Очбл-иотекаа. е. азявчиков

 

298787

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.1Ч.1969 (№ 1323599/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Оп блпковано 16.111.1971. Бюллс1щн Х 11.ЧПК F 161 59/10

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК, 621.643:621.7.02 (088.8) Дата опубликования описания 22.1V.I97l

Автор изобретения

Заявитель

А. Е. Азявчиков

Ленинградский филиал Специального конструкторского бюро

«Газстроймашина»

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РУЛОННОГО

ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ HA ТРУБЬ1 К САМОХОДНОЙ

ИЗОЛЯЦИОННОЙ МАШИНЕ

Известны устройства для нанесения рулонного изоляционного покрытия, включающие битумную ванну, обечайку, цевочный обод со шпулями и привод. Однако эти устройства не обеспечивают необходимой пропитки и проклейки рулонного изоляционного материала, а так>ке получения требуемой толщины слоя мастики внизу трубопровода.

Цель изобретения — получение равномерного изоляционного покрытия. Достигается это тем, что цевочный обод предлагаемого устройства выполнен с кольцевой перегородкой, образующей коллектор с напорной и сливной камерами, сообщающимися между собой при помощи патрубка, один конец которого имеет продольную щель со смонтированной в ней кассетой для протягивания рулонного материала, состоящей из шарнирно соединенных между собой перфорированных пластин, над которыми расположены магниты.

Для сохранения необходимой температуры нагрева изоляционного покрытия. Патрубок с кассетой заключены в теплоизоляционный кожух с электронагревателями.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сзади; на фиг. 3 — разрез по А — А, на фиг. 2; на фиг. 4 — разрезы по Б — Б на фиг. 3, по  — В и à — Г, В кольцевой корпус 1 цевочного обода вставлен распределитель 2, снабженный кольцевой перегородкой 8, которая разделяет два отверстия «от насоса» и «в бак». Кольцевой

5 корпус и распределитель, закрепленные от осевого смещения упорным кольцом 4 и болтами 5, образуют разьемный коллектор с напорной 6 и сливной 7 камерами, которые сообщаются между собой через патрубок 8.

10 Патрубок 8 на одном конце имеет продольну|о щель 9, а другой его конец на длине от щели до торца разделен перегородкой 10, переходящей в заглушку 11, и посажен в отверстие распределителя 2. В заглушенной по15 ловине патрубка сделано отверстие 12 в сливную камеру распределителя.

К напорной камере 6 присоединяется насос, а к сливной 7 — бак изоляционной машины.

20 На наружный конец патрубка 8 надевается кожух 18, который на одном конце также имеет продольную щель 14, соответствующую щели 9 патрубка, а на другом — — шлицы 15 по направлению щели, для фиксации кожу <> от

25 проворачивання на патрубке 8.

Материал кожуха дол>кен обладать теплоизоляционными свойствами для поддержания постоянной технологической температуры Е3 патрубке 8 при перекачиваннн горячей ма30 стики.

298781

В кожух вдоль одной стороны его щели 14 вмонтированы электронагреватели 1б, а вдоль другой — магниты 17. Электронагреватели служат для поддержания технологической температуры в щели кожуха перед пуском и при кратковременных остановках машины, а магниты — для регулировки толщины изоляционного слоя, отложившегося на рулонном материале 18, и для самоуплотнения зазоров между кассетой 19 и патрубком 8.

Кассета 19 служит для удобства заправки рулонного изоляционного материала в щель 9 патрубка и состоит из корпуса 20 с ручкой 21, штифта 22, запрессованного в корпус 20, и двух тонких металлических пластин 28 и 24, соединенных между собой шарнирно на оси 25. В корпусе..20 сделана выточка 2б, ко, торая допускает перемещение оси шарнира до совмещения в одной плоскости со штифтом 22 при размыкании штифта с зубом 27.

Пластины 28 и 24 перфорированы с целью хорошей пропитки мастикой материала 18, заключенного между ними. Они могут расходиться между собой в зазоре 28 шарнира и разворачиваться на угол а (до 90 ) для удобства закладки рулонного материала между ними.

Пластина 28, имеющая металлическую манжету 29, устанавливается в прорезь со стороны электронагревателей 1б. Манжета прижимается к внутренней поверхности патрубка 8 с целью ограничения утечки мастики.

Кассета 19 вставляется в щель 9 патрубка и насаживается корпусом 20 на патрубок.

Пружина 80 нажимает на кожух 18 и кассету 19, предохраняя выход штифта 22 из зацепления с зубом 27.

На кронштейне 81, закрепленном на распределителе 2, установлены шпуля 82 и направляющий ролик 88 так, чтобы рулонный материал проходил через кассету в одной плоскости между образующей направляющего ролика и образующей поверхности трубы 84 с наклоном под углом навивки материала 18 на трубу.

Патрубок 8 после установки щели 9 в плоскости материала закрепляется стопорным болтом 85.

Корпус 1 и распределитель 2 покрыты теп. лоизоляцией 8б.

Для пуска распределителя и для ограничения утечек мастики через зазор между корпусом и распределителем на корпусе установлены уплотнения 87 для аномальной жидкости.

Привод вращения распределителя осуществляется, например, звездочкой 88 цепной передачи.

Устройство прикрепляется к раме 89 изоляционной машины.

Устройство работает следующим образом.

Конец рулонного изоляционного материала (стеклохолст, стеклоткань и др.) со шпули 82 закладывается в кассету 19 между ее пластинами 28 и 24.

ЗО

4

Кассета вставляется в щель 9 патрубка 8 до упора через кожух 18 в пружину 80 и поворотом вводится в зацепление с зубом 27 с помощью штифта 22, После установки кассеты свободный конец рулонного материала протягивается через кассету и приклеивается к трубе. После этого битумную мастику непрерывно подают насосом в напорную камеру б и патрубок 8, сообщающийся с камерой. Поток мастики, проходя вдоль пластин 28 и 24, огибая их у штифта 22, стекает в сливную камеру 7, которая сообщается с баком. Часть мастики, смачивая и пропитывая рулонный материал через перфорацию пластин, отлагается на его поверхности в виде слоя, толщина которого зависит от силы прижатия пластин друг к другу магнитами 17.

При пуске машины шпуля 82 вращается вокруг трубы 84 на распределителе 2. При этом рулонный материал, приклеенный на трубе одним концом, разматываясь со шпули, протягивается через кассету 19 и накладывается на трубу. Требуемая толщина слоя изоляционного покрытия при этом достигается одним или многократным перекрытием слоев путем согласования ширины рулонного материала, скорости передвижения машины и скорости вращения распределителя 2.

Для замены рулонного материала необходимо остановить машину, включить электронагреватель 1б с помощью штепсельной вилки 40, слегка нажать на ручку 21 кассеты и, повернув корпус кассеты 20 за ручку до выхода штифта 22 из зацепления с зубом 27, вынуть кассету из щели 9 патрубка.

Освобожденная кассета пластинами 28 и 24 окунается в растворитель, например зеленое масло.

После установки другого рулона на шпулю 82 пластины кассеты разворачиваются, и между ними, как и прежде, закладывается конец рулонного материала, с которым кассета вставляется на место.

При пуске машины электронагреватель 1б отключается. Машина, передвигаясь, покрывает трубу пропитанным рулонным материалом.

В зависимости от размера диаметра труб с целью повышения производительности количество шпуль и патрубков с кассетами может быть установлено на распределителе более одного.

Предлагаемое устройство может быть также использовано на стационарных трубоизоляционных базовых установках.

Предмеr изобретения

1. Устройство для нанесения рулонного изоляционного покрытия на трубы к сама= ходной изоляционной машине, включающее битумную ванну, обечайку, цевочный обод са шпулями и привод, отличающееся тем, что, g

298787 целью получения равномерного изоляционного покрытия, его цевочный обод выполнен с кольцевой перегородкой, образующей коллектор с напорной и сливной камерами, сообщающимися между собой при помощи патрубка, один конец которого имеет продольную щель со смонтированной в ней кассетой для протягивания рулонного материала, состояшей из шарнирно соединенных между собой перфорированных пластин, над которыми расположены магниты.

2. Устройство по п. 1, отлича ощееся тем, что, с целью сохранения необходимой температуры нагрева изоляционного покрытия, патрубок с кассетой заключены в теплоизоляционный кожух с электронагревателями, 298787

2Ф 5 Ж 17

Составитель И. Кроткова

Редактор Н. Г. Михайлова Техред Е. Борисова Корректор Т. А, Китаева

Заказ 868/2 Изд. № 408 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при,Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2