Нтно-щнимегнаяб'^|
297699
ОПИСЛНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сайз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заяьлено 15Л.1968 (№ 1211063/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11.Ill.1971. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 13Л .1971
МПК С 23b 3/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.9.047 (088.8) Авторы изобретения
В. П. Смоленцев, В. С. Костюк, А. И. Греньков, Б. С. Сиротинркии и А. Э. Малаховский вскСОЮЗН Я
,; -.ОЯ0-!БИО П . КМ..":, (;, 1 Я 10Т ЕЯД
Заявитель
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ
НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ
Известны способы электрохимической размерной обработки наружной и внутренней поверхностей труб, в частности отверстий круглого сечения. Недостатком известных способов является невозможность размерной обработки наружной и внутренней поверхностей труб с различными по длине сечениями, например труб, имеющих последовательно в сечениях круг, эллипсы, с различными размерами полуосей и с плавными переходами от одного сечения к другому.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что электроду-инструменту сообщают поступательное движение, а по контуру обрабатываемой поверхносги его деформируют давлением, подаваемым во внутреннюю полость электрода-инструмента.
Это позволяет повысить производительность обработки длинномерных труб произвольного контура с переменными по длине сечениями.
Способ поясняется чертежом.
Наружную поверхность трубы обрабатывают устройством с эластичными камерами 1 и 2, герметично укрепленными в корпусе 8.
На камере 2 закреплены катодные эластичные пластины 4, соединенные с токопроводником гибкими перемычками 5. Эти пластины углублены в камеру-катод 2 для обеспечения межэлектродного зазора и установлены под углом к образующей поверхности камеры для обеспечения обработки всего периметра обра. батываемой поверхности при осевом перемещении за один проход.
Камера 1 является запорной камерой для
5 образования ограниченного межкамерного пространства, куда поступает электролит. В камеры подается внугреннее давление. Токопроводник б подсоединяют к отрицательному полюсу питающего генератора постоянного то10 ка, а обрабатываемую трубу 7 — к положительному полюсу.
Наружную поверхность трубы обрабатывают следующим образом.
Обрабатываемую трубу 7 устанавливают в
15 устройство со стороны запорной камеры. В камеры 1 и 2 подают давление, под действием которого они плотно прижимаются к обрабатываемой поверхности трубы, повторяя ее форму. Через межкамерное пространство про20 гоняют под давлением электролит и включают ток, под действием которого происходит электрохимическая обработка наружной поверхности трубы. При этом производят осевое перемещение трубы 7 относительно устройства или
25 устройства относительно обрабатываемой трубы со скоростью, необходимой для снятия технологического припуска при установленной плотности тока.
Внутреннюю поверхность трубы обрабатыва30 ют устройством, основными элементами кото297699 рого являются эластичные камеры 8 и 9, герметично укрепленные на токопроводящей штанге 10. На камере 9 укреплены катодпые пластины П, соединенные с токопроводящей штангой гибкими перемычками 12 и углубленные в стенку этой камеры на величину межэлектродного зазора. Они установлены под углом к образующей поверхности камеры-ктода для обеспечения обработки всего периметра обрабатываемой поверхности при осевом перемещении за один проход.
Камеры 8 и 9 образуют ограниченное межкамерное пространство, куда по внутреннему каналу штанги 11 поступает электролит. В эти камеры подают давление.
Внутреннюю поверхность трубы обрабатывают следующим образом.
В камеры 8 и 9 по трубкам 18 подают давление, под действием которого камеры плотно
4 прилегают к обрабатываемой поверхности, повторяя ее форму. Через межкамерное пространство прогоняют электролит и включают ток. После этого осуществляют осевое пере5 мещение трубы относигельно катода или катода относительно обрабатываемой трубы со ско ростью, необходимой для снятия техническ< го припуска при установленной плотности тока.
Предмет изобретения
Способ электрохимической обработки наружной и внутренней поверхностей труб, отличаю1аийся тем, что, с целью обработки труб с переменными по длине сечениями, электрод15 инструмент деформируют по форме обрабатываемой поверхности подаваемым в его внутреннюю полость под давлением газом или жидкосгью и сообщают ему поступательное движение вдоль трубы.
Составитель В. Данилевская
Редакто Н. К знецова
P У Техред Е. Борисова Корректор Н. Рождественская
Заказ 1238 17 Изд. № 547 Тираж 473
1 НИИПИ
i, . ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР ираж Подписное
Москва, _#_-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
