Аппарат для заделки полостей в свежеотформованных полых кирпичах

 

Класс 80а, 43, 46! м 31367

llATEHT HA ИЗОЬРЕтЕНИЕ

ОПИСАНИЕ аппарата для заделки полостей в свеже отформованных. полых кирпичах.

К патенту ин-ца Карла Баурекера (Karl Baurecker), в г. Уэльсе, Австрия, . заявленному 29 сентября 1930 года (ваяв. свид.

М 76778).

О выдаче патента опубликовано 31 июля 1933 года. действие патента распространяется на 15 лет от 31 июля 1933 года.

Известен способ ограничения отверстий в пустот лых кирпичах при помощи выделенной от внутренних стенок формовочной массы, при соответствующем выгибе ограничивающих концы отверстий поверхностей. Изготовленные по этому споссбу и замкнутые с одной или со всех сторон кирпичи обнаруживают на каждой замыкающей сводчатой стенк= узкие трщины, так что не получается полного замыкания каналов. Наконец, способ этот применим для особо пластичной формовочной массы при черезвычайно незначительном сцеплении ее с инструментом.

Предметом предлагаемого изобретения является споссб замыкания отверстий в свеже изготовленных пустотелых кирпичах, состоящий в том, что изготовлнн и смыкание стенок отверстий происходит благодаря одновременной обработке материала шлифованием и прокаткой во время процесса разделения и замыкания отверстий. разделение и про катка производится при помощи быстро вращающихся профильных вальцев, которые сначала вдавливаются в материал, а затем перемещаются в нем регулируемьсм образом., 7! о 7

При помощи предлагаемого способа для изготовления кирпичей, открытых с однсй стороны или замкнутых со всех сторон, могут быть также использованы менее тонко подразделенные и имеющие склонность к образованию трещин исходные материалы без спасения плохого взаимного ссединения смещенных частиц.

На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления; фиг. 2 — разрез по линии 1 — на фиг. 1; фиг. 3 — деталь приспособления; фиг. 4 — обращение с приспособлением, устанавливаемым на непосредственно выходящем из пресса отформованном куске и фиг. 5 †перспективн разрез готового изделия.

Приспособление (фиг. 1 и 2) состоит из снабженной рукояткой а стенки, на плечах с которой укреплены направляющие d. По направляющим d перемещаются муфты е, сопряженные друг с другом при помощи ссединительной части f. Муфты е несут подшипники g для вала h, приводимого в быстрое вращение, например, при помощи гибкой части от приводного двигателя. Вал h несет на расстояниях, соответствующих перегородкам в изделии у (фиг. 5), профильные вальцы перед которыми располагается шаблон т, снабженный прорезями 1 для прохода вальцев. Шаблон т имеет упорный угол и (фиг. 4) и укреплеч на шпильках о, получающих направление в гильзах р стенки b и находящихся под воздействием.пружины ф благодаря этому шаблон m и стенка b могут быть сближены друг с.другом на определенное расстояние для возможности введения вальцев Й через вырезы l шаблона m, наложенного на отформованный кусок, с целью образования пустот в последнем (фиг. 4). Быстро вращающиеся BRAbgbI совершают в материале поступательное движение, зависящее от развивающихся в последнем сопротивлений трения и происходящее благодаря продвиганию муфт е с валом h вдоль направляющих d, при котором соприкасающийся с поверхйостью вальцев материал, .наряду с обработкой прокаткой, претерпевает род обработки шлифованием,-способствуюшей большей однородности перегородок или стенок изделия и предупреждающей приставание материала к поверхностям вальцев. Скорость поступательного движения вальцев может регулироваться при помощи упругих частей между подвижными и неподвижными элементами приспособления, или, в простейшем случае, при помощи рукоятки r, во избежаии= слишком большой скорости поступательного движения и в обеспечение длительности об работки прокаткой, соответствующей свойствам сбрабатываемого материала.

В некоторых случаях может представиться желательным наличие перед профильными вальцами подготовительного резца в виде проволоки, разрезающей материал до вступления в него профильных вальцев..

Как видно из фиг. 4 обработка может вестись одновременно на обеих лобовых поверхностях отформованного куска, соединяя при этом процесс образования отверстий с выниманием отдельного куска из амбушюры пресса.

Предмет патента.

i. Аппарат для заделки полостей в све; же,отформованных полых кирпичах прй помощи заимствуемого от их стенок и перегородок материала, отличаюшяйся тэм, что для указанного заимствования материала применены вальцы Й с острым ребром, расположенные сообразно стенкам и перегородкам на приводимом в принудительное вращение валу, перемещаемом по направляющим d, и входящие в прорези l шаблона m.

2. При аппарате по п. 1 примене ие приспособления для регулирования обусловленного вращением вальцев поступательного движения их вдоль направляющих d, например, при помощи рукоятки г, действующей на муфту f.

3. При аппарате по п. п. 1 и 2 применение пружинного упора (фиг. 3) для ограничения глубины проникания вальцев в материал кирпича.