Способ регулирования свойств зоны термического влияния при сварке термоупрочненных сталей

 

298672

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14 1т1!.1969 (М 1349014/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 16.111.1971. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 21.V.1971

МПК С 21ci 9/50

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.785.79:621.791..89 (088.8) Авторы изобретения Е. М. Кузмак, Е. А. Сонкин, А. Н. Хакимов, Э. П. Мотус, К. А. Конюков, l0. А. Цыганов и Д. С. Дидаева

Московский институт нефтехимической и газовой т Г::: промышленности им. И. М. Губкина

Заявитель

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ СВОЙСТВ ЗОНЫ ТЕРМИЧЕСКОГО

ВЛИЯНИЯ ПРИ СВАРКЕ ТЕРМОУПРОЧНЕННЫХ СТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области производства сварных конструкций из термоупрочненных сталей (низкоуглеродистых и низколегированных типа 17ГС, 16ГН, 09Г2С, 121СМФР и т. д.) .

Известен способ регулирования свойств зоны термического влияния при сварке термоупрочненных сталей путем изменения скоростей охлаждения в зоне влияния. Однако металл каждой зоны нагревается до различных температур и, охлаждаясь со сравнительно низкими скоростями, теряет те свойства, которые он приобрел в процессе термообработки. При этом металл участка перегрева становится хрупким, а на участке разупрочнения прочность снижается до 25% и более при некотором снижении вязкости.

Целью изобретения является обеспечение равнопрочности сварного соединения по комплексу механических свойств с основным металлом, Это достигается путем изменения скоростей охлаждения на околошовном участке и участке максимального разупрочнения соответственно в пределах от /з до /з.

Технология автоматической сварки под слоем флюса позволяет получать скорость охлаждения в области, перегрева (примерно

Т= 1400 — 1000 С) значительно меньшую (порядка 10 — 15 С/сек), а в области разупрочнения (примерно Т=900 †6 С) более высокую (примерно 30 — 50 С/сек) за счет интенсивного отвода тепла охлаждающей средой (водой или водовоздушной смесью) от этого участка.

5 Регулирование скоростей охлаждения в пределах от /з до 1/з достигается путем изменения параметров охлаждающего устройства.

На чертеже дана схема технологии сварки.

Различные скорости охлаждения при по10 стоянном расходе охлаждающего агента (охлаждающая среда — водовоздушная смесь при давлении воздуха 3 кг/слез и расходе воды на 1 слт рабочей щели 7 — 8 л/час) достигаются изменением длины 4 щели форсунки и веI5 личиной 1 отставания факела охлаждения от сварочной дуги. Степень дифференцированности скоростей охлаждения по участкам регулируется изменением расстояния l2 факела охлаждения от линии сплавления.

Способ регулирования свойств зоны терми25 ческого влияния при сварке термоупрочненных сталей путем изменения скоростей охлаждения в зоне влияния, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равнопрочности сварного соединения по комплексу механических свойств

З0 с основным металлом, скорость охлажде298672

Составитель Т. Садыхова

Техред Л. Я. Левина Корректор Г. С. Мухина

Редактор Н. Л. Корченко

Заказ 123!! 19 Изд. М 438 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография. пр. Сапунова, 2 ния на околошовном участке и участке максим2льного разупрочнения в интервале 600—

500 изменяют соответственно в пределах от /я до /з.

Способ регулирования свойств зоны термического влияния при сварке термоупрочненных сталей Способ регулирования свойств зоны термического влияния при сварке термоупрочненных сталей 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к термической обработке сварных соединений из дисперсионно-твердеющих сталей, относящихся к классу мартенситно-стареющих и работающих в условиях вибрации, высоких температур и агрессивных сред

Изобретение относится к термической обработке сварных соединений и может быть использовано при изготовлении сварных фасонных изделий из трубных заготовок из чугуна с шаровидным графитом

Изобретение относится к области термической обработки конструкций, выполненных из дисперсионно-твердеющих сплавов и работающих в условиях как высоких, так и низких температур, вибраций и агрессивных сред, в частности обработке паяно-сварных конструкций, содержащих детали из мартенситно-стареющей стали и дисперсионно-твердеющего никелевого сплава

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к ремонту рельсов железнодорожного пути без изымания их с полотна

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве труб большого диаметра способом сварки

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при закалке сварного шва и зоны термического влияния электросварных прямошовных труб, подвергаемых термической обработке в потоке

Изобретение относится к черной металлургии, в частности производству электросварных спиральношовных труб большого диаметра

Изобретение относится к способу изготовления ротора в моноблоке с лопатками, в котором используют втулочную часть ротора, выполненную в предпочтительном варианте из титанового сплава, и приваривают к ней лопатку, в предпочтительном варианте также выполненную из титанового сплава
Наверх