Способ получения вольфрамового концентрата

 

Ыii M&ii2

ДАТЕНТНО-T EX!N Ч"- Р А11

j т биби :,от и . .

О П И С А Н И Е 297686

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сойа Советскив

Социалистических

Реслтблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.Х.1969 (№ 1366004/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.111.1971. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 12. Ч.1971

МПК С 21с 7!00

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 669.168(088.8) Авторы изобретения

В. Н. Гусаров, М. А. Рысс, В. П. Зайко, В. С. Чумаченко, С. М. Флакс, С. E. Пигасов, P. А. Невский и А. А. Фролов

Челябинский электрометаллургический комбинат

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЬФРАМОВОГО КОНЦЕНТРАТА

Сп 0,3

S 0,5

Fe 0,5

А 120 5 — 7

Предмет изобретения

Известен способ переработки отходов твердых сплавов, содержащих карбиды вольфрама, кремния,,кобальта и железа.

Для снижения содержания меди в получаемом концентрате вольфрама предложено концентрат обрабатывать аммиачным раствором тиомочевины при Т: Ж=1: (2 — 5) и температуре 20 — 30 С.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Пылевидные отходы твердых сплавов смешивают с концентрированной серной кислотой в отношении 1: 0,7. При смешивании протекает экзотермическая реакция окисления железа, кобальта и меди с образованием сульфатов этих металлов. Полученную массу выщелачивают .в воде. Раствор сульфатов отделяют и направляют для получения кобальтовых продуктов, а остаток делят на две фракции: тонкую (— 0,1 мм) и грубую (+0,1 мм) .

Тонкая фракция состоит из вольфрамового концентрата с содержанием вольфрама 20—

25% (25 — 30% WC) .

Извлечение вольфрама в концентрат достигает 87%. При обработке серной кислотой концентрат очищается от железа и кобальта на 95 — 97%, а от меди — на 50 — 60%. Для дальнейшей очистки концентрата от меди его обрабатывают аммиачным раствором тиомочевины при Т: Ж=1: (2 — 5) и температуре

20 — 30 С с одновременной продувкой воздухом. Раствор содержит тиомочевины 2 — 6%, аммиака 5 — 10%.

При обработке указанным раствором обра5 зуются сложные хорошорастворимые комплексные соединения меди с тиомочевиной и аммиаком. Раствор используют два-три раза, после чего выводят из процесса.

По,предлагаемому способу получают вольф10 рамовый концентрат следующего состава (в %):

WC 25 — 30

SiC 55 — 60

SiO2 5 — 10

Концентрат используют для выплавки ферровольфрама в электропечи вместе с шеелитовым концентратом.

С пособ получения вольфрамового концентра25 та из отходов твердых сплавов в измельченном виде, содержащих карбиды вольфрама и кремния, железо, медь и корунд, включающий обработку отходов серной кислотой с образованием сульфатов железа, кобальта и меди и

30 перевод их в водный раствор с выделением

297686

Составитель P. Зеаъцер

Редактор 3. Н. Горбунова Техред Л. Л. Евдонов Корректор Т, А. Абрамова

Заказ 1164/17 Изд. № 52o Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 концентрата, содержащего карбиды вольфрама, отлича)отийся тем, что, с целью снижения содержания меди в концентрате, концентрат обрабатывают аммиачным раствором тиомочевины при Т: 5K=1: (2 — 5) и температуре

20 — 30 С.

Способ получения вольфрамового концентрата Способ получения вольфрамового концентрата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу обработки в реакторе отработанных набоек, в частности после демонтажа ванн для производства алюминия методом электролиза по технологии Hall-Heroult
Изобретение относится к способам извлечения платины отработанных платиновых катализаторов нефтепереработки с основой из оксида алюминия и может быть использовано при переработке вторичного сырья

Изобретение относится к переработке отходов бронированного кабеля и установке для его осуществления
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к способам получения меди из медьсодержащих отходов производства
Наверх