Патент ссср 290008
290ООЗ
О П И С А Н И Е
ИЗОЬРЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ боюа Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК С 04Ь 19/04
С 04Ь 21/00
Заявлено 23.XI I.1968 (№ 1291695/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 22.XII 1970, Бюллетень М 2 за 1971
Дата опубликования описания 4.II.1971
УДК 666.973.6 (088.8) Авторы изобретения
К. А. Смирнова, Л. Е. Фишгойт, Г. А. Бинкоу, В. А. Криницина, А. Ф. Королева и Л. С. Егерева
Заявитель
Кучинский комбинат керамических облицовочных материалов
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ПОРИСТЪ|Х ПЛИТ
Предмет изобретения
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к изготовлению силикатных пористых плит, применяемых для аэрации, а также пневмотранспорта сыпучего и порошкообразного материала.
Известен способ изготовления силикатных пористых плит путем приготовления шихты из жидкого стекла, песка и инициатора твердения, формования изделий и последующей их термообработки.
Недостатком известного способа является необходимость высокотемпературного обжига отформованных изделий. Кроме того, в качестве инициатора твердения приходится использовать токсичный материал — кремнефтористый натрий.
Цель изобретения — упрощение технологического процесса.
Достигается это тем, что в качестве инициатора твердения в шихту вводят сепарированный мел в количестве 2,5 — 3 от общего веса, а отформованные изделия подвергают термообработке при избыточном содержании углекислого газа и температуре 200 — 350 С.
Сущность способа осуществляется следующим образом.
Изделия формуют из шихты состава, %:
Натриевое жидкое стекло 14
Кварцевый песок 83
Сепарированный мел 3
Отформованные изделия подают в конвейерную газовую сушилку с открытым пламенем горения, обеспечивающим избыточное содержание углекислого газа. Температура сушки
1о 200 — 350 С.
Способ изготовления силикатных порист
15 плит, используемых, например, для пневмотранспорта порошкообразного материала, путем приготовления шихты из жидкого стекла, песка и инициатора твердения, формования изделий и последующей их термообработки, 2О отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, в качестве инициатора твердения в шихту вводят сепарированный мел в количестве 2,5 — 3% от общего веса, а отформованные изделия подвергают термо25 обработке при избыточном содержании углекислого газа и температуре 200 — 350 С,
