Патент ссср 295335

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ii 295335

Союз Советских

Социалистиыеских

Ресрубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заяв.тл о 17.11.60 (21) 1378561125-27 (51) М.Кл. В 21d 7102

В 21d 53 02 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 15.02.74. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 17.10.74. (53) УДК, 621.774.77..06 (088.8) (72) Автор ы изобретения Г. В. Бызов, И. В. Вальдман, Б. Я. Мазуровский и И. Е. Якибюк (71) Заявитель

Г» ) (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к оборудованию для гибки оребренных трубных секций теплообменных аппаратов.

Известны станки для гибки труб, содержащие станину с расположенными на ней копиром и гибочным устройством в виде поворотного водила, связанного с копиром, и гидравлический привод, включающий цилиндры подачи и противодавления, причем цилиндр противодавления соединен с водилом. Такие станки не позволяют осуществлять гибку оребренных трубных секций теплообменных аппаратов.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что, с целью гибки оребренных трубных секций теплообменных аппаратов on содержит смонтированную на станине каретку, соединенную со штоком цилиндра подачи и снабженную рычагом, соединенным со вспомогательным цилиндром привода, при этом водило и рычаг связаны с кассетами, вводимыми в трубы секций теплообменника.

Для предотвращения повреждения ребер труб станок снабжен предохранительной лентой, один конец которой при помощи, kIBIlpHмер, пружинного компенсатора закреплен на рычаге, а другой — на оси водила.

Кроме того, цилиндр противодавления соединен с водилом посредством шестерне-реечной передачи.

На фиг. 1 изображена кинематическая и гидравлическая схема станка; на фиг. 2 — рабочий орган станка.

На каретке 1 и поворотном устройстве 2 укреплены кассеты 8, заранее вставленные в трубки изгибаемой секции 4. Каретка 1 соединена со штоком цилиндра подачи 5. Каретка выполнена П-образной формы, а кассета 8 крепится к рычагам б на осях 7. Рычаги б с кассетой 8 после соединения с секцией 4 представляют цельную конструкцию, соединенную со вспомогательным цилиндром 8. Поворотное устройство 2 представляет собой рычаг, вращающийся вокруг оси, на которой закреплено зубчатое колесо 9. Цилиндр противодавления 10 соединен с зубчатым колесом 9 через рейку 11. Поворотное устройство 2 вместе с копиром 12 закреплено на столе 18 в крайнем положении. Кассета 8 к рычагу поворотного устройства прикреплена на заданной величине радиуса гибки.

На рычагах б каретки 1 закреплена предохранительная лента 14, с помощью пружинного компенсатора 15, проходящая под кассетами 8 и секцией 4 и имеющая ширину, равную максимальной ширине секции. Лента одним концом намотана на барабан, свободно вращающийся на валу зубчатого колеса 9 в направлении натяга ленты и фиксированный в обратзо ном направлении. Цилиндры 5, 8 и 10 связаны

295335

3 с гидроприводом 1б через гидрораспределители 17. В систему гидропривода входят редукционный клапан 18, вентиль 19 и манометр 20.

Стол 18 станка снабжен подъемным устройством 21.

Станок работает следующим образом.

В отверстия трубок изгибаемой секции 4 вставляют штырями кассеты 8, затем секцию вместе с кассетами укладывают на стол 18 и закрепляют на каретке 1 и поворотном устройстве 2. В цилиндр противодавления 10 подают рабочую жидкость, давление в цилиндре поднимается так, что усилие, действующее на

Tp) áI H, приближается I< критическом i, а fpgoки доводятся до состояния, близкого к потере устойчивости. Заранее определенная величина необходимого давления контролируется манометром 20, По достижении заданной величины противодавления включается цилиндр подачи 5, как только давление в нем превосходит давление в цилиндре (О, приводится в движение поворотное устройство 2. Последнее, описывая дугу вокруг оси зубчатого колеса 9, изгибает секцию 4, которая скользит с ленто" 14 вдоль копира 12.

После того как правый конец секции изогнут по первому радиусу копира, включается вспомогательный цилиндр 8, шток его, закрепленный шарнирно, опускает в окно стола кассету 8, изгибая левый конец секции вокруг оси 7 по второму радиусу копира.

При гибке все усилие воспринимается трубками, а ребра, защищенные лентой, остаются целыми.

5 Предмет изобретения

1. Станок для гибки труб, содержащий.станину с расположенными на ней копиром и ги бочным устройством в виде поворотного водиИ ла, связанного с копиром, и гидравлический привод, включающий цилиндры подачи и противодавления, из которых последний соединен с водилом, отлича>вившийся тем, что, с целью гибки оребренных трубных секций теплообменных аппаратов, он содержит смонтированную на станине каретку, соединенную со штоком цилиндра подачи и снабженную рычагом, соединенным со вспомогательным цилиндром привода, при этом водило и рычаг связаны с кассетами, вводимыми г, трубы секций теплообменпика.

2. Станок по п. 1, отлича ощийся тем, что, с целью предотвращения повреждения ребер трубы, он снабжен предохранительной лентой, один конец которой при помощи, например, пружинного компенсатора закреплен на ры",аге, а другой — на оси водила.

3. Станок по пп. 1 и 2, отлича ощийся тем, что цилиндр противодавления соединен с водилом посредством шестерне-реечной передачи.

295335

Корректор В. Брыкснн»

Редактор Л. Гончарова

Заказ 3738 1 1зд. М 1302 Тираж 837 Г1одиисное

ЦГ1ИИПИ Государственного комитета Совета М: пиетров СССР по делам изобретений и откргятий

Москва, 7Ê-35, Раушская иаб., д. 4/3

Загорская типография

Составитель 3. Денисова

Техред Т. Усова

LI

Патент ссср 295335 Патент ссср 295335 Патент ссср 295335 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к оборудованию для изготовления секций ребристых радиаторов
Наверх