Калибровки и охлаждения экструдируемых профильио-погонажных изделий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 22 1Х.1969 (№ 1369660/23-5) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 12.II.1971. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания б.IV.1971
МПК В 291 3/08
Комитет по делам изобретений и аткрытий при Совете Министров
СССР
УДК 678.057.3 (088.8) Авторы изобретения
М. Б. Хейфец и M. О, Брагинский
Заявитель
УСТРОЙСТВО
ДЛЯ КАЛИБРОВКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ЭКСТРУДИРУЕМЫХ
ПРОФИЛЬНО-ПОГОНАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Известно устройство для калибровки и охлаждения профильно-погонажных изделий, содержащее верхнюю и нижнюю емкости для хладагента, образующие между собой калибрующе-охлаждающий канал, соединенный с емкостями капиллярами.
В предлагаемом устройстве верхняя емкость выполнена в виде открытой ванны, соединенной каналами с нижней замкнутой емкостью, благодаря чему упрощается конструкция и эксплуатация устройства.
Кроме того, суммарное живое сечение соединительных каналов больше суммарного живого сечения капилляров.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит верхнюю 1, среднюю
2 и нижнюю 3 плиты, штифты 4, верхнюю 5 и HH?KHIoIo б емкости, образующие между собой калибрующе-охлаждающий канал 7 и соединенные каналами 8. Канал 7 связан с емкостями 5 и 6 при помощи капилляров 9.
Верхняя емкость выполнена в виде открытой ванны, а нижняя замкнута и образована за счет соответствующих выемок в средней и нижней плитах. Калибрующе-охлаждающий канал выполнен сквозным с поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению изделия. Для удобства монта?ка и заправки изделия детали, образующие емкости 5, 6 и канал 7, стыкуются по плоскостям и закрепляются штифтовыми соединениями на свободной посадке. Емкости 5 и 6 соединены сквозными каналами 8 напрямую, причем эти каналы могут также соединяться охлаждающими капиллярами (сверленпями) с каналом 7.
Устройство работает следующим образом.
Перед заправкой изделия (профиля) в капал 7 снимают плиту 8, которую ставят на место после заправки изделия в часть канала
7, образованного в плите 2. Эта операция производится в процессе протягивания изде15 лия. Далее в емкость 5 наливают хладагент, который через каналы 8 заполняет нижнюю емкость 6 и по капиллярам 9 поступает на охлаждающую поверхность изделия, после чего уходит на слив по зазорам между стенка20 мп канала 7 и изделием через входной и выходной торцы (по направлению стрелки Б).
Длина калпбрующе-охлаждающего устройства, число каналов 8 и капилляров 9 выби25 раются в зависимости от температуры изделия, хладагента и скорости экструзии.
Постоянное заполнение хладагентом емкости 6 обеспечивается за счет того, что суммарное живое сечение каналов 8 больше сум30 марного живого сечения катшлляров 9.
295685
Предмет изобретения
7 (I
М а 4
7 9
Составитель Э. Гольтякова
Редактор Л. Г. Герасимова Текред Л. Я. Левина Корректор Т. А. Абрамова
Заказ 744/5 Изд. № 328 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография. пр. Сапунова, 2
1. Устройство для калибровки и охлаждения экструдируемых профильно-погонажных изделий, содержащее верхнюю и нижнюю емкости для хладагента, образующие между собой калибрующе-охлаждающий канал, соединенный с емкостями капиллярами, отлича/ощееся тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации устройства, верхняя емкость выполнена в виде открытой ванны, соединенной каналами с нижней замкнутой емкостью.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что суммарное живое сечение соединительных каналов больше суммарного живого сечения капилляров.
