению полимеров из их углеводородных растворов

Изобретение относится к производству олигопипериленового каучука, в частности к технологическим стадиям полимеризации и дегазации каучука, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к области получения синтетических каучуков, в частности к технологии их выделения из растворов в углеводородных растворителях
Изобретение относится к способу выделения полимеров коагуляцией

Изобретение относится к производству синтетических каучуков, получаемых растворной полимеризацией, в частности к регенерации возвратного растворителя со стадии выделения каучуков

Изобретение относится к способам и системам управления процессами дегазации полимеризата в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД, СКЭП(т) и может быть использовано на аналогичных производствах в нефтехимической промышленности

Изобретение относится к способу получения антиагломератора на основе стеарата кальция, который находит применение в нефтехимической промышленности при получении синтетических каучуков

Изобретение относится к производству синтетических каучуков, получаемых растворной полимеризацией, в частности к способам получения гексановых растворителей
Наверх