Устройство для раскроя заготовок из картона или другого подобного материала

 

298108

ОPH;CАН И Е

ЙЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союа Советских

Социалист ческнх

Республик и ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

МПК В 31b 1/24

Заявлено 14 1!!.1967 (№ 1139453/28-13) Приоритет

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.798.143:621.798. .32 (088.8) Опубликовано 11.III.1971. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 21,V.1971

Автор изобретения

Иностранец

Томас Десмонд Бишоп (Англия) Иностранная фирма

«Деритенд Инджиниринг Компани Лимитед» (Англия) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ ЗАГОТОВОК ИЗ КАРТОНА

ИЛИ ДРУГОГО ПОДОБНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам для раскроя заготовок из картона или другого подобного материала, в частности при производстве тары.

Известны аналогичные устройства, содержащие пару непрерывно вращающихся валиков и гибочные и режущие инструменты. Такие устройства неудобны тем, что гибочные и режущие инструменты жестко закреплены непосредственно на валиках. Это значит, что при изменении профиля заготовки необходима замена целиком валиков.

Предлагаемое устройство сокращает время для переналадки при изменении профиля заготовки и повышает точность изготовления сложных профилей. Для этого на одном из валиков установлена съемная опорная пластина с приваренными штифтами, а гибочные и режущие инструменты выполнены также съемными и закрепленными с помощью штифтов на опорной пластине.

Можно на опорной пластине аналогичным образом закрепить приспособления для пробивания отверстий и удаления обрезков материала.

На фиг. 1 изображена заготовка для изготовления коробки; на фиг. 2 — часть опорного валика и пластины с укрепленными на ней режущими инструментами, общий вид; на фиг. 3 — режущий инструмент, поперечное сечение; на фиг. 4 — гибочный инструмент, поперечное сечение; на фиг. 5 — режущий инстру5 мент, вид сбоку; на фиг. 6 — опорная пластина с расположенными на ней штифтами; на фиг. 7 — 11 — варианты исполнения штифтов; на фиг. 12 — приспособление для удаления обрезков материала; на фиг. 13 и 14 — приспособ10 ление для пробивания отверстий; на фиг. 15 и

16 — взаимное расположение штифтов и режущего инструмента; на фиг. 17 и 18 — то же, поперечный разрез; на фиг. 19 — 21 — варианть крепления инструмента к штифтам.

15 Заготовка коробки состоит из основания 1, боковых стенок 2, 8, 4 и 5 и крышки, включающей две части б и 7. Боковые стенки 2 и 4 имеют клапаны 8, которыми они обычно с помощью скрепок и тому подобных устройств

20 крепятся к стенкам 8 и 5 при изготовлении коробки. Части б и 7 крышки также имеют клапан 9, а стенки 2 и 4 — отверстия 10 для руки.

Все части заготовки коробки составляют од25 но целое. Поэтому при вырезании заготовки из листа картона необходимо картон отсекать по всей периферии заготовки, а обрезки материала удаляют по всей периферии и предва298108

65

3 рительно проделывают отверстия, образующие ручку коробки. По пунктирным линиям заготовку сгибают, а затем складывают по тем линиям, которые показаны. На крышке наносят разрез по линии 11 так, чтобы часть крышки, ограниченную полукругом линии 11, можно было отогнуть вверх. Это необходимо для показа содержимого коробки.

Данная заготовка описана только в качестве примера.

Гибочный и режущий инструмент, расположенный на цилиндрической поверхности опорной пластины 12, смонтирован для непрерывного вращения так, чтобы картон, поступающий через зазор между двумя валиками, отсекался по рисунку режущего инструмента.

Таким образом, режущий инструмент включает части 13 и 14, которые имеют закругленную форму, т. е. форму однородной кривой по всей своей длине, которая лежит в плоскости, перпендикулярной оси валика. Эти части образуют одно целое с прямой частью 15, расположенной в плоскости, параллельной оси валика. Часть 15 стыкуется с частями 18 и 14 при помощи коротких радиальных частей 16 и 17. Части 13 и 14 соединены при помощи изгибающего инстру мента 18 и отрезков, образующих концевые части 19 и 20 изгибающего инструмента, а также центральную закругленную часть 21 режущего инструмента. Части 19 и 20 прямые, они лежат в плоскости, идущей радиально по отношению к оси валика.

Инструмент располагают на опорной пластине, изготовленной из листового материала, которую накладывают на поверхность валика и закрепляют болтами, захватами или любыми другими, подходящими средствами (благодаря. чему штамп можно быстро заменить), а инструмент закрепляют на опорных штифтах.

Каждый такой штифт приварен к форме из листового материала.

Штифты 22, 28 и 24 могут быть трех типов.

Штифты 22 (см. фиг. 8) представляют собой тело, имеющее в основном квадратное сечение, в котором сделана щель 25, идущая от верхней оконечности штифта вниз в сторону основания

26. В центре основания 26 штифта имеется небольшой прилив или выступ 27, который вставляется в отверстие опорной пластины и обеспечивает правильное расположение штифта во время сварки. Щель 25, предназначенная для установки в ней режущего инструмента, может быть образована в виде разреза пилой.

Штифты 28 (см. фиг. 9) отличаются от штифтов 22 тем, что на них сделано по паре щелей 28 и 29. Эти щели расположены под прямыми углами друг к другу так, что в штифте можно закрепить четыре инструмента в соответствующих частях щелей или один режущий инструмент, который проходит по всей длине щели 28 или щели 29, а две другие половинки щели закрепляют встык с первым, вторым и третьим инструментами. Опорные

ЗО

55 штифты могут быть использованы на углах заготовки так, чтобы инструмент занимал только половину щели 28, а затем половину щели

29. Штифт 28 крепится к пластине 12 аналогично штифту 22.

Штифты 24 (см. фиг. 7) представляют собой в основном цилиндрическую стойку, в нижней части которой также имеется выступ или прилив.

Штифты 22 используют только там, где отдельные отрезки инструмента проходят через весь штифт. Штифты 23 могут быть использованы для закрепления инструмента, изогнутого под прямым углом и расположенного на половине длины каждой щели 28 и 29. Штифты 24 предназначены только для установки инструмента, но не для его закрепления.

Применение штифтов 22 и 23 основано на использовании инструмента, который не доходит до основания штифта. Для того чтобы остальная часть сплошной кромки инструмента опиралась на опорную пластину, инструмент выполняют с выемками (см. фиг. 5 и 15) . Выемка 80 имеет большую ширину, чем штифт 22, что необходимо для упрощения установки инструмента в штифте без точной подгонки.

Установка инструмента 31 в штифт показана на фиг. 17. Часть куска инструмента, в котором проделано несколько выемок 80, показана на фиг. 5, а на фиг. 4 — поперечное сечение изгибающего инструмента 82. Штифты можно размещать парами так, чтобы инструмент зажимался между двумя штифтами, а не,между двумя частями одного и того же штифта, либо, используя штифты, расположенные близко друг к другу, в форме цилиндров, либо штифты 88 (см. фиг. 11), которые имеют одну плоскую фаску 34 и одну закругленную фаску 85.

Там, где необходимо установить прямой участок инструмента, плоская фаска 84 упирается в инструмент, а там, где инструмент изгибается, он должен быть расположен вокруг закругленной фаски 85.

Закрепляют инструмент в штифтах различными способами. Один такой способ поясняет фиг. 21. Инструмент 81 с пробитым в нем отверстием 36 и штифт 87, на котором после деформации при помощи соответствующего инструмента образуют небольшие углубления 88, прочно закрепляются. Это предотвращает извлечение инструмента из штифта.

Второй способ закрепления инструмента в штифте изображен на фиг. 20. Болт 89 с резьбой пропускают через отверстие, подобное отверстию 86.

Третий способ закрепления инструмента в штифте (см. фиг. 19). Болт 89, предназначенный для зажатия инструмента, расположенного в щели 40, пропускают через выемку или отверстие в инструменте, На фиг. 18 показан четвертый способ закрепления инструмента в штифтах. По этому способу штифт имеет резьбу с наружной стороны и щель 41, идущую в осевом направле298108

15

25

Зо

40 нии от его свободного конца в сторону основания, предназначенную для закрепления в ней выступа 42, расположенного на инструменте. При этом целесообразно, чтобы по обеим сторонам выступа 42 были выемки.

После того как выступ войдет в щель, штифт деформируют с помощью гайки 43 для того, чтобы закрыть щель и прочно зажать выступ.

Желательно, чтобы внешние размеры штифта были такими, чтобы при вращении гайки происходило сжатие штифта на инструменте, а вращение гайки в обратную сторону давало бы возможность извлекать инструмент из штифта, облегчая тем самым демонтаж инструмента.

Для пробивания сравнительно небольших отверстий следует использовать лучше штампы, а не режущие инструменты. В этом случае штампы могут быть установлены на штифтах 44 (см. фиг. 10), которые приваривают к форме точно так же, как и все другие штифты.

На фиг. 13 изображен штамп 45 для пробивания отверстий небольшого размера, который изготовлен из сплошного тела в форме колпачка, имеющего режущее кольцо. Для точного согласования с формой штамп имеет прорезь или щель 46. В центре основания сделано отверстие 47, предназначенное для входа хвостовой части штифта 44. Штамп 45 крегится гайкой.

На фиг. 14 изображен подобный штамп 48, но только ббльшего диаметра. Он имеет несколько прорезей 49, которые частично закрыты, для того чтобы обеспечить соответствующую кривую.

При изготовлении заготовок из листового материала необходимо, чтобы материал, расположенный вокруг готовой заготовки, был отсечен и удален. Точно так же следует удалить и материал из отверстий 10, которые образуют ручку коробки. При использовании работающих на высоких скоростях машин желательно, чтобы все обрезки удалялись с плоскости движения заготовки и не попадали между заготовками, так как они могут нарушить правильность и может быть устойчивость уложенных в стопки заготовок, а также вызвать определенные трудности в любой последующей операции, например печати. Удаляют обрезки путем использования специально предназначенных для этого штифтов 50 (см. фиг. 12) . Последние включают заостренный конец 51 и хвостовик определенной конфигурации, расположенный между верхним концом и основанием 52 штифта, закрепленного на форме путем электросварки. Эти штифты устроены так, что они прокалывают обрезки, и обрезки остаются на этих штифтах в течение определенной части кругового хода вала. В результате этого удаляют обрезки при помощи этих штифтов в определенной зоне, которая отдалена от зоны сбора заготовок. Это облегчает удаление обрезков и гарантирует то, что эти обрезки не попадают в заготовки.

Предмет изобретения

1. Устройство для раскроя заготовок из картона или другого подобного материала, содержащее пару непрерывно вращающихся валиков, гибочные и режущие инструменты, отличающееся тем, что. с целью ускорения процесса и повышения точности изготовления сложных профилей заготовки, на одном из валиков установлена съемная опорная пластина с приваренными штифтами, а гибочные и режущие инструменты выполнены также съемными и закреплены с помощью штифтов на опорной пластине.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на съемной пластине аналогичным образом закреплены приспособления для пробивания отверстий и удаления обрезков материала.

298108 г-г

Фиг. 18 цг. /7

cue. 2т

Фиг 20

Составитель В. Дунье

Техред Л. Я. Левина Корректор Н. Рождественская

Редактор В. Смирягина

Заказ 1256/15 Изд. № 559 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раугвская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапупова, 2