Устройство для изготовления бетонных и железобетонных изделий с цилиндрическими

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

288983

Союз Советскнк

Соииалнстнческии

Рвсоурлии

Зависимое от авт. свидетельства №

МП К В 28b 21/38

Заявлено 26.111.1968 (№ 1227841/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитат оо взлом изоорвтвний и открытий ори Совета ввииистров

СССР

УДК 621.643.255.002.5 (088.8) Опубликовано 08.Xll.1970. Бюллетень ¹ 1 за 1971

Дата опубликования описания 5.II.1971

Авторы изобретения

Э. С. Урумян, Ю. Б. Иигал, Ю. Б, Монфред, А. И. Криппа, А. С. Гуськов, Л. Б. Власова, Т. М. Кенкиашвили, М. Д. Коитридзе, Э. А. Агабабов, И. Ф. Бойко, 3. Д. Гамбашидзе, А. С. Кахниашвили и И. Д. Суладзе

Центральный научно-исследовательский институт типового и экспериментального проектирования жилища и «Грузгипроводхоз»

Заявители

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ

И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ

ОТВЕРСТИЯМИ

Изобретение относится к области производства железобетонных изделий с цилиндрическими отверстиями, например труб.

Известно устройство для изготовления бетонных и железобетонных изделий с цилиндрическими отверстиями, включающее передвижную раму, наружную форму и сердечник.

Целью изобретения является регулирование уплотнения жесткой бетонной смеси.

Достигается это тем, что наружная форма выполнена с торцовым упорным фланцем, а сердечник — с тормозным устройством и состоит из двух шарнирно соединенных частей, одна из которых выполнена в виде шнека с переменным шагом спирали, а другая — в виде цилиндра.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в общем виде и с разрезами по А — А, Б — Б,  — В и à — Г; на фиг. 2 — технологическая схема работы установки.

Устройство содержит подвижную раму, шнек 1 с приводом 2 вращения, смонтированным в приямке 8 и передающим вращение через шпоночный вал 4 шкиву 5.

Шкив б приводится во вращение посредством клиноременной передачи и вращает шпиндель 7, встроечный на подшипниковых узлах в корпус 8, установленный на подвижной раме 9.

Шнек укреплен на шпинделе и представляет собой полую трубу, на поверхности кото5 рой приварена спиральная лопасть с последовательно уменьшающимся к концу шагом спирали. Крайний виток спирали расположен перпендикулярно к оси шнека. На конце последнего встроено устройство для шарнирного

10 крепления вкладыша 10.

Шнек находится в сквозном отверстии бункера 11, через который подается бетонная масса в форму 12. Эта форма представляет собой полый разъемный цилиндр, имеющий на

15 одном конце фланец 18 для крепления его к стенке бункера, а на другом — торцовый упорный фланец и направляющую втулку для центрирования вкладыша.

Форма опирается на ролики 14, позволяю20 щие производить осевое перемещение ее.

Вкладыш устанавливается на центрирующие ролики двух откидных люнетов 15, у.крепленных на подвижной раме, и на центрирующие ролики люнетов 1б, смонтированные

25 на стенках приямка 8.

Устройство работает следующим образом.

При уплотнении бетона в форме вращающийся шнек 1 выталкивается реактивными

238983

12 и 16 f0 б-б б.б

"4 силами в направлении бункера. Перемещение шнека передается раме 9, катящейся на роликах 17, встроенных в раму в подшипниковых узлах. Качение рамы происходит по направляющим, встроенным в приямке, а возврат ее в исходное положение — по приводным роликам 18 и 19, встроенным в подшипниковые узлы 20 и приводимым во вращение электроприводом 21.

Скорость обратного поступательного движения шнека под воздействием реактивных сил отпора бетонной смеси и зависящая от этого степень уплотнения бетонной смеси регулируются тормозным устройством 22.

До начала формования подвижная рама отводится в крайнее левое положение посредством приводных, роликов 18 и 19 (положение 1). Наружная форма устанавливается на четыре люнета 1о, а вкладыш — на четыре люнета 1б. Далее рама со шнеком перемещается в крайнее правое положение 11. Вкладыш

10 закрепляется на конце шнека I.

Люнеты 16 откидываются и устанавливается люнет 15. Затем включается привод вращения шнека для подачи бетонной смеси в форму.

Уплотнение бетонной смеси происходит в полостях шнека путем прижатия бетонной смеси к торцовому упорному фланцу.

При полном выталкивании шнека из форм рама занимает положение III, после чего рама и шнек посредством электропрнвода 21 перемещается в положение IV с предварительны и отсоединением вкладыша от шнека. 3 атем форма отсоединяется от стенки бункера и вместе с вкладышем и отформованной трубой переносится на пост для удаления вкладыша.

После этого форма с трубой направляется на пост термообработки.

Формование может производиться также и

lo без отсоединения вкладыша от шнека, В этом случае при выходе вкладыша из отверстия бункера устанавливается дополнительный люнет 15, а подвижная рама, продолжая движение влево, полностью выводит вкладыш из

15 формы.

Предмет изобретения

20 Устройство для изготовления бетонных и железобетонных изделий с цилиндрическими отверстиями, включающее передвижную раму, наружную форму и сердечник, отличающееся тем, что, с целью регулирования уплотнения

25 жесткой бетонной смеси, наружная форма выполнена с торцовым упорным фланцем, а сердечник — с тормозным устройством и состоит из двух шарнирно соединенных частей, одна из которых выполнена в виде шнека с переЗО менным шагом спирали, а другая — в виде цилиндра.

288983

Составитель Ю. Макарова

Редактор Г. С. Кузьмина Техред Т. П. Курилко Корректор Т. А. Уманец

Изд. № 34 Заказ 25/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2