Устройство для определения прочности кусковых материалов
О П И С А Н И Е 29644l
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социелистических
Респуелим
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 11.Х1.1969 (№ 1377912/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21 111.1972. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 17Х.1972
М. Кл. С 21Ь 1/20 комитет Ilo делим изо6ретении и 0TKpblTHA лри Совете Министров
СССР
УДК 669.1:622.785.002.5 (088.8) Авторы изобретения Г. А. Соколов, Б. В. Ныркин, Л. И. Шашенков и Е. И. Шитов
Заявитель
Институт металлургии им, А. А. Байкова
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОП РЕДЕЛ ЕН ИЯ ПРОЧНОСТИ
КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Известно устройство для определения прочности кусковых железорудных материалов в процессе восстановления, выполненное в виде установленной в электропечи реакционной трубы со штуцерами для подвода и отвода газа, которая непрерывно вращается вокруг горизонтальной оси. Недостатком устройства является невозможность точного определения в процессе одного испытания кинетики и работы разрушения материала при химико-термической обработке.
Предлагаемое устройство устраняет указанный недостаток.
Для этого труба, имеющая возможность качания вокруг горизонтальной оси, выполнена из двух расположенных под углом не менее
95 колен, одно из которых снабжено провальной решеткой и приемником мелочи, а второе — беспровальной решеткой.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Оно выполнено в виде трубы 1 круглого или другого сечения из жаростойкой стали с намотанным на нее электрическим нагревателем 2. Труба 1 может быть прямой или состоять из двух колен, расположенных друг к другу под утлом не менее 95 (90 +а). Угол (90 +и) выбирается так, что материал при падении с одного колена не задевает боковые стенки другого колена трубы 1, которая вместе с нагревателем 2 и теплоизоляционной оболочкой 8 заключена в металлический кожух 4 и закреплена подвижно на полуосях 5, проходящих перпендикулярно к оси трубы 1 в месте ее изгиба. При помощи мотора 6 и
5 передаточного механизма 7 трубе 1 сообщаются колебательные движения, размах которых подобран так, чтобы в крайних положениях нижнее колено трубы занимало вертикальное положение, при этом проба падает с одной
10 колосниковой решетки на другую, Рабочий объем трубы 1 с двух сторон ограничен колосниковыми решетками, причем решетка 8 беспровальная, т. е. не допускает просыпания мелких фракций пробы из рабочего
15 пространства трубы, а решетка 9 — провальная и выполнена с отверстиями диаметром от
0,1 до 0,6 от среднего диаметра кусков пробы, через которые просыпаются образовавшиеся при испытании мелкие кусочки пробы. Под
20 решеткой 9 установлен сборник мелких фракций, состоящий из направляющей воронки 10 и стакана 11 с пробкой 12. Воронка 10 препятствует обратному проникновению мелких фракций через решетку 9 в рабочее простран25 ство трубы 1. р1спытуемая проба 18 загружается со стороны решетки 9. При этом решетка 9 с приваренной к ней фиксирующей трубкой 14 и направляющая воронка 10 вынимаются. Просы30 павшиеся фракции извлекают из трубы 1 через отверстие в сТВКВНр. 11. закрытое пробкой
296441
Предмет изобретения
Составитель А. Спектор
Техред Е. Борисова
Корректор Т. Китаева
Редактор Т. Баранова
Заказ 1419/5 Изд. № 618 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раугпскгн наб., д, 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2
12, как после окончания испытания (несколько циклов качания), так и после каждого цикла.
Через штуцер 15 внутрь трубы 1 вводят газ, а через штуцер 1б выводят его наружу, Устройство для определения прочности кусковых материалов, состоящее из электропечи, внутри которой расположена имеющая возможность качания вокруг горизонтальной оси труба со штуцерами для подвода и отвода газа и привод поворота, отличающееся тем, что, с целью определения кинетики и работы разрушения материала при сбрасывании, труба выполнена из двух расположенных под углом не менее 95 колен, одно из которых снабжено провальной решеткой и приемником
10 мелочи, а второе — беспровальной решеткой.
