Способ производства клееной фанеры

 

286I98

Союз Советских

Социалистических

Реслтблик

Зависимое от авт. с пдс.е,:ы тва ¹

Заявлено 25.Х.1968 (¹ 1280349/29-33) Кл. 38с, 1, 03 с присоединением заявки ¹

Комитет ло делам

i1Hlg В:27d 1/04

УДК 674-419.3 (088.8) Приоритет

Опубликовано 10,Х1 1970. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 29.1.1971 изобретений и открытий лри Соеете Министров

СССР

Авторы изобретения

Йт. "

Д. М. Стерлин, K. Ф. Севастьянов, И. А, Шейдин, И. P. Прусай и Ф. А. Скоробогатова

Центральный научно-исследовательский институт фанеры а и

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЛЕЕНОЙ ФАНЕРЬ!

Предмет изобретения

Известны способы производства клееной фанеры путем изготовления лущеного шпо на, сушки его, нанесения синтетических клеев на внутренние слои, сборки пакетов с последующим склеиванием в горячих прессах.

Цель изобретения — повысить эффективность процесса сушки и ускорить процесс склеивания.

Это достигается тем, что шпон подсушивают до влажности 13 — 14%, наносят клей на шпон внутреннего слоя, подсушивают до влажности 12 — 18% радиационно-сопловым методом в течение 3 — 20 сек.

Способ осуществляют следующим образом.

Для производства фанеры используют шпон влажностью 13 — 14%, а после нанесения клея на его поверхность до сборки пакетов шпон подсушивают до влажности 12 — 18% радиационно-сопловым методом в течение 3 — 20 сек, Собранный пакет имеет среднюю влажность

10 — 14%. Влажность слоев, на которые пе нанесен клей, ограничена 4 — 8%. Собираемый пакет может склеиваться без выдержки.

Процесс подсушки осуществляют в непрерывной поточной линии путем нанесения клея па шпон, подсушки и сборки пакетов перед склеиванием.

IIa чертеже представлен график выравнивания влажности пакета, где позицией 1 обозначена влажность наружного слоя пакета, 2— влажность намазанной клеем серединки и 3— средняя влажность пакета.

Способ производства клееной фанеры путем изготовления лущеного шпона, сушки его, на15 несения синтетических клеев на внутренние

c;I0II сооркп пакетов с последующим склеиванием в горячих прессах, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сушки и ускорения процесса склеивания, 20 шпон подсушивают до влажности 3 — 14%, наносят клей на шпон внутреннего слоя и подсушивают до влажности 12 — 18% радиационно-сопловым методом в течение 3 — 20 сек.

i0 Z0 30 С0 60 60 Сея

Лродолуотепьнссто

Ю с,«уюй.r

Составитель Н. А. Дроздова

Редактор В. Ф льдман Текрсд А. А. Камышникова Корректор В. И. )Кояудева

Заказ 3943/7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комнгета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, нр. Сапу ова, 2

Способ производства клееной фанеры Способ производства клееной фанеры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству слоистых древесных материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении защищенных, например, от возгорания древесных композиционных материалов, таких как фанера, слоистый пластик и др

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленность, в частности к технологии изготовления фанеры и фанерных плит
Изобретение относится к способам получения огнезащищенной фанеры и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Фанера // 2136488
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству фанеры
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к получению огнезащищенной фанеры

Изобретение относится к получению композиционных материалов на основе синтетических связующих, предназначенных для строительной и мебельной промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и используется в производстве фанеры и фанерных плит
Изобретение относится к способам получения огнезащищенной фанеры и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности
Изобретение относится к способам получения огнезащищенной фанеры и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности
Наверх