Шшнггшшнегка!библиотека

 

2984И

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскит

Социалис(ическнк

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № —Заявлено 16Х!.1969 (№ 1345395 25-27) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет ——

Опублпкова!(О 16.111.1971. В(оллстепь № 11

МПК В 21j 5/02 ((ои(итет по долота евобретений и открьпий при Совете Министров

СССР

УДК 621.73.073:

:621.733.76 (088.8) Дата опуо(IHI(0(!3»((II оппсаш(я !4. I. !971

Авторы пзобрет(. Нпя

A. Ф. Нистратов, А. К. Попов, Е, М. Покровский, О. А. Солодухо, A. В. Кирюхин, Г. Н. Перевалов, В. В. Пань(шш и И, T. Пащенко

Заявитель устРойство для штАмпОВКи нА ГОРизонтАльном

ВЕСШАБОТНОМ МОЛОТЕ

Изобретение относится к области кузнечноштамповочного производства, в частности устройствам для штамповки на молотах.

Известно устройство для штамповки па горизонтальном бесшаботном молоте, содержа(цее правую и левую рабочис части с ручьям (, образующими при смыкании требуемый l(poфиль детали, и механизм подачи.

Г1рсдлагаев(ос устройство отличается от и;ВсстпогO тсм, ITQ оно снабжено ножами, рас положенными на рабочих поверхностях ооеих (астей на одинаковом расстоянии от ручьев со стороны подаваемого прутка и обеспсчиьак((цимп отделение от последнего отштампова,пой детали за ка?кдый рабочий ход. Между ножами и ручьями выполнены карманы, служащие для размещения в них избытков штампуемого и сме(цаемого при резке металла, а механизм подачи выполнен в виде регулируемои подВижной каретки с подпру?ниненнь(ми () 7!l3 относите 7bHO 3ph OH 33?I(HW(llb(XIH г; OI(3 A(H и снабжен постоянно действующим подпружиненным при?кимом, предотвращающим произвольное осевое смещение прутка при шта;;повке.

Такое выполнение устройства позволяет автоматизировать процесс штамповки деталей от прутка на горизонтальном oec(HaooTI(0)i молоте.

На фиг. 1 приведена конструктивная схема предложенного устройства; на фиг. 2 — подвижная каретка; на фиг. 3 — разрез правой левой рабочих частей в конце рабочего хода.

Устройство состоит из правой 1 и левон рабочих частей с выполненными на их р300чих поверхностях ножами 3, карманами 4 и ручьями 5 и механизма подачи, содержащего подвижную каретку 6 с зажимными губками 7 и 8, подпружипс(шыми одна относитслы(о дру(о гой пружшгами 9, регулируемые упоры 10 и

11, привод подачи 12 с рыча?кпой передачей 18 и постоянно действующий (тодпру)кинени(! и при?ким 14.

Работает устройство следующим образом.

Пруток от бу((та 15 через правпльныс ролики 16, прижим 14 пост1 пает В зажи.1(Hiili губки 7 и 8 механизма подачи. Затем в полость А подают воздух, которып через диа(,рагму 17 давит на верхнюю губку 8, прин.имая сс к нижней гуоке 7. Включают привод иода ти 12 и каретка 6 с зажатым прутком посредством рычажной передачи 18 перемеша(тся до упора 10. После этого воздух из поло, ти 7! автоматически выпускается, губки пр)н(пна)! и 9 p33?I(I()(3(oTOB, и каретка 6 движе (ся назад до х пора 11.

Освобожденный от зажимпых губок пруток удерживается от произвольного осевого смсщсппя подпружиненным прижимом 14.

3() Автов(атически включается молот и рабо2984ii me части 1 и 2 с ручьями б и ножами 3 получают перемещение навстречу друг другу. Прн их смыкании происходит штамповка детали в ручьях б с одновременной отрезкой последней от прутка 18 ножами 8.

Избытки штампуемого и смещаемого при резке металла поступают в карманы 4, имеющие уклоны для предотвращения застревания в ручьях отштампованной детали. При разьеме рабочих частей отштампованная деталь падает в приемное устройство. Рабочий цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для штамповки иа горизонтальном бесшаботном молоте, содержащ.е правую и левую рабочие части с ручьями, ооразующими при смыкании требуемый профиль детали, и механизм подачи, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматической штамповки деталей от прутка, оно снаб>кено ножами, расположенными на рабочих поверхностях обеих частей на одинаковом расстоянии от ручьев со стороны подаваемого прутка и обеспечивающими отделение от последнего отштампованной детали за каждый рабочии ход, при этом между упомянутыми ножами и ручьями выполнены карманы, служащие д.(H размещения в них избытков штампуемого и смещаемого при резке металла, а механизм подачи выполнен в виде регулируемой подвижной каретки с подпружиненными друг относительно друга зажимными губками и снабжен постоянно действующим подпру>киненным прижимом, предотвращающим произвольное осевое смещение прутка при штамповке.

Со гпвитсль 1(. Шевелева !

I ñäàêTîð Э. Н. Шибаева 1схре,:. Л. Я..!!евана Коррскгор 3. И. тарасова

Заказ 2374 1!ад. X 362 нраж 473 Подписное

ЦН!11!Г!! Коли!тета по делам изобрезеини и озкрытий прн Совегс .Министров СССР

Москва, 5Ê-3о, Раушская п10, и. 4, 5

Загорская типо ра !рпя

Шшнггшшнегка!библиотека Шшнггшшнегка!библиотека Шшнггшшнегка!библиотека 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления объемной штамповкой на универсальном штамповочном оборудовании кольцевых поковок без штамповочных уклонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штампованных поковок объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при выполнении отделочных операций для поковок двухсторонних прямых торцовых гаечных ключей

Изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано при изготовлении изделий как с фланцами, так и без них из различных сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штампованных поковок, например типа колец, шестерен, фланцев

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штампованных поковок с центральным отверстием

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии объемной штамповки, и может быть использовано при изготовлении ступенчатых полых валов
Наверх