Устройство для прессования

 

2966l0

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 17.11.1969 (№ 1305030/25-27) МПК В 21с 27/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.Ill.1971. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 1б. IV.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.777.073(088.8) Авторы изобретения

Я. М. Охрименко, Г. Г. Эпштейн, В. Л, Бережной и Ю. В. Мосягин

Заявитель! f ° l1 ...|Бааз :. т ":КА

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к области производства прутков и профилей из цветных металлов посредством прессования на горизонтальных гидравлических прессах.

Известны устройства для прессования материалов, содержащие пресс-штемпель, контейнер, имеющий возмо-.кность перемещения отиндивидуального привода в направлении движения пресс-штемпеля со скоростью, большей скорости последнего, и матрицу, смонтироваштую в продолговатом матрицедержателе, входящем в полость контейнера с зазором.

Однако известные устройства имеют недостаточную,величину трения активного действия на рабочей поверхности в сравнении с величиной сопроти вления деформации, особенно при холодном пре совании.

Предложенное устройство отличается тем, что применяется контейнер, внутренняя раоочая полость которого выполнена в виде усеченного конуса с ббльшим диаметром у матрицы.

В условиях, перемещения контейнера со скоростью в 1,4 и более раз превышающей скорость движения пресс-штемпеля, конусная поверхность упомянутого контейнера вызовет принудительное и интенсивное течение металла из периферийной (застойной) зоны заготовки, что позволит достигнуть равномерного истечения.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный осевой разрез.

Устройство включает в себя приводимый в движение от отдельной гидросистемы контей5 нер 1, матрицу 2, продолговатый неподвижный матрицсдержатель 8 и пресс-штемпель 4 с пресс-шайбой, приводимый в движение от отдельного гидроцилиндра. Рабочая погерхпость контейнера выполнена в виде усеченно10 го конуса 5, причем угол коиусности а должен быть достаточно малым, но не ниже угла трения в условиях прессования. Пресс-штемпель должен входить в контейнер со стороны меньшего основания усеченного конуса, пред15 ставляющего его рабочую поверхность, с необходимым зазором, и вместе с матрицедержателем обеспечивать свободу принудительных перемещений контейнера от привода в условиях активного прессования.

20 Конусная рабочая поверхность контейнера ограничивается с двух торцов контейнера цилиндрическими поясками 6 различных диаметров в соответствии с углом конусности а.

Заготовка 7, помещенная в контейнер с

25 конусной рабочей .поверх остьто, выдавливается через матрицу 2, расположенную в матрицедержателе 8 при условии двихкения контейнера с опережением пресс-штемпеля 4.

С самого начала прессования образуется

30 пресс-руоашка 8, являющаяся местом скоп296610

Предмет изобретения

Составитель А. Курович

Техред Л. Л. Евдонов Корректор Т. А. Китаева

Редактор О. Юркова

Заказ 957/4 Изд. 7й 399 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ления дефектов и загрязнений с поверхности заготовки, Толщина ее уменьшается по мере принудительного продвижения контейнера.

Конусная рабочая поверхность перемещаемого контейнера принудительно увеличивает 5 скорости течения металла из периферийной (застойной) зоны заготовки, тем самым создавая равномерный характер истечения, как и в условиях горячего режима активного прессования из несмазанного контейнера сцилинд- 10 рической рабочей поверхностью.

Пресс-шайба работает в облегченном силовом и тем пературном режимах, поэтому ее можно выполнить совместно с пресс-штемпелем 4, что упростит отделение пресс-остатка. 15

В завершающей стадии активного прессования может образоваться незначительная вторичная пресс-рубашка 9 вокруг прсссштемпеля, избежать которую можно, использовав пружинящее противооблойное разрезное 20 кольцо 10.

Первичная пресс-рубашка 8 может быть удалена известными средствами после принудительного передвижения ко нтейнера на пресс-штемпель и освобождения матрицедержателя и незначительного пресс-остатка.

Устройство для прессования материалов, содержащее пресс-штемпель, контейнер, имеющий возмож ность перемещения от индивидуального привода в напра вле нии движения пресс-штемпеля со скоростью, большей скорости последнего, и матрицу, смонтированную в продолговатом матрицедержателе, входящем в полость контейнера с зазором, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения равномерности течения металла через матрицу, полость контейнера выполнена в форме усеченного конуса, большее основание которого ооращено в сторону матрицы.